本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)壓力產(chǎn)生裝置的活塞結(jié)構(gòu)組件。本發(fā)明還涉及一種具有根據(jù)本發(fā)明的活塞結(jié)構(gòu)組件的壓力產(chǎn)生裝置。本發(fā)明此外涉及一種用于與壓力產(chǎn)生裝置共同作用的液壓機(jī)組。本發(fā)明此外涉及一種用于機(jī)動(dòng)車的制動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種用于安裝針對機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)壓力產(chǎn)生裝置的活塞結(jié)構(gòu)組件的方法。

背景技術(shù)：

液壓的車輛制動(dòng)設(shè)施為了產(chǎn)生制動(dòng)壓力具有常規(guī)方式的活塞泵。

de102008002740a1公開了尤其用于液壓的車輛制動(dòng)設(shè)施中的制動(dòng)壓力調(diào)節(jié)的活塞泵。該活塞泵為了控制壓力介質(zhì)流而具有安置在閥蓋中的出口閥?；钊玫呐帕魍ǖ劳ㄈ氲奖脷んw的壓力介質(zhì)通道中。該壓力介質(zhì)通道沿活塞泵縱軸線方向觀察布置在閥蓋的處于泵殼體內(nèi)部中的端部之外。

此外可以為了壓力產(chǎn)生而替換地設(shè)置缸-活塞系統(tǒng)，其中設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置被構(gòu)造用于在液壓機(jī)組的設(shè)置用于此的開口中沿軸向調(diào)節(jié)所述活塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了用于機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)壓力產(chǎn)生裝置的活塞結(jié)構(gòu)組件，所述活塞結(jié)構(gòu)組件具有：一活塞，所述活塞能夠至少部分地被接入到構(gòu)造在所述制動(dòng)系統(tǒng)的液壓機(jī)組中的開口中并能夠在所述開口中沿軸向調(diào)節(jié)；以及具有一用于沿軸向調(diào)節(jié)所述活塞的滾珠螺紋傳動(dòng)器，其中，所述滾珠螺紋傳動(dòng)器具有一通過電動(dòng)馬達(dá)經(jīng)由傳動(dòng)裝置能置于轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的螺母和一主軸，其中，所述主軸能夠通過所述螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)以及經(jīng)由所述滾珠螺紋傳動(dòng)器的在所述螺母和所述主軸之間在一循環(huán)中環(huán)繞的滾珠所造成的力傳遞沿軸向調(diào)節(jié)，其中，所述活塞以如下方式與所述滾珠螺紋傳動(dòng)器的能沿軸向調(diào)節(jié)的主軸連接，即，所述活塞隨著所述滾珠螺紋傳動(dòng)器的能沿軸向調(diào)節(jié)的主軸被攜動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中，在所述活塞的移入的第一位置中，所述活塞包圍嵌接所述螺母的至少一個(gè)第一子區(qū)域，并且在所述活塞的移出的第二位置中，所述活塞包圍嵌接所述螺母的至多一個(gè)第二子區(qū)域，并且其中，所述第一子區(qū)域大于所述第二子區(qū)域。

本發(fā)明此外提供了壓力產(chǎn)生裝置，其具有根據(jù)本發(fā)明的活塞結(jié)構(gòu)組件，并具有一法蘭，所述法蘭能夠緊固在所述制動(dòng)系統(tǒng)的所述液壓機(jī)組上，并且所述法蘭在面對所述活塞結(jié)構(gòu)組件的側(cè)面上具有與所述液壓機(jī)組的開口一致的中空柱體形成型部，在中空柱體形成型部中能夠通過所述滾珠螺紋傳動(dòng)器至少部分地沿軸向調(diào)節(jié)所述活塞。

本發(fā)明此外提供了用于與根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的壓力產(chǎn)生裝置共同作用的液壓機(jī)組，其具有如下這樣的開口，該開口以如下方式構(gòu)造，即，所述壓力產(chǎn)生裝置的活塞能夠通過所述滾珠螺紋傳動(dòng)器至少部分地在該開口中沿軸向調(diào)節(jié)。

本發(fā)明此外提供了用于具有根據(jù)本發(fā)明的壓力產(chǎn)生裝置和用于與壓力產(chǎn)生裝置共同作用的根據(jù)本發(fā)明的液壓機(jī)組的機(jī)動(dòng)車的制動(dòng)系統(tǒng)。

