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一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):11725102閱讀:1400來(lái)源:國(guó)知局
一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的風(fēng)扇都是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生風(fēng),加速周圍環(huán)境的空氣氣流的流動(dòng)速度,從而達(dá)到清涼解暑和流通空氣的作用,但是這種傳統(tǒng)的風(fēng)扇很容易產(chǎn)生危險(xiǎn)(比如:有的小孩趁大人不注意時(shí)將手指伸入電風(fēng)扇內(nèi),就被葉片打傷),存在一定的安全隱患,且不方便清洗。

cn101424278a(英國(guó)戴森公司的專利申請(qǐng))公開了一種產(chǎn)生空氣流的無(wú)葉片的風(fēng)扇裝置,其解決了傳統(tǒng)風(fēng)扇中存在的上述問(wèn)題點(diǎn),現(xiàn)有的無(wú)葉風(fēng)扇在傳動(dòng)過(guò)程中,由于多種因素及傳動(dòng)力的影響會(huì)發(fā)生震動(dòng)摩擦并產(chǎn)生噪音,噪音達(dá)到60分貝或以上,這嚴(yán)重影響了周邊人的身心健康,而且也會(huì)縮短風(fēng)扇的使用壽命,另外,現(xiàn)有技術(shù)中多采用膠水密封風(fēng)道,其操作不方便,成本高,而且不環(huán)保,因此有必要予以改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種噪音低、成本低、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,包括連接一體的風(fēng)扇底座和風(fēng)扇殼體,所述風(fēng)扇殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其中所述風(fēng)扇殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與內(nèi)置風(fēng)葉連接,連接一體的所述電機(jī)和所述內(nèi)置風(fēng)葉連接設(shè)置于一消音支架內(nèi),所述消音支架連接設(shè)置于一風(fēng)桶內(nèi),所述消音支架的頂部由第一彈性體與所述風(fēng)桶的頂部連接,所述消音支架的底部由第二彈性體與所述風(fēng)桶的底部連接;

所述消音支架的下端外側(cè)沿其圓周方向設(shè)有若干小孔,所述風(fēng)桶的下端外側(cè)沿其圓周方向設(shè)有若干風(fēng)孔,所述風(fēng)孔與設(shè)置于所述風(fēng)扇殼體一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口連通,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);

所述出風(fēng)口兩側(cè)分別由內(nèi)向外依次設(shè)有相互間隔的多個(gè)隔風(fēng)層。

優(yōu)選地,上述的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,其中所述第一彈性體為彈性密封圈。

優(yōu)選地,上述的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,其中所述小孔與所述風(fēng)孔相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地,上述的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,其中所述小孔直徑不大于2mm。

優(yōu)選地,上述的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,其中所述風(fēng)孔直徑不大于8mm。

優(yōu)選地,上述的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,其中所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于一安裝板上,所述安裝板與所述風(fēng)扇殼體可拆卸連接。

優(yōu)選地,上述的一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,其中所述隔風(fēng)層由內(nèi)向外依次包括第一隔風(fēng)層,第二隔風(fēng)層。

較現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:本發(fā)明中風(fēng)道不采用膠水密封方式、進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)采用多層小孔過(guò)濾或消音方式,達(dá)到了靜音、過(guò)濾,無(wú)膠水方式,噪音達(dá)到52分貝以下,具體地,電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)置風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn),渦輪原理產(chǎn)生風(fēng),通過(guò)消音支架往上方流動(dòng),再經(jīng)出風(fēng)口吹出,消音支架下部開小孔(直徑2mm以下),風(fēng)從小孔吸入;消音支架外套一風(fēng)桶,風(fēng)桶開有小于8mm孔,風(fēng)通過(guò)該孔進(jìn)入;自然風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入。即:風(fēng)的吸入路線是:進(jìn)風(fēng)口—過(guò)濾網(wǎng)—風(fēng)桶—消音支架下部—電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉—消音架上部—出風(fēng)口;風(fēng)從消音支架上部,經(jīng)隔風(fēng)層后,風(fēng)被引導(dǎo)到出風(fēng)口,同時(shí)起到隔音作用。

消音支架底部通過(guò)第二彈性體與風(fēng)桶連接,上部通過(guò)第一彈性體與風(fēng)桶連接,起到上下、左右定位及消音作用。此外,該技術(shù)方案風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口前采用多層隔風(fēng)層,將風(fēng)引導(dǎo)到出風(fēng)口,并不采用膠水方式進(jìn)行密封,其操作方便、環(huán)保、降低成本。

