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具有通量傳導元件的振蕩電樞式泵的制作方法

文檔序號:12286162閱讀:221來源:國知局
具有通量傳導元件的振蕩電樞式泵的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于家用電器的振蕩電樞式泵,特別地一種高壓振蕩電樞式泵。



背景技術:

根據EP 2122167,振蕩電樞式泵是已知的,其具有活塞引導件、泵彈簧和外殼單元,該活塞引導件用于引導活塞元件,該泵彈簧提供用于對活塞元件施加致動力,該外殼單元包括通量傳導元件,該通量傳導元件提供用于傳導由磁致動器所生成的磁通量。



技術實現(xiàn)要素:

特別地,本發(fā)明的目標是提供一種尤其有效的振蕩電樞式泵。根據本發(fā)明,該目標通過專利權利要求1的特征來達成,而本發(fā)明的有利實施方式和其它開發(fā)根據從屬權利要求可得以體現(xiàn)。

本發(fā)明涉及一種用于家用電器的振蕩電樞式泵,特別是高壓振蕩電樞式泵,該振蕩電樞式泵具有活塞引導件、泵彈簧和外殼單元,該活塞引導件用于引導活塞元件,該泵彈簧設置成用于對活塞元件施加致動力,該外殼單元包括通量傳導元件,該通量傳導元件設置成傳導由磁致動器所生成的磁通量。

所提出的通量傳導元件在安裝狀態(tài)下在徑向方向上布置于泵彈簧和活塞引導件之間。這允許提供一種特別有效的振蕩電樞式泵。用于驅動振蕩電樞式泵的磁線圈可設計成相應小尺寸,并且可使尤其成本有效的振蕩電樞式泵成為可能。在上下文,“外殼單元”應特別地理解為靜止地布置的單元,意味著該單元在泵送過程期間特別地為不動的。優(yōu)選地,活塞引導件具有成形為汽缸殼體區(qū)域的內表面,該內表面的內部布置有通量傳導元件。優(yōu)先地,通量傳導元件設置成用于至少暫時地增大活塞元件上的磁力。尤其優(yōu)先地,通量傳導元件設置成用于至少暫時地吸引活塞元件。優(yōu)選地,通量傳導元件相對于活塞元件布置于入口側。優(yōu)選地,振蕩電樞式泵設置成用于輸送液體,并且特別優(yōu)先地用于輸送水。在上下文中,“入口側”和“出口側”應特別地理解為相對于由振蕩電樞式泵待進行輸送的液體的流動方向。在上下文中,“磁致動器”應特別地理解為一種裝置,該裝置設置成用于將電能經由磁場轉換成磁能。在上下文中,關于方向(例如,“軸向”、“徑向”和“在圓周方向上”)的指示應特別地理解為相對于活塞元件的運動軸線?!霸O置成”特別地意指明確地編程、設計和/或配備。設置成用于特定功能的對象應特別地理解為,該對象在至少一種應用狀態(tài)和/或操作狀態(tài)下滿足和/或實現(xiàn)所述特定功能。

還提出,活塞引導件和通量傳導元件以摩擦配合方式連接。這允許將通量傳導元件特別容易地安裝于振蕩電樞式泵中并保持。

在一種有利實施方式中,活塞引導件包括內壁,并且通量傳導元件包括外壁,該內壁和該外壁彼此相鄰地定位。這允許以特別可靠方式將通量傳導元件保持于振蕩電樞式泵中。在上下文中,“彼此相鄰地定位”應特別地意指內壁和其它壁彼此面對面接觸。優(yōu)選地,通量傳導元件的外壁至少大體完整地(即,優(yōu)先地70%,優(yōu)選地70%并且特別優(yōu)選地90%)接觸活塞引導件的內壁。

此外,所提出的通量傳導元件包括基座本體和多個足部,該多個足部至少部分地形成泵彈簧的彈簧座。因此,通量傳導元件可布置于振蕩電樞式泵中,并且可以特別可靠方式通過泵彈簧的張力保持于其位置。在上下文中,“足部”應特別地理解為結構元件的特定端部上的模制件,該模制件設置成用于在軸向方向上保持、支撐和/或固定結構元件。優(yōu)選地,足部抵著泵的內部空間的入口側壁支撐通量傳導元件。優(yōu)先地,足部與通量傳導元件整體地實施。

有利地,足部相對于基座本體在徑向方向上向內取向。這允許使得通量傳導元件特別緊湊。

在一個有利實施例中,通量傳導元件實施為卷起而形成套筒的片材金屬的彎曲件。以這種方式,可使特別成本有利的通量傳導元件成為可能。原則上還可設想的是,通量傳導元件以不同工序(例如,以深拉延工序)產生。

此外,據提出,通量傳導元件的基座本體具有外徑和占據該外徑的最大10%的壁厚。因此,構造空間可以特別有效方式來使用,特別是用于布置泵彈簧。優(yōu)選地,基座本體的壁厚不小于0.5mm,優(yōu)選地1.0mm,并且特別優(yōu)選地不小于1.5mm。優(yōu)先地,基座本體的外徑為至少10mm,優(yōu)選地至少15mm,并且尤其優(yōu)選地不小于20mm。在此,壁厚對外徑的比率優(yōu)先地最大10%,優(yōu)選地不大于8%。

