技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及送風(fēng)機(jī)以及具有該送風(fēng)機(jī)的空氣調(diào)節(jié)器(AIR BLOWER AND AIR CONDITIONER HAVING THE SAME)。

背景技術(shù)：

送風(fēng)機(jī)是生成并傳送風(fēng)的設(shè)備。這種送風(fēng)機(jī)在多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中使用，尤其適用于調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的空氣調(diào)節(jié)器，以傳送用于室內(nèi)制冷或制熱的空氣。

所述送風(fēng)機(jī)包括：旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；離心風(fēng)扇，通過所述馬達(dá)而高速旋轉(zhuǎn)，并且通過此時(shí)產(chǎn)生的離心力使空氣傳送到外部。

所述離心風(fēng)扇包括：主板，其與所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸連接；葉輪，其由多個(gè)葉片構(gòu)成，多個(gè)葉片在所述主板上沿圓周方向排列；風(fēng)扇罩，其設(shè)置有在內(nèi)側(cè)收容所述葉輪的空間。

所述風(fēng)扇罩包括：吸入口，其沿所述旋轉(zhuǎn)軸的方向吸入空氣；吐出口，其將通過所述葉輪旋轉(zhuǎn)以放射狀推出的空氣向與所述旋轉(zhuǎn)軸正交的方向吐出，并且包括側(cè)壁，在該側(cè)壁與所述葉輪之間形成向所述吐出口的一側(cè)引導(dǎo)空氣的流動(dòng)的渦卷形態(tài)的流路。

在雙吸入型送風(fēng)機(jī)的情況下，葉輪形成為主板的兩面分別排列多個(gè)葉片，與此對應(yīng)地，風(fēng)扇罩也形成為：向主板的兩側(cè)形成各所述吸入口，向這些吸入口中的某一個(gè)旁邊配置所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。上述的雙吸入型送風(fēng)機(jī)通過設(shè)置有所述馬達(dá)的一側(cè)的吸入口吸入空氣的過程中，所述馬達(dá)發(fā)揮流動(dòng)阻力的作用，因此，在兩側(cè)吸入口的流動(dòng)上產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致風(fēng)扇的平衡被破壞，致使風(fēng)扇的效率、性能降低，并且增加電能消耗，而且增加噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是：第一，具有雙吸入型離心風(fēng)扇的送風(fēng)機(jī)和具有該送風(fēng)機(jī)的空氣調(diào)節(jié)器中，葉輪能夠更加均衡地旋轉(zhuǎn)。

第二，提供送風(fēng)機(jī)以及具有該送風(fēng)機(jī)的空氣調(diào)節(jié)器，在兩側(cè)吸入口的流動(dòng)阻力上產(chǎn)生差異的情況下，能夠通過兩側(cè)的吸入口均勻地吸入氣流。

第三，提供送風(fēng)機(jī)以及具有該送風(fēng)機(jī)的空氣調(diào)節(jié)器，抑制上述的噪音產(chǎn)生。

本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)，

包括：

葉輪，其能夠旋轉(zhuǎn)；

風(fēng)扇罩，在其內(nèi)側(cè)配置有所述葉輪，具備：第一吸入口和第二吸入口，沿所述葉輪的旋轉(zhuǎn)中心線吸入氣流；吐出口，向與所述旋轉(zhuǎn)中心線正交的方向吐出氣流；

馬達(dá)，其配置在所述風(fēng)扇罩的外側(cè)；以及

旋轉(zhuǎn)軸，其沿所述旋轉(zhuǎn)中心線延伸并與所述葉輪連接，由所述馬達(dá)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，

所述風(fēng)扇罩包括：

第一板，其形成有所述第一吸入口；

第二板，其與所述第一板之間設(shè)置有收容所述葉輪的空間，在所述第二板形成有所述第二吸入口；以及

側(cè)壁，其連接所述第一板和所述第二板，從所述葉輪的外側(cè)沿圓周方向延伸，將通過所述第一吸入口和第二吸入口吸入的空氣向所述吐出口的一側(cè)引導(dǎo)，

