本發(fā)明涉及污水泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種帶有控制線過(guò)線結(jié)構(gòu)的切割污水泵。

背景技術(shù)：

污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常用的潛水式為QW型潛水污水泵，最常見(jiàn)的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。

現(xiàn)有技術(shù)的污水泵整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且在輸送污水時(shí)，極易被污水中的雜物堵塞，不但影響了污水泵的工作效率，并且還嚴(yán)重影響了污水泵的使用壽命，給污水泵的排污工作帶來(lái)了較大的不便；另一個(gè)，現(xiàn)有技術(shù)的用于控制電機(jī)的信號(hào)線大多設(shè)置在機(jī)座上，在移動(dòng)電機(jī)時(shí)，極易損壞信號(hào)線，研發(fā)人員在機(jī)座上焊接一條用于放置信號(hào)線的線槽，采用此種方法雖然避免了信號(hào)線被損壞，但提高了電機(jī)的生產(chǎn)成本，并且還影響了電機(jī)的美觀性。

然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)⑽鬯袛y帶的雜物進(jìn)行切割，避免污水泵被雜物堵塞、使用壽命長(zhǎng)不但能夠避免信號(hào)線被損壞，并且還降低了生產(chǎn)成本的帶有控制線過(guò)線結(jié)構(gòu)的切割污水泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)⑽鬯袛y帶的雜物進(jìn)行切割，避免污水泵被雜物堵塞、使用壽命長(zhǎng)不但能夠避免信號(hào)線被損壞，并且還降低了生產(chǎn)成本的帶有控制線過(guò)線結(jié)構(gòu)的切割污水泵。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有控制線過(guò)線結(jié)構(gòu)的切割污水泵，包括污水泵殼體，在所述污水泵殼體的內(nèi)部設(shè)有葉輪，在所述污水泵殼體上設(shè)有出水口，在所述污水泵殼體的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述污水泵殼體的另一端設(shè)有底座，在所述底座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子的外周面上沿其軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)扣片槽，在其中一個(gè)扣片槽的底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有用于放置控制電機(jī)的信號(hào)線的放線槽，在所述污水泵殼體的內(nèi)部且位于葉輪與進(jìn)水口之間設(shè)有能夠?qū)⑽鬯械碾s物進(jìn)行切割的切割刀盤(pán)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述切割刀盤(pán)包括刀片和設(shè)置在刀片上的刀座，所述刀片與葉輪相配合對(duì)污水中的雜物進(jìn)行切割，所述刀座安裝在污水泵殼體上。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述刀座上沿其圓周方向均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在污水泵殼體的內(nèi)部且位于葉輪與進(jìn)水口之間設(shè)有能夠?qū)⑽鬯械碾s物進(jìn)行切割的切割刀盤(pán)，通過(guò)切割刀盤(pán)的刀片與旋轉(zhuǎn)葉輪的配合，能夠?qū)⑽鬯械碾s物切割掉，能夠有效的避免污水泵被污水中的雜物所堵塞，進(jìn)一步提高了污水泵的使用壽命；另一個(gè)，安裝時(shí)，將信號(hào)線放置在放線槽內(nèi)，然后將扣片扣合在扣片槽內(nèi)，信號(hào)線被扣片緊緊的壓接在放線槽內(nèi)，采用此種結(jié)構(gòu)不但能夠避免信號(hào)線被損壞，并且還降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還提高了電機(jī)整體的美觀性能。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明切割刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明切割刀盤(pán)的主視圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1-圖5所示，圖中給出的一種帶有控制線過(guò)線結(jié)構(gòu)的切割污水泵，包括污水泵殼體100。

在污水泵殼體100的內(nèi)部設(shè)有葉輪200，在污水泵殼體100上設(shè)有出水口110，在污水泵殼體100的左端設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉輪200旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)300，驅(qū)動(dòng)電機(jī)300通過(guò)螺栓600固定安裝在污水殼體100的左端上，葉輪200通過(guò)螺栓800固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)300的輸出端上。

在污水泵殼體100的右端設(shè)有底座400，底座400通過(guò)螺栓700固定安裝在污水泵殼體100的右端上，在底座400上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口410。

在驅(qū)動(dòng)電機(jī)300的定子310的外周面上沿其軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)扣片槽311、312、313、314，在扣片槽311的底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有用于放置控制電機(jī)的信號(hào)線的放線槽311a。

安裝時(shí)，將信號(hào)線放置在放線槽311a內(nèi)，然后將扣片扣合在扣片槽311內(nèi)，信號(hào)線被扣片緊緊的壓接在放線槽311a內(nèi)，采用此種結(jié)構(gòu)不但能夠避免信號(hào)線被損壞，并且還降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還提高了驅(qū)動(dòng)電機(jī)整體的美觀性能。

在污水泵殼體100的內(nèi)部且位于葉輪200與進(jìn)水口410之間設(shè)有能夠?qū)⑽鬯械碾s物進(jìn)行切割的切割刀盤(pán)500，切割刀盤(pán)500包括刀片520和設(shè)置在刀片520上的刀座510，刀片520與葉輪200相配合對(duì)污水中的雜物進(jìn)行切割，刀座510安裝在污水泵殼體100上。

刀座510整體為圓盤(pán)形，在刀座510上沿其圓周方向均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔511，選用螺栓700穿過(guò)安裝孔511將刀座510固定安裝在污水泵殼體100上，有效的提高了切割刀盤(pán)500與污水泵殼體100之間的穩(wěn)定性能。

綜上所述本發(fā)明在污水泵殼體的內(nèi)部且位于葉輪與進(jìn)水口之間設(shè)有能夠?qū)⑽鬯械碾s物進(jìn)行切割的切割刀盤(pán)，通過(guò)切割刀盤(pán)的刀片與旋轉(zhuǎn)葉輪的配合，能夠?qū)⑽鬯械碾s物切割掉，能夠有效的避免污水泵被污水中的雜物所堵塞，進(jìn)一步提高了污水泵的使用壽命；另一個(gè)，安裝時(shí)，將信號(hào)線放置在放線槽內(nèi)，然后將扣片扣合在扣片槽內(nèi)，信號(hào)線被扣片緊緊的壓接在放線槽內(nèi)，采用此種結(jié)構(gòu)不但能夠避免信號(hào)線被損壞，并且還降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還提高了電機(jī)整體的美觀性能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。