本發(fā)明涉及噴霧設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說是一種新型高性能柱塞泵。
背景技術(shù)：
：柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置，它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸水、壓水，柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可與多種動(dòng)力設(shè)備配套組成各種形式的噴霧機(jī)，廣泛應(yīng)用于水田、果園、蔬菜大棚、城市園林的病蟲害防治及噴灑液態(tài)化學(xué)肥料和除草劑，也可用于醫(yī)院、賓館、家禽飼養(yǎng)等衛(wèi)生防疫消毒等多種噴洗領(lǐng)域?，F(xiàn)有的柱塞泵里柱塞在單個(gè)上升或下降行程就完成一次吸水、出水過程，柱塞與動(dòng)力輸出端連接,帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞的兩端在泵腔內(nèi),泵腔由單向閥分別與泵體上安裝的出水管和進(jìn)水管連通,在出水管一端,連通一調(diào)壓閥,調(diào)壓閥上有回水管,出水管的另一端為出水口，這種柱塞泵具有結(jié)構(gòu)簡單,壓力大,工作效率高,易于制造,耐用,成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是這種柱塞泵工作頻率高，內(nèi)部無潤滑油潤滑，長時(shí)間使用導(dǎo)致軸承損壞，故障率高，從而導(dǎo)致泵體易損壞，使用壽命短僅有20小時(shí)左右，而且工作壓力小為3兆帕左右，柱塞為單層密封，易漏水，噪聲大，穩(wěn)定性差，生產(chǎn)和維護(hù)運(yùn)行成本高，因而影響在小型高壓系統(tǒng)中的推廣應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、使用方便、故障率低的新型高性能柱塞泵。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：新型高性能柱塞泵，包括內(nèi)部具有泵腔和輸液腔并呈上下對(duì)稱設(shè)置的泵體，泵腔內(nèi)豎直設(shè)置有雙層密封的活塞，將泵腔和輸液腔隔開，保證泵內(nèi)傳動(dòng)件始終在密封條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，活塞的上行或下行帶動(dòng)輸液腔內(nèi)的液體壓入和壓出，泵腔內(nèi)通過注油口注入有用于對(duì)泵內(nèi)傳動(dòng)件潤滑的潤滑油。以下是本發(fā)明對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：活塞包括中間設(shè)置有凹槽的連桿，連桿上下兩端的外圈位置對(duì)稱安裝有起導(dǎo)承作用的活塞導(dǎo)承。進(jìn)一步優(yōu)化：連桿的上下兩端對(duì)稱安裝有下碗吊具，活塞導(dǎo)承與下碗吊具之間分別設(shè)置有起到傳遞壓力和滑動(dòng)密封作用的皮碗。進(jìn)一步優(yōu)化：下碗吊具的外端分別設(shè)置有上碗吊具，上碗吊具與下碗吊具之間分別設(shè)置有起到滑動(dòng)密封作用的活塞碗，活塞碗與上碗吊具之間分別通過O型密封圈固定密封連接。進(jìn)一步優(yōu)化：活塞的上下兩端與泵腔分別通過軸套連接。進(jìn)一步優(yōu)化：泵體的一側(cè)通過透明密封蓋和密封圈密封將泵腔密封。進(jìn)一步優(yōu)化：泵體內(nèi)位于活塞一側(cè)的位置通過軸承安裝有曲軸，曲軸靠近活塞的一端通過小軸承與活塞的凹槽連接，曲軸的另一端位于泵體的外部，并與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。進(jìn)一步優(yōu)化：潤滑油對(duì)軸承、小軸承進(jìn)行潤滑，降低損壞率，增加使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)化：泵體的上下兩端分別通過泵蓋密封連接形成容腔，并將輸液腔密封連通。