本發(fā)明此外提供了一種用于安裝針對機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)壓力產(chǎn)生裝置的活塞結(jié)構(gòu)組件的方法。所述方法包括使活塞與預(yù)安裝好的滾珠螺紋傳動(dòng)器的主軸連接。所述方法還包括活塞與滾珠螺紋傳動(dòng)器一起在壓力產(chǎn)生裝置的法蘭上的緊固，其中，構(gòu)造在活塞上的成型部可以以如下方式被接收在構(gòu)造在法蘭中的留空部中，即，活塞能夠防扭轉(zhuǎn)地沿軸向調(diào)節(jié)。所述方法還包括設(shè)置支承元件，其用于支承所述活塞和與活塞連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器。

本發(fā)明的構(gòu)思在于在活塞中接收滾珠螺紋傳動(dòng)器。由此可以實(shí)現(xiàn)具有借助于活塞的液壓壓力產(chǎn)生的制動(dòng)系統(tǒng)的箱容積，該活塞延伸穿過壓力產(chǎn)生裝置的電動(dòng)馬達(dá)。

有利的實(shí)施方式和改進(jìn)方案從從屬權(quán)利要求以及從參考附圖的描述中獲得。

根據(jù)一優(yōu)選改進(jìn)方案設(shè)置，沿著能沿軸向調(diào)節(jié)的活塞的調(diào)節(jié)軸線限定所述螺母的長度，其中，所述螺母的第一子區(qū)域具有所述螺母長度的至少50%、優(yōu)選所述螺母長度的至少75%，并且其中，所述螺母的第二子區(qū)域少于所述螺母長度的50%、優(yōu)選少于所述螺母長度的25%。由此可以在活塞的第一位置中以有利的方式實(shí)現(xiàn)制動(dòng)系統(tǒng)的箱容積以活塞的行程長度縮短。

根據(jù)另一優(yōu)選改進(jìn)方案設(shè)置，活塞通過螺旋連接和/或焊接連接與滾珠螺紋傳動(dòng)器的主軸連接。由此，活塞可以以簡單和安全的方式被抗相對轉(zhuǎn)動(dòng)地緊固在主軸上。

根據(jù)另一優(yōu)選改進(jìn)方案設(shè)置，所述活塞在外周邊面上具有至少一個(gè)成型部，所述至少一個(gè)成型部能夠以如下方式接收在構(gòu)造在法蘭和/或所述液壓機(jī)組中的留空部中，即，所述活塞能夠防扭轉(zhuǎn)地沿軸向調(diào)節(jié)。由此可以阻止活塞隨著滾珠螺紋傳動(dòng)器的螺母的攜動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)另一優(yōu)選改進(jìn)方案設(shè)置，所述液壓機(jī)組具有布置在所述開口中的至少一個(gè)留空部，所述至少一個(gè)留空部被構(gòu)造用于，以如下方式接收構(gòu)造在所述活塞的外周邊面上的至少一個(gè)成型部，即，所述活塞能夠防扭轉(zhuǎn)地沿軸向調(diào)節(jié)。由此可以阻止活塞隨著滾珠螺紋傳動(dòng)器的螺母的攜動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)另一優(yōu)選改進(jìn)方案設(shè)置，所述成型部通過銷形元件來構(gòu)造，該銷形元件能夠形狀鎖合地與構(gòu)造在活塞中的留空部連接。由此可以阻止活塞隨著滾珠螺紋傳動(dòng)器的螺母的攜動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)另一優(yōu)選改進(jìn)方案設(shè)置，設(shè)置有用于預(yù)緊活塞以及與活塞連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器的支撐元件，其中，支撐元件提供了針對支承元件的接近面，所述支承元件用于支承活塞和與活塞連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器。由此可以設(shè)置用于機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)的緊湊的壓力產(chǎn)生裝置。

所描述的設(shè)計(jì)方案和改進(jìn)方案可以任意彼此組合。

本發(fā)明的其他可能的設(shè)計(jì)方案、改進(jìn)方案和執(zhí)行方案也包括本發(fā)明的之前或下面關(guān)于實(shí)施例所描述的特征的非明確提到的組合。

附圖說明

附圖應(yīng)當(dāng)促成本發(fā)明實(shí)施方式的進(jìn)一步理解。這些附圖明示了實(shí)施方式并用于結(jié)合描述來闡釋本發(fā)明的原理和方案。

另外的實(shí)施方式和很多所提到的優(yōu)點(diǎn)在附圖方面獲得。附圖的所示元件示出得彼此不需按照比例尺。

其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)的子區(qū)域的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的活塞結(jié)構(gòu)組件的分解圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式的活塞結(jié)構(gòu)組件的分解圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的壓力產(chǎn)生裝置的分解圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的壓力產(chǎn)生裝置的子區(qū)域的示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的制動(dòng)系統(tǒng)的示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的制動(dòng)系統(tǒng)的示意圖；以及