在一種有利實施方式中,通量傳導元件在軸向方向上包括至少一個狹槽。因此,可特別簡單地制成通量傳導元件,該通量傳導元件設置成用于在徑向方向上施加張力。狹槽優(yōu)選地實現(xiàn)為在軸向方向和徑向方向上端部至端部延伸。原則上還可設想的是,通量傳導元件以多部件實施方式來實施。

還提出,外殼單元包括另一通量傳導元件,該另一通量傳導元件在徑向上布置于泵彈簧內部。因此,可使特別有效的外殼單元和特別有效的振蕩電樞式泵成為可能。在上下文中,另一“通量傳導元件”應特別地意指一種元件,該元件設置成用于(類似于通量傳導元件)至少暫時地增大活塞元件上的磁力。原則上還可設想的是,振蕩電樞式泵包括作為唯一通量傳導元件的該另一通量傳導元件。

在一種有利實施方式中,通量傳導元件在安裝狀態(tài)下在徑向方向上至少部分地包圍它們之間的泵彈簧。以這種方式,可提供成特別緊湊的外殼單元。在上下文中,至少“部分地”應特別地意指,通量傳導元件在徑向方向上包圍它們之間的泵彈簧的至少一個軸向部段。優(yōu)選地,通量傳導元件所包圍的軸向部段占空閑狀態(tài)下的泵彈簧的軸向延伸部的至少30%,優(yōu)選地40%并且特別優(yōu)先地不小于50%。

還提出,振蕩電樞式泵包括外殼元件,該外殼元件以摩擦配合方式連接至該另一通量傳導元件。因此,該另一通量傳導元件可特別容易地安裝于并且可保持于振蕩電樞式泵中。優(yōu)先地,外殼元件具有外壁,并且該另一通量傳導元件具有內壁,該外壁和該內壁在安裝狀態(tài)下以摩擦配合方式彼此連接。

此外,提出了該另一通量傳導元件包括基座本體和多個足部,該多個足部至少部分地實施泵彈簧的彈簧座。以這種方式,通量傳導元件可布置于振蕩電樞式泵中,并且可以特別可靠方式通過泵彈簧的張力來保持。

有利地,足部相對于基座本體在徑向方向上向外取向。這允許以特別有效方式使用現(xiàn)有構造空間,從而提供一種尤其緊湊的外殼單元。

在一個有利實施例中,通量傳導元件包括至少一個固定元件,該至少一個固定元件提供用于將通量傳導元件保持于活塞引導件中。因此,通量傳導元件的可靠固定以結構簡單方式可達成。在上下文中,“固定元件”應特別地理解為一種元件,該元件提供用于將通量傳導元件壓入配合和/或型面配合連接至至少一個其它元件,優(yōu)選地連接至至少一個外殼元件。優(yōu)先地,固定元件提供用于在軸向方向上固定通量傳導元件。至少一個固定元件可特別地由通量傳導元件的足部來實施。優(yōu)先地,通量傳導元件包括多個固定元件。優(yōu)選地,至少一個固定元件布置于通量傳導元件的圓柱形外表面中。這允許特別在安裝過程中避免對活塞引導件的不利影響和/或損壞。

還提出,至少一個固定元件與通量傳導元件整體地實施。因此,可使結構簡單和/或成本有利的通量傳導元件成為可能。在上下文中,“整體地實施”特別地意指通過物質至物質結合來連接和/或形成于一個件中(例如,通過一個模型制造和/或通過以一個部件或多部件注塑成型工序產生并且有利地得自單個坯件)。

有利地,至少一個固定元件實施為夾持元件。特別簡單的安裝過程可達成。優(yōu)選地,固定元件提供用于將夾持力施加于通量傳導元件和至少一個外殼元件之間。優(yōu)選地,通量傳導元件包括多個固定元件,從而在大體不同方向上施加夾持力。優(yōu)選地,夾持力的方向彼此相差至少45°,優(yōu)選地至少90°,并且尤其優(yōu)先地至少120°。

此外,據提出,振蕩電樞式泵包括環(huán)形凹槽,該環(huán)形凹槽提供用于容納通量傳導元件。這允許有利地使通量傳導元件居中于活塞引導件中。優(yōu)選地,凹槽與活塞元件的運動軸線同心地布置。優(yōu)先地,振蕩電樞式泵的外殼元件包括凹槽。優(yōu)選地,凹槽的寬度至少大體上對應于通量傳導元件的壁厚。

附圖簡述

其它優(yōu)點根據下述附圖的描述變得顯而易見。在附圖中,示出了本發(fā)明的一個示例性實施例。附圖、說明書和權利要求書包括多個組合特征。本領域的技術人員將還有意地單獨考慮這些特征,并且還將發(fā)現(xiàn)其它有利組合。

圖中示出了:

圖1為振蕩電樞式泵的縱向橫截面,

圖2為振蕩電樞式泵的通量傳導元件的立體圖,

圖3為另一示例性實施例的振蕩電樞式泵的縱向橫截面,

圖4為振蕩電樞式泵的兩個通量傳導元件的分解圖,

圖5為另一示例性實施例的振蕩電樞式泵的縱向橫截面,和

圖6為振蕩電樞式泵的通量傳導元件的立體圖。

具體實施方式

圖1和圖2示出了用于家用電器的振蕩電樞式泵10a。振蕩電樞式泵10a設置成用于在至少10巴的壓力下輸送液體,例如水。特別地,當振蕩電樞式泵10a用于咖啡機中時,可出現(xiàn)大于15巴的反壓力。

