本發(fā)明涉及一種具有可調(diào)節(jié)的輸送容積的泵，該泵包括調(diào)節(jié)裝置和用于調(diào)節(jié)輸送容積的分配閥。特別地，本發(fā)明涉及一種泵，該泵包括用于調(diào)節(jié)該泵的特定輸送容積(specific delivery volume)的調(diào)節(jié)裝置。閥被流體連接到調(diào)節(jié)裝置，以便可以通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用經(jīng)加壓的設(shè)置流體來(lái)調(diào)節(jié)該泵的輸送容積。泵可以用于為組件，特別是為例如機(jī)動(dòng)車的車輛的組件，供應(yīng)潤(rùn)滑油、工作流體或冷卻流體。泵宜為容積式泵。在優(yōu)選的應(yīng)用中，泵被用作潤(rùn)滑油泵，用于為車輛的內(nèi)燃機(jī)供應(yīng)潤(rùn)滑油，即，其是發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油泵。

背景技術(shù)：

根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油泵的常規(guī)設(shè)計(jì)，由泵輸送的油，即，由泵自油循環(huán)的高壓側(cè)供應(yīng)的油，被應(yīng)用到用于影響輸送容積的調(diào)節(jié)部件上，例如可以樞轉(zhuǎn)的設(shè)置環(huán)。這樣一來(lái)，當(dāng)達(dá)到特定壓力閾值時(shí)，輸送容積流量得到限制。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的輔助約束，例如發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度、冷卻活塞的需要等等，輸送容積(優(yōu)選地為特定輸送容積)的調(diào)節(jié)經(jīng)常以兩個(gè)或(若適用的話)甚至更多個(gè)壓力級(jí)的形式來(lái)實(shí)施，其中，可替代地或另外地，可以依照發(fā)動(dòng)機(jī)特性圖來(lái)調(diào)控所述泵，即，執(zhí)行特性圖中的規(guī)定。在簡(jiǎn)單的情況下，可以直接用歧管閥將壓力應(yīng)用到調(diào)節(jié)部件上，所述歧管閥由發(fā)動(dòng)機(jī)控制器致動(dòng)。如果不能在泵的外殼內(nèi)或外殼上布置可電磁地操作的歧管閥，和/或如果出于設(shè)計(jì)原因，閥內(nèi)的或者在通向或來(lái)自閥的路徑上的流量橫截面不能被確定尺寸以便滿足用于快速調(diào)節(jié)，那么可以提供液壓閥，所述液壓閥控制調(diào)節(jié)部件上壓力的施加和釋放，所述調(diào)節(jié)部件通?？梢缘挚箯椈闪Χ\(yùn)動(dòng)。至少在這樣的實(shí)施例中，作用于液壓閥的導(dǎo)向活塞的局部表面上的壓力，利用可電磁驅(qū)動(dòng)的歧管閥是可調(diào)節(jié)的，所述液壓閥的導(dǎo)向活塞典型地被實(shí)現(xiàn)為階梯型活塞。

WO 2006/066405 A1公開(kāi)了一種泵，所述泵包括調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件可以被來(lái)回調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)輸送容積，在兩個(gè)設(shè)置室的沒(méi)一個(gè)內(nèi)，設(shè)置壓力在一設(shè)定方向上被應(yīng)用到所述調(diào)節(jié)部件。彈簧裝置在恢復(fù)方向上作用在調(diào)節(jié)部件上，與設(shè)置壓力相反。在第一設(shè)置室內(nèi)，轉(zhuǎn)移自泵的高壓側(cè)的設(shè)置流體被直接應(yīng)用到調(diào)節(jié)部件上。占據(jù)第二設(shè)置室中的設(shè)置壓力可以通過(guò)電磁閥得到調(diào)節(jié)。而且在涉及第一設(shè)置室的內(nèi)容中還提到，在變形的實(shí)施例中，第一設(shè)置室的設(shè)置壓力可替代地也可以通過(guò)電磁閥來(lái)調(diào)節(jié)。

WO 2008/037070 A1公開(kāi)了一種泵，所述泵包括調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件可以被調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)輸送容積，并且在第一設(shè)置室內(nèi)，第一設(shè)置壓力在一設(shè)置方向上被應(yīng)用到所述調(diào)節(jié)部件，而在第二設(shè)置室內(nèi)，第二設(shè)置壓力在一設(shè)置方向上被應(yīng)用到所述調(diào)節(jié)部件。彈簧裝置作用在恢復(fù)方向上，與所述設(shè)置壓力相反。流體操作閥被連接到兩個(gè)設(shè)置室中的每一個(gè)的上游，以便能夠改變各設(shè)置室的設(shè)置壓力。轉(zhuǎn)移自泵的高壓側(cè)的設(shè)置流體被給送到每個(gè)流體操作閥內(nèi)。設(shè)置流體可以經(jīng)由分別指定的設(shè)置室的閥進(jìn)行給送，或者可以被排入蓄流庫(kù)。這兩個(gè)閥中的一個(gè)利用轉(zhuǎn)移自泵的高壓側(cè)的控制流體來(lái)直接操作。這兩個(gè)閥中的另一個(gè)通過(guò)電磁閥來(lái)流體操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種泵，所述泵在輸送容積方面是可以調(diào)節(jié)的，而且所述泵在涉及所使用的用于調(diào)節(jié)的閥的方面被簡(jiǎn)化了，但是盡管如此，所述泵仍可以靈活地適應(yīng)待供應(yīng)的組件的需求。

本發(fā)明源自一種泵，該泵具有可調(diào)節(jié)的輸送容積，且包括：泵外殼，包括輸送室；輸送轉(zhuǎn)子，能夠在輸送室內(nèi)繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)泵的輸送容積；流體操作閥(fluidically operable valve)，用于以一種受控方式將設(shè)置流體應(yīng)用到調(diào)節(jié)裝置中；以及電磁閥，也用于將設(shè)置流體應(yīng)用到調(diào)節(jié)裝置中。輸送室包括位于低壓側(cè)的輸送室進(jìn)口和位于高壓側(cè)的輸送室出口，用于要由輸送轉(zhuǎn)子輸送的流體。

如果泵被布置在泵循環(huán)中，那么泵的低壓側(cè)延伸自蓄流庫(kù)(泵從該蓄流庫(kù)中將流體吸出)，經(jīng)由泵外殼的進(jìn)口，一直至少延伸到輸送室進(jìn)口。如果從高壓到低壓的轉(zhuǎn)換發(fā)生在輸送室內(nèi)，那么泵的低壓側(cè)還包括輸送室的低壓側(cè)，即，從低壓側(cè)一直延伸到并進(jìn)入輸送室。泵的高壓側(cè)包括在泵外殼內(nèi)延伸的高壓區(qū)，而且還經(jīng)由泵外殼的出口一直延伸到至少是要被供應(yīng)流體的組件處，或者，如果泵為多個(gè)組件供應(yīng)流體，則泵的高壓側(cè)一直延伸到這些組件的每一個(gè)處。與術(shù)語(yǔ)“泵的低壓側(cè)”和“泵的高壓側(cè)”不同，術(shù)語(yǔ)“抽吸區(qū)”意在表示僅在泵的低壓側(cè)上的泵外殼內(nèi)延伸的流動(dòng)區(qū)。另一方面，術(shù)語(yǔ)“抽吸區(qū)”不被理解成使得根據(jù)本發(fā)明的泵必須抵抗重力地將流體從蓄流庫(kù)中吸出。泵也可以被布置在其輸送循環(huán)中低于蓄流庫(kù)的點(diǎn)上，從而使得泵在重力的幫助下將流體吸出。泵也可以被預(yù)加載，即，預(yù)加載泵可以被連接到該泵的上游。

調(diào)節(jié)裝置包括：調(diào)節(jié)部件，其可以在泵外殼內(nèi)在設(shè)置方向和恢復(fù)方向上來(lái)回移動(dòng)，以調(diào)節(jié)該泵的輸送容積；第一設(shè)置室，用于產(chǎn)生用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)部件的第一設(shè)置壓力；以及另一個(gè)、第二設(shè)置室，用于產(chǎn)生用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)部件的第二設(shè)置壓力。第一設(shè)置壓力是通過(guò)位于第一設(shè)置室內(nèi)的第一設(shè)置流體產(chǎn)生的，且第二設(shè)置壓力是通過(guò)位于第二設(shè)置室內(nèi)的第二設(shè)置流體產(chǎn)生的。第一設(shè)置流體和第二設(shè)置流體優(yōu)選地轉(zhuǎn)移自泵的高壓側(cè)。

在第一組實(shí)施例中，第一設(shè)置室中的第一設(shè)置壓力和第二設(shè)置室中的第二設(shè)置壓力分別直接作用在調(diào)節(jié)部件上，該調(diào)節(jié)部件相應(yīng)地界定第一設(shè)置室和第二設(shè)置室兩者。在第二組實(shí)施例中，第一設(shè)置室中的第一設(shè)置壓力和第二設(shè)置室中的第二設(shè)置壓力分別經(jīng)由設(shè)置活塞且相應(yīng)地分別間接地作用在該調(diào)節(jié)部件上。