所述葉輪包括：

主板，其與所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合，包括與所述第一吸入口相對的第一面和與所述第二吸入口相對的第二面；

多個(gè)第一葉片，在所述第一面上沿圓周方向排列；以及

多個(gè)第二葉片，在所述第二面上沿圓周方向排列，

所述馬達(dá)配置在所述第一吸入口的一側(cè)，

所述側(cè)壁包括向遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)中心線的方向凸出的凸部，

在向與所述旋轉(zhuǎn)中心線平行的方向剖開所述凸部得到任意多個(gè)剖面時(shí)，各所述剖面上的所述凸部的內(nèi)周面與所述旋轉(zhuǎn)中心線之間的距離最大的位置，位于在所述第一板和所述第二板中偏向所述第一板側(cè)的位置。

另外，本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)，

包括：

馬達(dá)；以及

第一離心風(fēng)扇和第二離心風(fēng)扇，配置在所述馬達(dá)的兩側(cè)，通過所述馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)，

所述第一離心風(fēng)扇和所述第二離心風(fēng)扇包括：

葉輪，其能夠旋轉(zhuǎn)；以及

風(fēng)扇罩，在其內(nèi)側(cè)配置有所述葉輪，具備：第一吸入口和第二吸入口，沿所述葉輪的旋轉(zhuǎn)中心線吸入氣流；風(fēng)扇罩，其具有使氣流向與所述旋轉(zhuǎn)中心線正交的方向吐出的吐出口，

所述第一離心風(fēng)扇和所述第二離心風(fēng)扇的風(fēng)扇罩包括：

第一板，其形成有所述第一吸入口；

第二板，在所述第二板與所述第一板之間設(shè)置有用于收容所述葉輪的空間，在所述第二板形成有所述第二吸入口；以及

側(cè)壁，其連接所述第一板和所述第二板，其在所述葉輪的外側(cè)沿圓周方向延伸，將經(jīng)由所述第一吸入口和第二吸入口吸入的空氣向所述吐出口的一側(cè)引導(dǎo)，

所述葉輪包括：

主板，其與所述旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合，包括與所述第一吸入口相對的第一面和與所述第二吸入口相對的第二面；

多個(gè)第一葉片，在所述第一面上沿圓周方向排列；以及

多個(gè)第二葉片，在所述第二面上沿圓周方向排列，

所述側(cè)壁包括向遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)中心線的方向吐出的凸部，

在向與所述旋轉(zhuǎn)中心線平行的方向剖開所述凸部得到任意多個(gè)剖面時(shí)，各所述剖面上的所述凸部的內(nèi)周面與所述旋轉(zhuǎn)中心線之間的距離最大的位置，位于在所述第一板和所述第二板中偏向所述第一板側(cè)的位置，

所述第一離心風(fēng)扇和所述第二離心風(fēng)扇配置為各第一吸入口隔著所述馬達(dá)彼此相對。

附圖說明

針對沒有在上述說明的目的、特征以及其他優(yōu)點(diǎn)，在下面的附圖以及實(shí)施例中會(huì)更加清楚。

圖1是示出本發(fā)明一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)的圖。

圖2是風(fēng)扇罩的立體圖。

圖3是風(fēng)扇罩的俯視圖。

圖4是示出送風(fēng)機(jī)的各部分的剖面的圖。

圖5A是示出本發(fā)明一實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器的圖。

圖5B是對圖5A的局部進(jìn)行放大的圖。

圖6A是示出本發(fā)明其他實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器的圖。

圖6B是對圖6A的局部進(jìn)行放大的圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖和詳細(xì)記載的后述的實(shí)施例，會(huì)更加清楚本發(fā)明的有益點(diǎn)、特征以及達(dá)到所述有益點(diǎn)和特征的方法。但是，本發(fā)明不限于以下公開的實(shí)施例，可以以彼此不同的形式實(shí)現(xiàn)，需要說明的是，本實(shí)施例可以使本發(fā)明的公開完全，并且為了完全地告知本領(lǐng)域技術(shù)人員而提供，本發(fā)明的保護(hù)范圍基于權(quán)利要求書而確定。在整個(gè)說明書中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)。

