背景技術(shù)：
：目前，在油井抽油泵上使用的固定凡爾和泄油器兩種工具，由于裝置的配合不合理，經(jīng)常出現(xiàn)不是固定凡爾刺漏，就是泄油器出現(xiàn)泄漏的問(wèn)題；影響了正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的是提供一種集固定凡爾和泄油器兩種工具雙重功能的抽油泵集成進(jìn)油裝置及應(yīng)用方法，它克服了目前技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括上接頭、筒體、下接頭、開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、固定凡爾總成，在筒體的上下兩端分別安裝著上接頭、下接頭；開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安裝在筒體的中間，位于上接頭的下邊；固定凡爾總成安裝在開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的下邊；定位擋板的頂端與上接頭連接。

所述的開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，它包括換向滑道體、轉(zhuǎn)換彈簧、換向桿、承壓體，換向桿的上端與承壓體的下端接觸，換向桿的下端與凡爾球支架的上端接觸，換向桿的下端位于換向滑道體腔內(nèi)；換向桿的外邊套著轉(zhuǎn)換彈簧，在換向滑道體內(nèi)有長(zhǎng)短兩條滑道。

所述的固定凡爾總成，它包括閥座、閥球、凡爾球支架、額定加壓彈簧，凡爾球支架的外邊套著額定加壓彈簧；凡爾球支架的上端位于換向滑道體腔內(nèi)，并與換向桿的下端連接，閥球位于閥座與凡爾球支架的中間，閥座與下接頭連接。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：

1、該裝置連接在抽油泵泵筒的下部，在下入井前開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，使本裝置中的固定凡爾處于關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)承壓體加壓，推動(dòng)換向桿下移，在換向滑道體腔內(nèi)推動(dòng)固定凡爾支架變向到短滑道內(nèi)，固定凡爾關(guān)閉；再次對(duì)承壓體加壓，推動(dòng)換向桿下移，在換向滑道體腔內(nèi)推動(dòng)固定凡爾支架變向到長(zhǎng)滑道內(nèi)，固定凡爾開(kāi)啟。

抽油泵柱塞上沖程上行， 泵筒內(nèi)壓力下降， 泵筒內(nèi)壓力低于泵吸入口壓力時(shí)，集成進(jìn)油裝置的固定凡爾打開(kāi)，液體進(jìn)入泵筒內(nèi)。

3、抽油泵柱塞下沖程下行，泵筒內(nèi)壓力升高，柱塞游動(dòng)凡爾打開(kāi)，集成進(jìn)油裝置固定凡爾在轉(zhuǎn)換系統(tǒng)額定彈力作用下關(guān)閉，液體經(jīng)柱塞進(jìn)入到柱塞上部泵筒內(nèi)，經(jīng)柱塞往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)提升到進(jìn)口，進(jìn)入地面集輸系統(tǒng)。

4、當(dāng)油井需要措施施工或維護(hù)作業(yè)施工時(shí)，下放抽油桿，讓抽油桿柱塞對(duì)集成進(jìn)油裝置的開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)一次加壓0.5-1.0噸，轉(zhuǎn)換系統(tǒng)使集成進(jìn)油裝置的固定凡爾打開(kāi)，油管內(nèi)的液體經(jīng)固定凡爾流入井筒內(nèi)，達(dá)到泄油的目的。再次加壓0.5-1.0噸，轉(zhuǎn)換系統(tǒng)使集成進(jìn)油裝置的固定凡爾關(guān)閉。

本發(fā)明的意義，一是集固定凡爾和泄油器兩種工具的雙重功能；二是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；三是封閉嚴(yán)密，不漏油；四是消除了泄油器易刺漏的問(wèn)題，延長(zhǎng)了油井的免修期；五是提高了生產(chǎn)時(shí)效，降低了生產(chǎn)成本，投資小，見(jiàn)效快。

附圖說(shuō)明： 圖1為抽油泵集成進(jìn)油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、上接頭 2、筒體 3、定位擋板 4、承壓體 5、轉(zhuǎn)換彈簧 6、換向桿 7、換向滑道體 8、凡爾球支架 9、額定加壓彈簧 10、閥球 11、下接頭 12、閥座。

具體實(shí)施方式：實(shí)施例1、本發(fā)明包括上接頭1、筒體2、下接頭11、開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、固定凡爾總成，在筒體2的上下兩端分別安裝著上接頭1、下接頭11；開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安裝在筒體2的中間，位于上接頭1的下邊；固定凡爾總成安裝在開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的下邊；定位擋板3的頂端與上接頭1連接。

實(shí)施例2、所述的開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，它包括換向滑道體7、轉(zhuǎn)換彈簧5、換向桿6、承壓體4，換向桿6的上端與承壓體4的下端接觸，換向桿6的下端與凡爾球支架8的上端接觸，換向桿6的下端位于換向滑道體7腔內(nèi)；換向桿6的外邊套著轉(zhuǎn)換彈簧5，在換向滑道體7內(nèi)有長(zhǎng)短兩條滑道。

實(shí)施例3、所述的固定凡爾總成，它包括閥座12、閥球10、凡爾球支架8、額定加壓彈簧9，凡爾球支架8的外邊套著額定加壓彈簧9；凡爾球支架8的上端位于換向滑道體7腔內(nèi)，并與換向桿6的下端連接，閥球10位于閥座12與凡爾球支架8的中間，閥座12與下接頭11連接。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：1、該裝置連接在抽油泵泵筒的下部，在下入井前開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，使本裝置中的固定凡爾處于關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)承壓體4加壓，推動(dòng)換向桿6下移，在換向滑道體7腔內(nèi)推動(dòng)固定凡爾球支架8變向到短滑道內(nèi)，固定凡爾關(guān)閉；再次對(duì)承壓體4加壓，推動(dòng)換向桿6下移，在換向滑道體7腔內(nèi)推動(dòng)固定凡爾球支架8變向到長(zhǎng)滑道內(nèi)，固定凡爾開(kāi)啟。

2、抽油泵柱塞上沖程上行， 泵筒內(nèi)壓力下降， 泵筒內(nèi)壓力低于泵吸入口壓力時(shí)，集成進(jìn)油裝置的固定凡爾打開(kāi)，液體進(jìn)入泵筒內(nèi)。

3、抽油泵柱塞下沖程下行，泵筒內(nèi)壓力升高，柱塞游動(dòng)凡爾打開(kāi)，集成進(jìn)油裝置固定凡爾在轉(zhuǎn)換系統(tǒng)額定彈力作用下關(guān)閉，液體經(jīng)柱塞進(jìn)入到柱塞上部泵筒內(nèi)，經(jīng)柱塞往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)提升到進(jìn)口，進(jìn)入地面集輸系統(tǒng)。

4、當(dāng)油井需要措施施工或維護(hù)作業(yè)施工時(shí)，下放抽油桿，讓抽油桿柱塞對(duì)集成進(jìn)油裝置的開(kāi)啟轉(zhuǎn)換系統(tǒng)一次加壓0.5-1.0噸，轉(zhuǎn)換系統(tǒng)使集成進(jìn)油裝置的固定凡爾打開(kāi)，油管內(nèi)的液體經(jīng)固定凡爾流入井筒內(nèi)，達(dá)到泄油的目的；再次加壓0.5-1.0噸，轉(zhuǎn)換系統(tǒng)使集成進(jìn)油裝置的固定凡爾關(guān)閉。