本發(fā)明涉及一種疏水泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣動凝結(jié)水疏水泵及凝結(jié)水回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的氣動凝結(jié)水疏水泵在泵送高溫凝結(jié)水時有明顯汽蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致部件很快損壞。而且在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生真空時，無法從設(shè)備中排除和回收凝結(jié)水。同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜繁瑣，體積龐大，重量也很大，運(yùn)輸、安裝極不方便，運(yùn)行時熱量損失也很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種氣動凝結(jié)水疏水泵及凝結(jié)水回收系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種氣動凝結(jié)水疏水泵，包括疏水泵，疏水泵的底部設(shè)有進(jìn)水止回閥和出水止回閥，其特征是，在疏水泵上端設(shè)置有動力氣體進(jìn)氣口和殘余氣體排放口，動力氣體進(jìn)氣口和殘余氣體排放口的下端分別設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥，進(jìn)氣閥和排氣閥通過連桿連接到快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接有浮球，浮球通過快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在疏水泵內(nèi)上下浮動；所述動力氣體進(jìn)氣口與殘余氣體排放口始終處于一開一閉的相反狀態(tài)，凝結(jié)水不斷經(jīng)進(jìn)水止回閥進(jìn)入疏水泵內(nèi)部，浮球逐漸升起，所述動力氣體進(jìn)氣口關(guān)閉，疏水泵內(nèi)部凝結(jié)水液面的上升至預(yù)定值，殘余氣體經(jīng)由殘余氣體排放口被排出，動力氣體進(jìn)入疏水泵內(nèi)，疏水泵內(nèi)壓力超過疏水泵后背壓時，動力氣體推動凝結(jié)水打開出水止回閥，進(jìn)入凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，隨著凝結(jié)水液位的降低，浮球隨之下降，到達(dá)預(yù)定位置后，帶動快速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，迅速關(guān)閉動力氣體進(jìn)氣口，同時打開殘余氣體排放口，疏水泵內(nèi)的壓力持續(xù)下降，凝結(jié)水再次經(jīng)進(jìn)水止回閥進(jìn)入疏水泵。

進(jìn)一步地，所述疏水泵的底端設(shè)置有排污口。

進(jìn)一步地，所述快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支架立板、雙孔撥叉、單孔撥叉、快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧、定位桿及定向軸，所述支架立板的中間部位帶有凹面槽，雙孔撥叉一端與定位桿連接，一端固定在支架立板上，單孔撥叉與雙孔撥叉同水平固定，單孔撥叉一端固定在支架立板上，一端與定向軸固定，在定位桿和定向軸之間設(shè)有快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧，快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧與浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)連接，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過浮球連桿連接浮球，浮球上下移動帶動浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)移動，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)移動使快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧運(yùn)動，從而使得單孔撥叉帶動定向軸運(yùn)動，定向軸在凹面槽內(nèi)移動，凹面槽的上端為行程上限位，凹面槽的下端是行程下限位。

一種凝結(jié)水回收系統(tǒng)，包含底板、疏水泵及集水罐，所述疏水泵及集水罐設(shè)置在底板之上，所述集水罐依次通過進(jìn)水管路蝶閥、進(jìn)水管路止水閥連接到疏水泵上設(shè)置的進(jìn)水止回閥，凝結(jié)水由集水罐經(jīng)進(jìn)水管路蝶閥、進(jìn)水管路止水閥、進(jìn)水止回閥不斷進(jìn)入疏水泵內(nèi)部，浮球逐漸升起，所述動力氣體進(jìn)氣口關(guān)閉，疏水泵內(nèi)部凝結(jié)水液面的上升至預(yù)定值，殘余氣體經(jīng)由殘余氣體排放口被排出，動力氣體進(jìn)入疏水泵內(nèi)，疏水泵內(nèi)壓力超過疏水泵后背壓時，動力氣體推動凝結(jié)水打開出水止回閥，再經(jīng)疏水管路止水閥進(jìn)入集水罐，隨著凝結(jié)水液位的降低，浮球隨之下降，到達(dá)預(yù)定位置后，帶動快速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，迅速關(guān)閉動力氣體進(jìn)氣口，同時打開殘余氣體排放口，疏水泵內(nèi)的壓力持續(xù)下降，凝結(jié)水由集水罐經(jīng)進(jìn)水管路蝶閥、進(jìn)水管路止水閥、進(jìn)水止回閥不斷進(jìn)入疏水泵內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述殘余氣體排放口的上端設(shè)置有排氣管路，排氣管路連接設(shè)置在集水罐上的集水罐排氣口。