圖8示出了用于安裝根據(jù)本發(fā)明的所述優(yōu)選和所述另一優(yōu)選實(shí)施方式的壓力產(chǎn)生裝置的方法的流程圖。

在附圖的圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同或功能相同的元件、構(gòu)件或部件，只要沒有相反的記載。

具體實(shí)施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)動(dòng)車制動(dòng)系統(tǒng)的子區(qū)域的示意圖。

制動(dòng)系統(tǒng)1具有壓力產(chǎn)生裝置12和液壓機(jī)組20。制動(dòng)系統(tǒng)1的另外的部件出于簡化的原因沒有進(jìn)一步描述。壓力產(chǎn)生裝置12以如下方式構(gòu)造，即，該壓力產(chǎn)生裝置能夠緊固在液壓機(jī)組20上。液壓機(jī)組20具有開口14，該開口被設(shè)置用于接收壓力產(chǎn)生裝置12的（在圖1中未示出的）活塞。在壓力產(chǎn)生裝置12和液壓機(jī)組20之間，在安裝好的狀態(tài)下布置密封元件30，密封元件用于密封壓力產(chǎn)生裝置12與液壓機(jī)組20之間的連接。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的活塞結(jié)構(gòu)組件的分解圖。

活塞結(jié)構(gòu)組件5具有活塞10、滾珠螺紋傳動(dòng)器16以及支承元件26?；钊?0優(yōu)選構(gòu)造成柱體形。替換地，活塞10也可以具有另一適當(dāng)?shù)男螤?。滾珠螺紋傳動(dòng)器16具有主軸17、多個(gè)滾珠19以及螺紋23。這些滾珠19在滾珠螺紋傳動(dòng)器安裝好的狀態(tài)下以如下方式布置在主軸17與螺母23之間，即，布置得位置固定的螺母23的轉(zhuǎn)動(dòng)造成主軸17的平移運(yùn)動(dòng)。螺母23此外具有轉(zhuǎn)向件23a。該轉(zhuǎn)向件造成滾珠的轉(zhuǎn)向，從而使得能夠?qū)崿F(xiàn)主軸17相對于螺母23的持續(xù)的沿軸向調(diào)節(jié)。

支承元件26支承活塞10以及在壓力產(chǎn)生裝置12安裝好的狀態(tài)下與活塞10連接的主軸17。主軸17以有利的方式通過螺旋連接與活塞10連接。為此，在活塞10的窄側(cè)上構(gòu)造（在圖2中未示出的）螺紋，在該螺紋上，通過相應(yīng)的螺紋連接主軸17。替換地，主軸17也可以與活塞10例如通過焊接連接來連接。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式的活塞結(jié)構(gòu)組件的分解圖。

在活塞10的外周邊面上優(yōu)選構(gòu)造成型部10b，在本實(shí)施例中三個(gè)成型部10b。這些成型部10b布置在活塞10的凸緣10a上。活塞10的凸緣10a用于按壓時(shí)的穩(wěn)定化，這些按壓作用到殼面上。

成型部10b能夠在沿軸向調(diào)節(jié)所述活塞10時(shí)以如下方式接收在構(gòu)造在（圖3中未示出的）法蘭和/或（圖3中未示出的）液壓機(jī)組中的留空部中，即，活塞（10）能夠以抗扭轉(zhuǎn)方式沿軸向被調(diào)節(jié)。由此，成型部10b阻止了通過壓力產(chǎn)生裝置電動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)以及壓力產(chǎn)生裝置螺母的由此造成的旋轉(zhuǎn)使主軸以及與之相連的活塞攜動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的壓力產(chǎn)生裝置的分解圖。

活塞10在圖4中示出有布置在其中的滾珠螺紋傳動(dòng)器。法蘭18具有中空柱體形成型部22，該中空柱體形成型部以如下方式構(gòu)造，即，具有集成在其中的滾珠螺紋傳動(dòng)器的活塞10能夠接收在成型部22中。

此外設(shè)置多個(gè)密封件31、支承元件26、另一支承元件32和支撐元件28。密封元件31在壓力產(chǎn)生裝置12安裝好的狀態(tài)下圍繞活塞10并布置在活塞10與法蘭18的中空柱體形成型部22之間。支承元件26圍繞法蘭18的中空柱體形成型部22并由此布置在法蘭18的中空柱體形成型部22的外周邊面上。所述另一支承元件32用于支承活塞10。支撐元件28用于活塞10的預(yù)緊并用于與活塞10連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器的預(yù)緊，其中，支撐元件28提供了針對支承元件26的接近面或者說起始面（anlauffl?che），該支承元件用于支承活塞10和與活塞10連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器。支撐元件28以抗扭轉(zhuǎn)和防丟方式緊固，從而使得由于活塞10活塞腔中的壓力產(chǎn)生的軸向力可以被接收。支撐元件28通過螺栓與法蘭18連接。替換地，支撐元件28也可以通過焊接連接或另一適當(dāng)?shù)倪B接與法蘭18連接。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的壓力產(chǎn)生裝置的子區(qū)域的示意圖。

