專利名稱：智能液壓試驗臺的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械液壓領域，尤其是指ー種智能液壓試驗臺。
背景技術(shù)：
エ業(yè)生產(chǎn)中要大量用到液壓傳動設備，為了保證液壓設備的可靠性，在設備投用前要對主要的液壓部件進行檢測，液壓試驗臺就是用來檢測液壓部件如液壓缸、閥門等的專業(yè)設備。現(xiàn)有ー專利號為03232456. I名稱為“ー種液壓試驗臺”的實用新型專利，涉及ー種液壓試驗臺，包括油箱、壓カ表、液壓缸、回油過濾器、換向閥、溢流閥、節(jié)流閥、液控單向閥、單向閥及電動機，其特征是具有多個檢測回路，并共用一套單向閥、軸向柱塞泵、電動機和油箱；解決了原有液壓試驗臺一次只能檢測ー個液壓缸的缺陷，能一次實現(xiàn)多個液壓缸的試驗，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安全可靠、操作簡便的優(yōu)點，特別適合多液壓缸設備的檢測和大型設備的現(xiàn)場檢測。在液壓設備檢測時需要模擬超壓、失壓等多種不同工作狀態(tài)，液壓 馬達的性能參數(shù)數(shù)據(jù)在不同的壓力、流速下測試才能獲得，該設備沒有此功能，新的設備、部件在試驗過程中很容易將液壓試驗油污染造成其顆粒污染度超標，該設備沒有檢測和自動凈化功能，另外試驗過程要記錄大量的狀態(tài)數(shù)據(jù)如壓力、時間等，該設備不具備自動記錄數(shù)據(jù)功能，有待于改迸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設計合理、方便操控、可以調(diào)整液壓油流量、壓カ且能自動檢測凈油、能自動記錄壓カ流量等數(shù)據(jù)的智能液壓試驗臺裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為由油箱、管路、截止閥、單向閥、數(shù)字壓カ表、主油泵、電磁換向閥、溢流閥、流量計、過濾器等組成液壓試驗回路，可加載到液壓缸、液壓馬達、閥門等被測設備上，在油箱上設置自循環(huán)系統(tǒng)，設控制柜一件，控制電磁換向閥的動作、自循環(huán)系統(tǒng)的啟停、對主油泵調(diào)速等。作為改迸，自循環(huán)系統(tǒng)由自循環(huán)油泵、油品顆粒污染度檢測儀和過濾器通過管連接組成，其中油品顆粒污染度檢測儀和過濾器并聯(lián)，自循環(huán)油泵從油箱中抽取油液經(jīng)油品顆粒污染度檢測儀和過濾器回到油箱從而完成檢測和對油品的過濾。再改進，所述控制柜由觸摸操作屏、單片機、變頻器線連接而成并設有操作按鈕以實現(xiàn)電源的開關(guān)和手動操作時使用，控制柜通過信號導線與數(shù)字壓カ表、流量計、油品顆粒污染度檢測儀連接，采集壓力、流量和油品污染度信號，與主油泵線連接按照用戶指令或檢測結(jié)果控制其轉(zhuǎn)速從而控制其輸出壓力和流量，與電磁換向閥連接控制其動作，與自循環(huán)油泵連接，根據(jù)檢測結(jié)果控制其啟停。單片機可以記錄、存儲和分析所采集到的數(shù)據(jù)。用戶可通過觸摸操作屏輸入動作指令和報警值范圍等。作為進ー步改進，所述液壓試驗回路可以為ー套或多套，可以作為液壓缸試驗臺也可以作為液壓馬達、閥門等試驗臺。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于可用于多臺數(shù)多品種的液壓設備試驗，多臺總控，可根據(jù)用戶設定指令或檢測結(jié)果自動運行，油路流量壓カ可調(diào)并保持穩(wěn)定，自身有油品污染度檢測和自動過濾功能，可保持油品的清潔度，保證設備不受損害，試驗過程可順利、持續(xù)進行。

圖I為本實用新型液壓試驗回路及自循環(huán)系統(tǒng)示意圖；圖2為本實用新型控制原理具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。如圖I、圖2所示，本實施例由液壓試驗回路、自循環(huán)系統(tǒng)12、控制柜20組成，其中液壓試驗回路包括數(shù)字壓カ表I、待測液壓缸2、截止閥3、單向閥4、可調(diào)節(jié)流閥5、電磁換向閥6、單向閥7、流量計8、溢流閥9、主油泵10、回油過濾器11、油箱16通過管路連接而成，自循環(huán)系統(tǒng)12包括油品顆粒污染度檢測儀13、過濾器14、自循環(huán)油泵15、待測液壓馬達17等通過管路連接組成，其中油品顆粒污染度檢測儀13、過濾器14為并聯(lián)方式，控制柜20包括相互線連接的觸摸操作屏21、單片機22、變頻器24以及操作按鈕23。