流體操作閥用于調(diào)節(jié)第一設(shè)置室的設(shè)置壓力，電磁閥用于調(diào)節(jié)第二設(shè)置室的設(shè)置壓力。流體操作閥包括控制活塞，所述控制活塞可以借助加壓的控制流體來(lái)得到調(diào)節(jié)。在優(yōu)選實(shí)施例中，該閥只能通過(guò)流體操作。閥的張緊裝置的張緊力與控制流體的壓力相反地起作用。該流體操作閥在下文中被稱為“流體閥(fluidic valve)”。它可以具體為一種液壓閥。電磁閥包括：用于設(shè)置流體的壓力口，該設(shè)置流體轉(zhuǎn)移自泵的高壓側(cè)的流體；用于設(shè)置流體的工作口；和用于設(shè)置流體的泄放口。電磁閥是可電磁操作的；更優(yōu)選地，它是僅可電磁操作的。電磁閥的張緊裝置的張緊力與電磁力相反地起作用。

根據(jù)本發(fā)明，電磁閥的該工作口被連接到第二設(shè)置室上，以調(diào)節(jié)第二設(shè)置室的設(shè)置壓力。因?yàn)楸景l(fā)明結(jié)合了電磁閥和用于調(diào)節(jié)第一設(shè)置壓力的液壓閥，該電磁閥經(jīng)由其工作口流體連接到第二設(shè)置室中，所以得到了一種泵，該泵在涉及借助閥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的方面比之前的技術(shù)更簡(jiǎn)單，但是盡管如此該泵在輸送容積方面可以靈活地適應(yīng)待供應(yīng)的組件或多組件系統(tǒng)的需求。最大壓力水平是由液壓閥預(yù)先決定的，而泵的輸送容積在達(dá)到該最大壓力水平時(shí)會(huì)被下調(diào)。由于流體閥是特別強(qiáng)健(robust)和可靠的，并且是獨(dú)立于電能和/或控制信號(hào)的，因此這就保證了一種在達(dá)到最大壓力水平時(shí)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)且可靠的下調(diào)方式。最大壓力水平(泵的輸送容積在達(dá)到該最大壓力水平時(shí)被下調(diào))可以被電磁閥以一級(jí)或多級(jí)的方式調(diào)節(jié)，或者也可以連續(xù)地調(diào)節(jié)而且根據(jù)該電磁閥的設(shè)計(jì)在原則上借助任何方式調(diào)節(jié)，直到到達(dá)被流體閥預(yù)先決定的最大值上。

流體閥包括：控制活塞，其已被提到過(guò)，且其可以在第一活塞位置和第二活塞位置之間在流體閥的閥空間內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)；和張緊裝置，用于產(chǎn)生張緊力，該張緊力在一個(gè)活塞位置的方向上作用到控制活塞上。張緊裝置可以包括一或多個(gè)用于產(chǎn)生張緊力的彈簧。張緊裝置可以具體來(lái)說(shuō)由布置在閥空間內(nèi)的經(jīng)加壓的螺旋彈簧來(lái)形成。流體閥還包括：壓力口，用于轉(zhuǎn)移自高壓側(cè)的流體的設(shè)置流體；用于設(shè)置流體的工作口，所述工作口連接到第一設(shè)置室；以及用于設(shè)置流體的泄放口。

流體操作閥的張緊裝置優(yōu)選地被提供用于設(shè)置使得第一設(shè)置室被連接到流體操作閥的泄放口上的活塞位置。與張緊裝置相反地作用的控制力優(yōu)選地被提供用于設(shè)置使得流體操作閥的壓力口被連接到第一設(shè)置室上的活塞位置。為了產(chǎn)生控制力，流體操作閥包括進(jìn)口，用于在泵的高壓側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)移的控制流體。流體操作閥的進(jìn)口被永久地附接到泵的高壓側(cè)，因此控制流體所產(chǎn)生的控制力永久地作用抵抗流體操作閥的張緊裝置。

當(dāng)控制力到達(dá)一數(shù)值時(shí)，流體操作閥的壓力口有利地連接到流體操作閥的工作口，因而連接到第一設(shè)置室，其中在該數(shù)值上，流體操作閥的控制活塞抵抗張緊裝置運(yùn)動(dòng)到使得流體操作閥的壓力口被連接到流體操作閥的工作口上的活塞位置。

流體操作閥的張緊裝置在流體操作閥的控制活塞上施加比控制力大的張緊力，該控制力在電磁閥適當(dāng)?shù)睾?或活動(dòng)地運(yùn)作時(shí)發(fā)生或產(chǎn)生，且該控制力作用抵抗流體操作閥的張緊裝置。張緊力與通過(guò)流體設(shè)置活塞位置相反地作用，在該活塞位置，流體操作閥的壓力口被連接到流體操作閥的工作口。流體操作閥的張緊裝置的張緊力被配置成，使得一旦達(dá)到了比最大壓力水平更高的預(yù)定壓力水平時(shí)，僅設(shè)置使得流體操作閥的壓力口被連接到流體操作閥的工作口上的活塞位置，活動(dòng)地和/或適當(dāng)?shù)剡\(yùn)作的電磁閥下調(diào)到所述最大壓力水平。

當(dāng)電磁閥適當(dāng)?shù)剡\(yùn)作和/或處于活動(dòng)狀態(tài)時(shí)，泵被電磁閥降低到最大泵輸出壓力。最大泵輸出壓力造成了抵抗流體閥的張緊裝置作用的控制力，該控制力比流體閥的張緊裝置的張緊力小，因而優(yōu)選地小于必須的控制力，該必須的控制力至少是設(shè)置下述活塞位置所必須的，在所述活塞位置，流體閥的壓力口被連接到流體閥的工作口并因此連接到第一設(shè)置室。如果電磁閥因缺陷而失效，或者如果在所選的運(yùn)行狀態(tài)下啟動(dòng)電磁閥失敗了，則泵不會(huì)被電磁閥下調(diào)，因此泵的輸出壓力可以升高到最大泵輸出壓力以上。流體閥將這種升高限制到故障安全的(fail-safe)泵輸出壓力。故障安全的泵輸出壓力大于最大泵輸出壓力，但小于臨界泵輸出壓力，構(gòu)件在所述臨界泵輸出壓力可能會(huì)受損。

故障安全的泵輸出壓力造成了抵擋流體閥的張緊裝置作用的控制力，該控制力大于流體閥的張緊裝置的張緊力，因而優(yōu)選地大于設(shè)置下述活塞位置所必須的控制力，在所述活塞位置，流體閥的壓力口被連接到流體閥的工作口。這保證了可靠的操作，即使在電磁閥失效或在特定操作狀態(tài)下未被啟動(dòng)時(shí)亦然。這樣，使泵能夠精確地和靈活地適應(yīng)各種需求同時(shí)具有供液可靠性成為了可能，所述供液可靠性即使在電磁閥失效時(shí)也能得到保證。這可以實(shí)現(xiàn)泵的輸送容積的所謂二級(jí)控制或調(diào)控。

控制活塞優(yōu)選地至少包括第一環(huán)形部分和第二環(huán)形部分，它們彼此軸向間隔開(kāi)。在一個(gè)活塞位置中，第一環(huán)形部分將壓力口和工作口彼此分開(kāi)，且將工作口連接到泄放口。在另一個(gè)活塞位置中，第一環(huán)形部分將工作口和泄放口彼此分開(kāi)，且將壓力口連接到工作口。第二環(huán)形部分軸向地布置在壓力口和第一環(huán)形部分之間。其軸向布置在壓力口和工作口之間。第二環(huán)形部分包括至少一個(gè)軸向通路開(kāi)口，所述至少一個(gè)軸向通路開(kāi)口將壓力口和第一環(huán)形部分彼此流體連接。為了抵抗張緊裝置而流體移動(dòng)控制活塞，控制活塞包括至少一個(gè)控制表面，控制流體作用在該控制表面上，造成控制力?？刂票砻鎯?yōu)選地由第一環(huán)形部分形成。第二環(huán)形部分的所述至少一個(gè)通路開(kāi)口將控制表面與流體閥的用于控制流體的進(jìn)口流體連接。在壓力口和工作口彼此連接的活塞位置中，所述至少一個(gè)通路開(kāi)口將壓力口與工作口彼此流體連接。術(shù)語(yǔ)“軸向”具體來(lái)說(shuō)指的是流體閥的控制活塞的縱軸和/或移位軸，從而使得“軸向”一詞表示在縱軸和/或移位軸上或者平行于縱軸和/或移位軸延伸的方向。

優(yōu)選地，控制活塞的第一軸向端包括第一軸向凸起，用于布置張緊裝置，控制活塞的第二軸向端包括第二軸向凸起，用于形成鄰接部(abutment)。特別是螺旋彈簧的張緊裝置優(yōu)選地被布置或安裝在第一軸向凸起上。第一軸向凸起優(yōu)選地形成彈簧座。張緊裝置包圍第一軸向凸起。在壓力口和工作口彼此分離的活塞位置中，第二軸向凸起形成鄰接部。在壓力口和工作口彼此分離的活塞位置中，第二軸向凸起與相反的鄰接部(counter abutment)鄰接。軸向凸起的直徑分別小于環(huán)形部分的直徑。

