本發(fā)明涉及壓力調(diào)節(jié)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙向超高壓液體壓力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有裝置因承受徑向切向應(yīng)力和軸向應(yīng)力，外表面螺紋部分有應(yīng)力集中，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本高，維修不方便，性能不好，降低了高壓缸的疲勞壽命及承載能力，液壓系統(tǒng)有較大沖擊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明需解決的問(wèn)題是提供一種雙向超高壓液體壓力調(diào)節(jié)裝置。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種雙向超高壓液體壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括換向控制閥、雙向超高壓液體增壓器、閥體、閥芯、閥蓋、彈簧、彈節(jié)螺釘。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述低壓缸的兩端各有一個(gè)高壓缸，在高壓缸外端有一端蓋，用螺栓將端蓋與低壓缸連接，則低壓缸與兩個(gè)高壓缸連成一體。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述高壓缸是雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)外表面呈光滑園柱形，兩個(gè)高壓缸柱塞均與低壓缸活塞連接，兩個(gè)換向控制閥分別裝在低壓缸的兩端。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明裝置換向時(shí)液墊緩沖，由特殊材料制成的密封件組成組合密封，高壓水不泄漏，增壓器所產(chǎn)生的高壓水可用于采礦、機(jī)械、建筑等部門(mén)切割各種物。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種雙向超高壓液體壓力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括換向控制閥、雙向超高壓液體增壓器、閥體、閥芯、閥蓋、彈簧、彈節(jié)螺釘；其中，所述低壓缸的兩端各有一個(gè)高壓缸，在高壓缸外端有一端蓋，用螺栓將端蓋與低壓缸連接，則低壓缸與兩個(gè)高壓缸連成一體，所述高壓缸是雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)外表面呈光滑園柱形，兩個(gè)高壓缸柱塞均與低壓缸活塞連接，兩個(gè)換向控制閥分別裝在低壓缸的兩端。

所述活塞6與閥芯5脫離接觸時(shí)，在壓力差與彈黃9的作用下，閥芯5與控制開(kāi)關(guān)7之間的距離可由調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)氣控制開(kāi)關(guān)7可用電氣開(kāi)關(guān)，也可用流壓閥，以便實(shí)現(xiàn)全液壓自動(dòng)換向。

上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。