本發(fā)明總體上涉及一種用于液壓缸的套筒固持器，具體涉及用于在地下開采中用作為坑柱或移動汽缸單元的液壓缸的套筒固持器。

背景技術(shù)：

在地下開采中，液壓缸常常用作自推進支撐件中的伸縮式坑柱或移動汽缸。

在此類液壓缸中，套筒固持器通常會被擰入汽缸管中，或者在伸縮式支柱的情況下，其被擰入外圓柱形管和內(nèi)圓柱形管中。套筒固持器用于支撐和導(dǎo)引內(nèi)圓柱形管和/或活塞桿，并接納和傳遞從活塞桿至汽缸管或從活塞桿至內(nèi)圓柱形管以及從內(nèi)圓柱形管至外圓柱形管的力。此外，套筒固持器密封在對應(yīng)元件之間形成的環(huán)形空間。進一步地，套筒固持器通常包括用于接納用于密封環(huán)形空間的密封墊圈的凹槽等。

已發(fā)現(xiàn)，由于地下操作條件比較艱苦，因此套筒固持器可因施加至其并由其傳遞的力而變得松動。因此，有必要將套筒固持器固定至汽缸的汽缸管及伸縮式坑柱的外圓柱形管和/或內(nèi)圓柱形管。美國專利第6,615,705B2號示出了用于將套筒固持器固定至液壓缸的方法的示例。

所公開的系統(tǒng)和方法至少部分旨在改進已知系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在一個方面中，本發(fā)明涉及一種液壓缸。該液壓缸包括：外圓柱形管和可移動元件，外圓柱形管包括開口端和鄰近該開口端的外周向凹槽，可移動元件通過開口端滑動地接納在外圓柱形管中。套筒固持器可在開口端處與外圓柱形管螺紋接合，以密封在外圓柱形管與可移動元件之間形成的環(huán)形空間。套筒固持器包括至少一個與外周向凹槽對齊的切向孔。液壓缸進一步包括：至少一個鎖定銷，接納在外周向凹槽和至少一個切向孔中，以將套筒固持器固定至外圓柱形管。

在另一方面中，本發(fā)明涉及一種用于液壓缸的套筒固持器，該液壓缸包括：具有開口端的外圓柱形管和通過該開口端滑動地接納在外圓柱形管中的可移動元件。套筒固持器包括：外螺紋部分和至少一個切向孔，所述外螺紋部分配置成可在開口端處與在外圓柱形管中形成的內(nèi)螺紋部分螺紋接合，所述至少一個切向孔形成于套筒固持器中。所述至少一個切向孔配置成與在外圓柱形管中形成的周向凹槽對齊，并接納鎖定銷以將套筒固持器固定至外圓柱形管。

根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種液壓缸，其包括：外圓柱形管、第一內(nèi)螺紋部分、第二內(nèi)螺紋部分和可移動元件，外圓柱形管包括開口端，第一內(nèi)螺紋部分具有第一螺距，第二內(nèi)螺紋部分具有與第一螺距反向的第二螺距，第二內(nèi)螺紋部分設(shè)置成比第一內(nèi)螺紋部分更接近開口端，可移動元件通過開口端滑動地接納在外圓柱形管中。套筒固持器與第一內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以密封在外圓柱形管與可移動元件之間形成的環(huán)形空間。套筒固持器包括：與第一內(nèi)螺紋部分配合的第一外螺紋部分。鎖定環(huán)與第二內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以將套筒固持器固定至外圓柱形管。鎖定環(huán)包括與第二內(nèi)螺紋部分配合的第二外螺紋部分。

在又一方面中，本發(fā)明涉及一種用于液壓缸的套筒固持器組件，該液壓缸包括：具有開口端的外圓柱形管和通過該開口端滑動地接納在外圓柱形管中的可移動元件。套筒固持器組件包括：套筒固持器，其配置成與在外圓柱形管中形成的第一內(nèi)螺紋部分螺紋接合。套筒固持器包括具有第一螺距的第一外螺紋部分。套筒固持器組件進一步包括：鎖定環(huán)，其配置成與在外圓柱形管中形成的第二內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以將套筒固持器固定至外圓柱形管。鎖定環(huán)包括具有與第一螺距反向的第二螺距的第二外螺紋部分。