此外,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于一安裝板上,所述安裝板與所述風(fēng)扇殼體可拆卸連接。吸入自然風(fēng)時(shí),先經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng),將風(fēng)吸入,進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)采用可拆卸機(jī)構(gòu),過(guò)濾網(wǎng)可定時(shí)更換。

附圖說(shuō)明

圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

圖2:本發(fā)明圖1a-a向剖視圖;

圖3:本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;

圖4:本發(fā)明圖3b-b向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1,圖2,圖3和圖4所示,一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,包括連接一體的風(fēng)扇底座1和風(fēng)扇殼體2,所述風(fēng)扇殼體2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口12,其中所述風(fēng)扇殼體2內(nèi)設(shè)有電機(jī)4,所述電機(jī)4的輸出軸與內(nèi)置風(fēng)葉5連接,連接一體的所述電機(jī)4和所述內(nèi)置風(fēng)葉5連接設(shè)置于一消音支架6內(nèi),所述消音支架6連接設(shè)置于風(fēng)桶7內(nèi),所述消音支架6的頂部由第一彈性體8與所述風(fēng)桶7的頂部連接,所述消音支架6的底部由第二彈性體9與所述風(fēng)桶7的底部連接;

所述消音支架6的下端外側(cè)沿其圓周方向設(shè)有若干小孔10,所述風(fēng)桶7的下端外側(cè)沿其圓周方向設(shè)有若干風(fēng)孔11,其中所述小孔10與所述風(fēng)孔11相互對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述風(fēng)孔11與設(shè)置于所述風(fēng)扇殼體2一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口3連通,所述進(jìn)風(fēng)口3處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);

所述出風(fēng)口12兩側(cè)分別由內(nèi)向外依次設(shè)有相互間隔的多個(gè)隔風(fēng)層13,具體地,其中所述隔風(fēng)層13由內(nèi)向外依次包括第一隔風(fēng)層13.1,第二隔風(fēng)層13.2。

另外,所述第一彈性體8為彈性密封圈;所述小孔10直徑不大于2mm,所述風(fēng)孔11直徑不大于8mm。

電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)置風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn),渦輪原理產(chǎn)生風(fēng),通過(guò)消音支架往上方流動(dòng),再經(jīng)出風(fēng)口吹出,消音支架下部開小孔(直徑2mm以下),風(fēng)從小孔吸入;消音支架外套一風(fēng)桶,風(fēng)桶開有小于8mm孔,風(fēng)通過(guò)該孔進(jìn)入;自然風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入。即:風(fēng)的吸入路線是:進(jìn)風(fēng)口—過(guò)濾網(wǎng)—風(fēng)桶—消音支架下部—電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉—消音架上部—出風(fēng)口;風(fēng)從消音支架上部,經(jīng)隔風(fēng)層后,風(fēng)被引導(dǎo)到出風(fēng)口,同時(shí)起到隔音作用。

消音支架底部通過(guò)第二彈性體與風(fēng)桶連接,上部通過(guò)第一彈性體與風(fēng)桶連接,起到上下、左右定位及消音作用。此外,該技術(shù)方案風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口前采用多層隔風(fēng)層,將風(fēng)引導(dǎo)到出風(fēng)口,并不采用膠水方式進(jìn)行密封,其操作方便、環(huán)保、降低成本。

此外,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于一安裝板上,所述安裝板與所述風(fēng)扇殼體可拆卸連接。吸入自然風(fēng)時(shí),先經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng),將風(fēng)吸入,進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)采用可拆卸機(jī)構(gòu),過(guò)濾網(wǎng)可定時(shí)更換。

當(dāng)然,以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種空氣凈化無(wú)葉風(fēng)扇,包括連接一體的風(fēng)扇底座和風(fēng)扇殼體,風(fēng)扇殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其特點(diǎn)是風(fēng)扇殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與內(nèi)置風(fēng)葉連接,連接一體的電機(jī)和所述內(nèi)置風(fēng)葉連接設(shè)置于一消音支架內(nèi),消音支架連接設(shè)置于一風(fēng)桶內(nèi),消音支架的頂部由第一彈性體與風(fēng)桶的頂部連接,消音支架的底部由第二彈性體與風(fēng)桶的底部連接;消音支架的下端外側(cè)沿其圓周方向設(shè)有若干小孔,風(fēng)桶的下端外側(cè)沿其圓周方向設(shè)有若干風(fēng)孔,風(fēng)孔與設(shè)置于風(fēng)扇殼體一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口連通,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng);出風(fēng)口兩側(cè)分別由內(nèi)向外依次設(shè)有相互間隔的多個(gè)隔風(fēng)層。其噪音低、成本低、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)研發(fā)人員:金建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波小恐龍電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.07
技術(shù)公布日:2017.07.14
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