本發(fā)明涉及透平流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種密封效果好、穩(wěn)定性好的磁力透平泵及控制方法。
背景技術(shù):
隨著生活水平不斷提高,人們對能源的需求急劇增加,如何對能量進(jìn)行回收利用,減少能源消耗已受到越來越受多的重視與關(guān)注,在人們生活的各個領(lǐng)域中均存在壓力流體輸送管道,如建筑的給水管道系統(tǒng),空調(diào)管道系統(tǒng),工業(yè)流體管道系統(tǒng)等。各種有壓管道中均存在富余液力能;通常其富余液力能均通過減壓閥、平衡閥等管件消除,在小部分液力能較豐富的工業(yè)管道中,一般采用水泵反轉(zhuǎn)或水輪機(jī)對流體液力能進(jìn)行回收,使其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。
但是,目前水泵返轉(zhuǎn)與微型水輪機(jī)液力透平均用在水、風(fēng)等充許泄漏流體的輸送中,在運(yùn)用過程中存在不同程度的泄漏情況,其泄漏點(diǎn)主要為軸傳動動態(tài)密封不嚴(yán)所導(dǎo)致,不可用于貴重或有毒流體輸送或流體液力能回收利用,使用范圍受到限制。
中國專利授權(quán)公開號:CN103352855A,授權(quán)公開日2013年10月16日,公開一種新型無軸封結(jié)構(gòu)液力透平泵,液力透平和泵采用共軸結(jié)構(gòu),利用滑動軸承支承軸、推力盤進(jìn)行軸向限位,省去傳動機(jī)構(gòu)和軸封(機(jī)械密封和骨架密封等),用透平介質(zhì)循環(huán)冷卻潤滑滑動軸承和推力盤,實現(xiàn)無軸封,從而避免了軸封泄漏。透平和泵體兩側(cè)開口,結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝和維護(hù)。液力透平的軸功率與泵的軸功率相 等,具有轉(zhuǎn)速自我調(diào)節(jié)和性能相互匹配功能。該發(fā)明的不足之處是,當(dāng)透平流體與泵輸送的流體不屬于同一種流體時,液體之間容易相互滲透、污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的液力透平泵容易泄漏及流體間易相互滲透的不足,提供了一種密封效果好、穩(wěn)定性好的磁力透平泵及控制方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種磁力透平泵,包括主動泵、從動泵和磁力傳動器;主動泵包括第一殼體、設(shè)于第一殼體內(nèi)的第一葉輪和設(shè)于第一殼體上的第一泵蓋;磁力傳動器包括內(nèi)轉(zhuǎn)子,外轉(zhuǎn)子,設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子之間的隔離套和設(shè)于隔離套外部的密封套;從動泵包括第二殼體、設(shè)于第二殼體內(nèi)的第二葉輪和設(shè)于第二殼體上的第二泵蓋;第一葉輪的轉(zhuǎn)軸穿過第一泵蓋并與外轉(zhuǎn)子與連接,內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸穿過第二泵蓋并與第二葉輪連接,密封套分別與第一泵蓋和第二泵蓋連接,隔離套和第二泵蓋連接,外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子均采用磁性材料制成,隔離套采用非導(dǎo)磁材料制成,第一殼體上設(shè)有第一進(jìn)液口和第一出液口,第二殼體上設(shè)有第二進(jìn)液口和第二出液口。
為實現(xiàn)對不可泄漏流體的輸送,本發(fā)明將外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與第一葉輪連接,隔離套與第二泵蓋連接,內(nèi)轉(zhuǎn)子與第二葉輪連接,根據(jù)磁場能穿透空氣隙和非磁性介質(zhì)的原理,當(dāng)?shù)谝蝗~輪帶動外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,通過磁力線的作用耦合了內(nèi)轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了力矩的非接觸式 傳遞,由常規(guī)的一根軸加設(shè)軸封部件改為兩根軸加設(shè)隔離套結(jié)構(gòu),將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,從而徹底解決了介質(zhì)的泄漏問題。
本發(fā)明解決了泄漏問題,可直接用于輸送不可泄漏流體或?qū)Σ豢尚孤┝黧w液力能的回收,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,提高能源利用效率,節(jié)省運(yùn)行能耗。