根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種液壓缸，其包括：外圓柱形管和可移動元件，外圓柱形管包括開口端和在開口端處的內(nèi)螺紋部分，可移動元件通過開口端滑動地接納在外圓柱形管中。套筒固持器與內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以密封在外圓柱形管與可移動元件之間形成的環(huán)形空間。套筒固持器包括與內(nèi)螺紋部分配合的外螺紋部分和錐形外表面，該錐形外表面朝著外圓柱形管的開口端延伸，以在套筒固持器與外圓柱形管之間形成朝著開口端變寬的楔形環(huán)形空間。錐形鎖定環(huán)插入至楔形環(huán)形空間中，并附接至外圓柱形管，以將套筒固持器固定至外圓柱形管。錐形鎖定環(huán)包括與套筒固持器的錐形外表面配合的錐形內(nèi)表面。

在又一方面中，本發(fā)明涉及一種用于液壓缸的套筒固持器組件，該液壓缸包括具有開口端的外圓柱形管和通過該開口端滑動地接納在外圓柱形管中的可移動元件。套筒固持器組件包括：套筒固持器，其配置成與外圓柱形管中的內(nèi)螺紋部分螺紋接合。套筒固持器包括：外螺紋部分和錐形外表面，外螺紋部分在套筒固持器的第一端處沿著軸向方向形成，錐形外表面與外螺紋部分間隔開并在軸向方向上朝著套筒固持器的相對第二端延伸出。套筒固持器組件進一步包括：錐形鎖定環(huán)和多個附接部分，所述錐形鎖定環(huán)包括與套筒固持器的錐形外表面配合的錐形內(nèi)表面，所述多個附接部分用于接納多個緊固元件，以將錐形鎖定環(huán)附接至外圓柱形管的開口端，由此將套筒固持器固定至外圓柱形管。

通過以下的說明和附圖，本發(fā)明的其他特征和方面將變得顯而易見。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的包括套筒固持器的示例性液壓缸的剖視圖。

圖2是圖1所示的液壓缸的平面圖。

圖3是沿著圖2中的線A-A的局部剖視圖。

圖4是圖3的剖視圖的一部分的放大圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一包括套筒固持器的示例性液壓缸的平面圖。

圖6是沿著圖5中的線A-A的局部剖視圖。

圖7是圖6的剖視圖的一部分的放大圖。

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的另一包括套筒固持器的示例性液壓缸的平面圖。

圖9是沿著圖8中的線A-A的局部剖視圖。

圖10是圖9的剖視圖的一部分的放大圖。

圖11是沿著圖8中的線C-C的局部剖視圖。

具體實施方式

下文是本發(fā)明的示例性實施例的詳細說明。在此描述的示例性實施例意在教導(dǎo)本發(fā)明的原理，從而使得本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠在許多不同的環(huán)境中實施和使用本發(fā)明，并將其用于許多不同的應(yīng)用中。因此，示例性實施例并不意在作為保護范圍的限制性描述，且其不應(yīng)當(dāng)被視為是保護范圍的限制性描述。相反，保護范圍應(yīng)當(dāng)由所附權(quán)利要求書進行限定。

本發(fā)明可部分基于如下理解：如果諸如螺釘或托架之類的緊固元件用于將套筒固持器固定至液壓缸，則施加至套筒固持器的負(fù)載可變得過大，以至于用于附接托架的螺釘或焊接點可能發(fā)生斷裂。進一步地，在套筒固持器上設(shè)置諸如重型定位銷之類的緊固元件或自鎖螺紋可使套筒固持器的組裝變得復(fù)雜化。根據(jù)下述的示例性套筒固持器，本發(fā)明提供易于安裝并同時具有耐用性的套筒固持器。

現(xiàn)參照附圖，圖1根據(jù)本發(fā)明示出了包括第一套筒固持器16和第二套筒固持器40的示例性液壓缸10。在圖1示出的示例中，液壓缸10配置為伸縮式液壓缸或坑柱，其包括外圓柱形管12、可滑動地設(shè)置在外圓柱形管12中的內(nèi)圓柱形管14和可滑動地設(shè)置在內(nèi)圓柱形管14中的活塞桿32。環(huán)形空間18形成在外圓柱形管12與內(nèi)圓柱形管14之間，且環(huán)形空間34形成在內(nèi)圓柱形管14與活塞桿32之間。

