專利名稱：一種液壓機及其液壓機油缸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液壓機油缸制造領域，更具體地說，涉及大型液壓機油缸。
背景技術：
液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機 除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓 機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機，以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格 一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。 為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右)，有時也采用100兆帕以上 的超高壓。其他用途的液壓機一般采用6 25兆帕的工作壓強。目前，公知的在各種大型液壓機壓制中，工作時由于壓制件的形狀不同，會對滑塊 產(chǎn)生的很大的偏載力，而偏載力的作用，會對油缸造成很大的損害，減少整機的使用壽命。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種液壓機油缸，另一方面提供一種具有這種液壓 機油缸的液壓機，通過采用該液壓機油缸，可以抵抗滑塊產(chǎn)生的偏載力，從而減少偏載力對 油缸產(chǎn)生的損壞，延長油缸的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案一種液壓機油缸，包括缸體，所述缸體末端安裝有進油法蘭；設置可沿缸體內壁 上下滑動的柱塞桿，在所述柱塞桿末端安裝有凹球面墊和凸球面墊，所述凸球面墊嵌入所 述凹球面墊，所述柱塞桿固定在所述液壓機油缸的滑塊上。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述凹球面墊通過螺釘安裝在所述柱塞桿末端。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述柱塞桿通過安裝法蘭安裝在所述滑塊上。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述安裝法蘭上通過緊固螺釘安裝在所述滑塊上。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述螺釘與安裝法蘭之間安裝有隨著所述滑塊壓 力變化的彈簧。 優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述彈簧為蝶形彈簧。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述缸體與所述柱塞桿之間還設置有起導向作用 的導向套。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，在所述導向套與所述壓蓋之間還設置有防止泄油 的密封圈。優(yōu)選地，在上述液壓機油缸中，所述壓蓋上安裝有去除柱塞桿上的灰塵的防塵圈。本發(fā)明實施例還提供了 一種液壓機，上述液壓機油缸。從上述技術方案可以看出，本發(fā)明實施例中由于在柱塞桿的末端安裝凹球面墊和 凸球面墊，凹球面墊配合凸球面墊，當滑塊受到偏載力時，凹球面墊就會在凸球面墊里發(fā)生 偏移，從而可以抵消對油缸的偏載力，減少由于偏載力對油缸造成的損壞，延長油缸使用壽命。另外凸凹球面墊與柱塞桿分體式設計，加工方便，使用時直接安裝即可。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例中的液壓機油缸的結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明一方面提供一種液壓機油缸，另一方面提供一種具有這種液壓機油缸的液 壓機，通過采用該液壓機油缸，可以抵抗滑塊對油缸產(chǎn)生的偏載力，從而減少偏載力對油缸 產(chǎn)生的損壞，延長油缸的使用壽命。1-缸體、2-柱塞桿、3-導向套、4-密封圈、5-壓蓋、6_壓緊螺母、7-防塵圈、8-碟 形彈簧、9-固定螺釘、10-凹球面墊、11-凸球面墊、12-上橫梁、13-滑塊。一種液壓機油缸，如圖1所示，包括缸體1和與柱塞桿2，柱塞桿2安裝在缸體1 上，與缸體1緊密配合，且柱塞桿2可沿缸體1內壁上下運動。所述缸體末端安裝有缸體 1末端安裝有進油法蘭；缸體1安裝缸口有壓蓋5，壓蓋5防止柱塞桿2脫落；在所述柱塞 桿2末端安裝有凹球面墊10和凸球面墊11，所述凸球面墊11嵌入所述凹球面墊10，且凹 球面墊10可在凹球面墊11上滑動，類似于球鉸接。柱塞桿2固定在所述液壓機油缸的滑 塊13上。通過在柱塞桿2的末端設置凹球面墊10和凸球面墊11，當液壓機滑塊受到偏載力 時，在凹球面墊10和凸球面墊11的作用下，柱塞桿不會發(fā)生偏轉，就可以調整液壓機滑塊 的受力角度，最大程度的平衡對油缸產(chǎn)生的偏載力偏載力。從而減少由于液壓機油缸受偏 載力而被損壞概率，延長了使用壽命。在本發(fā)明實施例中凹球面墊10與柱塞桿2為分體式設計，所以加工比較方便，直 接加工處凹球面墊10直接安裝在柱塞桿2末端就可以，在本實施例中優(yōu)選的安裝方式通過 螺釘將凹球面墊10安裝在柱塞桿2的末端，當然并不排除其他的安裝方式，例如焊接。柱塞桿2通過安裝法蘭安裝在滑塊13上，在法蘭上設置幾個安裝孔，通過固定螺 釘9將安裝法蘭安裝在滑塊13上。采用這種安裝方式，加工方便。另外在固定螺釘9和安 裝法蘭之間還設置有彈簧8，彈簧8上存在一定的預緊力，當滑塊發(fā)生偏轉時，彈簧8就會產(chǎn) 生形變，從而緩解偏載力。更優(yōu)的是，彈簧8選擇蝶形彈簧，因為蝶形彈簧所能承受的壓力 更大。另外，為了保證柱塞桿的垂直度，在缸體1與所述柱塞桿2之間還設置有起導向作 用的導向套3。
