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一種電動給水泵備用泵無擾切換的控制方法與流程

文檔序號:12058857閱讀:860來源:國知局
一種電動給水泵備用泵無擾切換的控制方法與流程

本發(fā)明為一種火力發(fā)電機組給水泵自動控制方法,主要應用于三臺50%電動給水泵之間的互相備用聯(lián)鎖。



背景技術:

采用三臺50%電動給水泵配置的鍋爐給水控制方式,具有簡化系統(tǒng)配置,節(jié)省初期投資,運行檢修方便等特點,很多機組根據設計情況采用了此種配置方式。目前常用的電動給水泵備用方式為備用泵啟動后設置為固定開度或者備用泵跟蹤跳閘泵開度。此種控制方式均需要在備用啟動后運行人員手動調節(jié)備用泵勺管開度使備用泵于運行泵出力相同達到并泵運行條件后手動并泵。設計備用給水泵啟動后自動并列運行邏輯,可以減少運行人員操作,實現(xiàn)鍋爐電動備用給水泵自動啟動控制。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為提供一種三臺50%電動給水泵配置的火力發(fā)電機組,備用泵啟動的情況下自動并列運行控制邏輯,以解決在備用泵啟動后需要人工操作給水泵并列運行,減少運行人員操作,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用技術方案為:

三臺50%電動給水泵配置的發(fā)電機組,常規(guī)模式下為兩臺運行,一臺備用。本案例所表述A電動給水泵、B電動給水泵為正常工作泵,C電動給水泵為備用泵,實現(xiàn)的功能有:兩臺工作泵運行,備用泵投入備用狀態(tài),其中任意一臺工作泵跳閘停止后,備用泵備用聯(lián)鎖啟動;一臺工作泵和備用泵運行,一臺工作泵投入備用狀態(tài),備用泵跳閘停止后,投入備用狀態(tài)的工作泵備用;聯(lián)鎖啟動;單臺泵運行時,三臺泵可互為備用本文不作表述。

鍋爐電動備用給水泵自動啟動控制方式應用于火電機組鍋爐給水控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:A、B、C三臺電動給水泵;每臺電動給水泵分別配備一臺入口閥與除氧器連接;每臺電動給水泵分別配備一臺出口閥與鍋爐給水母管連接;每臺電動給水泵分別配備一臺再循環(huán)調節(jié)閥連接給水泵出口和除氧器;每臺電動給水泵分別配備一臺輔助油泵。其中A電動給水泵動力電源來自10kV-A段母線,B電動給水泵動力電源來自10kV-B段母線。C電動給水泵為備用泵,其動力電源經兩個斷路器分別來自10kV-A段和10kV-B段母線。由于10kV母線設計容量限制,兩臺運行電動給水泵不允許其工作電源來自同一段母線,因此設計本控制邏輯來實現(xiàn)備用泵自動閉合跳閘泵所在10kV母線段。

本發(fā)明提供兩種備用工況,一種為兩臺工作泵正常運行,備用泵在備用狀態(tài)情況,即A、B泵在運行狀態(tài),C泵備用情況。一種為一臺工作泵與備用泵在運行狀態(tài),另外一臺工作泵在備用狀態(tài)情況。例如A、C泵在運行狀態(tài),B泵在備用狀態(tài)。

兩臺工作泵正常運行,備用泵在備用狀態(tài)情況,其邏輯實現(xiàn)為:

當A電動給水泵跳閘時,C電泵選擇閉合來自A段母線斷路器,其斷路器開關選擇通過以下邏輯實現(xiàn):

A電動給水泵停止狀態(tài)且B電動給水泵運行狀態(tài);

A電動給水泵停止狀態(tài)且B電動給水泵停止狀態(tài)且B電動給水泵非運行狀態(tài);

滿足以上任一條件C電動給水泵選擇A段10KV母線斷路器開關。

當B電動給水泵跳閘時,C電泵選擇閉合來自B段母線斷路器,其開關選擇通過一下邏輯控制實現(xiàn):

B電動給水泵停止狀態(tài)且A電動給水泵運行狀態(tài);

B電動給水泵停止狀態(tài)且A電動給水泵停止狀態(tài)且A電動給水泵非運行狀態(tài);