外圓柱形管12沿軸向方向在其一端上包括開口端13。進一步地，外圓柱形管12包括鄰近開口端13繞著外圓柱形管12進行延伸的外周向凹槽24(參照圖4)。在圖1示出的示例中，周向凹槽24在環(huán)形突出部47(參照圖4)中形成，該環(huán)形突出部47在開口端13處從外圓柱形管12的端面突出。在圖1示出的示例中，周向凹槽24在環(huán)形突出部47的外表面上形成。

內(nèi)圓柱形管14配置成類似于外圓柱形管12，并包括開口端36以及在開口端36處繞著內(nèi)圓柱形管14進行延伸的周向凹槽35(參照圖4)。在圖1示出的示例中，周向凹槽35也在環(huán)形突出部的外表面中形成，該環(huán)形突出部從內(nèi)圓柱形管14的端面突出。

第一套筒固持器16在開口端13處擰入外圓柱形管12中，以密封環(huán)形空間18，并支撐和導(dǎo)引內(nèi)圓柱形管14。套筒固持器16包括：外螺紋部分20，其配置成在開口端13處螺紋接合在外圓柱形管12的內(nèi)表面中形成的內(nèi)螺紋部分22；接合部分26(參照圖3)，其配置成接合外圓柱形管12的開口端13，并在套筒固持器16擰入外圓柱形管12中時用作軸向擋塊；以及多個周向延伸凹口，其在套筒固持器16的內(nèi)表面和外表面中形成用于接納一個或多個密封墊圈27和29。

第二套筒固持器40配置成基本上類似于第一套筒固持器16，具有外螺紋部分42，其配置成在開口端36處螺紋接合在內(nèi)圓柱形管14中形成的內(nèi)螺紋部分38；接合部分44(參照圖3)，其在套筒固持器40擰入內(nèi)圓柱形管14中時用作軸向擋塊；以及一個或多個周向延伸凹口，其用于接納密封墊圈48和49。

將在下文中參照圖2至圖4對將套筒固持器16固定至外圓柱形管12(以及將套筒固持器40固定至內(nèi)圓柱形管14)進行描述，其中圖4示出了圖3中的圓圈所標(biāo)出的圖3的放大部分。

如圖2和圖3所示，在示例中，接合部分26形成為具有內(nèi)周向凹槽45的凸緣，該內(nèi)周向凹槽45在套筒固持器16已被擰入外圓柱形管12中時與環(huán)形突出部47接合。如圖2所示，多個徑向延伸組件凹槽21在套筒固持器16的端面中形成，以通過使用合適的工具將套筒固持器16擰入外圓柱形管12中。

進一步地，切向孔28在套筒固持器16中形成，即從套筒固持器16的外表面切向延伸至面向外圓柱形管12的凹槽45的內(nèi)表面。特別地，切向孔28被形成為使得其在套筒固持器16已被擰入外圓柱形管12中時與周向凹槽24對齊。在圖1至圖4示出的示例中，兩個切向孔28在套筒固持器16的相對側(cè)上形成于套筒固持器16中，并延伸穿過套筒固持器16。然而，應(yīng)理解的是，在其他實施例中，可設(shè)置有兩個以上的切向孔或僅僅一個切向孔28，且只要其延伸至凹槽45的內(nèi)表面，切向孔28就可不延伸穿過套筒固持器16。

在套筒固持器16已被擰入外圓柱形管12中，且切向孔28已與周向凹槽24對齊后，鎖定銷30被插入至切向孔28和周向凹槽24中，以將套筒固持器16固定至外圓柱形管12。特別地，鎖定銷30可防止套筒固持器16在軸向方向上移動，從而當(dāng)力在液壓缸10的操作期間施加至套筒固持器16時，防止套筒固持器16變得松動。

如圖2所示，在套筒固持器16中設(shè)置組件凹口23可促進鎖定銷30的組裝和拆卸。凹口23可通過端銑等形成，并可通過使用，例如，芯軸或另一合適的用于插入和拉出鎖定銷30的工具允許鎖定銷30插入至切向孔28中以及從切向孔28移除。

如圖3和圖4所示，附接至內(nèi)圓柱形管14的套筒固持器40的配置基本上類似于套筒固持器16的配置，使得詳細的描述將省去。如圖2至圖4所示，套筒固持器40包括組件凹槽41、配置成與在內(nèi)圓柱形管14中形成的周向凹槽35對齊的切向孔37、配置成插入至外周向凹槽35和切向孔37中的鎖定銷31以及用于促進鎖定銷31的插入和移除的凹口43。