進(jìn)一步地，所述動力氣體進(jìn)氣口處設(shè)置有動力氣體管路，動力氣體管路上設(shè)置有動力氣體球閥和動力氣體過濾閥。

進(jìn)一步地，所述集水罐上設(shè)置有主進(jìn)水口、集水罐排氣口、備用水口以及溢流口。

進(jìn)一步地，所述溢流口處設(shè)置有溢流閥。

進(jìn)一步地，所述集水罐通過集水罐管路連接疏水泵，進(jìn)水管路蝶閥及進(jìn)水管路止水閥分別設(shè)置在集水罐管路上。

進(jìn)一步地，所述集水罐管路上設(shè)置有集水罐排污閥，集水罐排污閥設(shè)在疏水管路止水閥的后端。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本氣動凝結(jié)水疏水泵的關(guān)鍵之處在于進(jìn)氣口排氣口始終處于一開一閉的相反狀態(tài)。浮球隨著液位的變化，帶動快速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使得排氣口、進(jìn)氣口快速完成開、閉轉(zhuǎn)換。

2、本氣動凝結(jié)水疏水泵在泵送高溫凝結(jié)水時沒有汽蝕現(xiàn)象?？梢栽谌魏喂r下，包括設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生真空時，都能從設(shè)備中排除和回收凝結(jié)水。結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸、安裝方便，運(yùn)行時熱量損失也較小。

附圖說明

圖1、圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、圖4為本發(fā)明中快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、圖6為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，各個部件的名稱及標(biāo)注如下：

支架立板1，雙空撥叉2，快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3，單孔撥叉4，定位桿5，浮球6，浮球連桿7，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8，定向軸9，行程上限位10，行程下限位11，動力氣體進(jìn)氣口100，進(jìn)氣閥101，排氣閥102，快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103，進(jìn)水止回閥104，凝結(jié)水105，排污口106，出水止回閥107，殘余氣體排放口108，備用水口200，集水罐排氣口201，主進(jìn)水口202，集水罐203，動力氣體管路204，動力氣體球閥205，動力氣體過濾閥206，進(jìn)水管路蝶閥207，進(jìn)水管路止水閥208，溢流口209，排氣管路210，疏水泵211，疏水管路止水閥212，疏水加壓泵排污閥213，底板214，集水罐排污閥215。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

參照圖1至圖2，本發(fā)明公開了一種氣動凝結(jié)水疏水泵，包括疏水泵211，疏水泵211的底部設(shè)有進(jìn)水止回閥104和出水止回閥107，在疏水泵211上端設(shè)置有動力氣體進(jìn)氣口100和殘余氣體排放口108，動力氣體進(jìn)氣口100和殘余氣體排放口108的下端分別設(shè)置有進(jìn)氣閥101和排氣閥102，進(jìn)氣閥101和排氣閥102通過連桿連接到快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103上，快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103連接有浮球6，浮球6通過快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103在疏水泵211內(nèi)上下浮動；所述動力氣體進(jìn)氣口100與殘余氣體排放口108始終處于一開一閉的相反狀態(tài)，凝結(jié)水不斷經(jīng)進(jìn)水止回閥104進(jìn)入疏水泵211內(nèi)部，浮球6逐漸升起，所述動力氣體進(jìn)氣口100關(guān)閉，疏水泵211內(nèi)部凝結(jié)水液面的上升至預(yù)定值，殘余氣體經(jīng)由殘余氣體排放口108被排出，動力氣體進(jìn)入疏水泵211內(nèi)，疏水泵211內(nèi)壓力超過疏水泵211后背壓時，動力氣體推動凝結(jié)水打開出水止回閥107，進(jìn)入凝結(jié)水回收系統(tǒng)中。