振蕩電樞式泵10a包括磁致動器,該磁致動器具有磁線圈29a、線圈外殼30a和活塞元件12a。振蕩電樞式泵10a還包括泵彈簧13a和阻尼彈簧31a,泵彈簧13a作用于活塞元件12a上。此外,振蕩電樞式泵10a包括活塞引導件11a,活塞引導件11a延伸通過具有磁線圈29a的線圈外殼30a并且包圍內部泵空間,在該空間中活塞元件12a以軸向可移動方式來引導?;钊龑Ъ?1a在所示實施例中獨立于線圈外殼30a來實現(xiàn)?;钊龑Ъ?1a實施為細長汽缸。振蕩電樞式泵10a包括預燃室32a,預燃室32a在本實施例中由活塞引導件11a包圍。活塞引導件11a自身可以多部件實施方式來實施。泵彈簧13a實施為螺旋壓縮彈簧并且支撐于活塞引導件11a和活塞元件12a之間,活塞引導件11a固定地連接至線圈外殼30a?;钊?2a包括環(huán)形凹槽33a,環(huán)形凹槽33a形成泵彈簧13a的出口側彈簧座。凹槽33a布置成與活塞元件12a的外周邊隔開。

磁線圈29a設置成用于生成磁場,該磁場部分地擴散內部泵空間。出于導向磁場的目的,磁致動器包括兩個極靴元件34a、35a,兩個極靴元件34a、35a的端部之間布置有磁絕緣空隙36a。

振蕩電樞式泵10a包括外殼元件24a,外殼元件24a實現(xiàn)為入口元件并且設置成用于連接待進行輸送的液體的進料管線。外殼元件24a包括連接接頭37a和凸緣體38a。在本實施例中,外殼元件24a與活塞引導件11a整體地實施。振蕩電樞式泵10a還包括出口元件39a,出口元件39a設置成用于連接待進行輸送的液體的輸出管線。出口元件39a包括壓力室汽缸40a和凸緣體41a。振蕩電樞式泵10a還包括密封盤42a,密封盤42a界定出口側上的內部泵空間并且形成內部泵空間的出口側正面。密封盤42a在軸向方向上布置于活塞引導件11a和出口元件39a之間,并且在安裝狀態(tài)下插入出口元件39a的凸緣體38a中。

壓力室汽缸40a實現(xiàn)圓柱形壓力室43a并且具有縮頸44a,縮頸44a將壓力室43a在軸向方向上分成壓縮室45a和閥室46a??s頸44a在軸向方向上突出至壓力室43a中。在振蕩電樞式泵10a的操作狀態(tài)下,待進行輸送的液體連續(xù)地流動通過實施為入口元件的外殼元件24a、預燃室32a、壓縮室45a和閥室46a。振蕩電樞式泵10a包括出口閥47a,出口閥47a布置于出口元件39a的閥室46a中。出口閥47a實施為回流閥,該回流閥具有從壓縮室45a至出口的直通方向。縮頸44a形成出口閥47a的閥座。出口閥47a包括軸向可移動支撐閉合件48a和閉合彈簧49a,閉合彈簧49a在安裝狀態(tài)下抵著閥座壓縮閉合件48a。

活塞元件12a包括電樞元件50a和壓力活塞元件51a以及過渡元件52a,過渡元件52a將電樞元件50a連接至壓力活塞元件51a。電樞元件50a完整地布置于預燃室32a中并且設置成將磁力轉換成機械力(由于磁線圈29a所生成的磁場)。為達到泵送效果,對磁線圈29a施加脈沖電壓,從而導致內部泵空間的區(qū)域中的不斷變化的磁場。脈沖方向變化磁場利用增加的磁場強度致使活塞元件12a首先從其空閑狀態(tài)朝相反于泵彈簧13a的力的方向而偏轉。活塞元件12a將極靴元件34a、35a之間的空隙36a附近的磁通量橋接。如果磁場處于其最大值,那么活塞元件12a最大程度地偏轉。只要通過磁線圈29a的電流減小,并且因此磁場的強度下降,活塞元件12a通過泵彈簧13a的力朝向其空閑位置移動返回。在本文中,二極管單元優(yōu)選地預先連接至磁線圈29a,使得僅將半波的交流電壓施加至磁線圈29a。在所示的示例性實施例中,磁線圈29a設置成用于50Hz下的230V的交流電壓。

阻尼彈簧31a設置成用于阻尼活塞元件12a在壓縮行程和進氣行程之間的轉向點處的移動。阻尼彈簧31a實施為螺旋壓縮彈簧。阻尼彈簧31a在空間上軸向地布置于電樞元件50a和插入出口元件39a中的密封盤42a之間。泵彈簧13a、活塞元件12a和阻尼彈簧31a與活塞元件12a的運動軸線同軸地布置。電樞元件50a和密封盤42a各自形成阻尼彈簧31a的彈簧座。原則上還可設想的是,振蕩電樞式泵10a不包括阻尼彈簧31a。壓縮行程和進氣行程之間的轉向點在這種情況下由待進行輸送的液體確定。