第一環(huán)形部分形成為實(shí)心體，所以沒(méi)有被實(shí)現(xiàn)為空心。優(yōu)選地，整個(gè)控制活塞形成為實(shí)心體。為了保證控制活塞安裝正確，這些環(huán)形部分在直徑上彼此不同。第一環(huán)形部分的直徑優(yōu)選地小于第二環(huán)形部分的直徑。流體閥還包括外殼，該外殼包括內(nèi)徑彼此不同的至少兩個(gè)區(qū)域。流體閥的外殼具有階梯的內(nèi)徑。這些環(huán)形部分的直徑分別鄰接外殼的內(nèi)徑，且這些環(huán)形部分優(yōu)選地由內(nèi)徑引導(dǎo)。流體閥的外殼有利地由泵外殼構(gòu)成，其中流體閥的外殼和/或流體閥的控制活塞的插座由階梯孔構(gòu)成。

流體閥和/或電磁閥可以(分別地)包括一或多個(gè)其他的閥口，例如另一個(gè)壓力口和/或另一個(gè)工作口和/或另一個(gè)泄放口。然而，在簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，流體閥和/或電磁閥僅包括上文提到的三個(gè)閥口，所述簡(jiǎn)單的實(shí)施例尤其因?yàn)檫@個(gè)原因是優(yōu)選的實(shí)施例。

可以布置控制活塞以及流體閥和/或電磁閥的閥口，使得當(dāng)各自的控制活塞占據(jù)第一活塞位置時(shí)工作口連接到壓力口，且當(dāng)各自的控制活塞占據(jù)第二活塞位置時(shí)，工作口與壓力口分離且連接到泄放口。也可以配置流體閥和/或電磁閥使得控制活塞可以占據(jù)第三活塞位置，且當(dāng)控制活塞占據(jù)第三活塞位置時(shí)，工作口與壓力口和泄放口兩者均分離。第三活塞位置可以具體來(lái)說(shuō)為中間位置，控制活塞在介于第一活塞位置和第二活塞位置之間的運(yùn)動(dòng)方向上可以占據(jù)所述中間位置。然而，這三個(gè)可選擇的不同活塞位置中的第一活塞位置或是第二活塞位置，在原則上也可以是中間位置。也可能有實(shí)施例，在其中流體閥和/或電磁閥在任何活塞位置上都不將工作口與壓力口和泄放口兩者完全分離，而是要么僅將工作口與壓力口分離但允許工作口和泄放口之間有相對(duì)小的流量，要么將工作口與泄放口分離且同時(shí)允許工作口和壓力口之間有相對(duì)小的流量。該流體閥和/或電磁閥優(yōu)選地是轉(zhuǎn)換閥，且可以在上述狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。各個(gè)閥可以具體來(lái)說(shuō)被實(shí)現(xiàn)為僅具有兩個(gè)轉(zhuǎn)換狀態(tài)或精確地三個(gè)轉(zhuǎn)換狀態(tài)。轉(zhuǎn)換狀態(tài)優(yōu)選地由活塞位置限定。

流體閥優(yōu)選地被布置在泵外殼內(nèi)或泵外殼上。如果其被布置在泵外殼的抽吸區(qū)之外，則流體可以以很小的阻力流過(guò)抽吸區(qū)，因?yàn)槌槲鼌^(qū)中的液流未被流體閥阻礙。在優(yōu)選實(shí)施例中，流體閥不僅被布置在抽吸區(qū)之外，而且在流經(jīng)泵外殼的主液流之外。在該優(yōu)選實(shí)施例中，流體閥因此還不會(huì)阻礙流體在泵外殼的高壓側(cè)流出。

如果泵被布置在流體輸送循環(huán)中，則在優(yōu)選的實(shí)施例中，流體閥會(huì)被布置在二級(jí)液流臂(secondary flow arm)中的輸送循環(huán)的主液流之外。流體閥因此可以獨(dú)立于低阻力主液流的需求而實(shí)現(xiàn)。流體閥的尺寸可以設(shè)置成相應(yīng)小尺寸，且可以被特別地優(yōu)化用于執(zhí)行其控制第一設(shè)置室的設(shè)置流體的功能。輸送循環(huán)的主液流在泵的低壓側(cè)上從蓄流庫(kù)一直延伸到泵外殼處并進(jìn)入泵外殼，且包括泵外殼的抽吸區(qū)。在高壓側(cè)上，主液流包括：泵外殼的高壓區(qū)，流體從輸送室流出通過(guò)所述高壓區(qū)直到泵外殼的出口，并且包括泵外殼的出口；和泵外殼之外的鄰接的高壓區(qū)，至少一直到待用泵供應(yīng)流體的組件處。如果泵供應(yīng)多個(gè)組件，則主液流被理解為流到具有最高容積需求的組件處的液流，或流到必須以最高壓力供應(yīng)的組件處的液流，所述最高容積需求是作為體積流量速率(volumetric flow rate)測(cè)量得到的。

流體閥和/或電磁閥的泄放口，可以通過(guò)繞開(kāi)蓄流庫(kù)連接到泵的抽吸區(qū)。通過(guò)泄放口從閥流出的設(shè)置流體可以在蓄流庫(kù)的泄放通道下游被給送回泵的流體輸送循環(huán)中。通過(guò)泄放口從閥流出的設(shè)置流體可以在蓄流庫(kù)和泵外殼之間的連接點(diǎn)處被給送回主液流中，其中這樣的連接點(diǎn)優(yōu)選地更靠近泵外殼而不是蓄流庫(kù)。泄放通道隨著該主液流從泄放口一直延伸到該連接點(diǎn)處。流體閥和/或電磁閥有利地沒(méi)有經(jīng)由泄放口與蓄流庫(kù)流體連通。沒(méi)有流體從蓄流庫(kù)流到流體閥和/或電磁閥的閥空間內(nèi)，尤其沒(méi)有流體經(jīng)由泄放口從流體閥和/或電磁閥流到蓄流庫(kù)中。

在優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)置流體被直接給送回泵外殼的抽吸區(qū)中。在這些實(shí)施例中，泄放通道送入抽吸區(qū)中，即，其直接鄰接抽吸區(qū)。到抽吸區(qū)的給送形成了前述的連接點(diǎn)。

將排出的設(shè)置流體直接給送回泵外殼的抽吸區(qū)中或至少輸送到形成于低壓側(cè)泵口上游但在蓄流庫(kù)下游的連接點(diǎn)處，抵消掉了在設(shè)置流體被給送回蓄流庫(kù)時(shí)經(jīng)常發(fā)生的不期望的曝氣。驅(qū)動(dòng)該泵所需的能量降低了，因?yàn)榻o送回去的設(shè)置流體仍具有比處于蓄流庫(kù)內(nèi)的流體更高的壓力。尤其在設(shè)置流體被直接給送回泵外殼的抽吸區(qū)的實(shí)施例中，在泵的低壓側(cè)會(huì)發(fā)生一些預(yù)先加壓。如果，正如優(yōu)選地，流體是例如潤(rùn)滑油或液壓油之類的液體，這就使抵消空穴現(xiàn)象成為了可能。如果設(shè)置流體通過(guò)泄放口直接排到外界，流回蓄流庫(kù)的設(shè)置流體會(huì)受到額外污染。還可能存在空氣的風(fēng)險(xiǎn)，該空氣經(jīng)由泄露到達(dá)工作口，并從此處進(jìn)入流動(dòng)通過(guò)泵外殼的主液流，經(jīng)由泄放口從外界被吸入流體閥和/或電磁閥。這兩個(gè)缺陷也被本發(fā)明消除了。另一個(gè)積極作用是，閥與蓄流庫(kù)相隔離。如果泵被用作為潤(rùn)滑油泵或工作油泵，那么這典型的會(huì)導(dǎo)致空氣和油在蓄流庫(kù)的區(qū)域中循環(huán)，這可能會(huì)逆動(dòng)地影響流體閥。這也被本發(fā)明避免了。如果流體閥被布置在泵外殼上或泵外殼內(nèi)，且泄放通道從流體閥引出穿過(guò)泵外殼和/或在泵外殼上一直到抽吸區(qū)或進(jìn)入抽吸區(qū)中，那么泵連同流體閥一起可能會(huì)被更簡(jiǎn)單地安裝成為經(jīng)安裝的單元(fitted unit)，且降低了安裝錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)樾狗趴诓槐乇惶貏e連接到輸送循環(huán)中。排出的設(shè)置流體被直接給送到蓄流庫(kù)內(nèi)，原則上這是可想到的。