隨著凝結(jié)水液位的降低，浮球6隨之下降，到達(dá)預(yù)定位置后，帶動快速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103，迅速關(guān)閉動力氣體進(jìn)氣口100，同時打開殘余氣體排放口108，疏水泵211內(nèi)的壓力持續(xù)下降，凝結(jié)水再次經(jīng)進(jìn)水止回閥104進(jìn)入疏水泵211，依此往復(fù)，進(jìn)行下一個環(huán)節(jié)。

所述疏水泵211的底端設(shè)置有排污口106。

參照圖3至圖4，所述快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103包括支架立板1、雙孔撥叉2、單孔撥叉4、快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3、定位桿5及定向軸9，所述支架立板1的中間部位帶有凹面槽，雙孔撥叉2一端與定位桿5連接，一端固定在支架立板1上，單孔撥叉4與雙孔撥叉2同水平固定，單孔撥叉4一端固定在支架立板1上，一端與定向軸9固定，在定位桿5和定向軸9之間設(shè)有快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3，快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3與浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8連接，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8通過浮球連桿7連接浮球6，浮球6上下移動帶動浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8移動，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8移動使快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3運(yùn)動，從而使得單孔撥叉4帶動定向軸9運(yùn)動，定向軸9在凹面槽內(nèi)移動，凹面槽的上端為行程上限位10，凹面槽的下端是行程下限位11。

參照圖1至圖4，浮球6通過快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103在疏水泵211內(nèi)上下浮動；所述動力氣體進(jìn)氣口100與殘余氣體排放口108始終處于一開一閉的相反狀態(tài)，凝結(jié)水不斷經(jīng)進(jìn)水止回閥104進(jìn)入疏水泵211內(nèi)部，浮球6逐漸升起，浮球6上下移動帶動浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8移動，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8移動使快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3運(yùn)動，從而使得單孔撥叉4帶動定向軸9運(yùn)動，定向軸9在凹面槽內(nèi)移動，凹面槽的上端為行程上限位10，當(dāng)定向軸9移動到行程上限位10端處，疏水泵211內(nèi)部凝結(jié)水液面的上升至最高點(diǎn)，此時，所述動力氣體進(jìn)氣口100關(guān)閉，殘余氣體經(jīng)由殘余氣體排放口108被排出，動力氣體進(jìn)入疏水泵211內(nèi)，疏水泵211內(nèi)壓力超過疏水泵211后背壓時，動力氣體推動凝結(jié)水打開出水止回閥107，進(jìn)入凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，此時，定向軸9由行程上限位10向行程下限位11運(yùn)動，浮球6開始逐漸下降。

隨著凝結(jié)水液位的降低，浮球6隨之下降，到達(dá)預(yù)定位置后，帶動快速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)103，迅速關(guān)閉動力氣體進(jìn)氣口100，同時打開殘余氣體排放口108，疏水泵211內(nèi)的壓力持續(xù)下降，凝結(jié)水再次經(jīng)進(jìn)水止回閥104進(jìn)入疏水泵211，依此往復(fù)，進(jìn)行下一個環(huán)節(jié)。