電樞元件50a以中空汽缸的形狀來實現(xiàn)并且具有外徑和內徑。內徑略大于外徑的三分之一。過渡元件52a緊鄰出口側上的電樞元件50a之后,并且其外徑小于電樞元件50a的外徑?;钊?2a在過渡元件52a的區(qū)域中具有兩個切口53a,兩個切口53a設置成用于電樞元件50a的兩個軸向側之間的液體交換。

壓力活塞元件51a緊鄰出口側上的過渡元件52a之后,并且具有相對于過渡元件52a的外徑再次減小的外徑。壓力活塞元件51a包括活塞閥54a,活塞閥54a就流動而言布置于預燃室32a和壓縮室45a之間?;钊y54a實施為回流閥,該回流閥具有從預燃室32a至壓縮室45a的直通方向?;钊y54a包括閉合件55a和閉合彈簧56a。閉合件55a布置于壓力活塞元件51a的出口側端部上。在進氣行程中,其中活塞元件12a相反于泵彈簧13a的力移動通過磁場,液體從預燃室32a通過活塞閥54a流動至壓縮室45a中。在后續(xù)壓縮行程中,活塞元件12a通過泵彈簧13a的力而移動,液體被壓縮出壓縮室45a。在本文中,作用于液體上的最大壓力具體地取決于泵彈簧13a的力?;钊?2a在此移動的位移取決于振蕩電樞式泵10a的形態(tài)。在安裝狀態(tài),壓力活塞元件51a卡合到壓縮室45a中。出口元件39a包括預燃室32a和壓縮室45a之間的密封區(qū)57a。密封區(qū)57a包括密封元件58a,密封元件58a設置成用于抵著壓力活塞元件51a的外壁密封壓力室汽缸40a的內壁并且用于抵著預燃室32a密封地閉合壓縮室45a。

振蕩電樞式泵10a包括外殼單元14a,外殼單元14a包括通量傳導元件15a,通量傳導元件15a設置成傳導由磁致動器所生成的磁通量。通量傳導元件15a設置成改變活塞元件12a的壓縮行程和進氣行程之間的轉向點附近的泵內部的磁場的分布,并且用于增大活塞元件12a上的磁力。通量傳導元件15a設置成磁性地吸引活塞元件12a。通量傳導元件15a由可磁化材料來實現(xiàn)。在該示例性實施例中,通量傳導元件15a由可磁化不銹鋼來實現(xiàn)。

泵彈簧13a設置成在壓縮行程和進氣行程之間的轉向點施加張力,該張力界定通量傳導元件15a和活塞元件12a之間的最小距離,這意味著活塞元件12a的移動是無接觸的,并且活塞元件12a在轉向點布置成與通量傳導元件15a隔開。原則上還可設想的是,活塞元件12a在其入口側正面上的外周邊上包括環(huán)形凹陷部,該環(huán)形凹陷部設置成用于部分地容納通量傳導元件15a;并且在轉向點,活塞元件12a部分地陷入通量傳導元件15a中。

通量傳導元件15a在安裝狀態(tài)下在徑向方向上布置于泵彈簧13a和活塞引導件11a之間。泵彈簧13a在徑向方向上布置成緊鄰于通量傳導元件15a。通量傳導元件15a包括基座本體18a,基座本體18a實施為中空汽缸并且包括外壁17a。通量傳導元件15a以這樣的方式布置于振蕩電樞式泵10a入口側的預燃室32a中,使得其在軸向方向上緊鄰于實施為入口元件的外殼元件24a?;钊龑Ъ?1a和通量傳導元件15a以摩擦配合方式彼此連接。活塞引導件11a包括內壁16a。活塞引導件11a的內壁16a和通量傳導元件15a的外壁17a彼此相鄰地定位。通量傳導元件15a在安裝狀態(tài)下具有預張力,該預張力抵著活塞引導件11a的內壁16a壓縮通量傳導元件15a的外壁17a。

通量傳導元件15a在其前側邊緣包括三個足部19a、20a、21a,該三個足部19a、20a、21a部分地形成泵彈簧13a的入口側彈簧座。足部19a、20a、21a分別實施為固定元件。足部19a、20a、21a設置成用于在軸向方向上固定通量傳導元件15a。原則上可設想的是,通量傳導元件15a包括更大數量的足部。在安裝狀態(tài)下,具有足部19a、20a、21a的邊緣面向振蕩電樞式泵10a的入口。泵彈簧13a接觸通量傳導元件15a的足部19a、20a、21a并且抵著外殼元件24a(其實施為入口元件)朝向入口壓縮通量傳導元件15a。在本示例性實施例中,足部19a、20a、21a實現(xiàn)為舌狀物,該舌狀物突出超越入口側上的基座本體18a(參見圖2)。流量傳導元件15a在其邊緣(具有足部19a、20a、21a并且分別緊鄰足部19a、20a、21a)分別包括兩個U形凹口59a、60a、61a、62a、63a、64a。足部19a、20a、21a和U形凹口59a、60a、61a、62a、63a、64a實施為彼此為相似的。足部19a、20a、21a布置成以120度的角距均勻地分布于通量傳導元件15a的周邊上。足部19a、20a、21a相對于基座本體18a在徑向方向上向內取向。足部19a、20a、21a在徑向方向上向內彎曲。原則上可設想的是,通量傳導元件15a實施為無足部19a、20a、21a并且在入口側具有平滑邊緣。還可設想的是,通量傳導元件15a在其入口側邊緣處包括環(huán)狀物,該環(huán)狀物具有垂直于軸向方向定位的環(huán)狀物平面。