通過上述配置，套筒固持器16和40可容易地并可靠地固定至圓柱形管12和14。

圖5至圖7根據(jù)本發(fā)明示出了用于液壓缸50的套筒固持器的另一示例，其中圖7示出了圖6中的圓圈所標(biāo)出的圖6的放大部分。液壓缸50配置成基本上類似于液壓缸10，使得將在下文中僅僅描述兩者之間的差異。

如圖5所示，也可配置為伸縮式坑柱的液壓缸50包括外圓柱形管52、開口端53、套筒固持器54和鎖定環(huán)56。應(yīng)當(dāng)注意的是，在圖5至圖7中，省略了內(nèi)圓柱形管和活塞桿以及相關(guān)聯(lián)的套筒固持器。然而，如上所述，內(nèi)圓柱形管和相關(guān)聯(lián)的套筒固持器的配置與下文描述的外圓柱形管52和相關(guān)聯(lián)的套筒固持器54的配置可基本上相同。

如圖5所示，套筒固持器54并不包括在外圓柱形管52上方延伸的接合部分。然而，套筒固持器54也包括多個用于通過使用合適的工具將套筒固持器54擰入外圓柱形管52的組件凹槽55。以類似方式，如下所述，鎖定環(huán)56也包括多個用于將鎖定環(huán)56擰入外圓柱形管52的組件凹槽57。

如圖6所示，套筒固持器54和鎖定環(huán)56形成用于將套筒固持器54固定至外圓柱形管52的套筒固持器組件70。套筒固持器54包括外螺紋部分58，其具有第一螺距，即右旋(順時針)螺紋或左旋(逆時針)螺紋。第一外螺紋部分58與在外圓柱形管52的內(nèi)表面中形成的第一內(nèi)螺紋部分60相配合。如圖6所示，套筒固持器54還包括以周向凸緣61的形式存在的軸向擋塊，該周向凸緣61從套筒固持器54的外表面突出。當(dāng)套筒固持器54被擰入外圓柱形管52中時，凸緣61的底表面緊靠在于外圓柱形管52的內(nèi)表面中形成的梯級59上，以限制套筒固持器54移動進入外圓柱形管52中。

形成為具有反向旋轉(zhuǎn)螺紋的襯套的鎖定環(huán)56包括第二外螺紋部分62，其具有與第一螺距反向的第二螺距，即左旋(逆時針)螺紋或右旋(順時針)螺紋。第二外螺紋部分62配置成接合第二內(nèi)螺紋部分64，該第二內(nèi)螺紋部分64在外圓柱形管52中形成，并具有與第一內(nèi)螺紋部分60的螺距反向的對應(yīng)螺距。

在套筒固持器54已被擰入外圓柱形管52中后，鎖定環(huán)56在相反的方向上旋入外圓柱形管52中，直至其緊靠在套筒固持器54的凸緣61的上表面上，由此將套筒固持器54固定至外圓柱形管52。以這種方式，若套筒固持器54在液壓缸50的操作期間變得松動，進而在套筒固持器54從外圓柱形管52擰出來的方向上旋轉(zhuǎn)，則在鎖定環(huán)56上形成的第二外螺紋部分62的相反螺距將導(dǎo)致套筒固持器54緊固在鎖定環(huán)56上，由此固定套筒固持器54。

為了確保鎖定環(huán)56在液壓缸50的操作期間不松動，可以提供額外的緊固元件(未示出)將鎖定環(huán)56剛性地或非剛性地固定到外圓柱形管52。然而，應(yīng)該注意到，在液壓缸50的操作期間，這些緊固元件無需承受作用在套筒固持器54上的較大負(fù)荷。

現(xiàn)在參照圖8至圖11，示出了根據(jù)本發(fā)明的包括套筒固持器84的液壓缸80的另一個示例。液壓缸80配置成基本上類似于先前已經(jīng)描述的液壓缸10和50，使得以下將僅描述不同之處。圖10示出了圖9中圓圈標(biāo)出的圖9的放大部分，圖11示出了沿著圖8中的線C-C的局部剖視圖。