參照圖1至圖6，本發(fā)明還公開了一種凝結(jié)水回收系統(tǒng)，包含底板214、疏水泵211及集水罐203，所述疏水泵211及集水罐203設(shè)置在底板214之上，所述集水罐203依次通過進(jìn)水管路蝶閥207、進(jìn)水管路止水閥208連接到疏水泵211上設(shè)置的進(jìn)水止回閥104，凝結(jié)水由集水罐203經(jīng)進(jìn)水管路蝶閥207、進(jìn)水管路止水閥208、進(jìn)水止回閥104不斷進(jìn)入疏水泵211內(nèi)部，浮球6逐漸升起，浮球6上下移動帶動浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8移動，浮球行程快速轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)8移動使快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)彈簧3運(yùn)動，從而使得單孔撥叉4帶動定向軸9運(yùn)動，定向軸9在凹面槽內(nèi)移動，凹面槽的上端為行程上限位10，當(dāng)定向軸9移動到行程上限位10端處，疏水泵211內(nèi)部凝結(jié)水液面的上升至最高點(diǎn)，此時，所述動力氣體進(jìn)氣口100關(guān)閉，殘余氣體經(jīng)由殘余氣體排放口108被排出，動力氣體進(jìn)入疏水泵211內(nèi)，疏水泵211內(nèi)壓力超過疏水泵211后背壓時，動力氣體推動凝結(jié)水打開出水止回閥107，再經(jīng)疏水管路止水閥212進(jìn)入集水罐203。隨著凝結(jié)水液位的降低，浮球6隨之下降，到達(dá)預(yù)定位置后，帶動快速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，迅速關(guān)閉動力氣體進(jìn)氣口100，同時打開殘余氣體排放口108，疏水泵211內(nèi)的壓力持續(xù)下降，此時，凝結(jié)水由集水罐203經(jīng)進(jìn)水管路蝶閥207、進(jìn)水管路止水閥208、進(jìn)水止回閥104不斷進(jìn)入疏水泵211內(nèi)部。

上述的凝結(jié)水回收系統(tǒng)以水蒸氣或者壓縮空氣作為動力，以本氣動凝結(jié)水疏水泵作為核心部件，輔以集水罐203、動力氣體管路204、動力氣體球閥205、動力氣體過濾閥206、進(jìn)水管路蝶閥207、進(jìn)水管路止水閥208、溢流口209、排氣管路210、疏水泵211、疏水管路止水閥212、疏水加壓泵排污閥213等部件，可以組成的一個凝結(jié)水回收系統(tǒng)。

疏水泵211是間斷工作的，疏水泵211排液時積存的凝結(jié)水由集水罐203暫時收集。

本技術(shù)方案還包括如下優(yōu)選的實(shí)施例：

所述殘余氣體排放口108的上端設(shè)置有排氣管路210，排氣管路210連接設(shè)置在集水罐203上的集水罐排氣口201。

所述動力氣體進(jìn)氣口100處設(shè)置有動力氣體管路204，動力氣體管路204上設(shè)置有動力氣體球閥205和動力氣體過濾閥206。

所述集水罐203上設(shè)置有主進(jìn)水口202、集水罐排氣口201、備用水口200以及溢流口209。

所述溢流口209處設(shè)置有溢流閥。

所述集水罐203通過集水罐管路連接疏水泵211，進(jìn)水管路蝶閥207及進(jìn)水管路止水閥208分別設(shè)置在集水罐管路上。

所述集水罐管路上設(shè)置有集水罐排污閥215，集水罐排污閥215設(shè)在疏水管路止水閥12的后端。

在排污口106處設(shè)置有疏水加壓泵排污閥213。

本氣動凝結(jié)水疏水泵及凝結(jié)水回收系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、紡織、醫(yī)藥、化工、造紙、煙草、食品等大部分應(yīng)用蒸汽作為能源的行業(yè)。凝結(jié)水包含原蒸汽的20％熱能，將凝結(jié)水加以回收利用是節(jié)約能源(熱能)，節(jié)約用水，減少水處理費(fèi)用和維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用的有效途徑，并且有效的凝結(jié)水排除能減輕換熱設(shè)備的水錘、噪音和過度熱表面腐蝕等現(xiàn)象。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

以上對本發(fā)明實(shí)施例所公開的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。