本發(fā)明涉及高壓泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高壓清洗泵。

背景技術(shù)：

高壓清洗泵是一種高效高壓清洗泵，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬，也可用于鑄件清砂，各種車(chē)輛，飛機(jī)、輪船，屠宰場(chǎng)等清洗，通過(guò)配置附件又可作水噴砂，以適應(yīng)各種不同用途，并裝在有四個(gè)輪子的平板車(chē)上或小艇上以適應(yīng)各種不同場(chǎng)合的需要，整機(jī)裝在拖板車(chē)上用人力即可拖動(dòng)，車(chē)上除泵外，還有電機(jī)，電控箱，滾動(dòng)架和高壓軟管，在防爆場(chǎng)合可配防爆電器設(shè)備。目前，多數(shù)高壓清洗泵采用皮帶輪作為傳動(dòng)工作，當(dāng)壓力不穩(wěn)定時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的抖動(dòng)，嚴(yán)重影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且出水接口較單一，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種傳動(dòng)穩(wěn)定、出水接口多樣的新型高壓清洗泵，包括出口、進(jìn)口、聯(lián)軸器、溢流閥、軸承座、泵軸、電機(jī)、電機(jī)軸，所述出口設(shè)置于泵體中間頂部，所述進(jìn)口設(shè)置于所述泵體底部一側(cè)，所述溢流閥設(shè)置于所述泵體一側(cè)，所述泵體頂部一側(cè)設(shè)有壓力表，所述軸承座設(shè)于所述泵體和聯(lián)軸器之間，所述電機(jī)軸和泵軸通過(guò)所述聯(lián)軸器相連，所述電機(jī)和泵體均設(shè)于底座上，所述電機(jī)頂部設(shè)有吊環(huán)，所屬泵體外一側(cè)設(shè)有緊固螺釘，所述底座設(shè)有連接孔。

所述連接孔對(duì)稱布置于所述底座兩側(cè)。

所述進(jìn)口和出口均設(shè)有凸緣。

所述底座為框架式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明采用聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)，比皮帶輪傳動(dòng)可靠穩(wěn)定，且噪音小，占用空間少，實(shí)用方便。

2、本發(fā)明的進(jìn)出接口大小均可根據(jù)需要替換，增加了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的靈活性和適用性，同時(shí)也使得水資源得到有效利用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：1-進(jìn)口，2、3、4、5-緊固螺釘，6-泵體，7-壓力表，8-出口，9-溢流閥，10-軸承座，11-泵軸，12-聯(lián)軸器，13-電機(jī)軸，14-吊環(huán)，15-電機(jī)，16、18-連接孔，17-底座，19、20-凸緣。

實(shí)施例：

本實(shí)施例包括出口8、進(jìn)口1、聯(lián)軸器12、溢流閥9、軸承座10、泵軸11、電機(jī)15、電機(jī)軸13，出口8設(shè)置于泵體6中間頂部，進(jìn)口1設(shè)置于泵體6底部一側(cè)，溢流閥9設(shè)置于泵體6一側(cè)，泵體6頂部一側(cè)設(shè)有壓力表7，軸承座10設(shè)于泵體6和聯(lián)軸器12之間，電機(jī)軸13和泵軸11通過(guò)聯(lián)軸器12相連，電機(jī)15和泵體6均設(shè)于底座17上，電機(jī)15頂部設(shè)有吊環(huán)14，所屬泵體6外一側(cè)設(shè)有緊固螺釘2、3、4、5，底座17設(shè)有連接孔16、18，連接孔16、18對(duì)稱布置于底座17兩側(cè)，進(jìn)口1和出口8均設(shè)有凸緣，底座17為框架式結(jié)構(gòu)。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。