支承元件26和支撐元件28在圖5中被插套到法蘭18的中空柱體形成型部22上。法蘭18的中空柱體形成型部22優(yōu)選通過鉆孔來構(gòu)成。替換地也可以另外的方式來制造中空柱體形成型部22。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的制動(dòng)系統(tǒng)的示意圖。

在圖6中示出的視圖中，壓力產(chǎn)生裝置12借助于法蘭18安裝在液壓機(jī)組20上。活塞10部分地被接入到構(gòu)造在制動(dòng)系統(tǒng)1的液壓機(jī)組20中的開口中并能夠在所述開口中通過滾珠螺紋傳動(dòng)器沿軸向調(diào)節(jié)。滾珠螺紋傳動(dòng)器具有一通過電動(dòng)馬達(dá)經(jīng)由傳動(dòng)裝置能置于轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)中的螺母23和一主軸，其中，主軸能夠通過螺母23的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)以及經(jīng)由滾珠螺紋傳動(dòng)器的在螺母23和主軸之間在一循環(huán)中環(huán)繞的滾珠所造成的力傳遞沿軸向調(diào)節(jié)。

活塞10以如下方式與滾珠螺紋傳動(dòng)器的能沿軸向調(diào)節(jié)的主軸連接，即，活塞10隨著滾珠螺紋傳動(dòng)器的能沿軸向調(diào)節(jié)的主軸被攜動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中，在活塞10的圖6中所示的移入的第一位置p1中，活塞10包圍嵌接螺母23的第一子區(qū)域t1。沿著能沿軸向調(diào)節(jié)的活塞10的調(diào)節(jié)軸線限定螺母23的長度。優(yōu)選地，螺母23的第一子區(qū)域t1具有螺母23長度的至少50%。替換地，螺母23的第一子區(qū)域t1也可以具有螺母23長度的至少75%。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的制動(dòng)系統(tǒng)的示意圖。

在圖7中所示的視圖中，活塞10被布置在移出的第二位置p2中，在該第二位置中，活塞10包圍嵌接螺母23的第二子區(qū)域t2。螺母23的第一子區(qū)域t1優(yōu)選大于螺母23的第二子區(qū)域（t2）。沿著能沿軸向調(diào)節(jié)的活塞10的調(diào)節(jié)軸線來限定螺母23的長度。優(yōu)選地，螺母23的第二子區(qū)域t2具有螺母23長度的最高50%。替換地，螺母23的第一子區(qū)域t1也可以具有螺母23長度的最高25%。

圖8示出了用于安裝根據(jù)本發(fā)明的所述優(yōu)選和所述另一優(yōu)選實(shí)施方式的壓力產(chǎn)生裝置的方法的流程圖。

用于安裝針對制動(dòng)系統(tǒng)壓力產(chǎn)生裝置的活塞的方法包括活塞與預(yù)安裝好的滾珠螺紋傳動(dòng)器的主軸的連接s1。所述方法還包括活塞與滾珠螺紋傳動(dòng)器一起在壓力產(chǎn)生裝置的法蘭上的緊固s2，其中，構(gòu)造在活塞上的成型部可以以如下方式被接收在構(gòu)造在法蘭中的留空部中，即，活塞相對法蘭的角度取向被固定。所述方法還包括設(shè)置支承元件，其用于支承所述活塞和與活塞連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器。此外，所述方法包括設(shè)置用于預(yù)緊活塞和與活塞連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器的支撐元件，其中，支撐元件提供了針對支承元件的接近面，該支承元件用于支承活塞和與活塞連接的滾珠螺紋傳動(dòng)器。

盡管根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例在前面描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不被限制于此，而是能夠以各式各樣的方式被改型。尤其地，本發(fā)明可以以形形色色的方式被改變或改型，而不偏離的本發(fā)明的核心。

例如，法蘭或構(gòu)造在法蘭上的中空柱體形成型部也可以具有另一適當(dāng)?shù)男螤?，該形狀以有利的方式適配活塞。此外，活塞的引導(dǎo)也可以以另外的方式設(shè)置以及設(shè)置有另外的適當(dāng)?shù)闹С性?/p>