滿足以上任一條件C電動給水泵選擇B段10KV母線斷路器開關。

C電動給水泵非備用狀態(tài)且C電動給水泵非運行狀態(tài),則解除C電動給水泵選擇按鈕,C電動給水泵處于非選擇狀態(tài)。

C電動給水泵允許投入備用條件為:

C電動給水泵處于停止狀態(tài);

C電動給水泵無跳閘保護條件;

無機組主燃料跳閘信號;

以上條件均滿足時,允許C電動給水泵投入備用狀態(tài)。電泵備用按鈕投入后,電泵入口閥自動全開,最小流量調節(jié)閥自動投入自動控制且初始設定值為450t/h,電泵入口電動門自動全開,電泵輔助油泵自動運行。

當監(jiān)測到選擇C電動給水泵10kV-A段母線指令后,閉合C泵10kV-A段母線斷路器開關。當監(jiān)測到選擇C電動給水泵10kV-B段母線指令后,閉合C泵10kV-B段母線斷路器開關。C電動給水泵備用自動啟動。C給水泵啟動后延時20S或者當發(fā)生機組主燃料跳閘時退出C電動給水泵備用狀態(tài)。

C電泵啟動后,電泵備用按鈕投入與電泵啟動與勺管在手動控制條件下,勺管延時4秒自動跟蹤另外兩臺泵勺管位置的最大值。電泵啟動后如果自身指令與跟蹤的勺管位置相差小于2%,且至少有一臺電泵投入自動控制,且自身勺管在手動控制延時1秒后,自動將此電泵勺管投入自動控制。至此,C電動給水泵完成備用啟動到自動并列運行全過程。

一臺工作泵與備用泵在運行狀態(tài),另外一臺工作泵在備用狀態(tài)情況:

當一臺工作泵與與備用泵運行時,只有當備用泵跳閘情況下另外一臺工作泵啟動,運行工作跳閘情況下另外一臺工作泵不啟動。以電動給水泵A與備用電動給水泵C運行狀態(tài)下,電動給水泵B備用情況為例來說明。

當A、C泵運行,B為備用情況下,只有滿足以下條件時B泵啟動:

B泵在備用狀態(tài)

B泵在停止狀態(tài)

C泵在停止狀態(tài)或者A、C泵同時在停止狀態(tài)。

B電動給水泵允許投入備用條件為:

B電動給水泵處于停止狀態(tài);

B電動給水泵無跳閘保護條件;

無機組主燃料跳閘信號;

B電泵備用按鈕投入后,電泵入口閥自動全開,最小流量調節(jié)閥自動投入自動控制且初始設定值為450t/h,電泵入口電動門自動全開,電泵輔助油泵自動運行。

B泵備用啟動后,其勺管跟蹤邏輯與上述C泵跟蹤邏輯相同,電泵備用按鈕投入與電泵啟動與勺管在手動控制條件下,勺管延時4秒自動跟蹤另外兩臺泵勺管位置的最大值。電泵啟動后如果自身指令與跟蹤的勺管位置相差小于2%,且至少有一臺電泵投入自動控制,且自身勺管在手動控制延時1秒后,自動將此電泵勺管投入自動控制。至此,B電動給水泵完成備用啟動到自動并列運行全過程。

附圖說明

圖1為C電動給水泵備用聯(lián)鎖啟動流程圖。

圖2為B電動給水泵備用聯(lián)鎖啟動流程圖。

圖3為給水系統(tǒng)簡圖。其中T1為除氧器,P1為A電動給水泵,P2為B電動給水泵,P3為C電動給水泵。V1,V4,V7分別為A電動給水泵入口電動閥,出口電動閥,再循環(huán)閥;V2,V5,V8分別為B電動給水泵入口電動閥,出口電動閥,再循環(huán)閥;V3,V6,V9分別為C電動給水泵入口電動閥,出口電動閥,再循環(huán)閥。

具體實施方式

以下結合附圖,對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示,為備用泵電動給水泵C為備用狀態(tài)情況:

步驟S1,判斷C電動給水泵是否滿足備用條件;

步驟S2,滿足備用條件后C電動給水泵投入備用狀態(tài);