外殼元件24a(其實施為入口元件)在其凸緣體38a上包括引導環(huán)狀物65a。引導環(huán)狀物65a居中地布置于凸緣體38a處并且突出至預燃室32a中。引導環(huán)狀物65a布置成與活塞元件12a的運動軸線同軸,并且設置成用于使泵彈簧13a居中并且在徑向方向上將其保持于入口側上。引導環(huán)狀物65a的外周邊對應于泵彈簧13a的內周邊。在安裝狀態(tài)下,通量傳導元件15a的足部19a、20a、21a的端部接觸引導環(huán)狀物65a。

通量傳導元件15a實施為片材金屬的彎曲件,其卷起而形成套筒?;倔w18a具有外徑和占據該外徑的大約7%的壁厚。壁厚在本示例性實施例中為大約1mm。通量傳導元件15a在軸向方向上包括直狹槽22a。狹槽22a在軸向方向和徑向方向上實現(xiàn)為端部至端部。

在圖3至圖6中,示出了本發(fā)明的兩個另外示例性實施例。下述描述大體限于示例性實施例之間的差異,其中關于保持相同的結構元件、特征和功能,可參考圖1和圖2的示例性實施例的描述。為區(qū)別示例性實施例,圖1和圖2的示例性實施例中的附圖標號的字母a已取代為圖3至圖6的示例性實施例中的附圖標號的字母b和c。有關具有相同命名的結構元件,特別是具有相同附圖標號的結構元件,原則上可參考圖1和圖2的示例性實施例的附圖和/或描述。

圖3和圖4示出了振蕩電樞式泵10b,振蕩電樞式泵10b類似于先前示例性實施例包括磁致動器,該磁致動器具有磁線圈29b、線圈外殼30b和活塞元件12b。另外,振蕩電樞式泵10b包括泵彈簧13b和阻尼彈簧31b,泵彈簧13b作用于活塞元件12b上。此外,振蕩電樞式泵10b包括活塞引導件11b,活塞引導件11b延伸通過具有磁線圈29b的線圈外殼30b并且包圍內部泵空間,其中活塞元件12b以軸向可移動方式來引導?;钊?2b包括環(huán)形凹槽33b,環(huán)形凹槽33b形成泵彈簧13b的出口側彈簧座。磁線圈29b設置成用于生成磁場,該磁場部分地擴散內部泵空間。出于導向磁場的目的,磁致動器包括兩個極靴元件34b、35b,兩個極靴元件34b、35b的端部之間布置有磁絕緣空隙36b。

振蕩電樞式泵10b包括外殼元件24b,外殼元件24b實施為入口元件并且設置成用于連接待進行輸送的液體的進料管線。外殼元件24b包括連接接頭37b和凸緣體38b。在本示例性實施例中,入口元件與活塞引導件11b整體地實施。振蕩電樞式泵10b還包括出口元件39b,出口元件39b設置成用于連接待進行輸送的液體的輸出管線。出口元件39b包括壓力室汽缸40b和凸緣體41b。振蕩電樞式泵10b還包括密封盤42b,密封盤42b界定出口側上的內部泵空間并且實施為內部泵空間的出口側正面。密封盤42b在軸向方向上布置于活塞引導件11b和出口元件39b之間,并且在安裝狀態(tài)下插入出口元件39b的凸緣體38b中。壓力室汽缸40b實施為圓柱形壓力室43b并且包括縮頸44b,縮頸44b將壓力室43b在軸向方向上分成壓縮室45b和閥室46b。縮頸44b在徑向方向上突出至壓力室43b中。振蕩電樞式泵10b包括出口閥47b,出口閥47b布置于出口元件39b的閥室46b中。出口閥47b包括軸向可移動支撐閉合件48b和閉合彈簧49b,閉合彈簧49b在安裝狀態(tài)下抵著閥座壓縮閉合件48b。

活塞引導件11b實施為細長汽缸。振蕩電樞式泵10b包括預燃室32b,預燃室32b在本示例性實施例中由活塞引導件11b包圍?;钊?2b包括電樞元件50b和壓力活塞元件51b以及過渡元件52b,過渡元件52b將電樞元件50b連接至壓力活塞元件51b?;钊?2b在過渡元件52b的區(qū)域中包括兩個切口53b,兩個切口53b設置成用于電樞元件50b的兩個軸向側之間的液體交換。壓力活塞元件51b包括活塞閥54b,活塞閥54b就流動而言布置于預燃室32b和壓縮室45b之間?;钊y54b包括閉合件55b和閉合彈簧56b。閉合件55b布置于壓力活塞元件51b的出口側端部處。出口元件39b包括預燃室32b和壓縮室45b之間的過渡區(qū)中的密封區(qū)域57b。密封區(qū)域57b包括密封元件58b,密封元件58b設置成用于抵著壓力活塞元件51b的外壁密封壓力室汽缸40b的內壁并且用于抵著預燃室32b密封地閉合壓縮室45b。