進(jìn)一步優(yōu)化：泵體的一端密封連接有進(jìn)水管，泵體另一端密封連接有出水管路，并分別與輸液腔連通，輸液腔內(nèi)靠近進(jìn)水管一側(cè)的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)水單向閥，輸液腔內(nèi)靠近出水管路一側(cè)的上下兩端分別設(shè)置有出水單向閥。使用本柱塞泵時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)連桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在活塞碗與泵蓋之間的容腔形成真空，從而使液體在大氣壓作用下通過泵體的進(jìn)水管到打開的進(jìn)水單向閥進(jìn)入泵蓋容腔內(nèi)；當(dāng)曲軸推動(dòng)連桿由下止點(diǎn)開始上行時(shí)，泵體上端容腔內(nèi)的液體受活塞的擠壓，上端的進(jìn)水單向閥關(guān)閉，高壓液體打開上端的出水單向閥進(jìn)入出水管路，活塞行至上止點(diǎn)時(shí)排液結(jié)束，同時(shí)下端的出水單向閥關(guān)閉，下端的進(jìn)水單向閥打開，液體進(jìn)入泵體下端容腔內(nèi)，當(dāng)活塞下行時(shí)，泵體下端容腔內(nèi)的液體受活塞的擠壓，下端的進(jìn)水單向閥關(guān)閉，高壓液體打開下端的出水單向閥進(jìn)入出水管路，活塞行至下止點(diǎn)時(shí)排液結(jié)束，同時(shí)上端的出水單向閥關(guān)閉，上端的進(jìn)水單向閥打開，液體進(jìn)入泵體上端容腔內(nèi)，依次重復(fù)上述過程，形成連續(xù)不斷地排液。本發(fā)明通過活塞的雙層密封，使得柱塞泵的密封效果更好，不漏水，通過泵體內(nèi)部潤滑，使泵體內(nèi)傳動(dòng)件不易損壞，降低了泵體的故障率，大大增加了柱塞泵的使用壽命，增大了工作壓力，噪音低、增壓效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單牢固、制造方便、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖說明附圖1是本發(fā)明實(shí)施例柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明實(shí)施例柱塞泵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明實(shí)施例活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本發(fā)明實(shí)施例活塞的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-泵體；2-活塞；3-注油口；4-軸承；5-進(jìn)水單向閥；6-泵蓋；7-出水單向閥；8-空氣壓力室；9-調(diào)壓閥；10-回水口；11-出水口；12-出水管路；13-底座；14-透明密封蓋；15-密封圈；16-缸套；17-曲軸；18-小軸承；19-連桿；20-活塞導(dǎo)承；21-皮碗；22-下碗吊具；23-活塞碗；24-上碗吊具；25-螺栓；26-O型密封圈；27-螺栓孔；28-進(jìn)水管。具體實(shí)施方式實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，新型高性能柱塞泵，包括內(nèi)部具有泵腔和輸液腔并呈上下對(duì)稱設(shè)置的泵體1，泵腔內(nèi)豎直設(shè)置有雙層密封的活塞2，將泵腔和輸液腔隔開，保證泵內(nèi)傳動(dòng)件始終在密封條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，活塞2的上行或下行帶動(dòng)輸液腔內(nèi)的液體壓入和壓出，泵腔內(nèi)通過注油口3注入有用于對(duì)泵內(nèi)傳動(dòng)件潤滑的潤滑油。所述活塞2包括中間設(shè)置有凹槽的連桿19，連桿19上下兩端的外圈位置對(duì)稱安裝有起導(dǎo)承作用的活塞導(dǎo)承20，連桿19的上下兩端對(duì)稱安裝有下碗吊具22，活塞導(dǎo)承20與下碗吊具22之間分別設(shè)置有起到傳遞壓力和滑動(dòng)密封作用的皮碗21。