步驟S3,當有運行泵跳閘,滿足備用啟動條件后,判定選擇10kV-A,10kV-B段母線開關;

步驟S4,C電泵連鎖啟動后,勺管跟蹤當前運行泵的勺管開度,當滿足并列運行條件后,C電泵自動并列運行。

如圖2所示,為工作泵電動給水泵B為備用狀態(tài)情況:

步驟S1,判斷B電動給水泵是否滿足備用條件;

步驟S2,滿足備用條件后B電動給水泵投入備用狀態(tài);

步驟S3,滿足啟動條件,若C泵跳閘,則B泵啟動;若A泵跳閘,則B泵不啟動;

步驟S4,B電泵連鎖啟動后,勺管跟蹤當前運行泵的勺管開度,當滿足并列運行條件后,B電泵自動并列運行。

本發(fā)明提供兩種備用工況,一種為兩臺工作泵正常運行,備用泵在備用狀態(tài)情況,即A、B泵在運行狀態(tài),C泵備用情況。一種為一臺工作泵與備用泵在運行狀態(tài),另外一臺工作泵在備用狀態(tài)情況。以A、C泵在運行狀態(tài),B泵在備用狀態(tài)為例。

具體的,實現(xiàn)上述控制步驟過程中,需滿足以下邏輯條件。

兩臺工作泵正常運行,備用泵在備用狀態(tài)情況,即A、B泵在運行狀態(tài),C泵備用情況:

C電動給水泵投入備用狀態(tài)需滿足條件

C電動給水泵處于停止狀態(tài);

且C電動給水泵無跳閘保護條件;

且無機組主燃料跳閘信號。

電泵備用按鈕投入后,電泵入口閥自動全開,最小流量調節(jié)閥自動投入自動控制且初始設定值為450t/h,電泵入口電動門自動全開,電泵輔助油泵自動運行。

當C電泵運行20秒后或者發(fā)生鍋爐主燃料跳閘時,C電泵備用狀態(tài)退出。

電泵啟動,需滿足其啟動允許條件:

除氧器水位不低(≥350mm)

且給水泵電機繞組溫度不高(<120℃, 5/6)

且電機傳動端徑向軸承溫度不高 (<80℃)

且電機非傳動端徑向軸承溫度不高 (<80℃)

且前置泵推力軸承溫度1,2(外側)不高 (<75℃)

且前置泵推力軸承溫度1,2(內側)不高 (<75℃)

且前置泵傳動端徑向軸承溫度不高 (<75℃)

且前置泵非傳動端徑向軸承溫度不高 (<75℃)

且液力偶合器軸承溫度不高 (<90℃) (8/10)

且給水泵推力軸承溫度內側不高 (<80℃)

且給水泵推力軸承溫度外側不高 (<80℃)

且給水泵非傳動端徑向軸承溫度不高 (<75℃)

且給水泵傳動端徑向軸承溫度不高 (<75℃)

且工作油冷油器出油溫度不高 (<60℃)

且工作油冷油器回油溫度不高 (<110℃)

且潤滑油冷油器出油溫度不高 (<55℃)

且潤滑油冷油器回油溫度不高 (<75℃)

且給水泵液力偶合器潤滑油壓力高

且電泵最小流量氣動調節(jié)閥位置>90%或全開

且電動給水泵C前置泵入口電動閘閥全開

且無給水泵反轉報警

且給水泵液力偶合器勺管調節(jié)位置反饋<5%

且電動給水泵出口電動閘閥關或給水泵出口母管壓力>0.8MPa

且電動給水泵無電氣故障

且凝結水泵A或B運行

且閉式循環(huán)水泵A或B運行

電動給水泵C處于備用狀態(tài),且滿足其啟動允許條件,當發(fā)生A、B任一電動給水泵跳閘的情況下,邏輯自動判斷電動給水泵A、B運行位置,閉合跳閘泵所在10kV母線上空氣開關,實現(xiàn)電動給水泵C自動備用啟動。C電泵啟動后,電泵備用按鈕投入與電泵啟動與勺管在手動控制條件下,勺管延時4秒自動跟蹤另外兩臺泵勺管位置的最大值。電泵啟動后如果自身指令與跟蹤的勺管位置相差小于2%,且至少有一臺電泵投入自動控制,且自身勺管在手動控制延時1秒后,自動將此電泵勺管投入自動控制。至此,C電動給水泵完成備用啟動到自動并列運行全過程。

