本發(fā)明屬于化工設備領域，特指一種化工離心泵。
背景技術：
化工離心泵是指運用在化工領域的離心泵，離心泵與其他種類的泵相比，它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩(wěn)、噪音小、出水均勻、調節(jié)方便、效率高等優(yōu)點，因此化工離心泵得到了廣泛的應用，如：石油化工、電力、鋼鐵冶金、海水淡化、環(huán)保制藥等工業(yè)領域的流程輸送。目前化工離心泵主要面臨的缺陷在于：1.在危險品輸送過程中，無法提供更有保障的防泄露機制；2.腐蝕液體對泵體以及葉輪腐蝕后，難以迅速更換，無法實現(xiàn)回收再利用；3.化工離心泵中的熱主要由機器磨損及輸送的高溫液體產(chǎn)生，目前的化工離心泵沒有明確的散熱解決方案，有很大的安全隱患。
技術實現(xiàn)要素：
為解決上述難題，本發(fā)明的目的在于提出一種化工離心泵，具有高密封、可拆卸和自主散熱等特點，具體技術方案如下：
一種化工離心泵，其特征在于：包括泵體，葉輪，口環(huán)，葉輪螺母，泵蓋，填料，壓蓋，密封部件，中間支承，O型密封圈，徑向軸承，軸，懸架部件，止推軸承，軸承端蓋，風扇，風扇罩。所述葉輪通過鍵固定且由葉輪螺母安裝在軸上，所述葉輪與泵體之間設有口環(huán)，所述口環(huán)數(shù)量為兩個，分別位于葉輪前方和后方，用于調整泵體與葉輪之間的間隙；所述泵蓋與泵體通過螺釘固定，所述軸與泵蓋之間設有密封部件，所述密封部件尺寸符合API682標準尺寸；所述密封部件與泵蓋之間設有填料，所述填料為階梯結構，所述壓蓋通過螺釘固定在泵蓋和填料右側，用于固定密封部件；所述軸的中部安裝有徑向軸承，所述徑向軸承包覆在軸的外部，位于中間支承與軸之間；所述徑向軸承左側還設有O型密封圈；所述徑向軸承右側設有水箱，所述水箱頂部設開有加液孔，所述水箱底部和中間支承底部均設有出液孔；所述水箱右側設有止推軸承，所述止推軸承安裝在懸架部件與軸之間；所述止推軸承右側設有軸承端蓋；所述軸承端蓋右側還依次設有風扇和風扇罩，所述風扇和風扇罩依次安裝在軸上。
優(yōu)選地，所述葉輪為開式葉輪。
優(yōu)選地，所述徑向軸承為圓柱滾子軸承。
優(yōu)選地，所述止推軸承為一對角接觸球軸承。
優(yōu)選地，所述軸與輸送介質接觸部分為封閉軸系。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：
1.本發(fā)明提出的一種化工離心泵，葉輪為開式葉輪，能有效地平衡掉大部分徑向力，對于葉輪較大直徑的泵能有效地降低軸的撓度，提高泵體運行的穩(wěn)定性；
2.本發(fā)明提出的一種化工離心泵，在泵體和葉輪之間設置口環(huán)，口環(huán)分別位于葉輪的前方和后方，既能平衡軸向力，提高泵體運行的穩(wěn)定性，又具有拆卸方便，便于檢修維護更換的特點；
3.本發(fā)明提出的一種化工離心泵，將軸與介質接觸部分設為封閉軸系，能有效的防止輸送強腐蝕介質對軸造成的腐蝕，延長泵的使用壽命；
4.本發(fā)明提出的一種化工離心泵，通過在泵軸右側設有風扇，可以同時進行水冷和風冷，達到更好的降溫效果，同時設置的風扇罩能夠確保泵運轉時的安全性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種化工離心泵的結構示意圖。
附圖標記說明：
1‐泵體，2‐葉輪，3‐口環(huán)，4‐葉輪螺母，5‐泵蓋，6‐填料，7‐壓蓋，8‐密封部件，9‐中間支承，10‐O型密封圈，11‐徑向軸承，12‐加液孔，13‐軸，14‐懸架部件，15‐止推軸承，16‐軸承端蓋，17‐風扇，18‐風扇罩，19‐水箱，20‐出液孔。
具體實施方式
一種化工離心泵，其特征在于：包括泵體1，葉輪2，口環(huán)3，葉輪螺母4，泵蓋5，填料6，壓蓋7，密封部件8，中間支承9，O型密封圈10，徑向軸承11，軸13，懸架部件14，止推軸承15，軸承端蓋16，風扇17，風扇罩18，水箱19。所述葉輪2通過鍵固定且由葉輪螺母4安裝在軸上，所述葉輪2與泵體1之間設有口環(huán)3，所述口環(huán)3數(shù)量為兩個，分別位于葉輪2前方和后方，用于調整泵體1與葉輪2之間的間隙；所述泵蓋5與泵體1通過螺釘固定，所述軸13與泵蓋5之間設有密封部件8，所述密封部件8尺寸符合API682標準尺寸；所述密封部件8與泵蓋5之間設有填料6，所述填料6為階梯結構，所述壓蓋7通過螺釘固定在泵蓋5和填料6右側，用于固定密封部件8；所述軸13的中部安裝有徑向軸承11，所述徑向軸承11包覆在軸13的外部，位于中間支承9與軸13之間；所述徑向軸承11左側還設有O型密封圈10；所述徑向軸承11右側設有水箱19，所述水箱19頂部設開有加液孔20，所述水箱19底部和中間支承9底部均設有出液孔20；所述水箱19右側設有止推軸承15，所述止推軸承15安裝在懸架部件14與軸13之間；所述止推軸承15右側設有軸承端蓋16；所述軸承端蓋16右側還依次設有風扇17和風扇罩18，所述風扇17和風扇罩18依次安裝在軸上。
優(yōu)選地，所述葉輪2為開式葉輪。
優(yōu)選地，所述徑向軸承11為圓柱滾子軸承。
優(yōu)選地，所述止推軸承15為一對角接觸球軸承。
優(yōu)選地，所述軸13與輸送介質接觸部分為封閉軸系。
上面結合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
不脫離本發(fā)明的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權利要求限定。