作為優(yōu)選,還包括控制器、液力能流體進(jìn)入管道,液力能流體排出管道,設(shè)于液力能流體進(jìn)入管道和液力能流體排出管道之間的第一聯(lián)通管道和第二聯(lián)通管道,第一聯(lián)通管道上設(shè)有電泵和止回閥,第二聯(lián)通管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥,第一進(jìn)液口和第一出液口內(nèi)均設(shè)有壓力傳感器,液力能流體進(jìn)入管道的出口與第一進(jìn)液口連接,液力能流體排出管道的入口與第一出液口連接,控制器分別與2個壓力傳感器、電泵和電動調(diào)節(jié)閥電連接。
作為優(yōu)選,液力能流體進(jìn)入管道和第一殼體之間設(shè)有用于導(dǎo)流液體的連通管,從第一進(jìn)液口和連通管出口流出的液體使第一葉輪同向旋轉(zhuǎn),連通管上設(shè)有電磁閥,電磁閥與控制器電連接。
作為優(yōu)選,第一殼體內(nèi)包括進(jìn)液通道、腔體和出液通道;第一進(jìn)液口位于進(jìn)液通道上,第一葉輪位于腔體中,第一出液口位于出液通道上,進(jìn)液通道和出液通道的軸心線相互垂直,進(jìn)液通道和第一葉輪的軸心線相互垂直。
作為優(yōu)選,第一葉輪包括轉(zhuǎn)盤和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的若干個葉片;每個葉片中均設(shè)有呈L形的導(dǎo)流通道;外轉(zhuǎn)子呈一端開口的圓筒狀,隔離套的剖面呈幾字形。
一種磁力透平泵的控制方法,包括如下步驟:
控制器中設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)壓力差區(qū)間[A1,A2],2個壓力傳感器分別檢測有第一進(jìn)液口和第一出液口的壓力值,控制器計算兩個壓力值的壓力差A(yù);
(6-1)當(dāng)A<A1時,控制器控制電泵工作,從液力能流體排出管道中抽取液體進(jìn)入液力能流體進(jìn)入管道內(nèi);
(6-2)當(dāng)A>A2時,控制器控制電動調(diào)節(jié)閥打開,多余液體通過第二聯(lián)通管道進(jìn)入液力能流體排出管道。
作為優(yōu)選,液力能流體進(jìn)入管道和第一殼體之間設(shè)有用于導(dǎo)流液體的連通管,從第一進(jìn)液口和連通管出口流出的液體使第一葉輪同向旋轉(zhuǎn),連通管上設(shè)有電磁閥,電磁閥與控制器電連接;步驟(6-2)由下述步驟替換:
當(dāng)A>A2時,控制器控制電磁閥打開,液體通過連通管進(jìn)入第一殼體,第一葉片快速旋轉(zhuǎn);
當(dāng)電磁閥已經(jīng)打開時間T并且A>A2,則控制器控制電動調(diào)節(jié)閥打開,多余液體通過第二聯(lián)通管道進(jìn)入液力能流體排出管道。
作為優(yōu)選,還包括報警器和存儲器,報警器和存儲器均與控制器電連接;在步驟(6-1)之前還包括壓力傳感器故障檢測步驟:
存儲器中設(shè)有壓力傳感器的標(biāo)準(zhǔn)信號曲線;
(8-1)控制器獲得壓力傳感器的信號曲線S(t),控制器提取S(t)中與各個時間間隔相對應(yīng)的信號值M1,…,Mn;設(shè)定信號值的序號為i,i=1,…,n;
(8-2)控制器利用公式計算每個信號值Mi的平穩(wěn)率ratioi;
當(dāng)S(t)和標(biāo)準(zhǔn)溫度信號曲線無交點(diǎn)并且各個信號值的ratioi均位于[1-C1,1+C1]范圍之外,則控制器控制報警器發(fā)出報警信息。
因此,本發(fā)明具有如下有益效果:液體不會泄漏,運(yùn)行平穩(wěn)性好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種剖視圖;
圖2是本發(fā)明的一種原理框圖;
圖3是本發(fā)明的實施例1的一種流程圖;
圖4是本發(fā)明安裝到管道上的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的連通管的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:主動泵1、從動泵2、磁力傳動器3、電磁閥5、存儲器6、報警器7、磁力透平泵8、不可泄漏流體流入管道9、不可泄漏流體流出管道10、第一殼體11、第一葉輪12、第一泵蓋13、第二進(jìn)液口14、第二出液口15、連通管16、內(nèi)轉(zhuǎn)子21、外轉(zhuǎn)子22、隔離套23、密封套24、第二殼體31、第二葉輪32、第二泵蓋33、第一進(jìn)液口111、第一出液口112、控制器201、液力能流體進(jìn)入管道202、液力能流體排出管道203、第一聯(lián)通管道204、第二聯(lián)通管道205、電泵206、止回閥207、電動調(diào)節(jié)閥208、壓力傳感器209、轉(zhuǎn)盤121、葉片122、導(dǎo)流通道1221。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
實施例1