圖1是示出本發(fā)明一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)100a的圖。圖2是風(fēng)扇罩120的立體圖。圖3是風(fēng)扇罩120的俯視圖。圖4是示出送風(fēng)機(jī)100a的各部分的剖面的圖。

參照圖1，本發(fā)明一實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)100a包括離心風(fēng)扇150和用于驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)扇150的驅(qū)動(dòng)部170。

離心風(fēng)扇150包括：葉輪110，其能夠旋轉(zhuǎn)；風(fēng)扇罩120，在其內(nèi)側(cè)配置有葉輪110。驅(qū)動(dòng)部170包括：馬達(dá)171，其配置在風(fēng)扇罩120的外側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸172，其通過馬達(dá)171旋轉(zhuǎn)，并且沿葉輪110的旋轉(zhuǎn)中心線C延伸。

風(fēng)扇罩120包括：一對吸入口122h、124h，沿葉輪110的旋轉(zhuǎn)中心線C吸入氣流；吐出口127，其使氣流向與旋轉(zhuǎn)中心線C正交的方向吐出。

風(fēng)扇罩120包括：第一板122，其形成有第一吸入口122h；第二板124，在所述第二板124與第一板122之間設(shè)置有用于收容葉輪110的空間，所述第二板124形成有第二吸入口124h，氣流向與第一吸入口122h相反的方向流入第二吸入口124h。

沿著各吸入口122h、124h的周圍可以一一對應(yīng)地形成有向風(fēng)扇罩120的內(nèi)側(cè)凸出的環(huán)狀的吸入引導(dǎo)件122a、124a，在由吸入引導(dǎo)件122a、124a包圍的內(nèi)側(cè)可以設(shè)置有孔口131。

葉輪110包括主板111和分別配置在主板111的兩面的多個(gè)葉片112、114。主板111與旋轉(zhuǎn)軸172結(jié)合，并且具有與第一吸入口122h相對的第一面111a和與第二吸入口124h相對的第二面111b，在第一面111a上沿圓周方向排列有多個(gè)第一葉片112，在第二面111b上沿圓周方向排列有多個(gè)第二葉片114。

多個(gè)第一葉片112的一端通過環(huán)狀的第一邊113彼此連接，多個(gè)第二葉片114的一端通過環(huán)狀的第二邊115彼此連接。

第一板122和所述第二板124通過側(cè)壁125連接，側(cè)壁125在葉輪110的外側(cè)沿圓周方向延伸，并且將通過第一吸入口122h和第二吸入口124h吸入的空氣向吐出口127側(cè)引導(dǎo)。

第一板122和第二板124可配置為：越靠近吐出口127側(cè)，彼此之間的距離越遠(yuǎn)。第一板122和第二板124配置為相對平面O彼此對稱，各板122、124與主板111之間構(gòu)成規(guī)定的角度α。

氣流可以通過吐出口127向更寬的區(qū)域擴(kuò)散，因此，氣流能夠向配置有送風(fēng)機(jī)100a的空間(例如，殼體2內(nèi)部，參照圖5至圖6)內(nèi)的各角落流動(dòng)。

側(cè)壁125可包括向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心線C的方向凸出的凸部140。側(cè)壁125形成為：從吐出口127到規(guī)定區(qū)域?yàn)橹剐纬蔀槠教沟钠矫鎱^(qū)間125a，從平面區(qū)間125a沿圓周方向以渦卷的形態(tài)卷曲而形成曲面區(qū)間。凸部140形成在所述曲面區(qū)間內(nèi)。

風(fēng)扇罩120向葉輪110的外側(cè)形成有由第一板122、第二板124以及側(cè)壁125確定的渦卷形態(tài)的流路(以下稱為“渦卷流路”)，通過葉輪110的旋轉(zhuǎn)，使空氣沿所述渦卷流路移動(dòng)。