流體閥可以被實(shí)現(xiàn)為與泵外殼分離，且當(dāng)泵被布置在流體輸送循環(huán)內(nèi)時(shí)，流體閥可以布置為遠(yuǎn)離泵外殼或在泵外殼上。然而，優(yōu)選地，流體閥是泵不可分割的組成部分，正如已經(jīng)提到的，因?yàn)楸猛鈿ひ残纬闪肆黧w閥的外殼。泵外殼具體來(lái)說(shuō)可以形成用于控制活塞的閥空間。如果流體閥一體地形成在或被布置在泵外殼上，那么泵外殼可以形成該流體閥的壓力口、工作口和泄放口。優(yōu)選的泄壓通道可以在泵外殼上和/或泵外殼內(nèi)延伸，使得若流體閥與泵外殼一體地形成或附接于泵外殼，則不必為泄放壓力建立額外的連接。泵，包括流體閥，可以形成經(jīng)安裝的單元，從而使得當(dāng)泵外殼被安裝在流體輸送循環(huán)中時(shí)，流體閥會(huì)自動(dòng)地且至少機(jī)械地被安裝。關(guān)于在輸出循環(huán)中安裝泵外殼和流體閥，若用于所提到的流體閥的三個(gè)端口的連接形成于泵外殼內(nèi)和/或泵外殼上，且不需要用于設(shè)置流體的與泵外殼分離的連接管道或端口，則是十分有利的。于是用于壓力口的設(shè)置流體就可以，例如，轉(zhuǎn)移自在泵外殼的高壓側(cè)的泵外殼中的主液流中。然而，如果設(shè)置流體在高壓側(cè)的泵外殼下游的點(diǎn)處進(jìn)行轉(zhuǎn)移，那么轉(zhuǎn)移優(yōu)選地被布置在用于凈化該流體的過(guò)濾器的下游，以便將經(jīng)凈化的設(shè)置流體給送到射流閥。

用于流體閥的控制流體也可以轉(zhuǎn)移自泵的高壓側(cè)。控制流體可以具體來(lái)說(shuō)在用于凈化通過(guò)泵輸送的流體的過(guò)濾器的下游的點(diǎn)處轉(zhuǎn)移，以便將經(jīng)凈化的流體給送到形成在控制活塞上的控制室。通過(guò)在過(guò)濾器的下游的點(diǎn)處轉(zhuǎn)移控制流體，有利的是可以精確地調(diào)到用于供應(yīng)流體的在內(nèi)燃機(jī)中使用的壓力。改變的壓力損失，例如通過(guò)冷卻器和/或過(guò)濾器的壓力損失，與本發(fā)明不相關(guān)。然而，控制流體在仍在泵外殼內(nèi)時(shí)原則上可以在高壓側(cè)被轉(zhuǎn)移出。

由流體閥控制的設(shè)置流體具體來(lái)說(shuō)也可以形成用于操作流體閥的控制流體，因?yàn)榻?jīng)由壓力口被導(dǎo)入流體閥的閥空間的設(shè)置流體，同時(shí)也產(chǎn)生作用于控制活塞上的控制壓力。壓力口也可以相應(yīng)地形成流體閥的控制口。

電磁閥包括信號(hào)口，用于連接外部控制器，例如發(fā)動(dòng)機(jī)控制器。電磁閥的信號(hào)口，或與電磁閥的張緊裝置相反地作用的磁力，優(yōu)選地提供用于設(shè)置這樣的活塞位置，在該活塞位置，電磁閥的工作口以及因而還有第二設(shè)置室被連接到電磁閥的壓力口。電磁閥的張緊裝置的張緊力優(yōu)選地提供用于設(shè)置這樣的活塞位置，在該活塞位置，電磁閥的工作口以及因而還有第二設(shè)置室被連接到電磁閥的泄放口。電磁閥也可以被布置于泵外殼內(nèi)或泵外殼上，即，一體地形成。然而，可替代地，電磁閥可以被容易地布置成稍微遠(yuǎn)離泵外殼，這可以是有利的，尤其是當(dāng)被布置在泵外殼內(nèi)或泵外殼上時(shí)在電連接管道必須導(dǎo)入油時(shí)是有利的。術(shù)語(yǔ)“提供的”具體來(lái)說(shuō)意在被理解為特別指的是“規(guī)劃的”、“形成的”“配置的”、“實(shí)現(xiàn)的”、“裝配的”和/或“布置的”。

在優(yōu)選實(shí)施例中，泵是一種容積式泵。在容積式泵中，如果未采取措施調(diào)節(jié)輸送容積，那么輸送容積與輸送轉(zhuǎn)子的輸送速度成比例上升。如果，正如優(yōu)選的那樣，泵是回轉(zhuǎn)泵，那么輸送容積隨著輸送轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度而增加，在回轉(zhuǎn)泵內(nèi)，所述輸送轉(zhuǎn)子可以在輸送室內(nèi)繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。然而，原則上，本發(fā)明也涉及線性沖程泵(linear stroke pump)。普遍而言，輸送容積因此與泵的沖程頻率(旋轉(zhuǎn)沖程頻率或線性沖程頻率)成比例。在容積式泵的例子中，因而還參考特定輸送容積，即，每旋轉(zhuǎn)沖程或線性沖程的輸送容積。在很多應(yīng)用中比例性(proportionality)是不正確的，特別是在泵被驅(qū)動(dòng)的速度不能適應(yīng)待供應(yīng)的組件的需求時(shí)。車輛中所用的泵(舉例來(lái)說(shuō)，如潤(rùn)滑油泵、伺服泵、齒輪泵和冷卻液泵)在很多情況下由車輛的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)來(lái)機(jī)械地驅(qū)動(dòng)。在這些應(yīng)用中，泵的驅(qū)動(dòng)速度依賴于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，且在大多數(shù)情況下與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速處于固定的轉(zhuǎn)速關(guān)系。本發(fā)明特別指此種應(yīng)用。

在優(yōu)選實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置被配置用于調(diào)節(jié)容積式泵的特定輸送容積。如本發(fā)明還具體涉及的容積式泵和調(diào)節(jié)裝置在開(kāi)篇論述的現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)。然而，除了這里描述的葉片泵和外齒輪泵，本發(fā)明還涉及輸送容積可被調(diào)節(jié)的內(nèi)齒輪泵和往復(fù)式活塞閥泵，且原則上還涉及輸送容積可被調(diào)節(jié)的其他的泵設(shè)計(jì)品。

調(diào)節(jié)裝置可以具體來(lái)說(shuō)包括調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件與輸送轉(zhuǎn)子合作，或是在包括多個(gè)輸送轉(zhuǎn)子的泵中與所述多個(gè)輸送轉(zhuǎn)子中的至少一個(gè)合作，以調(diào)節(jié)輸送容積。如果泵被實(shí)現(xiàn)為包括輸送轉(zhuǎn)子的葉片泵，該輸送轉(zhuǎn)子可以在輸送室中轉(zhuǎn)動(dòng)，那么調(diào)節(jié)部件可以具體為圍繞輸送轉(zhuǎn)子的調(diào)節(jié)環(huán)，且該調(diào)節(jié)環(huán)被布置成使得其可以在泵外殼內(nèi)線性移動(dòng)或樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得調(diào)節(jié)部件的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)了輸送轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸和調(diào)節(jié)環(huán)的中央縱軸之間的偏心量，并由此調(diào)節(jié)了輸送容積。內(nèi)齒環(huán)泵和往復(fù)式活塞閥泵的輸送容積也可以以相似的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。在內(nèi)齒環(huán)泵中，內(nèi)齒空心輪可以具體來(lái)說(shuō)形成調(diào)節(jié)部件，且被布置成使得其可以出于調(diào)節(jié)的目的而線性移動(dòng)或樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如果泵被實(shí)現(xiàn)為外齒輪泵，則其包括至少兩個(gè)在外圓周上有齒的輸送轉(zhuǎn)子——所謂的外齒輪。外齒輪彼此咬合嚙合。為了調(diào)節(jié)特定輸送容積，外齒輪中的一個(gè)可以相對(duì)另一個(gè)被軸向調(diào)節(jié)，從而使得外齒輪的嚙合長(zhǎng)度以及因此泵的流量可以被調(diào)節(jié)?？烧{(diào)節(jié)的外齒輪是調(diào)節(jié)單元的組成部分，該調(diào)節(jié)單元可以被軸向移位，且該調(diào)節(jié)單元包括可以被軸向移位的多個(gè)活塞，可調(diào)節(jié)的外齒輪被安裝在所述多個(gè)活塞之間，從而使得該可調(diào)節(jié)的外齒輪可以被旋轉(zhuǎn)。在這樣的泵實(shí)施例中，彼此連接的多個(gè)活塞形成了調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)部件。

本發(fā)明的有利的特征也被描述在從屬權(quán)利要求和這些從屬權(quán)利要求的結(jié)合中。

本發(fā)明的特征還被描述在以下明確表達(dá)的方面中。所述方面以權(quán)利要求的形式措辭，因此可以代替權(quán)利要求。在所述方面中公開(kāi)的特征也可以補(bǔ)充權(quán)利要求和/或有權(quán)利要求的資格，指出了每個(gè)特征的替代選擇和/或拓寬了權(quán)利要求特征。加括號(hào)的參考符號(hào)指的是在后面附圖中示出的本發(fā)明的示例性實(shí)施例。它們不將在所述方面中描述的特征限制到其字面含義中，但是的確在另一方面指出了實(shí)現(xiàn)各個(gè)特征的優(yōu)選方式。

方面1：一種具有可調(diào)節(jié)的輸送容積的泵，所述泵包括：

(a)泵外殼(2)，包括輸送室(5)，所述輸送室(5)包括在所述泵(1)的低壓側(cè)的輸送室進(jìn)口(4)、和在所述泵的高壓側(cè)的輸送室出口(6)；

(b)輸送轉(zhuǎn)子(10)，所述輸送轉(zhuǎn)子可以在輸送室(5)內(nèi)繞旋轉(zhuǎn)軸(R₁₀)旋轉(zhuǎn)，用于輸送流體；

(c)調(diào)節(jié)裝置，包括：

(c1)調(diào)節(jié)部件(20)，所述調(diào)節(jié)部件(20)可以在所述泵外殼(2)內(nèi)在設(shè)置方向(V)和恢復(fù)方向上來(lái)回調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)所述泵的所述輸送容積；