如圖8中所示，液壓缸80包括外圓柱形管82、套筒固持器84、和用于將套筒固持器84固定到外圓柱形管82的錐形鎖定環(huán)86。如圖9中所示，套筒固持器84和錐形鎖定環(huán)形成套筒固持器組件110。再次，內(nèi)圓柱形管和相關(guān)聯(lián)的套筒固持器以及活塞桿在圖8至圖11中未示出。然而，應(yīng)該理解，內(nèi)圓柱形管和相關(guān)聯(lián)的套筒固持器的配置可以基本上類似于以下描述的外圓柱形管82和套筒固持器84的配置。

如圖9中所示，外圓柱形管82包括開口端83和設(shè)置在開口端83附近的內(nèi)螺紋部分92。進一步地，可以在外圓柱形管82的內(nèi)表面中形成梯級94，其當(dāng)套筒固持器84被擰入外圓柱形管82中時用作軸向擋塊，如下所述。

套筒固持器84配置成螺紋接合內(nèi)螺紋部分92，并包括在軸向方向上形成于套筒固持器84的第一端處、且與內(nèi)螺紋部分92相配合的外螺紋部分98。套筒固持器84進一步包括錐形外表面91，其在軸向方向上與外螺紋部分98間隔開，并在軸向方向上朝向套筒固持器84的相對第二端延伸，以在套筒固持器84和外圓柱形管82之間形成楔形空間95(參見圖10)。進一步地，套筒固持器84包括在軸向方向上在外螺紋部分98和錐形外表面91之間的位置處從套筒固持器84的外表面延伸的周向凸緣100。當(dāng)套筒固持器84被擰入外圓柱形管82中時，凸緣100的底表面緊靠梯級94，以限制套筒固持器84移動進外圓柱形管82中。在這種配置中，錐形鎖定環(huán)86被插入到楔形空間95中。如圖10中所示，錐形鎖定環(huán)86包括與套筒固持器84的錐形外表面91配合的錐形內(nèi)表面89。也就是說，套筒固持器84的錐形外表面91朝向套筒固持器84的第二端變窄，錐形鎖定環(huán)86的錐形內(nèi)表面89對應(yīng)地朝向套筒固持器84的第一端變窄。錐形內(nèi)表面89和錐形外表面91的錐角可以基本相同。

如圖8和圖10中所示，錐形鎖定環(huán)86進一步包括多個附接部分93，用于接納多個緊固元件88，例如螺栓等，用于將錐形鎖定環(huán)86固定到外圓柱形管82的開口端83。進一步地，依然如圖8和圖10中所示，套筒固持器84包括多個徑向延伸的組件凹槽87，用于將套筒固持器84擰進外圓柱形管82。

如圖10中所示，緊固元件88被接納在附接部分93中，其在錐形鎖定環(huán)86的周向安裝凸緣103中、以及在外圓柱形管82的開口端83內(nèi)形成的對應(yīng)對齊的孔內(nèi)均形成為通孔。當(dāng)錐形鎖定環(huán)86已經(jīng)附接到外圓柱形管82時，緊固元件88不再接收液壓缸80的操作期間由套筒固持器84所接收的較大負(fù)荷。另外，如果施加到套筒固持器84的較大負(fù)荷導(dǎo)致該套筒固持器84可能傾向于變得松動，以與套筒固持器84擰進外圓柱形管82內(nèi)的方向相反的方向移動，那么由于錐形鎖定環(huán)86的楔形形狀，套筒固持器84自動緊固抵靠于錐形鎖定環(huán)86，與錐形鎖定環(huán)86聯(lián)鎖，以將套筒固持器84固定到外圓柱形管82。

進一步地，為了允許拆卸錐形鎖定環(huán)86和套筒固持器84，錐形鎖定環(huán)86包括在圓周方向上分布的多個螺紋孔90，其位置不同于附接部分93的位置。當(dāng)要拆卸錐形鎖定環(huán)86和套筒固持器84時，多個螺釘被擰進螺紋孔90內(nèi)，以將錐形鎖定環(huán)86推離外圓柱形管82。以這種方式，錐形鎖定環(huán)86和套筒固持器84可以從外圓柱形管82上取下。