其中，將從葉輪110的外側(cè)端(即，葉片112、114)形成氣流的分離的葉片112、114的外緣(trailing edge)與側(cè)壁125的內(nèi)周面之間的間隔定義為流路的寬度時(shí)，所述流路的寬度從平面區(qū)間125a沿所述渦卷流路逐漸減小，在所述渦卷流路結(jié)束的位置F上寬度最小。以下，將渦卷流路結(jié)束的位置F定義為截止(Cut-off)位置。在側(cè)壁125中，從截止位置F到吐出口127的區(qū)間125b是向吐出口127引導(dǎo)氣流的區(qū)間(以下稱為“擴(kuò)散區(qū)間”)，越靠近吐出口127側(cè)，逐漸遠(yuǎn)離平面區(qū)間125a。

第一板122和第二板124形成為實(shí)質(zhì)相同的形狀，具有與側(cè)壁125的各區(qū)間對應(yīng)的外側(cè)周圍S。更加詳細(xì)而言，外側(cè)周圍S可劃分為：與平面區(qū)間125a對應(yīng)的直線區(qū)間S1；與所述渦卷流路對應(yīng)并從直線區(qū)間延伸至截止位置F的曲線區(qū)間S2；與擴(kuò)散區(qū)間125b對應(yīng)并從截止位置F延伸至吐出口127的區(qū)間S3。

第一板122的外側(cè)周圍S和第二板124的外側(cè)周圍形成為實(shí)質(zhì)相同的形狀，優(yōu)選為，沿旋轉(zhuǎn)中心線C觀看時(shí)，兩個(gè)外側(cè)周圍彼此完全重疊。

構(gòu)成外側(cè)周圍S的曲線區(qū)間S2與旋轉(zhuǎn)中心線C的距離從與直線區(qū)間S1連接的位置到截止位置F逐漸減小。曲線區(qū)間S2優(yōu)選為基于阿基米德曲線或者對數(shù)的曲線，但不限于此。

如圖3所示，葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω是相對旋轉(zhuǎn)中心線C的逆時(shí)針方向。其中，定義角度θ，該角度θ向與葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω相反的方向增加，基于上述基準(zhǔn)，將平面區(qū)間125a和凸部140相遇的邊界設(shè)定為θ＝0°。

向與旋轉(zhuǎn)中心線C平行的方向剖開凸部140并獲得任意的多個(gè)剖面(例如，圖4所示的附圖)的情況下，在多個(gè)所述剖面上，凸部140的內(nèi)周面遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心線C的最大距離的多個(gè)位置(以下稱為“最大凸點(diǎn)”)可偏置于第一板122和第二板124中的第一板122側(cè)。優(yōu)選為，連接各所述剖面上的多個(gè)最大凸點(diǎn)的曲線M位于與旋轉(zhuǎn)中心線C正交的一個(gè)共同的平面上，所述共同的平面實(shí)質(zhì)上位于與主板111對應(yīng)的高度。

附圖中的M是連接多個(gè)最大凸點(diǎn)的曲線，其位于與主板111平行的平面上，以下稱為最大凸出曲線。

形成在側(cè)壁125上的凸部140使渦卷流路的內(nèi)側(cè)空間擴(kuò)大，使得通過葉輪110壓送的氣流更加順暢地移動(dòng)，尤其，通過葉輪110吐出的流動(dòng)不會(huì)急劇地與凸部140的內(nèi)側(cè)面沖突，由此能夠沿所述內(nèi)側(cè)面流暢地轉(zhuǎn)換方向，從而流動(dòng)的損失降低，并且提高送風(fēng)效率。

此外，通過葉輪110壓送的流動(dòng)，能夠沿凸部140全面均勻地分散，由此能夠沿渦卷流路形成流暢的速度梯度并移動(dòng)，從而具有降低噪音的效果。

此外，在凸部140內(nèi)進(jìn)行順暢地流動(dòng)，由此防止壓力損失，與此同時(shí)，動(dòng)壓到靜壓的轉(zhuǎn)換優(yōu)異，因此，不僅在側(cè)壁125的內(nèi)周面上，而且在風(fēng)扇罩120內(nèi)的全區(qū)域也能夠保持全面地高的壓力。