(c2)第一設(shè)置室(K₁)，用于產(chǎn)生用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)部件(20)的第一設(shè)置壓力；

(c3)第二設(shè)置室(K₂)，用于產(chǎn)生用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)部件(20)的第二設(shè)置壓力；

(d)流體操作閥(30)，用于調(diào)節(jié)所述第一設(shè)置室(K₁)的所述設(shè)置壓力；以及

(e)電磁閥(40)，包括：用于設(shè)置流體的壓力口(P)，所述設(shè)置流體轉(zhuǎn)移自所述高壓側(cè)；和用于設(shè)置流體的泄放口(S)；

(f)其中所述電磁閥(40)包括用于設(shè)置流體的工作口(A)，所述工作口(A)被連接至所述第二設(shè)置室(K₂)，以便調(diào)節(jié)所述第二設(shè)置室(K₂)的所述設(shè)置壓力。

方面2：根據(jù)前述方面所述的泵，其中所述流體操作閥(30)包括：用于設(shè)置流體的壓力口(P)，所述設(shè)置流體轉(zhuǎn)移自所述高壓側(cè)；用于設(shè)置流體的工作口(A)，所述工作口(A)被連接至所述第一設(shè)置室(K₁)；和用于設(shè)置流體的泄放口(S)。

方面3：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中在方面2中的所述流體操作閥(30)的泄放口(S)和/或所述電磁閥(40)的泄放口(S)，在用于所述流體的蓄流庫(kù)(R)的下游的一點(diǎn)處，被連接到所述泵(1)的低壓側(cè)，優(yōu)選地直接連接到所述泵外殼(2)的抽吸區(qū)。

方面4：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述流體操作閥(30)包括：閥空間(31)；控制活塞(32)，其可以在所述閥空間(31)內(nèi)在第一活塞位置和第二活塞位置之間來(lái)回移動(dòng)；張緊裝置(33)，用于產(chǎn)生張緊力，所述張緊力在一個(gè)所述活塞位置的方向上作用在所述控制活塞(32)上；和控制室(36)，用于產(chǎn)生控制力，所述控制力與所述張緊裝置(33)的所述張緊力相反地作用在所述控制活塞(32)上；和所述控制室(36)，包括用于轉(zhuǎn)移自所述泵(1)的高壓側(cè)的控制流體的進(jìn)口(C)。

方面5：根據(jù)前述方面所述的泵，其中所述壓力口(P)還形成了通向所述流體操作閥(30)的所述控制室(36)的所述進(jìn)口(C)。

方面6：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述電磁閥(40)包括：閥空間；控制活塞，其可以在第一活塞位置和第二活塞位置之間在所述閥空間內(nèi)被來(lái)回移動(dòng)；張緊裝置(43)，用于產(chǎn)生張緊力，所述張緊力在一個(gè)所述活塞位置的方向上作用在所述控制活塞上；和電磁裝置(46)，用于產(chǎn)生電磁力，所述電磁力作用在控制活塞上，與所述張緊裝置(43)的所述張緊力相反；和所述電磁裝置(46)包括端口(41)，用于連接到外部控制器，優(yōu)選地為車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)控制器。

方面7：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述流體操作閥(30)和所述電磁閥(40)是歧管閥，所述歧管閥包括至少三個(gè)端口(P、A、S)，優(yōu)選地精確為三個(gè)端口，且每個(gè)具有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)換位置。

方面8：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述泵(1)被布置在流體循環(huán)中，且用于凈化由所述泵輸送的所述流體的過(guò)濾器(48)被布置在所述流體循環(huán)中，在所述泵(1)的下游的一點(diǎn)上；且用于所述第一設(shè)置室(K₁)的所述設(shè)置流體和/或用于所述流體操作閥(30)的所述控制流體轉(zhuǎn)移自在所述過(guò)濾器(48)的下游的一點(diǎn)上被轉(zhuǎn)移。

方面9：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述泵(1)被布置在流體循環(huán)中；且用于凈化由所述泵輸送的所述流體的過(guò)濾器(48)被布置在所述流體循環(huán)中，在所述泵(1)的下游的一點(diǎn)處；且用于所述第二設(shè)置室(K₂)的所述設(shè)置流體轉(zhuǎn)移自在所述過(guò)濾器(48)的下游的一點(diǎn)上。

方面10：根據(jù)前述任一方面所述的泵，包括被布置于所述泵外殼(2)內(nèi)的恢復(fù)裝置(25)，用于產(chǎn)生恢復(fù)力，所述恢復(fù)力在恢復(fù)方向上作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上。

方面11：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述第一設(shè)置壓力在所述設(shè)置方向(V)上作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上。

方面12：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述第二設(shè)置壓力在所述設(shè)置方向(V)上作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上。

方面13：根據(jù)緊接著的前兩個(gè)方面中的任一方面所述的泵，其中所述設(shè)置壓力中只有一個(gè)設(shè)置壓力在所述設(shè)置方向(V)上作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上，所述設(shè)置壓力中的另一個(gè)在所述恢復(fù)方向上作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上。

方面14：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述第一設(shè)置室(K₁)中的所述第一設(shè)置壓力和/或所述第二設(shè)置室(K₂)中的所述第二設(shè)置壓力直接作用或分別直接作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上。

方面15：根據(jù)前述方面所述的泵，其中所述第一設(shè)置室(K₁)和/或所述第二設(shè)置室(K₂)(分別)被布置成使得所述第一設(shè)置壓力和/或所述第二設(shè)置壓力在所述設(shè)置方向(V)上作用或分別作用在所述調(diào)節(jié)部件(20)上。

方面16：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述調(diào)節(jié)部件(20)包圍所述輸送轉(zhuǎn)子(10)或被布置在所述輸送轉(zhuǎn)子(10)的端面?zhèn)?end-facing side)。

方面17：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述調(diào)節(jié)部件(20)包圍所述輸送轉(zhuǎn)子(10)，且相對(duì)于所述輸送轉(zhuǎn)子(10)可以繞所述輸送轉(zhuǎn)子(10)的旋轉(zhuǎn)軸(R₁₀)樞轉(zhuǎn)或者可以垂直或平行于所述輸送轉(zhuǎn)子(10)的旋轉(zhuǎn)軸(R₁₀)平移運(yùn)動(dòng)，以執(zhí)行設(shè)置運(yùn)動(dòng)，其中所述調(diào)節(jié)部件(20)和所述輸送轉(zhuǎn)子(10)一起優(yōu)選地形成輸送格(delivery cell)，在所述輸送格中，流體可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述輸送轉(zhuǎn)子(10)從所述輸送室進(jìn)口(4)被輸送到所述輸送室出口(6)。

方面18：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述泵(1)為容積式泵，優(yōu)選地為葉片泵、內(nèi)齒輪泵、往復(fù)活塞閥泵或外齒輪泵。

方面19：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述泵根據(jù)待用所述泵供應(yīng)流體的組件(M)的速度來(lái)驅(qū)動(dòng)，且優(yōu)選地被所述組件(M)以固定轉(zhuǎn)速了來(lái)驅(qū)動(dòng)。

方面20：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述流體是潤(rùn)滑油，且所述泵為潤(rùn)滑油泵，位于內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑油輸送循環(huán)中且用于為所述內(nèi)燃機(jī)供應(yīng)所述潤(rùn)滑油，所述內(nèi)燃機(jī)優(yōu)選地為機(jī)動(dòng)車的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

方面21：根據(jù)前述任一方面所述的泵，其中所述流體被用作位工作流體，且所述泵(1)為變速器供應(yīng)所述工作流體，所述變速器例如為自動(dòng)變速器，優(yōu)選地為車輛的變速器。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的示例性實(shí)施例基于附圖在下文中得到說(shuō)明。示例性實(shí)施例所公開(kāi)的特征，每個(gè)個(gè)別地以及這些特征的任何結(jié)合，有利地改進(jìn)了權(quán)利要求的主題和上述實(shí)施例，還改進(jìn)了所述方面的主題。在此示出：

圖1示出了泵，所述泵在其輸送容積方面可以被調(diào)節(jié)且包括調(diào)節(jié)部件和用于對(duì)調(diào)節(jié)部件應(yīng)用經(jīng)加壓的設(shè)置流體的多個(gè)設(shè)置室；

圖2示出了泵和用于調(diào)節(jié)泵的輸送容積和輸送特性的分配閥，以及該泵的；和

圖3以縱截面示出了分配閥中的一個(gè)。

具體實(shí)施方式

圖1示出了以示例的方式以葉片格(vane cell)設(shè)計(jì)的泵1。泵1包括泵外殼，該泵外殼包括外殼結(jié)構(gòu)2和蓋子。外殼結(jié)構(gòu)2容納和/或安裝了泵1的構(gòu)件，使得所述構(gòu)件可以移動(dòng)。外殼結(jié)構(gòu)2在軸向的端面?zhèn)乳_(kāi)口，因而有助于在外殼結(jié)構(gòu)2上或外殼結(jié)構(gòu)2中布置泵的構(gòu)件。蓋子可以被安裝到外殼結(jié)構(gòu)2上，且安裝時(shí)，在所討論的端面?zhèn)壬蠈⑼鈿そY(jié)構(gòu)2密封。蓋子在圖1中被移除，從而使得泵的功能構(gòu)件可以在打開(kāi)的外殼結(jié)構(gòu)2示出的平面圖中被看見(jiàn)。