所述下碗吊具22的外端分別設(shè)置有上碗吊具24，上碗吊具24與下碗吊具22之間分別設(shè)置有起到滑動(dòng)密封作用的活塞碗23，活塞碗23與上碗吊具24之間分別通過O型密封圈26固定密封連接。所述連桿19上下兩端的上碗吊具24、活塞碗23、下碗吊具22和活塞導(dǎo)承20同軸設(shè)置，并分別通過螺栓25緊固連接，連桿19上分別設(shè)置有與螺栓25螺栓連接的螺栓孔27。所述活塞2的上下兩端與泵腔分別通過軸套16連接。所述泵體1的一側(cè)通過透明密封蓋14和密封圈15密封將泵腔密封。所述泵體1內(nèi)位于活塞2一側(cè)的位置通過軸承4安裝有曲軸17，曲軸17靠近活塞2的一端通過小軸承18與活塞2的凹槽連接，曲軸17的另一端位于泵體1的外部，并與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，曲軸17與泵體1密封連接。所述潤滑油對(duì)軸承4、小軸承18進(jìn)行潤滑，降低損壞率，增加使用壽命。所述泵體1的上下兩端分別通過泵蓋6密封連接形成容腔，并將輸液腔密封連通，下端的泵蓋6固定連接有底座13。所述泵體1的一端密封連接有進(jìn)水管28，泵體1另一端密封連接有出水管路12，并分別與輸液腔連通。所述輸液腔內(nèi)靠近進(jìn)水管28一側(cè)的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)水單向閥5，輸液腔內(nèi)靠近出水管路12一側(cè)的上下兩端分別設(shè)置有出水單向閥7。所述出水管路12上密封連接有空氣壓力室8和調(diào)壓閥9，調(diào)壓閥9密封連接有回水口10，出水管路12的端部密封連接有出水口11。以下是本新型柱塞泵與舊型柱塞泵的數(shù)據(jù)對(duì)比：舊型柱塞泵新型柱塞泵活塞密封單層雙層使用壽命（小時(shí)）20小時(shí)左右200小時(shí)以上工作壓力（兆帕）3兆帕左右4-5兆帕腔內(nèi)是否潤滑否是通過上述數(shù)據(jù)對(duì)比，可以得出新型柱塞泵的使用壽命、工作壓力等比舊型柱塞泵高，使用壽命達(dá)到200小時(shí)以上，工作壓力達(dá)到4-5兆帕。使用本柱塞泵時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)曲軸17旋轉(zhuǎn)推動(dòng)連桿19往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在活塞碗23與泵蓋6之間的容腔形成真空，從而使液體在大氣壓作用下通過泵體1的進(jìn)水管28到打開的進(jìn)水單向閥5進(jìn)入泵蓋6容腔內(nèi)；當(dāng)曲軸17推動(dòng)連桿19由下止點(diǎn)開始上行時(shí)，泵體1上端容腔內(nèi)的液體受活塞2的擠壓，上端的進(jìn)水單向閥5關(guān)閉，高壓液體打開上端的出水單向閥7進(jìn)入出水管路12，活塞行至上止點(diǎn)時(shí)排液結(jié)束，同時(shí)下端的出水單向閥7關(guān)閉，下端的進(jìn)水單向閥5打開，液體進(jìn)入泵體1下端容腔內(nèi)，當(dāng)活塞2下行時(shí)，泵體1下端容腔內(nèi)的液體受活塞2的擠壓，下端的進(jìn)水單向閥5關(guān)閉，高壓液體打開下端的出水單向閥7進(jìn)入出水管路12，活塞行至下止點(diǎn)時(shí)排液結(jié)束，同時(shí)上端的出水單向閥7關(guān)閉，上端的進(jìn)水單向閥5打開，液體進(jìn)入泵體1上端容腔內(nèi)，依次重復(fù)上述過程，形成連續(xù)不斷地排液。本發(fā)明通過活塞的雙層密封，使得柱塞泵的密封效果更好，不漏水，通過泵體內(nèi)部潤滑，使泵體內(nèi)傳動(dòng)件不易損壞，降低了泵體的故障率，大大增加了柱塞泵的使用壽命，增大了工作壓力，噪音低、增壓效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單牢固、制造方便、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)前第1頁1 2 3