1.一種柱塞泵動(dòng)力端，包括機(jī)身(1)，設(shè)置在機(jī)身(1)內(nèi)的曲軸(2)，及由曲軸(2)帶動(dòng)作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的N組傳動(dòng)組件，N組傳動(dòng)組件分別與液力端的N個(gè)柱塞(10)連接，其中N為自然數(shù)；曲軸(2)的兩端與機(jī)身之間分別通過軸承連接；其特征在于：所述N組傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)相同，均包括連桿(3)和十字頭(4)，其中連桿(3)的第一端與曲軸的連桿軸頸通過連桿大頭滾動(dòng)軸承(8)聯(lián)接，連桿(3)的第二端與十字頭(4)的第一端聯(lián)接，液力端的柱塞(10)與十字頭(4)的第二端聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：所述十字頭(4)的第一端設(shè)有前端孔，前端空孔內(nèi)設(shè)置有用于安裝連桿(3)的連桿小頭滾動(dòng)軸承(9)，十字頭(4)與連桿(3)的第二端之間通過十字頭銷(17)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：所述十字頭的第二端設(shè)置有定位圓臺(tái)，定位圓臺(tái)內(nèi)安裝有半球調(diào)整塊(12)和半球調(diào)整塊(12)配合的調(diào)芯球(11)，定位圓臺(tái)的外圓設(shè)置有絲扣，液力端的柱塞(10)通過卡環(huán)(13)和壓緊螺帽(14)安裝固定在十字頭第二端定位圓臺(tái)外圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：所述機(jī)身(1)中部設(shè)置有一條運(yùn)動(dòng)件觀察窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：當(dāng)N＝1時(shí)，曲軸與機(jī)身之間設(shè)有兩個(gè)支點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，這兩個(gè)支點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)分別為：曲軸兩端與機(jī)身之間的軸承連接結(jié)構(gòu)；當(dāng)N≥2時(shí)，機(jī)身內(nèi)部固定設(shè)有大于等于1小于等于N-1個(gè)的固定支撐板(22)，每個(gè)固定支撐板(22)分別通過軸承與曲軸聯(lián)接，因此，曲軸(2)與機(jī)身之間設(shè)有大于等于三小于等于N+1個(gè)支點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，這些支點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)包括：曲軸兩端與機(jī)身之間的軸承連接結(jié)構(gòu)，及設(shè)置在機(jī)身內(nèi)部的大于等于1小于等于N-1個(gè)固定支撐板與曲軸之間的軸承連接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：所述曲軸(2)的兩端與機(jī)身(1)之間分別通過曲軸滾動(dòng)軸承(18)連接，當(dāng)固定支撐板的個(gè)數(shù)為2個(gè)及兩個(gè)以下時(shí)，固定支撐板(22)與曲軸(2)之間通過滑動(dòng)軸承連接；當(dāng)固定支撐板的個(gè)數(shù)在三個(gè)以上時(shí)，靠近機(jī)身兩個(gè)端部的兩塊固定支撐板與曲軸之間通過兩邊滑動(dòng)軸承(23)連接，處于中間的剩余固定支撐板與曲軸之間通過中間滾動(dòng)軸承(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：所述曲軸上設(shè)有多個(gè)扇子板圓臺(tái)，每個(gè)固定支撐板(22)分別與曲軸的一個(gè)扇子板圓臺(tái)通過軸承聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柱塞泵動(dòng)力端，其特征在于：靠近機(jī)身端部的兩塊扇子板圓臺(tái)外圓上分別安裝有甩油板(24)，甩油板(24)與接油盒(21)連通，接油盒(21)與油池連通。