外殼結(jié)構(gòu)2包圍了輸送室5，輸送轉(zhuǎn)子10布置在所述輸送室5中，從而使得該輸送轉(zhuǎn)子10可以繞旋轉(zhuǎn)軸R₁₀旋轉(zhuǎn)。泵外殼包括：在低壓側(cè)的外殼進(jìn)口，用于將泵1連接到蓄流庫(kù)R；和在高壓側(cè)的外殼出口，用于將待輸送的流體(例如發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油)排出到待供應(yīng)該流體的組件處。輸送室5包括低壓側(cè)和高壓側(cè)。當(dāng)輸送轉(zhuǎn)子10在指明的旋轉(zhuǎn)方向(即，逆時(shí)針?lè)较?上被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，流體流動(dòng)穿過(guò)外殼進(jìn)口進(jìn)入泵外殼，并且穿過(guò)在泵外殼內(nèi)的低壓側(cè)上的輸送室進(jìn)口4進(jìn)入輸送室5，并且穿過(guò)泵的高壓側(cè)的輸送室出口6經(jīng)由外殼出口以增大的壓力被排出。抽吸區(qū)在泵外殼的低壓側(cè)形成，其中由泵輸送的流體流動(dòng)穿過(guò)在其從外殼進(jìn)口到輸送室進(jìn)口4的流動(dòng)路徑上的抽吸區(qū)。抽吸區(qū)一直延伸到輸送室5并進(jìn)入輸送室5內(nèi)，且還包括輸送室5中的當(dāng)輸送轉(zhuǎn)子10旋轉(zhuǎn)時(shí)輸送格尺寸增大的區(qū)域。在流動(dòng)路徑上鄰接抽吸區(qū)的泵外殼的高壓區(qū)包括輸送室5中的輸送格尺寸減小的區(qū)域，并且從輸送室5的這部分區(qū)域經(jīng)由輸送室出口6一直延伸到外殼出口處且包括外殼出口。

輸送轉(zhuǎn)子10是一種葉輪，其包括：轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)11，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)11相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸R₁₀定中；和葉片12，所述葉片12被布置成分布于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)11的圓周上。葉片12在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)11中的朝向轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)11的外圓周開(kāi)口的插槽中被引導(dǎo)，從而使得葉片可以在徑向方向上或至少大體上在徑向方向上以滑動(dòng)的方式移位。葉片12被支撐在支撐結(jié)構(gòu)13的徑向內(nèi)側(cè)，所述支撐結(jié)構(gòu)13可以垂直于旋轉(zhuǎn)軸R₁₀移動(dòng)。

輸送轉(zhuǎn)子10的外圓周被調(diào)節(jié)部件20包圍，所述調(diào)節(jié)部件20的形狀舉例來(lái)說(shuō)被設(shè)置為調(diào)節(jié)環(huán)。當(dāng)輸送轉(zhuǎn)子10被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其葉片12在調(diào)節(jié)部件20的內(nèi)圓周表面滑動(dòng)。輸送轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)軸R₁₀被布置成關(guān)于調(diào)節(jié)部件20的平行軸是偏心的，所述調(diào)節(jié)部件20相對(duì)于內(nèi)圓周表面定中，從而使得當(dāng)輸送轉(zhuǎn)子10旋轉(zhuǎn)時(shí)，輸送轉(zhuǎn)子10和調(diào)節(jié)部件20形成的輸送格的尺寸在輸送室5的低壓側(cè)增大且在旋轉(zhuǎn)方向上的高壓側(cè)再次減小。因?yàn)檩斔透竦某叽缫赃@種方式隨輸送轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)速度周期性地增大或減小，因此流體從低壓側(cè)被輸送到高壓側(cè)，在所述高壓側(cè)，流體以增大的壓力被輸送穿過(guò)輸送室出口6并隨后穿過(guò)外殼出口。

輸送轉(zhuǎn)子10每次旋轉(zhuǎn)所輸送的流體容積，所謂特定輸送容積，可以被調(diào)節(jié)。如果流體為液體，且因此充分逼近不可壓縮流體，那么絕對(duì)輸送容積就直接與輸送轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)速成比例。對(duì)于可壓縮流體的情況，例如空氣，輸送量和轉(zhuǎn)速的關(guān)系可能不是線性的，但是絕對(duì)輸送量和/或質(zhì)量同樣隨轉(zhuǎn)速一起增加。

特定輸送容積取決于偏心量，即，調(diào)節(jié)部件20的中心軸與輸送轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)軸R₁₀之間的距離。為了可以改變此軸距，調(diào)節(jié)部件20被布置成使其可以在泵外殼內(nèi)運(yùn)動(dòng)——舉例來(lái)說(shuō)繞樞轉(zhuǎn)軸R₂₀樞轉(zhuǎn)。在變形例中，改進(jìn)的調(diào)節(jié)部件也可以被布置成使其可以在泵外殼內(nèi)線性地運(yùn)動(dòng)。為了調(diào)節(jié)特定輸送容積和/或偏心量，其優(yōu)選地可以垂直于輸送轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)軸R₁₀運(yùn)動(dòng)。原則上，也可以想到其是可軸向調(diào)節(jié)的，因此使得能夠調(diào)節(jié)輸送格的軸向?qū)挾取?/p>

調(diào)節(jié)部件20的樞軸軸承(pivot bearing)區(qū)域由21表示。樞軸軸承被被實(shí)現(xiàn)為滑動(dòng)軸承，因?yàn)檎{(diào)節(jié)部件20的樞軸承區(qū)域21與外殼結(jié)構(gòu)2的合作表面是直接滑動(dòng)接觸的。

為了在設(shè)置方向V(在示例實(shí)施例中為樞轉(zhuǎn)方向)上調(diào)節(jié)，設(shè)置流體的設(shè)置壓力被施加到調(diào)節(jié)部件20上?；謴?fù)力作用在相反的方向(恢復(fù)方向)上，與流體的設(shè)置壓力相反?；謴?fù)力由彈簧裝置25產(chǎn)生，所述彈簧裝置25包括一或多個(gè)機(jī)械彈簧部件，在示例實(shí)施例中為單個(gè)彈簧部件。彈簧部件被被實(shí)現(xiàn)和設(shè)置為螺旋壓力彈簧。為了利用設(shè)置流體來(lái)提供壓力，調(diào)節(jié)部件20的當(dāng)從樞轉(zhuǎn)軸R₂₀處越過(guò)輸送轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)軸R₁₀觀察時(shí)位于相反位置的側(cè)部包括調(diào)節(jié)部件20的作用區(qū)域22，所述作用區(qū)域22在功能上用作為調(diào)節(jié)活塞。在調(diào)節(jié)部件20的作用區(qū)域22的一側(cè)，第一設(shè)置室K₁在泵外殼內(nèi)形成，設(shè)置流體可以被引入所述第一設(shè)置室K₁中，以在調(diào)節(jié)部件20的作用區(qū)域22上并因此在調(diào)節(jié)部件20上施加第一設(shè)置壓力，所述第一設(shè)置壓力作用在設(shè)置方向V上。彈簧裝置25的恢復(fù)力，舉例來(lái)說(shuō)，同樣直接作用在在調(diào)節(jié)部件20的作用區(qū)域22上。

對(duì)第一設(shè)置室K₁供應(yīng)用泵1輸送的設(shè)置流體，以在設(shè)置方向V上將第一設(shè)置壓力施加到調(diào)節(jié)部件20，抵抗彈簧裝置25的力。選擇設(shè)置方向V使得，當(dāng)調(diào)節(jié)部件20在設(shè)置方向V上移動(dòng)時(shí)，輸送轉(zhuǎn)子10和調(diào)節(jié)部件20之間的偏心量在尺寸上減小了，從而使泵1的特定輸送容積在尺寸上減小了。

調(diào)節(jié)部件20和外殼結(jié)構(gòu)20一起形成了密封間隙，所述密封間隙在設(shè)置方向V上將第一設(shè)置室K₁與低壓區(qū)分離。密封元件24被布置于密封間隙內(nèi)，以更好地封閉該密封間隙。密封元件24被布置于調(diào)節(jié)部件20的插座內(nèi)。

第二設(shè)置室K₂在泵外殼內(nèi)形成，經(jīng)加壓的設(shè)置流體可以同樣地被引入所述第二設(shè)置室K₂中，以便能夠在第二設(shè)置室K₂內(nèi)向調(diào)節(jié)部件20上施加另一個(gè)、第二設(shè)置壓力。設(shè)置室K₁和K₂在調(diào)節(jié)部件20的外圓周上在圓周方向上鄰接地形成，且通過(guò)另外的密封元件彼此封閉。在兩個(gè)設(shè)置室K₁和K₂中，各自的設(shè)置流體直接作用在調(diào)節(jié)部件20上。取代直接施加壓力，在變形實(shí)施例中，可以間接地利用兩個(gè)或更多個(gè)設(shè)置活塞對(duì)調(diào)節(jié)部件20提供待加的壓力，其中第一設(shè)置壓力可作用在至少一個(gè)此種設(shè)置活塞上，且第二設(shè)置壓力可作用在至少一個(gè)其他的設(shè)置活塞上。調(diào)節(jié)裝置可以包括另外的設(shè)置室，或正如適用的那樣包括多個(gè)另外的設(shè)置室，在所述設(shè)置室中設(shè)置壓力直接地或者相反是經(jīng)由在各個(gè)設(shè)置室內(nèi)的設(shè)置活塞而間接地作用在調(diào)節(jié)部件20上。