在所述導向套3與所述壓蓋5之間還設置有防止泄油的密封圈4。保證高壓油不 會泄漏。延長油缸的使用壽命。壓蓋5上安裝有去除所述柱塞桿上的灰塵的防塵圈7。本發(fā)明實施例還提供了一種液壓機，包括液壓機油缸。該液壓機油缸包括缸體1 和與柱塞桿2，柱塞桿2安裝在缸體1上，與缸體1緊密配合，且柱塞桿2可沿缸體1內壁上 下運動。缸體1的缸口安裝有壓蓋5，壓蓋5防止柱塞桿2脫落；在所述柱塞桿2末端安裝 有凹球面墊10和凸球面墊11，所述凸球面墊11嵌入所述凹球面墊10，且凹球面墊10可在 凹球面墊11上滑動，類似于球鉸接。柱塞桿2固定在所述液壓機油缸的滑塊13上。通過在柱塞桿2的末端設置凹球面墊10和凸球面墊11，當液壓機滑塊受到偏載力 時，在凹球面墊10和凸球面墊11的作用下，柱塞桿不會發(fā)生偏轉，就可以調整液壓機滑塊 的受力角度，最大程度的平衡對油缸產(chǎn)生的偏載力。從而減少由于液壓機油缸受偏載力而 被損壞概率，延長了使用壽命。在本發(fā)明實施例中凹球面墊10與柱塞桿2為分體式設計，所以加工比較方便，直 接加工處凹球面墊10直接安裝在柱塞桿2末端就可以，在本實施例中優(yōu)選的安裝方式通過 螺釘將凹球面墊10安裝在柱塞桿2的末端，當然并不排除其他的安裝方式，例如焊接。柱塞桿2通過安裝法蘭安裝在滑塊13上，在法蘭上設置幾個安裝孔，通過固定螺 釘9將安裝法蘭安裝在滑塊13上。采用這種安裝方式，加工方便。另外在固定螺釘9和安 裝法蘭之間還設置有彈簧8，彈簧8上存在一定的預緊力，當滑塊發(fā)生偏轉時，彈簧8就會產(chǎn) 生形變，從而緩解偏載力。更優(yōu)的是，彈簧8選擇蝶形彈簧，因為蝶形彈簧所能承受的壓力 更大。另外，為了保證柱塞桿的垂直度，在缸體1與所述柱塞桿2之間還設置有起導向作 用的導向套3。在所述導向套3與所述壓蓋5之間還設置有防止泄油的密封圈4。保證高壓油不 會泄漏。延長油缸的使用壽命。壓蓋5上安裝有去除所述柱塞桿上的灰塵的防塵圈7。由于液壓機有多個液壓油缸，可以適合大噸位大臺面的液壓機，從而加強了整體 的抗偏載能力。從上述技術方案可以看出，本發(fā)明實施例中由于在柱塞桿的末端安裝凹球面墊和 凸球面墊，凹球面墊配合凸球面墊，當滑塊受到偏載力時，柱塞桿不會發(fā)生偏轉，就可以調 整液壓機滑塊的受力角度，最大程度的平衡對油缸產(chǎn)生的偏載力，減少由于偏載力對油缸 造成的損壞，延長油缸使用壽命。另外凹球面墊與柱塞桿分體式設計，加工方便，使用時直 接安裝即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
權利要求
1.一種液壓機油缸，包括缸體，所述缸體末端安裝有進油法蘭；設置可沿缸體內壁上 下滑動的柱塞桿，其特征在于，在所述柱塞桿末端安裝有凹球面墊和凸球面墊，所述凸球面 墊嵌入所述凹球面墊，所述柱塞桿固定在所述液壓機油缸的滑塊上。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓機油缸，其特征在于，所述凹球面墊通過螺釘安裝在所 述柱塞桿末端。
3.根據(jù)權利要求2所述的液壓機油缸，其特征在于，所述柱塞桿通過安裝法蘭安裝在 所述滑塊上。
4.根據(jù)權利要求3所述的液壓機油缸，其特征在于，所述安裝法蘭通過緊固螺釘安裝 在所述滑塊上。
5.根據(jù)權利要求4所述的液壓機油缸，其特征在于，所述螺釘與安裝法蘭之間安裝有 隨著所述滑塊壓力變化的彈簧。
6.根據(jù)權利要求5所述的液壓機油缸，其特征在于，所述彈簧為蝶形彈簧。
7.根據(jù)權利要求6所述的液壓機油缸，其特征在于，所述缸體與所述柱塞桿之間還設置有導向套。
8.根據(jù)權利要求7所述的液壓機油缸，其特征在于，在所述柱塞桿與導向套之間還設 置有防止泄油的密封圈。
9.根據(jù)權利要求8所述的液壓機油缸，其特征在于，所述壓蓋上安裝有去除柱塞桿上 的灰塵的防塵圈。
10.一種液壓機，包括權利要求1-9任意一項所述的液壓機油缸。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種液壓機油缸，包括缸體，所述缸體末端安裝有進油法蘭；設置可沿缸體內壁上下滑動的柱塞桿，在所述柱塞桿末端安裝有凹球面墊和凸球面墊，所述凸球面墊嵌入所述凹球面墊，所述柱塞桿固定在所述液壓機油缸的滑塊上。從上述技術方案可以看出，本發(fā)明實施例中由于在柱塞桿的末端安裝凹球面墊和凸球面墊，凹球面墊配合凸球面墊，當滑塊受到偏載力時，凹球面墊就會在凸球面墊里發(fā)生偏移，從而可以抵消柱塞桿對油缸產(chǎn)生的偏載力，減少由于偏載力對油缸造成的損壞，延長油缸使用壽命。另外凸凹球面墊與柱塞桿分體式設計，加工方便，使用時直接安裝即可。本發(fā)明實施例還提供了一種具有上述液壓機油缸的液壓機。
文檔編號F15B15/14GK102062129SQ20101022762
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者袁隆秀 申請人:合肥鍛壓機床有限公司