另外，在多個(gè)所述剖面上，凸部140的內(nèi)周面形成為從最大凸點(diǎn)(或者最大凸出曲線M)向兩側(cè)延伸的曲線的形狀。此外，由于最大凸點(diǎn)向第一板122側(cè)偏移，因此，在所述剖面上構(gòu)成凸部140的內(nèi)周面的曲線上，從最大凸點(diǎn)到第一板122的梯度比從所述最大凸點(diǎn)到第二板124的梯度大。

此外，凸部140的多個(gè)剖面上的最大凸點(diǎn)向第一板122及第二板124中的第一板122側(cè)偏移，與該結(jié)構(gòu)相對應(yīng)地，優(yōu)選為第一葉片112的長度比第二葉片114的長度短。即，從第一邊113到主板111的距離比從第二邊115到主板111的距離短。

馬達(dá)171配置在風(fēng)扇罩120的外側(cè)，尤其配置在第一吸入口122h一側(cè)。葉輪110通過馬達(dá)171而旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣經(jīng)過第一吸入口122h和第二吸入口124h同時(shí)流入風(fēng)扇罩120內(nèi)，或者，在第一吸入口122h一側(cè)，馬達(dá)171發(fā)揮阻礙空氣順暢地流動(dòng)的阻力的作用。因此，如果凸部140的最大凸點(diǎn)位于與第一板122和第二板124相同距離的平面O上時(shí)，經(jīng)由第一吸入口122h吸入的流動(dòng)和經(jīng)由第二吸入口124h吸入的流動(dòng)之間產(chǎn)生不均衡或流入流量的差，由此，葉輪110的旋轉(zhuǎn)不能夠均衡地進(jìn)行，而且增加不必要的噪音，導(dǎo)致送風(fēng)效率或性能降低。

本實(shí)施例的送風(fēng)機(jī)100a是在與第一吸入口122h更接近的一側(cè)形成有最大凸點(diǎn)，因此，與最大凸點(diǎn)位于與第一板122和第二板124相同距離的平面O上的情況相比，能夠使經(jīng)由第一吸入口122h吸入的風(fēng)量和經(jīng)由第二吸入口124h吸入的風(fēng)量之間均衡。

尤其，針對最大凸點(diǎn)位于與第一吸入口122h更接近的位置的結(jié)構(gòu)，由于第一葉片112與凸部140的內(nèi)側(cè)面之間的間隔從第一吸入口122h側(cè)向主板111側(cè)急劇擴(kuò)大，因此，能夠使空氣更加順暢地經(jīng)過第一吸入口122h吸入，這是因?yàn)樵诘谝晃肟?22h一側(cè)，馬達(dá)171發(fā)揮流路阻力的作用，由此補(bǔ)償減少的吸入流量，因此，使風(fēng)量能夠更加均勻地經(jīng)過第一吸入口122h和第二吸入口124h吸入。

圖3是示出以凸部140和平面區(qū)間125a相遇的位置θ＝0°為基準(zhǔn)，沿葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω以90°為單位表示的角度。圖4的a是將送風(fēng)機(jī)100a沿圖3的A-A剖開時(shí)的θ＝90°位置的剖面，圖4的b是將送風(fēng)機(jī)100a沿圖3的B-B剖開時(shí)的θ＝180°位置的剖面，圖4的c是將送風(fēng)機(jī)100a沿圖3的A-A剖開時(shí)的θ＝270°位置的剖面，圖4的d是將送風(fēng)機(jī)100a沿圖3的B-B剖開時(shí)的θ＝0°位置的剖面。

參照圖3至圖4，截止位置F大致位于θ＝90°附近，在以葉輪110的旋轉(zhuǎn)中心與截止位置F相反一側(cè)的區(qū)域設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)中心線C最遠(yuǎn)的最大凸點(diǎn)。該位置位于θ＝180°度和θ＝360°之間，在實(shí)施例中，大致位于θ＝270°的位置，但是不限于此。

