本發(fā)明涉及一種壓縮機，具體是一種高效熱泵壓縮機。

背景技術(shù)：

熱泵技術(shù)是近年來在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)。人們所熟悉的“泵”是一種可以提高位能的機械設(shè)備，比如水泵主要是將水從低位抽到高位。而“熱泵”是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低位熱能，經(jīng)過電能做功，提供可被人們所用的高位熱能的裝置，而熱泵中必須要用到壓縮機，傳統(tǒng)的壓縮機種類較多，其中活塞式壓縮機是通過活塞對空氣進(jìn)行來回壓縮，進(jìn)而增大空氣的內(nèi)能，進(jìn)而起到制熱的作用，但是傳統(tǒng)的活塞式壓縮機的雙行程中只有一個行程是在壓縮空氣的，這樣就導(dǎo)致供氣會出現(xiàn)間隔，另外活塞塊在運動的過程中會與壓縮缸內(nèi)壁不斷的摩擦，也會產(chǎn)生很高的熱量，傳統(tǒng)的壓縮機不能講這種摩擦產(chǎn)生的熱量回收，進(jìn)而造成了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效熱泵壓縮機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效熱泵壓縮機，包括壓縮缸體和壓縮腔，所述壓縮缸體內(nèi)設(shè)有壓縮腔，壓縮腔內(nèi)滑動設(shè)有活塞塊，活塞塊右端通過傳動桿連接十字塊，十字塊上鉸接有曲柄，壓縮腔所在的壓縮缸體上下兩側(cè)分別設(shè)有吸氣管和排氣管，吸氣管和排氣管上分別設(shè)有吸氣單向閥和排氣單向閥，排氣管下端口連接緩存箱，緩存箱右側(cè)設(shè)有供氣管，所述壓縮缸體外側(cè)均勻布有散熱翅片，壓縮缸體外側(cè)還設(shè)有將散熱翅片包裹的散熱箱，散熱箱右上側(cè)設(shè)有吹氣管，吹氣管上端設(shè)有吹氣風(fēng)機，散熱箱下端口設(shè)有連通管，連通管下端口連接緩存箱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述十字塊滑動設(shè)置在壓縮缸體中。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述曲柄連接動力裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱箱內(nèi)壁與散熱翅片不接觸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱箱外側(cè)面設(shè)有隔熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過增大壓縮缸體表面的散熱面積，進(jìn)而有助于將壓縮缸體表面的散掉，然后通過吹氣將熱氣帶走，進(jìn)而與壓縮供氣混合，這樣就避免了熱量的浪費，同時也消除了傳統(tǒng)活塞壓縮機間斷供氣的問題，另外這種方式也有助于提高壓縮缸體的使用壽命，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：壓縮缸體1、壓縮腔2、排氣管3、排氣單向閥4、緩存箱5、連通管6、供氣管7、十字塊8、曲柄9、傳動桿10、吹氣管11、吹氣風(fēng)機12、活塞塊13、散熱箱14、散熱翅片15、吸氣管16、吸氣單向閥17。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種高效熱泵壓縮機，包括壓縮缸體1和壓縮腔2，所述壓縮缸體1內(nèi)設(shè)有壓縮腔2，壓縮腔2內(nèi)滑動設(shè)有活塞塊13，活塞塊13右端通過傳動桿10連接十字塊8，十字塊10滑動設(shè)置在壓縮缸體1中，十字塊10上鉸接有曲柄9，曲柄9連接動力裝置，在動力裝置的帶動下曲柄帶動十字塊8在壓縮腔2內(nèi)滑動，十字塊8通過傳動桿10帶動活塞塊13在壓縮腔2中運動，進(jìn)而實現(xiàn)對壓縮腔2內(nèi)空氣進(jìn)行壓縮，壓縮腔2所在的壓縮缸體1上下兩側(cè)分別設(shè)有吸氣管16和排氣管3，吸氣管16和排氣管3上分別設(shè)有吸氣單向閥17和排氣單向閥4，排氣管3下端口連接緩存箱5，緩存箱5右側(cè)設(shè)有供氣管7，在裝置工作時，動力裝置通過曲柄9帶動十字塊8在壓縮腔內(nèi)滑動，十字塊8通過傳動桿10帶動活塞塊13在壓縮腔2內(nèi)滑動，進(jìn)而實現(xiàn)對壓縮腔2內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮和將外界空氣通過吸氣管16吸入壓縮腔2中，壓縮后產(chǎn)生的熱氣沿著排氣管3排入緩存箱5中，然后通過供氣管7進(jìn)入供暖處，所述壓縮缸體1外側(cè)均勻布有散熱翅片15，壓縮缸體1外側(cè)還設(shè)有將散熱翅片15包裹的散熱箱14，散熱箱14內(nèi)壁與散熱翅片15不接觸，散熱箱14外側(cè)面設(shè)有隔熱層，散熱箱14右上側(cè)設(shè)有吹氣管11，吹氣管11上端設(shè)有吹氣風(fēng)機12，散熱箱14下端口設(shè)有連通管6，連通管6下端口連接緩存箱5，在裝置工作的同時，吹氣風(fēng)機12通過吹氣管11向散熱箱14中吹氣，進(jìn)而將壓縮缸體1表面的熱量帶走，這樣就避免了熱量的浪費，同時也消除了傳統(tǒng)活塞壓縮機間斷供氣的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。