類似于先前示例性實施例,振蕩電樞式泵10b包括外殼單元14b,外殼單元14b具有通量傳導元件15b,通量傳導元件15b設置成用于傳導由磁致動器所生成的磁通量。通量傳導元件15b在安裝狀態(tài)下在徑向方向上布置于泵彈簧13b和活塞引導件11b之間。泵彈簧13b在徑向方向上布置成緊鄰于通量傳導元件15b。通量傳導元件15b包括基座本體18b,基座本體18b實施為中空汽缸并且包括外壁17b。通量傳導元件15b布置于振蕩電樞式泵10b的預燃室32b中,位于緊鄰于實施為入口元件的外殼元件24b的軸向方向上的入口側?;钊龑Ъ?1b和通量傳導元件15b以摩擦配合方式連接?;钊龑Ъ?1b包括內壁16b?;钊龑Ъ?1b的內壁16b和通量傳導元件15b的外壁17b彼此相鄰地定位。通量傳導元件15b具有預張力,該預張力在安裝狀態(tài)下抵著活塞引導件11b的內壁16b壓縮通量傳導元件15b的外壁17b。

通量傳導元件15b在前側邊緣包括三個足部19b、20b、21b,該三個足部19b、20b、21b部分地形成泵彈簧13b的入口側彈簧座。足部19b、20b、21b各自實現(xiàn)固定元件。足部19b、20b、21b設置成用于在軸向方向上固定通量傳導元件15b。在安裝狀態(tài)下,設置有足部19b、20b、21b的邊緣面向振蕩電樞式泵10b的入口。泵彈簧13b接觸通量傳導元件15b的足部19b、20b、21b并且抵著入口元件朝向入口壓縮通量傳導元件。在本實施例中,足部19b、20b、21b實現(xiàn)為舌狀物,該舌狀物突出超越入口側上的基座本體18b(參見圖4)。流量傳導元件15b在邊緣(具有足部19b、20b、21b并且分別緊鄰足部19b、20b、21b)分別包括兩個U形凹口59b、60b、61b、62b、63b、64b。足部19b、20b、21b和U形凹口59b、60b、61b、62b、63b、64b布置為彼此相似。足部19b、20b、21b以這樣的方式布置:它們以120度的角距均勻地分布于通量傳導元件15b的周邊上。足部19b、20b、21b相對于基座本體18b在徑向方向上向內取向。足部19b、20b、21b在徑向方向上向內彎曲。通量傳導元件15b在軸向方向上包括直狹槽22b。狹槽22b在軸向方向和徑向方向上實施為端部至端部。

相比于先前示例性實施例,振蕩電樞式泵10b包括另一通量傳導元件23b,該另一通量傳導元件23b在徑向上布置于泵彈簧13b內部。泵彈簧13b在徑向方向上布置成緊鄰于另一通量傳導元件23b。另一通量傳導元件23b包括基座本體25b,基座本體25b實施為中空汽缸并且包括內壁76b。通量傳導元件23b布置于入口側的振蕩電樞式泵10b的預燃室32b中,在軸向方向上緊鄰于實施為入口元件的外殼元件24b。通量傳導元件15b、23b具有公共軸向延伸部并且在軸向方向上布置成彼此完全重疊。通量傳導元件15b、23b在徑向方向上在安裝狀態(tài)下至少部分地包圍其之間的泵彈簧13b。泵彈簧13b以在徑向方向上有一定間隙的方式布置于兩個通量傳導元件15b、23b之間。在空閑狀態(tài),泵彈簧13b以其縱向延伸長度的約45%布置于通量傳導元件15b、23b之間。

另一通量傳導元件23b設置成用于傳導由磁致動器所生成的磁通量。另一通量傳導元件23b設置成用于改變活塞元件12b的壓縮行程和進氣行程之間的轉向點附近的內部泵空間的磁場的分布,并且磁性地吸引活塞元件12b。另一通量傳導元件23b由可磁化材料來實現(xiàn)。在該示例性實施例中,通量傳導元件23b由可磁化不銹鋼來實現(xiàn)。

另一通量傳導元件23b在前側邊緣包括三個足部26b、27b、28b,該三個足部26b、27b、28b部分地形成泵彈簧13b的入口側彈簧座。原則上可設想的是,另一通量傳導元件23b具有更大數量的足部。在安裝狀態(tài)下,具有足部26b、27b、28b的邊緣面向振蕩電樞式泵10b的入口。泵彈簧13b接觸通量傳導元件23b的足部26b、27b、28b并且抵著外殼元件24b(其實施為入口元件)朝向入口壓縮通量傳導元件23b。足部26b、27b、28b在本實施例中實現(xiàn)為舌狀物,并且突出超越入口側上的基座本體25b。流量傳導元件23b在邊緣(具有足部26b、27b、28b并且分別緊鄰足部26b、27b、28b)分別包括兩個U形凹口66b、67b、68b、69b、70b、71b。足部26b、27b、28b和U形凹口66b、67b、68b、69b、70b、71b實施為彼此相似。足部26b、27b、28b布置成以120度的角距均勻地分布于通量傳導元件23b的周邊上。足部26b、27b、28b相對于基座本體25b在徑向方向上向外取向。足部26b、27b、28b在徑向方向上向外彎曲。在安裝狀態(tài)下,兩個通量傳導元件15b、23b的足部19b、20b、21b、26b、27b、28b分別布置成在圓周方向上彼此偏離。通量傳導元件15b、23b的足部19b、20b、21b、26b、27b、28b在圓周方向上彼此交替。預燃室32b包括入口側前壁,該入口側前壁接觸通量傳導元件15b、23b的足部19b、20b、21b、26b、27b、28b。實施為入口元件的外殼元件24b實現(xiàn)了預燃室32b的入口側前壁。