占據(jù)第一設(shè)置室K₁中的第一設(shè)置壓力和占據(jù)第二設(shè)置室K₂中的第二設(shè)置壓力，可以通過(guò)經(jīng)由分配閥向設(shè)置室K₁和K₂中施加各自的設(shè)置壓力來(lái)被改變。經(jīng)由流體閥向設(shè)置室K₁和K₂中的一個(gè)施加設(shè)置流體，并經(jīng)由電磁閥向設(shè)置室K₁和K₂中的另一個(gè)施加設(shè)置流體。在示例實(shí)施例中，流體閥被指定給第一設(shè)置室K₁，而電磁閥被指定給第二設(shè)置室K₂。

圖2示出了包括泵1的流體輸送循環(huán)。與流體循環(huán)內(nèi)的其他部件一樣，泵1被按照?qǐng)D示示出。可以從圖1中看出，泵1因此包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)部件20、彈簧裝置25及設(shè)置室K₁和K₂。在優(yōu)選實(shí)施例中，流體閥30也是泵外殼的不可分割的組成部分，因?yàn)榱黧w閥30被布置在泵外殼內(nèi)或泵外殼上。電磁閥40也被認(rèn)為形成了泵1的一部分，雖然電磁閥40可以被布置得稍遠(yuǎn)離泵外殼。當(dāng)用于電力和/或控制信號(hào)的送進(jìn)管道的電絕緣材料在泵外殼的鄰近環(huán)境中引發(fā)問(wèn)題時(shí)，將電磁閥布置在相對(duì)于該泵殼的外部可以是特別有利的。

泵1將流體(例如潤(rùn)滑油)從蓄流庫(kù)R輸送到待供應(yīng)流體的組件M中，例如用于驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)車的內(nèi)燃機(jī)，其形成了組件M。由內(nèi)燃機(jī)形成的且待供應(yīng)流體的組件M可以驅(qū)動(dòng)泵1，如圖2所示，從而使得輸送轉(zhuǎn)子10以與組件M的輸出軸固定的轉(zhuǎn)速關(guān)系而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在低壓側(cè)，泵1從蓄流庫(kù)R輸送流體，通過(guò)給送管道、外殼進(jìn)口和泵外殼的抽吸區(qū)，進(jìn)入輸送室5(圖1)，流體從所述輸送室5以增大的壓力被排出。在高壓側(cè)，由泵1輸送的主液流50被輸送到組件M處。一旦主液流流動(dòng)通過(guò)組件M，釋放壓力的流體就會(huì)流回蓄流庫(kù)R中。

較小的部分，作為設(shè)置流體，被從主液流50中轉(zhuǎn)移出并引導(dǎo)到流體閥30的壓力口P中。壓力口P相應(yīng)地經(jīng)由第二液流管道被連接到主液流50。流體閥30經(jīng)由工作口A被連接到第一設(shè)置室K₁(圖1)。在圖2中，調(diào)節(jié)部件20也代表調(diào)節(jié)裝置的其他構(gòu)件，例如彈簧組件25和設(shè)置室K₁、K₂和可選地一個(gè)或多個(gè)其它設(shè)置室。

流體閥30也包括用于設(shè)置流體的泄放口S。泄放口S經(jīng)由泄放通道35直接連接到泵外殼的抽吸區(qū)。蓄流庫(kù)R被繞過(guò)。泄放通道35優(yōu)選地直接在泵外殼內(nèi)或泵外殼上延伸，從流體閥30一路到泵外殼的抽吸區(qū)。沒(méi)有流體通過(guò)泄放口S直接流到蓄流庫(kù)R中，且沒(méi)有流體從蓄流庫(kù)R通過(guò)泄放口S流到流體閥30中。因此在泄放口S和蓄流庫(kù)R之間沒(méi)有直接的流體連通。經(jīng)加壓的設(shè)置流體經(jīng)由泄放口S被高效能地給送回泵外殼的抽吸區(qū)中。被給送回的用于泄放調(diào)節(jié)部件20上的壓力的設(shè)置流體，首先不必被泵1從蓄流庫(kù)R中再次抽吸出。經(jīng)由短路徑被給送回的設(shè)置流體，具有比位于蓄流庫(kù)R中的流體更高的壓力，且包含更少的空氣。所有這些因素都幫助提高了泵1的效力。

雖然將壓力釋放到泵外殼的抽吸區(qū)提供了一系列優(yōu)于將壓力釋放到蓄流庫(kù)R中的優(yōu)點(diǎn)，但是在變形實(shí)施例中，流體閥30可以經(jīng)由其泄放口S向蓄流庫(kù)R釋放壓力。

流體閥30利用控制流體來(lái)運(yùn)行，所述控制流體也轉(zhuǎn)移自泵1的高壓側(cè)并被引導(dǎo)到流體閥30的控制口C。

電磁閥40可以是比例閥，第二設(shè)置室K₂(圖1)中的設(shè)置壓力可以利用其來(lái)連續(xù)地調(diào)節(jié)。然而，其也可以具體來(lái)說(shuō)是歧管轉(zhuǎn)換閥，所述歧管轉(zhuǎn)換閥可以在兩個(gè)、三個(gè)或甚至更多個(gè)可用的轉(zhuǎn)換狀態(tài)以及因此活塞位置中轉(zhuǎn)換。在示例實(shí)施例中，電磁閥40是這樣的轉(zhuǎn)換閥，且在第一轉(zhuǎn)換狀態(tài)下將第二設(shè)置室K₂連接到泵1的高壓側(cè)，且在第二轉(zhuǎn)換狀態(tài)下將第二設(shè)置室K₂從泵1的高壓側(cè)分離，并替代地繞開(kāi)蓄流庫(kù)R經(jīng)由反饋管道45將第二設(shè)置室K₂連接到泵1的低壓側(cè)。第二設(shè)置室K₂因而在電磁閥40處于第一轉(zhuǎn)換狀態(tài)時(shí)連接到泵1的高壓側(cè)，且在電磁閥40處于第二轉(zhuǎn)換狀態(tài)時(shí)連接到泵1的低壓側(cè)。如果電磁閥40處于第一轉(zhuǎn)換狀態(tài)，那么在設(shè)置室K₁和K₂中的設(shè)置壓力共同作用在調(diào)節(jié)部件20上。如果電磁閥40處于第二轉(zhuǎn)換狀態(tài)，那么設(shè)置壓力僅在第一設(shè)置室K₁中作用于調(diào)節(jié)部件20上，同時(shí)泵外殼的抽吸區(qū)中的較低的壓力占據(jù)第二設(shè)置室K₂。第一設(shè)置壓力只能相應(yīng)變得更高，以在設(shè)置方向V上移動(dòng)調(diào)節(jié)部件20，抵抗彈簧裝置25的恢復(fù)張緊力。

這也同樣適用于當(dāng)電磁閥40的泄放口S優(yōu)選地直接連接到泵外殼的抽吸區(qū)時(shí)的電磁閥40，然而，替代地是，要排除將電磁閥40上的壓力釋放到蓄流庫(kù)R中。

電磁閥40包括信號(hào)口41，電磁閥40在所述信號(hào)口41連接到外部控制器。如果組件M是車輛的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，則發(fā)動(dòng)機(jī)控制器可以具體來(lái)說(shuō)形成外部控制器。此種發(fā)動(dòng)機(jī)控制器典型地被形成作為特性曲線控制器或特性圖控制器。在發(fā)動(dòng)機(jī)特性圖控制器中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的需求可以以不同發(fā)動(dòng)機(jī)變量的特性圖的形式被存儲(chǔ)在控制器的電子存儲(chǔ)器中，所述變量例如是發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度和/或轉(zhuǎn)速、和/或發(fā)動(dòng)機(jī)中的在臨界點(diǎn)上的潤(rùn)滑油壓力、和/或發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)載狀態(tài)等等?；谙鄳?yīng)的測(cè)量得到的變量和存儲(chǔ)的特性圖，外部控制器形成了輸出信號(hào)，外部控制器利用所述輸出信號(hào)致動(dòng)電磁閥40以對(duì)泵1的輸送壓力進(jìn)行調(diào)制。調(diào)制基于這樣的事實(shí)：通過(guò)電磁閥40改變輸送壓力的大小是可能的，在該輸送壓力下，泵1的特定輸送容積通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)部件20而被減小。

圖3示出了流體閥30的縱截面。可以看到用于設(shè)置流體的端口A、P和S和用于控制流體的端口C。流體閥30是泵1的不可分割的組成部分，因?yàn)楸猛鈿ひ残纬闪肆黧w閥30的外殼。泵1，包括流體閥30，可以被安裝為一個(gè)單元。輸送和調(diào)節(jié)構(gòu)件(具體來(lái)說(shuō)如輸送轉(zhuǎn)子10和調(diào)節(jié)部件20)和流體閥30通過(guò)常規(guī)的泵外殼被結(jié)合，以形成經(jīng)安裝的單元。