數(shù)字壓カ表I、流量計8、顆粒污染度檢測儀13、自循環(huán)油泵15、電磁換向閥6和單片機22線連接，變頻器24和主油泵10線連接。本實用新型的工作原理為將液壓試驗回路加載到待測液壓缸2或待測液壓馬達17等部件上，用戶可根據(jù)需要在觸摸操作屏21上設定壓力、流量輸出值以及顆粒度污染標準范圍、自循環(huán)油泵15的啟動周期等，配合調(diào)整溢流閥9壓カ值，單片機22檢測液壓試驗回路的壓力、流量值并進行記錄分析，控制變頻器24自動調(diào)節(jié)輸出頻率，使主油泵10按設定的流量、壓カ向液壓試驗回路輸出液壓油，單片機22控制自循環(huán)油泵15周期啟動，油品顆粒污染度檢測儀13自動檢測油箱中液壓油的顆粒污染度，單片機22讀取其檢測值并與設定值比較，滿足設定要求則自動停車等待下一個檢測周期，如果油品污染度指標超標則自循環(huán)油泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，抽取油液經(jīng)過濾器14進行過濾，直到油品污染度符合設定要求后停車，等待下一個檢測周期。按鈕23的作用為電源開關(guān)及手動操作。液壓試驗回路可以為ー套或多套與控制柜20線連接，待測設備可以為液壓缸2也可以為液壓馬達17以及其他液壓設備。本實用新型應用變頻液壓技術(shù)，解決了轉(zhuǎn)速控制的精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性問題，實現(xiàn)了液壓馬達的性能參數(shù)數(shù)據(jù)在不同的轉(zhuǎn)速壓力、流量下測試的需要，同時達到了節(jié)能的目的。該系統(tǒng)可同時控制多套液壓試驗回路，可分別或同時對液壓缸、液壓馬達、閥門等液壓設備進行測試。
權(quán)利要求1.智能液壓試驗臺包括由數(shù)字壓力表(I)、待測液壓缸(2)、截止閥(3)、單向閥(4)、可調(diào)節(jié)流閥(5)、電磁換向閥(6)、單向閥(7)、流量計(8)、溢流閥(9)、主油泵(10)、回油過濾器(11)、油箱(16)、待測液壓馬達(17)等通過管路連接組成的液壓試驗回路、自循環(huán)系統(tǒng)(12)和控制柜(20)組成，其特征在于自循環(huán)系統(tǒng)(12)包括油品顆粒污染度檢測儀(13)、過濾器(14)、自循環(huán)油泵(15)管連接而成，其中油品顆粒污染度檢測儀(13)、過濾器(14)為并聯(lián)方式，控制柜(20)包括相互線連接的觸摸操作屏(21)、單片機(22)、變頻器(24)以及操作按鈕(23)，且數(shù)字壓力表(I)、流量計(8)、顆粒污染度檢測儀(13)、自循環(huán)油泵(15)、電磁換向閥(6)和單片機(22)線連接，變頻器(24)和主油泵(10)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能液壓試驗臺，其特征是液壓試驗回路可以為一套或多套與控制柜(20)線連接，待測設備可以為液壓缸(2)也可以為液壓馬達(17)。
專利摘要一種智能液壓試驗臺，包括一套或多套液壓測試回路、自循環(huán)系統(tǒng)12和控制柜20，工作原理為將液壓試驗回路加載到待測液壓缸2或待測液壓馬達17等部件上，用戶可根據(jù)需要在控制柜20的觸摸操作屏21上設定壓力、流量輸出值以及顆粒度污染標準范圍、自循環(huán)油泵15的啟動周期等，單片機22檢測液壓試驗回路的壓力、流量值并進行記錄、分析，控制變頻器24自動調(diào)節(jié)輸出頻率，使主油泵10按設定的流量、壓力向液壓試驗回路輸出液壓油，單片機22控制自循環(huán)油泵15周期啟動，油品顆粒污染度檢測儀13自動檢測油箱中液壓油的顆粒污染度并與設定值比較，滿足設定要求則自動停車等待下一個檢測周期，如果油品污染度指標超標則自循環(huán)油泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，抽取油液經(jīng)過濾器14進行過濾，直到油品污染度符合設定要求后停車，等待下一個檢測周期。
文檔編號F15B19/00GK202402393SQ20112045474
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者張激, 張立君, 王秀玲, 黃文濤 申請人:寧波保稅區(qū)天揚機械電子科技有限公司