另一通量傳導元件23b實施為卷起而形成套筒的片材金屬件?;倔w25b具有外徑和占據該外徑的大約12%的壁厚。通量傳導元件23b的壁厚在本示例性實施例中為大約1mm。通量傳導元件23b在軸向方向上包括直狹槽72b。狹槽72b在軸向方向和徑向方向上實現(xiàn)為端部至端部。

相比于先前示例性實施例,外殼元件24b(其實施為入口元件)包括接頭73b,接頭73b設置成用于保持另一通量傳導元件23b。外殼元件24b的接頭73b加長了外殼元件24b的連接接頭37b,并且與連接接頭37b一起形成入口通道74b。接頭73b突出至泵內部中。外殼元件24b的接頭73b突出至預燃室32b中。外殼元件24b的接頭73b和另一通量傳導元件23b以摩擦配合方式彼此連接。接頭73b包括外壁75b。接頭73b的外壁75b和另一通量傳導元件23b的內壁76b彼此鄰近地定位。通量傳導元件23b具有預張力,該預張力在安裝狀態(tài)下抵著接頭73b的外壁75b壓著通量傳導元件23b的內壁76b。

圖5和圖6示出了振蕩電樞式泵10c,類似于先前示例性實施例振蕩電樞式泵10c包括磁致動器,該磁致動器具有磁線圈29c、線圈外殼30c和活塞元件12c。振蕩電樞式泵10c還包括泵彈簧13c和阻尼彈簧31c,泵彈簧13c作用于活塞元件12c上。此外,振蕩電樞式泵10c包括活塞引導件11c,活塞引導件11c延伸通過具有磁線圈29c的線圈外殼30c并且包圍內部泵空間,其中活塞元件12c以軸向可移動方式來引導。活塞元件12c包括環(huán)形凹槽33c,環(huán)形凹槽33c形成泵彈簧13c的出口側彈簧座。磁線圈29c設置成用于生成磁場,該磁場部分地擴散內部泵空間。出于導向磁場的目的,磁致動器包括兩個極靴元件34c、35c,兩個極靴元件34c、35c的端部之間布置有磁絕緣空隙36c。

振蕩電樞式泵10c,類似于先前示例性實施例,包括外殼元件24c,外殼元件24c實施為入口元件,該入口元件設置成用于連接待進行輸送的液體的進料管線。外殼元件24c包括連接接頭37c和凸緣體38c。在本示例性實施例中,入口元件與活塞引導件11c整體地實施。振蕩電樞式泵10c還包括出口元件39c,出口元件39c設置成用于連接待進行輸送的液體的輸出管線。出口元件39c包括壓力室汽缸40c和凸緣體41c。振蕩電樞式泵10c還包括密封盤42c,密封盤42c界定出口側上的內部泵空間并且形成內部泵空間的出口側前區(qū)域。密封盤42c在軸向方向上布置于活塞引導件11c和出口元件39c之間,并且在安裝狀態(tài)下插入出口元件39c的凸緣體38c中。壓力室汽缸40c實現(xiàn)圓柱形壓力室43c并且包括縮頸44c,縮頸44c將壓力室43c分成壓縮室45c和閥室46c??s頸44c在徑向方向上突出至壓力室43c中。振蕩電樞式泵10c包括出口閥47c,出口閥47c布置于出口元件39c的閥室46c中。出口閥47c包括軸向可移動支撐閉合件48c和閉合彈簧49c,閉合彈簧49c在安裝狀態(tài)下抵著閥座壓縮閉合件48c。

活塞引導件11c,類似于先前示例性實施例,實施為細長汽缸。振蕩電樞式泵10c包括預燃室32c,預燃室32c在本示例性實施例中由活塞引導件11c包圍?;钊?2c包括電樞元件50c和壓力活塞元件51c以及過渡元件52c,過渡元件52c將電樞元件50c連接至壓力活塞元件51c?;钊?2c在過渡元件52c的附近具有兩個切口53c,兩個切口53c設置成用于電樞元件50c的兩個軸向側之間的液體交換。壓力活塞元件51c包括活塞閥54c,活塞閥54c就流動而言布置于預燃室32c和壓縮室45c之間?;钊y54c包括閉合件55c和閉合彈簧56c。閉合件55c布置于壓力活塞元件51c的出口側端部處。出口元件39c包括預燃室32c和壓縮室45c之間的過渡區(qū)中的密封區(qū)域57c。密封區(qū)域57c包括密封元件58c,密封元件58c設置成用于抵著壓力活塞元件51c的外壁密封壓力室汽缸40c的內壁并且用于抵著預燃室32c密封地閉合壓縮室45c。

