本發(fā)明屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種深井泵,特別涉及一種深井泵中的葉輪組件。
背景技術(shù):
深井泵是水泵中的一種,深井泵的最大特點(diǎn)是將電動機(jī)和泵制成一體,它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵,是電機(jī)與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機(jī)具,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)資料,水泵類產(chǎn)品的耗電量約占全國總發(fā)電量的20%,占全國總油耗的5%。因此,加強(qiáng)水泵行業(yè)的節(jié)能技術(shù)工作,已經(jīng)成為當(dāng)前國家節(jié)能工作的重要組成部分。葉輪是深井泵中的核心部件,其形狀與尺寸直接影響著深井泵的工作性能和工作效率, 如果葉輪設(shè)計(jì)不好就會在水泵入口和葉片處產(chǎn)生水力損失和間隙損失使其工作效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)更加合理并可以有效提高深井泵工作效率的葉輪組件。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種深井泵中的葉輪組件,包括殼體和依次設(shè)置于殼體內(nèi)的底板、葉輪和導(dǎo)葉,所述殼體的底部中心開設(shè)有圓形的進(jìn)水口,所述底板的中心開設(shè)有圓形的通水口,其特征在于,所述的葉輪包括工作面和底面,所述葉輪的底面中心向外凸起形成圓柱型的連接塊,所述葉輪的中心開設(shè)有正六邊形的軸孔,所述葉輪的工作面沿軸孔周向且均勻的設(shè)置有若干個流線型的葉片,所述導(dǎo)葉的中心開設(shè)有圓形的連接孔,所述的導(dǎo)葉包括上表面和下表面,所述的下表面沿連接孔周向且均勻的開設(shè)有若干個集流槽,所述下表面的邊緣設(shè)置有若干個首尾連接且垂直于下表面的擋流板,所述的上表面沿連接孔周向且均勻的設(shè)置有若干個引流片。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述葉片的個數(shù)為6個且為順時針方向排列,所述的集流槽與葉片個數(shù)相同且排列方向相同,所述的引流片與葉片個數(shù)相同且排列方向相反,所述葉片的高度由內(nèi)向外逐漸減小。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述殼體的底部設(shè)置有安裝槽,所述的底板設(shè)置于安裝槽內(nèi),所述底板的通水口邊緣向下延伸形成支撐環(huán)。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述的引流片與上表面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述導(dǎo)葉的上表面邊緣向外延伸形成與殼體相配合的卡槽。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述葉輪的直徑小于導(dǎo)葉的直徑。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述通水口的直徑大于進(jìn)水口的直徑。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述連接孔的內(nèi)徑大于連接塊的外徑且相差為1mm,所述的導(dǎo)葉套設(shè)于葉輪上。
在上述的一種深井泵中的葉輪組件中,所述殼體、底板、葉輪和導(dǎo)葉的材料為工程塑料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本深井泵中的葉輪組件通過對結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)使各個部件之間的配合更加合理,能有效提高深井泵工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本葉輪組件的爆炸圖。
圖2是本葉輪組件中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本葉輪組件中葉輪的剖視圖。
圖4是本葉輪組件中導(dǎo)葉的仰視圖。
圖5是本葉輪組件中導(dǎo)葉的俯視圖。
圖6是本葉輪組件中導(dǎo)葉的剖視圖。
圖7是本葉輪組件中殼體的剖視圖。
圖中,1、殼體;2、底板;3、葉輪;4、導(dǎo)葉;5、進(jìn)水口;6、通水口;7、工作面;8、底面;9、連接塊;10、軸孔;11、葉片;12、連接孔;13、上表面;14、下表面;15、集流槽;16、擋流板;17、引流片;18、安裝槽;19、支撐環(huán);20、加強(qiáng)筋;21、卡槽。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,本深井泵中的葉輪組件包括殼體1和依次設(shè)置于殼體1內(nèi)的底板2、葉輪3和導(dǎo)葉4,殼體1的底部中心開設(shè)有圓形的進(jìn)水口5,底板2的中心開設(shè)有圓形的通水口6,深井泵在工作中,液體從進(jìn)水口5處進(jìn)入葉輪組件,通過葉輪3的高速旋轉(zhuǎn)帶動液體一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在離心力的作用下,液體飛離葉輪3向外射出,射出的液體在殼體1內(nèi)速度逐漸變慢壓力逐漸增大,然后向上運(yùn)動,此時在葉輪3中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū),液體在大氣壓的作用下流入泵內(nèi)。
如圖2、圖3所示,葉輪3包括工作面7和底面8,葉輪3的底面8中心向外凸起形成圓柱型的連接塊9,葉輪3的中心開設(shè)有正六邊形的軸孔10,葉輪3的工作面7沿軸孔10周向且均勻的設(shè)置有若干個流線型的葉片11,通過軸孔10使葉輪3安裝于電機(jī)的電機(jī)軸上,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動葉輪3旋轉(zhuǎn)。
如圖4、圖5、圖6所示,導(dǎo)葉4的中心開設(shè)有圓形的連接孔12,導(dǎo)葉4包括上表面13和下表面14,下表面14沿連接孔12周向且均勻的開設(shè)有若干個集流槽15,下表面14的邊緣設(shè)置有若干個首尾連接且垂直于下表面14的擋流板16,上表面13沿連接孔12周向且均勻的設(shè)置有若干個引流片17,導(dǎo)葉4通過連接孔12安裝于葉輪3的連接塊9上且配合處留有間隙,導(dǎo)葉4下表面14開設(shè)有集流槽15和擋流板16,通過集流槽15和擋流板16可以有效的把葉輪3甩出來的液體收集起來,上表面13設(shè)置有引流片17可以更有效的將液體引入下一級葉輪組件,此導(dǎo)葉4結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以有效的增加深井泵的工作效率。
如圖7所示,殼體1的底部設(shè)置有安裝槽18,底板2設(shè)置于安裝槽18內(nèi),底板2的通水口6邊緣向下延伸形成支撐環(huán)19。
進(jìn)一步細(xì)說,葉片11的個數(shù)為6個且為順時針方向排列,集流槽15與葉片11個數(shù)相同且排列方向相同,引流片17與葉片11個數(shù)相同且排列方向相反,葉片11的高度由內(nèi)向外逐漸減小,通過引流片17與葉片11的反向排列設(shè)計(jì),可以有效防止倒流現(xiàn)象從而降低了工作效率。
進(jìn)一步細(xì)說,引流片17與上表面13之間設(shè)置有加強(qiáng)筋20,導(dǎo)葉4的上表面13邊緣向外延伸形成與殼體1相配合的卡槽21,葉輪3的直徑小于導(dǎo)葉4的直徑,通水口6的直徑大于進(jìn)水口5的直徑,連接孔12的內(nèi)徑大于連接塊9的外徑且相差為1mm,且導(dǎo)葉4套設(shè)于葉輪3上,殼體1、底板2、葉輪3和導(dǎo)葉4的材料為工程塑料,安裝有本葉輪組件的深井泵額定流量可達(dá)6m3/h。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了殼體1、底板2、葉輪3、導(dǎo)葉4、進(jìn)水口5、通水口6、工作面7、底面8、連接塊9、軸孔10、葉片11、連接孔12、上表面13、下表面14、集流槽15、擋流板16、引流片17、安裝槽18、支撐環(huán)19、加強(qiáng)筋20、卡槽21等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。