專利名稱：一種密封結(jié)構(gòu)良好的電液錘二級(jí)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種電液錘二級(jí)閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
集機(jī)、電、氣、液于一體性能先進(jìn)的電液錘是通過組合閥控制二級(jí)閥程序來完成打擊和回程等動(dòng)作。二級(jí)閥具有單向控制、快速放油等性能，它是降低放油損失，提高打擊頻率和動(dòng)作靈活性的液控開關(guān)，是電液錘性能保證的核心關(guān)鍵控制元件。二級(jí)閥的工作原理及其密封現(xiàn)狀二級(jí)閥的進(jìn)油口與主操縱閥中間油腔相通；當(dāng)主閥來高壓油時(shí)，按控制程序二級(jí)閥迅速關(guān)閉放液口，讓高壓油進(jìn)入錘桿活塞下腔，使錘頭快速提升回程；當(dāng)主閥放油時(shí)二級(jí)閥迅速打開放液口，錘桿活塞下腔的油流回油箱，在壓力和系統(tǒng)重力作用下使錘頭迅速形成打擊。 通常的二級(jí)閥如圖2所示，在閥套2前端、中部和后部均設(shè)置有兩個(gè)普通的〇型橡膠密封圈6，在閥套2后端內(nèi)的后堵4外也設(shè)置有兩個(gè)普通的〇型橡膠密封圈6 ;而普通的〇型橡膠密封圈6，耐壓、耐沖蝕性差，導(dǎo)致二級(jí)閥在使用20個(gè)工作日左右，便會(huì)被液壓油沖擠沖壞；造成系統(tǒng)內(nèi)滲和油溫急劇升高甚至設(shè)備報(bào)警。實(shí)際操作中也時(shí)常出現(xiàn)急收(懸)錘等動(dòng)作，會(huì)給系統(tǒng)帶來很強(qiáng)的液壓沖擊，造成密封圈壽命的降低；頻繁維修更換密封圈會(huì)使動(dòng)力頭箱體和后堵固定孔的強(qiáng)度降低，也會(huì)造成密封圈降低壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，且不易損壞的電液錘二級(jí)閥。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。本實(shí)用新型包括閥套，閥套前端外設(shè)置有前密封槽，閥套中部外設(shè)置有中密封槽，閥套后端外設(shè)置有后密封槽；閥套后端內(nèi)設(shè)置有后堵，后堵外設(shè)置有內(nèi)密封槽，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述的前密封槽內(nèi)設(shè)置有由聚氨酯材料制成的矩形密封圈；中密封槽、后密封槽和內(nèi)密封槽內(nèi)均設(shè)置有由聚氨酯材料制成的Yx型孔用密封圈。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案所述的中密封槽內(nèi)的Yx型孔用密封圈由兩個(gè)半圈固接而成；所述的閥套由前閥套和后閥套兩部分構(gòu)成，后密封槽的側(cè)壁的一側(cè)為前閥套，后密封槽的另一側(cè)為后閥套。本實(shí)用新型的有益效果1、本實(shí)用新型通過優(yōu)化密封圈的結(jié)構(gòu)和材料，從而提高電液錘二級(jí)閥的使用壽命；其結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好、使用10 12個(gè)月無漏油現(xiàn)象。2、由于本實(shí)用新型的中密封槽內(nèi)的Yx型孔用密封圈是由兩個(gè)半圈固接而成的；因此，在安裝時(shí)，可將兩半圈套于閥套外的中密封槽內(nèi)，再通過快速粘膠固接一體；另外，由于閥套在后密封槽的側(cè)壁處斷開為前閥套和后閥套兩部分，因此，后密封槽內(nèi)的Yx型孔用密封圈很容易即可安裝于后密封槽內(nèi)；安裝方便、快捷。3、由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使中密封槽和后密封槽內(nèi)的Yx型孔用密封圈很容易的裝入其中，不會(huì)使Yx型孔用密封圈產(chǎn)生塑性變形，保證了 Yx型孔用密封圈的密封效果。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有電液錘二級(jí)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I為前密封槽、2為閥套、3為中密封槽、4為后堵、5為后密封槽、6為〇型橡膠密封圈、7為內(nèi)密封槽、8為矩形密封圈、9為Yx型孔用密封圈、10為后閥套、11為前閥套、12為端蓋、13為頂絲。