凸部140從θ＝90°和θ＝180°之間開始，直到規(guī)定位置為止，最大凸點(diǎn)漸漸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)中心線C。最大凸出曲線M的曲率半徑從凸部140開始的部分(圖4的a)逐漸減小，在經(jīng)過與旋轉(zhuǎn)中心線C之間的距離最大的最大凸點(diǎn)(P，參照圖4的c)之后，一直到凸部140結(jié)束的部分(圖4的d)位置逐漸增大。作為參考(R1>R2，R2＝最小曲率半徑)，圖4的a、b、c、d中，140a、140b、140c、140d表示個(gè)附圖中的凸部140。

圖5A是示出本發(fā)明一實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器1a的圖。圖5B是對圖5A的局部進(jìn)行放大的圖。

參照圖5A和圖5B，空氣調(diào)節(jié)器1a向室內(nèi)吐出冷風(fēng)或者熱風(fēng)，以調(diào)節(jié)室內(nèi)的空氣，包括：驅(qū)動(dòng)部170a；送風(fēng)機(jī)100a，其具有通過驅(qū)動(dòng)部170a來驅(qū)動(dòng)的第一離心風(fēng)扇150(1)和第二離心風(fēng)扇150(2)。第一離心風(fēng)扇150(1)和第二離心風(fēng)扇150(2)實(shí)質(zhì)上與圖1至圖4的離心風(fēng)扇150相同，需要說明的是，相對兩離心風(fēng)扇150(1)、150(2)之間的規(guī)定的基準(zhǔn)線L彼此對稱。以下，針對與上述的實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，對其說明，在此省略。

空氣調(diào)節(jié)器1a包括殼體2，該殼體2提供在內(nèi)側(cè)配置送風(fēng)機(jī)100a的空間，在殼體2內(nèi)還可設(shè)置有熱交換器4。殼體2可設(shè)置有吸氣口2a和空調(diào)空氣吐出口2b，所述吸氣口2a吸入空氣調(diào)節(jié)器外的空氣(室內(nèi)或者室外空氣)，所述空調(diào)空氣吐出口2b在殼體2內(nèi)與熱交換器4接觸，并且將被調(diào)節(jié)的空氣吐出到室內(nèi)。經(jīng)由吸氣口2a向殼體2內(nèi)吸入的空氣經(jīng)過熱交換器4，并且溫度被調(diào)節(jié)之后，被送風(fēng)機(jī)100a壓送并經(jīng)由空調(diào)空氣吐出口2b吐出到室內(nèi)。

空氣調(diào)節(jié)器1a可包括熱泵(heat pump)，熱交換器4構(gòu)成所述熱泵，通過與殼體2內(nèi)的空氣之間進(jìn)行熱交換，對吸入到離心風(fēng)扇150(1)，150(2)的空氣進(jìn)行冷卻或加熱。所述熱泵構(gòu)成為：通過壓縮機(jī)(未圖示)使制冷劑沿閉環(huán)結(jié)構(gòu)的密閉的配管循環(huán)，熱交換器4構(gòu)成所述密閉的配管的一部分，制冷劑在經(jīng)過熱交換器4的過程中與殼體2內(nèi)的空氣之間進(jìn)行熱交換。

優(yōu)選為，空氣調(diào)節(jié)器1a包括熱泵，該熱泵使制冷劑沿配管循環(huán)的過程中，經(jīng)過壓縮、膨脹、蒸發(fā)、冷凝的一連串的相變過程，在這個(gè)情況下，進(jìn)行室內(nèi)制冷時(shí)(制冷專用空氣調(diào)節(jié)器或者制冷制熱空氣調(diào)節(jié)器的制冷模式)，熱交換器4發(fā)揮使制冷劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器的作用，在進(jìn)行室內(nèi)制熱時(shí)(制熱專用空氣調(diào)節(jié)器或者制冷制熱空氣調(diào)節(jié)器的制熱模式)，熱交換器4發(fā)揮使制冷劑冷凝的冷凝器的作用。

需要說明的是，不限于此，本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)器為了對殼體2內(nèi)的空氣加熱或冷卻，也可以設(shè)置有公知的各種形態(tài)的加熱或冷卻的狀態(tài)(例如，水冷式冷卻系統(tǒng))。