閥空間31形成在外殼結(jié)構(gòu)2中，通過(guò)示例方式形成為軸向盲孔。其在控制活塞32的兩個(gè)端面中的一個(gè)處開(kāi)口。密封配件37將閥空間31在開(kāi)口端密封。張緊室34形成于閥區(qū)域31的軸向端部區(qū)域內(nèi)，張緊裝置33在所述張緊室34中作用在控制活塞32上。

泄放通道35(圖2)給送到張緊室34中，從而使得張緊室34在流體閥30的任一狀態(tài)下連接到泵外殼的抽吸區(qū)，即，與控制活塞32的位置無(wú)關(guān)。在圖3中，泄放通道垂直于控制活塞32的移位軸延伸。替代地或另外地，泄放通道可以在張緊室34外傾斜地延伸，平行于控制活塞32的移位軸或在該移位軸的延伸部分上。

控制活塞32可以在閥空間31內(nèi)在第一活塞位置和第二活塞位置之間來(lái)回移動(dòng)。在圖3中，控制活塞32處于第二活塞位置。在第二活塞位置中，工作口A連接到泄放口S。設(shè)置流體可以經(jīng)由工作口A流入閥空間31中，并經(jīng)由泄放口S從閥空間31流出進(jìn)入泵外殼的抽吸區(qū)。當(dāng)流體閥30在此狀態(tài)下且控制活塞32在第二活塞位置中時(shí)，第一設(shè)置室K₁的壓力被設(shè)置到抽吸區(qū)的相對(duì)較低的壓力，從而有效地泄放調(diào)節(jié)部件20上的壓力。

如果控制活塞32從第二活塞位置被移動(dòng)到第一活塞位置，即，到達(dá)圖3中的右側(cè)，則壓力口P連接到工作口A，且經(jīng)由工作口A連接到第一設(shè)置室K₁，從而使得設(shè)置壓力(泵1的高壓側(cè)的壓力)被應(yīng)用到調(diào)節(jié)部件20，其中調(diào)節(jié)裝置被配置成使得設(shè)置壓力的增加引起泵1的特定輸送容積的減少。

控制口C(指示在圖2圖解中的流體閥30上)可以與壓力口P結(jié)合，如可以在圖3中看到。相應(yīng)地，壓力口P也可以同時(shí)形成控制口C?？刂剖?6形成于閥空間31中，且流體控制力在所述控制室36中被與張緊裝置33的張緊力相反地施加到控制活塞32上，當(dāng)控制活塞32位于第一活塞位置時(shí)，所述控制室36也形成了用于端口P和A的連接室。

流體閥30的進(jìn)口C永久地附接到泵1的高壓側(cè)。當(dāng)泵1處于運(yùn)行中時(shí)，控制壓力和因而抵抗張緊裝置33的控制力永久地作用在控制活塞32上。流體閥30的張緊裝置33是偏置的。其永久地向控制活塞32上施加張緊力，所述張緊力抵抗所述控制力作用且大于作用于控制活塞32上的最大的控制力，此現(xiàn)象發(fā)生在電磁閥40恰當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)和被主動(dòng)致動(dòng)時(shí)。恰當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)和活動(dòng)的電磁閥40經(jīng)由第二設(shè)置室K₂以此種方式調(diào)控運(yùn)行中的泵1，使得導(dǎo)致了作用在控制活塞32上的最大控制力，所述最大控制力小于流體閥30的張緊裝置33的張緊力，因而小于轉(zhuǎn)換第一轉(zhuǎn)換位置所必需的控制力，以及因而小于轉(zhuǎn)換第一活塞位置所需的控制力。在電磁閥40處于活動(dòng)狀態(tài)且恰當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行狀態(tài)中，流體閥30總是被轉(zhuǎn)換到其第二轉(zhuǎn)換位置，并因此被轉(zhuǎn)換到第二活塞位置上，因?yàn)殡姶砰y40將泵1調(diào)控到最大輸送輸出量，這產(chǎn)生了作用在流體閥30的控制活塞32上的控制力，所述控制力小于張緊裝置33的反作用的張緊力。由最大輸送輸出量產(chǎn)生的作用在流體閥30的控制活塞32上的控制力，不足以將流體閥30從第二轉(zhuǎn)換狀態(tài)轉(zhuǎn)換到第一轉(zhuǎn)換狀態(tài)，或不足以將控制活塞32從第二活塞位置移位到第一活塞位置上。

當(dāng)電磁閥40恰當(dāng)且活動(dòng)地運(yùn)行時(shí)，作用在控制活塞32上的控制力和流體閥30的張緊裝置33的張緊力不單獨(dú)決定流體閥30的轉(zhuǎn)換位置。如果電磁閥40失效，則作用在控制活塞32上的控制力以及張緊裝置33激發(fā)流體閥30的故障安全功能。作用在控制活塞32上的控制力和張緊裝置33，在電磁閥40或指定的控制裝置因缺陷而失效(例如因?yàn)殡娎|斷路或電插頭連接脫開(kāi))的情況下，或當(dāng)電磁閥40在特定運(yùn)行狀態(tài)中被停用時(shí)，被用作為向調(diào)節(jié)裝置20施加壓力的備用措施。流體閥30特別是張緊裝置33被配置成使得當(dāng)電磁閥40失效或被停用時(shí)，一旦達(dá)到了這樣的泵輸出壓力，泵1的輸送容積僅會(huì)被從最大調(diào)節(jié)到最小，其中所述泵輸出壓力大于在電磁閥40恰當(dāng)且活動(dòng)地運(yùn)行時(shí)設(shè)置的最大的泵輸出壓力，且小于會(huì)導(dǎo)致至少一個(gè)構(gòu)件損壞的泵輸出壓力。當(dāng)電磁閥40因缺陷而失效或被停用時(shí)，流體閥30和第一設(shè)置室K₁被用于防護(hù)地將泵1下調(diào)。

控制活塞32包括第一環(huán)形部分51和第二環(huán)形部分52，此二者軸向地彼此隔開(kāi)。第一環(huán)形部分51將控制室36與張緊室34彼此流體分離。在第二活塞位置上，第一環(huán)形部分將壓力口P和工作口A彼此分離，且將泄放口S連接到工作口A。在第一活塞位置上，第一環(huán)形部分51將工作口A和泄放口S彼此分離，且將壓力口P連接到工作口A。第一環(huán)形部分51包括單密封面，所述單密封面被實(shí)現(xiàn)為在圓周方向上和在軸向上是連續(xù)的，因而是不間斷的。第一環(huán)形部分51的密封面鄰接外殼結(jié)構(gòu)2，形成了密封。其具有恒定的直徑。第一環(huán)形部分51被形成為實(shí)心體，因此不被實(shí)現(xiàn)為空心的。

第二環(huán)形部分52被布置在控制室36中。第二環(huán)形部分52被軸向地布置在壓力口P和/或進(jìn)口C與第一環(huán)形部分51之間。第二環(huán)形部分52包括軸向通道開(kāi)口53，所述軸向通道開(kāi)口53將壓力口P和進(jìn)口C流體連接到第一環(huán)形部分51。通道口53因此將第一環(huán)形部分51的控制表面連接到壓力口P和進(jìn)口C。通道口53被被實(shí)現(xiàn)為孔。第一環(huán)形部分51的直徑小于第二環(huán)形部分52的直徑，因而使得確?？刂苹钊?2被正確安裝成為可能。第一環(huán)形部分51的直徑大于第二環(huán)形部分52的直徑，這在原則上是可想到的。流體閥30的外殼的內(nèi)徑相應(yīng)地被被實(shí)現(xiàn)為階梯式的。第一環(huán)形部分51的外殼包括內(nèi)徑彼此不同的兩個(gè)區(qū)域。環(huán)形位置51、52的直徑分別鄰接外殼的內(nèi)直徑。為了形成流體閥30的外殼，外殼結(jié)構(gòu)2包括階梯孔。外殼結(jié)構(gòu)2形成了流體閥30的外殼。

為了布置張緊裝置33，控制活塞32包括第一軸向凸起54，張緊裝置33具體來(lái)說(shuō)是螺旋彈簧被布置或安裝在所述第一軸向凸起54上。第一軸向凸起54形成了彈簧座。張緊裝置33具體來(lái)說(shuō)是螺旋彈簧包圍第一軸向凸起54。第一軸向凸起54從第一環(huán)形部分51軸向地延伸進(jìn)入張緊室34中。張緊裝置33具體來(lái)說(shuō)是螺旋彈簧在一端被支撐在第一環(huán)形部分51上。

為了形成第二活塞位置的鄰接部，控制活塞32的第二軸向端包括第二軸向凸起55。第二軸向凸起55在第二活塞位置中形成鄰接部，在所述第二活塞位置中壓力口P和工作口A彼此分離。在第二活塞位置中，第二軸向凸起55與一反向鄰接部(counter abutment)鄰接。反向鄰接部由密封配件37形成。第二軸向凸起55從第二環(huán)形部分52朝向密封元件37軸向地延伸。軸向凸起54、55的直徑分別小于環(huán)形位置51、52的直徑。