如圖1所示的實施例是一種磁力透平泵,包括主動泵1、從動泵2和磁力傳動器3;主動泵包括第一殼體11、設(shè)于第一殼體內(nèi)的第一葉輪12和設(shè)于第一殼體上的第一泵蓋13;磁力傳動器包括內(nèi)轉(zhuǎn)子21,外轉(zhuǎn)子22,設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子之間的隔離套23和設(shè)于隔離套外部的密封套24;從動泵包括第二殼體31、設(shè)于第二殼體內(nèi)的第二葉輪32和設(shè)于第二殼體上的第二泵蓋33;第一葉輪的轉(zhuǎn)軸穿過第一泵蓋并與外轉(zhuǎn)子與連接,內(nèi)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸穿過第二泵蓋并與第二葉輪連接,密封套分別與第一泵蓋和第二泵蓋連接,隔離套和第二泵蓋連接,外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子均采用磁性材料制成,隔離套采用非導(dǎo)磁材料制成,第一殼體上設(shè)有第一進(jìn)液口111和第一出液口112,第二殼體上設(shè)有第二進(jìn)液口14和第二出液口15。
如圖3所示,將本發(fā)明的磁力透平泵8與不可泄漏流體流入管道9、不可泄漏流體流出管道10,液力能流體進(jìn)入管道202和液力能流體排出管道203連接,還包括控制器201、設(shè)于液力能流體進(jìn)入管道和液力能流體排出管道之間的第一聯(lián)通管道204和第二聯(lián)通管道205,第一聯(lián)通管道上設(shè)有電泵206和止回閥207,第二聯(lián)通管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥208,第一進(jìn)液口和第一出液口內(nèi)均設(shè)有壓力傳感器209,液力能流體進(jìn)入管道的出口與第一進(jìn)液口連接,液力能流體排出管道的入口與第一出液口連接,控制器分別與2個壓力傳感器、電泵和電動調(diào)節(jié)閥電連接。圖3中,其它紡錘形標(biāo)記為閥門。不可泄漏 流體流入管道與第二進(jìn)液口連接,不可泄漏流體流出管道與第二出液口連接。
富有液力能流體從液力能流體進(jìn)入管道流入磁力透平泵,經(jīng)過磁力透平泵能量回收后再經(jīng)液力能流體排出管道流出;不可泄漏流體經(jīng)不可泄漏流體流入管道進(jìn)入磁力透平泵,獲得能量由不可泄漏流體流出管道流出。
如圖1所示,第一殼體內(nèi)包括進(jìn)液通道、腔體和出液通道;第一進(jìn)液口位于進(jìn)液通道上,第一葉輪位于腔體中,第一出液口位于出液通道上,進(jìn)液通道和出液通道的軸心線相互垂直,進(jìn)液通道和第一葉輪的軸心線相互垂直。
第一葉輪包括轉(zhuǎn)盤121和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的4個葉片122;每個葉片中均設(shè)有呈L形的導(dǎo)流通道1221;外轉(zhuǎn)子呈一端開口的圓筒狀,隔離套的剖面呈幾字形。還包括報警器7和存儲器6,報警器和存儲器均與控制器電連接;
如圖3所示,一種磁力透平泵的控制方法,包括如下步驟:
存儲器中設(shè)有壓力傳感器的標(biāo)準(zhǔn)信號曲線;
步驟10,壓力傳感器故障檢測
步驟11,控制器獲得壓力傳感器的信號曲線S(t),控制器提取S(t)中與各個時間間隔相對應(yīng)的信號值M1,…,Mn;設(shè)定信號值的序號為i,i=1,…,n;n=20;
步驟12,控制器利用公式計算每個信號值Mi的平穩(wěn)率ratioi;
當(dāng)S(t)和標(biāo)準(zhǔn)溫度信號曲線無交點(diǎn)并且各個信號值的ratioi均位于[1-C1,1+C1]范圍之外,則控制器控制報警器發(fā)出報警信息;C1=0.2;
控制器中設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)壓力差區(qū)間[A1,A2],2個壓力傳感器分別檢測有第一進(jìn)液口和第一出液口的壓力值,控制器計算兩個壓力值的壓力差A(yù);A1為0.5MPa,A2為0.6MPa。
步驟100,補(bǔ)充液體
當(dāng)A<A1時,控制器控制電泵工作,從液力能流體排出管道中抽取液體進(jìn)入液力能流體進(jìn)入管道內(nèi);
步驟200,旁流液體
當(dāng)A>A2時,控制器控制電動調(diào)節(jié)閥打開,多余液體通過第二聯(lián)通管道進(jìn)入液力能流體排出管道。
實施例2
實施例2包括實施例1的所有結(jié)構(gòu)和方法部分,如圖5所示的實施例2的液力能流體進(jìn)入管道和第一殼體之間設(shè)有用于導(dǎo)流液體的連通管16,從第一進(jìn)液口和連通管出口流出的液體使第一葉輪同向旋轉(zhuǎn),連通管上設(shè)有電磁閥5,電磁閥與控制器電連接;實施例1的步驟200由下述步驟替換:
當(dāng)A>A2時,控制器控制電磁閥打開,液體通過連通管進(jìn)入第一殼體,第一葉片快速旋轉(zhuǎn);
當(dāng)電磁閥已經(jīng)打開時間T并且A>A2,則控制器控制電動調(diào)節(jié)閥打開,多余液體通過第二聯(lián)通管道進(jìn)入液力能流體排出管道。其中,T=10分鐘。
應(yīng)理解,本實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。