第一離心風(fēng)扇150(1)和第二離心風(fēng)扇150(2)共用驅(qū)動(dòng)部170a來驅(qū)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)部170a包括配置在第一離心風(fēng)扇150(1)和第二離心風(fēng)扇150(2)之間的共同的馬達(dá)171和從馬達(dá)171向兩側(cè)延伸的旋轉(zhuǎn)軸173。旋轉(zhuǎn)軸173的一端與第一離心風(fēng)扇150(1)的葉輪110連接，另一端與第二離心風(fēng)扇150(2)的葉輪110連接。

各離心風(fēng)扇150(1)、150(2)的各第一吸入口122h配置為隔著馬達(dá)彼此相對，因此，氣流經(jīng)過各第一吸入口122h流入的過程中，馬達(dá)171發(fā)揮阻力的作用。但是，各離心風(fēng)扇150(1)、150(2)設(shè)置為風(fēng)扇罩120的凸部140的最大凸點(diǎn)(或者最大凸出曲線M)分別位于向第一板122偏移的位置，因此，使經(jīng)過第一吸入口122h吸入的風(fēng)量增加，從而具有以下效果：從各離心風(fēng)扇150(1)、150(2)經(jīng)過第一吸入口122h和第二吸入口124h吸入均勻的風(fēng)量。

另外，與實(shí)施例不同地，驅(qū)動(dòng)部170a可以設(shè)置兩個(gè)馬達(dá)，以分別驅(qū)動(dòng)第一離心風(fēng)扇150(1)和第二離心風(fēng)扇150(2)，但是，在這種情況下，優(yōu)選為，各馬達(dá)配置在第一離心風(fēng)扇150(1)和第二離心風(fēng)扇150(2)之間。

圖6A是示出本發(fā)明實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器1b的圖。圖6B是對圖6A進(jìn)行局部放大的圖。參照圖6A、圖6B，空氣調(diào)節(jié)器1b可包括第一送風(fēng)機(jī)100(1)及第二送風(fēng)機(jī)100(2)。各送風(fēng)機(jī)100(1)，100(2)實(shí)質(zhì)上與圖1至圖4的送風(fēng)機(jī)100的結(jié)構(gòu)相同。

各送風(fēng)機(jī)100(1)、100(2)單獨(dú)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部170。此時(shí)，各送風(fēng)機(jī)100(1)、100(2)的第一吸入口122h一側(cè)配置有馬達(dá)，各送風(fēng)機(jī)100(1)、100(2)的各離心風(fēng)扇150具有共同的旋轉(zhuǎn)中心線地整齊地排列。

本實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)器1b的第二送風(fēng)機(jī)100(2)的第二吸入口124h側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一送風(fēng)機(jī)100(1)的第一馬達(dá)，因此，通過第二送風(fēng)機(jī)100(2)的第二吸入口124h吸入氣流的過程中，所述第一馬達(dá)發(fā)揮流動(dòng)阻力的作用，但是，考慮到最大凸點(diǎn)(或者，最大凸出曲線M)位于向第一板122側(cè)偏移的位置的結(jié)構(gòu)時(shí)，在第二板124和主板111之間充分確保通過第二葉片114壓送的空氣所能夠流動(dòng)的空間，因此，實(shí)際上，不存在經(jīng)由第二吸入口124h吸入的風(fēng)量降低的問題，通過第二送風(fēng)機(jī)100(2)的兩側(cè)吸入口122h、124h能夠吸入比較均勻的氣流。

本發(fā)明的送風(fēng)機(jī)及空氣調(diào)節(jié)器通過兩側(cè)吸入口吸入均勻的風(fēng)量，因此，具有葉輪更加均衡地旋轉(zhuǎn)的效果。

第二，通過馬達(dá)配置的位置，即便兩側(cè)吸入口存在流動(dòng)阻力的差異，也能夠通過兩側(cè)吸入口，均勻地吸入氣流。

第三，能夠抑制以上噪音產(chǎn)生。

雖然通過多個(gè)例示性的實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離所附的權(quán)利要求書中定義的本發(fā)明的精神或技術(shù)思想的范圍內(nèi)可實(shí)施多種變形。