類似于先前示例性實施例,振蕩電樞式泵10c包括外殼單元14c,外殼單元14c具有通量傳導元件15c,通量傳導元件15c設置成用于傳導由磁致動器所生成的磁通量。通量傳導元件15c在徑向方向上在安裝狀態(tài)下布置于泵彈簧13c和活塞引導件11c之間。泵彈簧13c在徑向方向上布置成緊鄰于通量傳導元件15c。通量傳導元件13c包括基座本體18c,基座本體18c實施為中空汽缸并且具有外壁17c。通量傳導元件15c布置于入口側的振蕩電樞式泵10c的預燃室32c中,在軸向方向上緊鄰于實施為入口元件的外殼元件24c?;钊龑Ъ?1c和通量傳導元件15c以摩擦配合方式彼此連接?;钊龑Ъ?1c具有內壁16c?;钊龑Ъ?1c的內壁16c和通量傳導元件15c的外壁17c彼此相鄰地定位。通量傳導元件15c具有預張力,該預張力在安裝狀態(tài)下抵著活塞引導件11c的內壁16c壓著通量傳導元件15c的外壁17c。

相比于先前示例性實施例,通量傳導元件15c包括固定元件77c、78c、79c。通量傳導元件15c包括多個固定元件77c、78c、79c。通量傳導元件15c包括三個固定元件77c、78c、79c。固定元件77c、78c、79c設置成用于將通量傳導元件15c保持于活塞引導件11c中。固定元件77c、78c、79c設置成用于在軸向方向上施加保持力。固定元件77c、78c、79c設置成用于在入口方向上施加保持力。固定元件77c、78c、79c布置于通量傳導元件15c的前側邊緣的區(qū)域中。固定元件77c、78c、79c設置成用于實現(xiàn)對外殼元件24c(其實施為入口元件)的壓入配合(force-fit)連接。固定元件77c、78c、79c設置成用于實現(xiàn)對外殼元件24c(其實施為入口元件)的型面配合(form-fit)連接。固定元件77c、78c、79c分別在徑向方向上向內突出超越通量傳導元件15c的內表面。在安裝狀態(tài)下,具有固定元件77c、78c、79c的邊緣面向振蕩電樞式泵10c的入口。固定元件77c、78c、79c布置成在圓周方向上均勻地分布。固定元件77c、78c、79c具有大約120度的角距。通量傳導元件15c在軸向方向上包括直狹槽22c。狹槽22c在軸向方向和徑向方向上實施為端部至端部延伸的空隙。

固定元件77c、78c、79c與通量傳導元件15c整體地實施。固定元件77c、78c、79c由通量傳導元件15c的材料來實現(xiàn)。固定元件77c、78c、79c形成自通量傳導元件15c的壁。固定元件77c、78c、79c實施為夾持元件。固定元件77c、78c、79c設置成用于將夾持力施加于通量傳導元件15c和外殼元件24c(其實施為入口元件)之間。固定元件77c、78c、79c實現(xiàn)為夾持舌狀物。固定元件77c、78c、79c具有帶刺鉤。在安裝狀態(tài)下,固定元件77c、78c、79c由相應夾持舌狀物分別接觸外殼元件24c的凹口。固定元件77c、78c、79c各自具有自由端部,該自由端部在徑向方向上向內突出超越通量傳導元件15c的內表面。固定元件77c、78c、79c相對于通量傳導元件15c的內表面以銳角來布置。固定元件77c、78c、79c各自具有縱向邊緣,該縱向邊緣包括相對于通量傳導元件15c的內表面的小于10度的角度。通量傳導元件15c在外表面上在固定元件77c、78c、79c附近分別具有一個凹入部。

實施為入口元件的外殼元件24c包括接頭73c。外殼元件24c的接頭73c加長了外殼元件24c的連接接頭37c,并且與連接接頭37c一起形成入口通道74c。接頭73c突出至泵內部中。外殼元件24c的接頭73c突出至預燃室32c中。實施為入口元件的外殼元件24c包括保持環(huán)狀物80c。保持環(huán)狀物80c突出至泵內部中。外殼元件24c的保持環(huán)狀物80c突出至預燃室32c中。保持環(huán)狀物80c與活塞元件12c的運動軸線同心地布置。保持環(huán)狀物80c在徑向上布置于接頭73c和活塞引導件11c的內壁16c之間。保持環(huán)狀物80c與外殼元件24c(其實施為入口元件)整體地實施。保持環(huán)狀物80c的自由前表面部分地形成泵彈簧13c的彈簧座。

振蕩電樞式泵10c包括環(huán)形凹槽81c,環(huán)形凹槽81c設置成用于容納通量傳導元件15c。凹槽81c在徑向上布置于活塞引導件11c的內壁16c和外殼元件24c的保持環(huán)狀物80c之間。在安裝狀態(tài)下,通量傳導元件15c接合于凹槽81c中。通量傳導元件15c的固定元件77c、78c、79c設置成用于建立對保持環(huán)狀物80c的壓入配合連接。在安裝狀態(tài)下,固定元件77c、78c、79c的自由端部接觸外殼元件24c的保持環(huán)狀物80c。凹槽81c具有孔,該孔的寬度對應于通量傳導元件15c的壁厚。

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