采用上述配置，套筒固持器84可以輕易地且耐久地附接到外圓柱形管82。進一步地，必要時，套筒固持器84還可以輕易地從外圓柱形管82上取下。

盡管已經(jīng)結(jié)合配置為包括外圓柱形管和內(nèi)圓柱形管的可伸縮坑柱而描述了前面的示例，但應(yīng)該理解，在液壓缸僅包括外汽缸管和接納在其內(nèi)的活塞桿的情況下，可以使用相同的套筒固持器。在這種配置中，對應(yīng)的套筒固持器被固定到外汽缸管，并支撐和引導(dǎo)活塞桿在汽缸管內(nèi)的移動。工業(yè)實用性

從以上討論中將容易理解本文公開的系統(tǒng)和方法的工業(yè)實用性。本文公開的套筒固持器的一個示例性應(yīng)用是用于地下采礦的可伸縮坑柱或移動汽缸單元。然而，應(yīng)該理解，本文公開的配置還可以應(yīng)用于常用的液壓缸，無論它們是否是可伸縮的。

根據(jù)一些實施例，用于將套筒固持器固定到液壓缸的方法包括提供包含外圓柱形管的液壓缸，該外圓柱形管具有開口端和鄰近開口端的外周向凹槽。該方法進一步包括在外圓柱形管內(nèi)布置可移動元件，該可移動元件通過開口端滑動地接納在外圓柱形管中。套筒固持器在開口端處與外圓柱形管螺紋接合，以密封在外圓柱形管和可移動元件之間形成的環(huán)形空間。套筒固持器包括至少一個切向孔。該方法進一步包括將至少一個切向孔與在外圓柱形管中形成的外周向凹槽對齊，且將至少一個鎖定銷插入外周向凹槽和至少一個切向孔內(nèi)，以將套筒固持器固定到外圓柱形管。

根據(jù)其它實施例，用于將套筒固持器固定到液壓缸的方法包括提供外圓柱形管，其具有開口端、具有第一螺距的第一內(nèi)螺紋部分、以及具有與第一螺距反向的第二螺距的第二內(nèi)螺紋部分，該第二內(nèi)螺紋部分設(shè)置成比第一內(nèi)螺紋部分更靠近開口端。該方法進一步包括將可移動元件插入到外圓柱形管中，以使該可移動元件通過開口端滑動地接納在外圓柱形管中。套筒固持器與第一內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以密封在外圓柱形管和可移動元件之間形成的環(huán)形空間。套筒固持器包括與第一內(nèi)螺紋部分配合的第一外螺紋部分。該方法進一步包括將鎖定環(huán)與第二內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以將套筒固持器固定到外圓柱形管，該鎖定環(huán)包括與第二內(nèi)螺紋部分配合的第二外螺紋部分。

根據(jù)其它實施例，用于將套筒固持器固定到液壓缸的方法包括提供外圓柱形管，其具有開口端和位于開口端處的內(nèi)螺紋部分。該方法進一步包括插入可移動元件，以使其通過開口端滑動地接納在外圓柱形管中。套筒固持器與內(nèi)螺紋部分螺紋接合，以密封在外圓柱形管和可移動元件之間形成的環(huán)形空間。套筒固持器包括與內(nèi)螺紋部分配合的外螺紋部分以及朝向開口端延伸的錐形外表面，以在套筒固持器和外圓柱形管之間形成楔形空間。該方法進一步包括將錐形鎖定環(huán)插入到楔形空間內(nèi)，并將錐形鎖定環(huán)附接到外圓柱形管，以將套筒固持器固定到外圓柱形管。錐形鎖定環(huán)包括與套筒固持器的錐形外表面配合的錐形內(nèi)表面。

將理解前述描述提供了所公開的系統(tǒng)和方法的示例。但是，預(yù)料到本發(fā)明的其它實施方式可在細節(jié)上不同于前述示例。對本發(fā)明或其示例的所有引用旨在參考在該點被討論的特定示例并且更一般地說不旨在暗示對本發(fā)明的范圍的任何限制。本文所描述的所有方法可按任何合適次序來執(zhí)行，除非本文另有指示或通過上下文清楚地相反指示。

因此，本發(fā)明包括適用法律所允許的所附權(quán)利要求書中所敘述的主題的所有修改和等效物。此外，上述元素在其所有可能變體中的任何組合涵蓋在本發(fā)明中，除非本文另有指示或通過上下文清楚地相反指示。

盡管本文已描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但可在不脫離以下權(quán)利要求書的范圍的情況下進行改進和修改。