當以下任一電泵保護條件觸發(fā)時,電泵跳閘:

除氧器水位低低(模擬量)小于-900mm延時3秒

或給水泵電機繞組溫度高高(>130℃,2/6)

或電機傳動端徑向軸承溫度高高 (>90℃)

或電機非傳動端徑向軸承溫度高高 (>90℃)

或前置泵推力軸承溫度1,2(內,外側)高高(>90℃) 2/4

或前置泵傳動端徑向軸承溫度高高 (>90℃)

或前置泵非傳動端徑向軸承溫度高高(>90℃)

或液力偶合器軸承溫度高高 (>95℃) (2/10)

或給水泵推力軸承溫度內側高高(>95℃)

或給水泵推力軸承溫度外側高高(>95℃)

或給水泵非傳動端徑向軸承溫度高高(>90℃)

或給水泵傳動端徑向軸承溫度高高(>90℃)

或工作油冷油器出油溫度高高 (>70℃)

或工作油冷油器回油溫度高高 (>130℃)

或潤滑油冷油器出油溫度高高 (>65℃)

或潤滑油冷油器進油溫度高高 (>80℃)

或電泵運行時前置泵入口門關閉,延時2秒

電泵入口流量<300t/h,最小流量氣動調節(jié)閥未開,延時15秒

或給水泵液力偶合器潤滑油壓力低

或運行時入口壓力低低延時30秒。

一臺工作泵與備用泵在運行狀態(tài),另外一臺工作泵在備用狀態(tài)情況。以A、C泵在運行狀態(tài),B泵在備用狀態(tài)為例:

B電動給水泵投入備用狀態(tài)需滿足條件:

B電動給水泵處于停止狀態(tài);

且B電動給水泵無跳閘保護條件;

且無機組主燃料跳閘信號。

電泵備用按鈕投入后,電泵入口閥自動全開,最小流量調節(jié)閥自動投入自動控制且初始設定值為450t/h,電泵入口電動門自動全開,電泵輔助油泵自動運行。

當B電泵運行20秒后或者發(fā)生鍋爐主燃料跳閘時,B電泵備用狀態(tài)退出。

B電泵啟動允許條件同上述A、B泵在運行狀態(tài),C泵備用情況。

電動給水泵B處于備用狀態(tài),且滿足其啟動允許條件,當發(fā)生C電動給水泵跳閘的情況下, B電動給水泵自動備用啟動。當發(fā)生A電動給水泵跳閘情況下,B電動給水泵不啟動。B電泵啟動后,電泵備用按鈕投入與電泵啟動與勺管在手動控制條件下,勺管延時4秒自動跟蹤另外兩臺泵勺管位置的最大值。電泵啟動后如果自身指令與跟蹤的勺管位置相差小于2%,且至少有一臺電泵投入自動控制,且自身勺管在手動控制延時1秒后,自動將此電泵勺管投入自動控制。至此,B電動給水泵完成備用啟動到自動并列運行全過程。

B電動給水泵保護跳閘條件同上述C電動給水泵保護條件。

本發(fā)明的實施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計算機程序產品。因此,本發(fā)明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且,本發(fā)明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。

本發(fā)明是參照根據本發(fā)明實施例的方法、設備( 系統(tǒng))、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結合??商峁┻@些計算機程序指令到通用計算機、專用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數據處理設備的處理器以產生一個機器,使得通過計算機或其他可編程數據處理設備的處理器執(zhí)行的指令產生用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。

這些計算機程序指令也可存儲在能引導計算機或其他可編程數據處理設備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中,使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產生包括指令裝置的制造品,該指令裝置實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。

這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上,使得在計算機或其他可編程設備上執(zhí)行一系列操作步驟以產生計算機實現(xiàn)的處理,從而在計算機或其他可編程設備上執(zhí)行的指令提供用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。

本發(fā)明中應用了具體實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。

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