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括閥套2，閥套2前端外設(shè)置有前密封槽1，閥套2中部外設(shè)置有中 密封槽3，閥套2后端外設(shè)置有后密封槽5 ;閥套2后端內(nèi)設(shè)置有后堵4，后堵4外設(shè)置有內(nèi)密封槽7，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述的前密封槽I內(nèi)設(shè)置有由聚氨酯材料制成的矩形密封圈8 ;中密封槽3、后密封槽5和內(nèi)密封槽7內(nèi)均設(shè)置有由聚氨酯材料制成的Yx型孔用密封圈9。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案所述的中密封槽3內(nèi)的Yx型孔用密封圈9由兩個(gè)半圈固接而成；所述的閥套2由前閥套11和后閥套10兩部分構(gòu)成，后密封槽5的側(cè)壁的一側(cè)為前閥套11，后密封槽5的另一側(cè)為后閥套10。所述的聚氨酯的型號(hào)可為AU92 (可從市場(chǎng)購置)。實(shí)施例I、前密封槽I兩個(gè)，尺寸為寬4X深3. 8mm。中密封槽3—個(gè)，尺寸為寬13X深7_。后密封槽5—個(gè)，尺寸為寬13 X深8_，并在后密封槽5的一個(gè)側(cè)壁處用線切割切斷分成前閥套11和后閥套10。后堵4的內(nèi)密封槽7兩個(gè)，均為寬7. 5X深4mm。2、前密封槽I內(nèi)的矩形密封圈8，規(guī)格內(nèi)徑IlOX外徑118X寬度4mm。中密封槽3和后密封槽5內(nèi)的Yx型孔用密封圈9，規(guī)格Yx型D120孔用密封圈9(￠ 120/100 X 12) o內(nèi)密封槽7內(nèi)的Yx型孔用密封圈9，規(guī)格Yx型D95孔用密封圈9(￠95/85X6. 7)。使用時(shí),前閥套11和后閥套10通過端蓋12和頂絲13頂緊為一體。
權(quán)利要求1.ー種密封結(jié)構(gòu)良好的電液錘ニ級(jí)閥，包括閥套(2)，閥套(2)前端外設(shè)置有前密封槽(1)，閥套(2)中部外設(shè)置有中密封槽(3)，閥套(2)后端外設(shè)置有后密封槽(5);閥套(2)后端內(nèi)設(shè)置有后堵(4)，后堵(4)外設(shè)置有內(nèi)密封槽(7)，其特征在干所述的前密封槽(I)內(nèi)設(shè)置有由聚氨酯材料制成的矩形密封圈(8);中密封槽(3)、后密封槽(5)和內(nèi)密封槽(7)內(nèi)均設(shè)置有由聚氨酯材料制成的Yx型孔用密封圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種密封結(jié)構(gòu)良好的電液錘ニ級(jí)閥，其特征在于所述的中密封槽(3)內(nèi)的Yx型孔用密封圈(9)由兩個(gè)半圈固接而成；所述的閥套(2)由前閥套(11)和后閥套(10 )兩部分構(gòu)成，后密封槽(5 )的側(cè)壁的ー側(cè)為前閥套(11)，后密封槽(5 )的另ー側(cè)為后閥套(10)。
專利摘要一種密封結(jié)構(gòu)良好的電液錘二級(jí)閥涉及一種電液錘二級(jí)閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，且不易損壞的電液錘二級(jí)閥。本實(shí)用新型包括閥套，閥套前端外設(shè)置有前密封槽，閥套中部外設(shè)置有中密封槽，閥套后端外設(shè)置有后密封槽；閥套后端內(nèi)設(shè)置有后堵，后堵外設(shè)置有內(nèi)密封槽，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)所述的前密封槽內(nèi)設(shè)置有由聚氨酯材料制成的矩形密封圈；中密封槽、后密封槽和內(nèi)密封槽內(nèi)均設(shè)置有由聚氨酯材料制成的Yx型孔用密封圈。
文檔編號(hào)F15B13/02GK202545394SQ20122010214
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者吳守杰, 張忠旭, 胡錕 申請(qǐng)人:中國有色(沈陽)冶金機(jī)械有限公司