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一種氣動(dòng)油壓泵浦的制作方法

文檔序號(hào):5517400閱讀:735來源:國知局
專利名稱:一種氣動(dòng)油壓泵浦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)液壓領(lǐng)域的動(dòng)力源,具體的說是一種氣動(dòng)油壓泵浦。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的氣動(dòng)液壓領(lǐng)域的動(dòng)力源大多為氣動(dòng)油壓泵浦,其結(jié)構(gòu)及工作原理如圖1、圖 2所示 (1)壓縮空氣經(jīng)過空氣調(diào)壓組合1后,直接進(jìn)入氣動(dòng)油壓泵2,氣動(dòng)油壓泵2在壓 縮空氣和彈簧作用下反復(fù)動(dòng)作,把液壓油從油箱6吸到泵的內(nèi)部,氣動(dòng)油壓泵2下壓時(shí)形成 高壓油,高壓油經(jīng)過排油管7進(jìn)入到進(jìn)油部件3,進(jìn)油部件3將高壓油輸送到油路部件4,油 路部件4頂部設(shè)有換向閥5,油路部件4在換向閥5的作用下輸出高壓油給需要高壓油的執(zhí) 行元件,在整個(gè)過程中氣動(dòng)泵浦一直動(dòng)作,直到整個(gè)油路系統(tǒng)中的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)才停 止動(dòng)作。 (2)當(dāng)工作完成后,在壓縮空氣和換向閥5的作用下,執(zhí)行元件內(nèi)部的高壓油,經(jīng) 油路部件4和回油管8,回到油箱6里面循環(huán)使用。其技術(shù)缺點(diǎn)是噪音大、反應(yīng)速度慢,間歇 性供油、不平穩(wěn),工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)油壓泵浦,能 耗低,結(jié)構(gòu)簡單,噪音低,反應(yīng)速度快,供油平穩(wěn),工作效率高。 為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 —種氣動(dòng)油壓泵浦,其特征在于包括以下部件 油箱6,通過中隔板12分割成左密閉室10和右開放室14,中隔板12上設(shè)有一常 開單向閥13 ; 空氣調(diào)壓組合1,出氣端與進(jìn)油部件3和換向閥5連接; 換向閥5,和左密閉室10間通過進(jìn)氣管11連接,和執(zhí)行元件間設(shè)有一路供氣管 道; 油路部件4,設(shè)在左密閉室10內(nèi)的一端安裝有常閉單向閥9,另一端與執(zhí)行元件連
接,和進(jìn)油部件3間設(shè)有排油管路,和右開放室14間通過回油管8連接; 進(jìn)油部件3,和氣動(dòng)油壓泵2間設(shè)有排油管7和一路供氣管道。 本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)油壓泵浦,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,噪音低,反應(yīng)速度快,供油平
穩(wěn),工作效率高。

圖1現(xiàn)有氣動(dòng)油壓泵浦主視結(jié)構(gòu)圖 圖2現(xiàn)有氣動(dòng)油壓泵浦左視結(jié)構(gòu)圖 圖3本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖[0017] 圖4本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)油壓泵浦的結(jié)構(gòu)如圖3、4所示,包括以下部件 油箱6,通過中隔板12分割成左密閉室10和右開放室14,中隔板12上設(shè)有一常
開單向閥13 ; 空氣調(diào)壓組合1,出氣端與進(jìn)油部件3和換向閥5連接; 換向閥5,和左密閉室10間通過進(jìn)氣管11連接,和執(zhí)行元件間設(shè)有一路供氣管 道; 油路部件4,設(shè)在左密閉室10內(nèi)的一端安裝有常閉單向閥9,另一端與執(zhí)行元件連 接,和進(jìn)油部件3間設(shè)有排油管路,和右開放室14間通過回油管8連接; 進(jìn)油部件3,和氣動(dòng)油壓泵2間設(shè)有排油管7和一路供氣管道。 本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)油壓泵浦的工作原理如下 油箱6通過中隔板12分割成左密閉室10和右開放室14,壓縮空氣依次經(jīng)過空氣 調(diào)壓組合1、進(jìn)油部件3和換向閥5后從進(jìn)氣管11進(jìn)入左密閉室10內(nèi),左密閉室10內(nèi)的液 壓油在壓縮空氣的作用下形成低壓油,通過常閉單向閥9和油路部件4快速進(jìn)入到執(zhí)行元 件內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)快速動(dòng)作。此快速動(dòng)作階段供油平穩(wěn),無噪音。 同時(shí)另一路壓縮空氣經(jīng)進(jìn)油部件3后直接進(jìn)入到氣動(dòng)油壓泵2內(nèi),由于快速動(dòng)作 階段時(shí)進(jìn)入氣動(dòng)油壓泵2的氣流量比較小,沒有足夠的壓縮空氣使氣動(dòng)油壓泵2動(dòng)作。當(dāng)快 速動(dòng)作階段完成后,左密閉室10的空間完全充滿壓縮空氣后,此時(shí)才有足夠的壓縮空氣進(jìn) 入到氣動(dòng)油壓泵2內(nèi),氣動(dòng)油壓泵2開始工作形成高壓油,高壓油經(jīng)過排油管7進(jìn)入到進(jìn)油 部件3,然后再經(jīng)過油路部件4輸出給執(zhí)行元件。因?yàn)閳?zhí)行元件內(nèi)部在快速動(dòng)作階段時(shí)已經(jīng) 充滿低壓油,所以氣動(dòng)油壓泵2只需動(dòng)作一兩次就可輸出足夠的高壓油,大大降低了噪音, 提高工作效率; 工作完成后,執(zhí)行元件內(nèi)部的液壓油在壓縮空氣和換向閥5的作用下,經(jīng)過油路 部件4和回油管8快速回到右開放室14內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了執(zhí)行元件的快速復(fù)位。同時(shí)左密閉 室10內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管11和換向閥5排出到大氣中,使左密閉室IO處于排氣狀態(tài)。 通過常開單向閥13的作用,和右開放室14保持連通。 本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)油壓泵浦采用快慢速結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比,具有噪音 低、反應(yīng)速度快、供油平穩(wěn)、能耗低、控制簡單的效果,大大提高了工作效率。
權(quán)利要求一種氣動(dòng)油壓泵浦,其特征在于包括以下部件油箱(6),通過中隔板(12)分割成左密閉室(10)和右開放室(14),中隔板(12)上設(shè)有一常開單向閥(13);空氣調(diào)壓組合(1),出氣端與進(jìn)油部件(3)和換向閥(5)連接;換向閥(5),和左密閉室(10)間通過進(jìn)氣管(11)連接,和執(zhí)行元件間設(shè)有一路供氣管道;油路部件(4),設(shè)在左密閉室(10)內(nèi)的一端安裝有常閉單向閥(9),另一端與執(zhí)行元件連接,和進(jìn)油部件(3)間設(shè)有排油管路,和右開放室(14)間通過回油管(8)連接;進(jìn)油部件(3),和氣動(dòng)油壓泵(2)間設(shè)有排油管(7)和一路供氣管道。
專利摘要一種氣動(dòng)油壓泵浦,涉及氣動(dòng)液壓領(lǐng)域的動(dòng)力源,包括以下部件油箱,通過中隔板分割成左密閉室和右開放室,中隔板上設(shè)有一常開單向閥;空氣調(diào)壓組合,出氣端與進(jìn)油部件和換向閥連接;換向閥,和左密閉室間通過進(jìn)氣管連接,和執(zhí)行元件間設(shè)有一路供氣管道;油路部件,設(shè)在左密閉室內(nèi)的一端安裝有常閉單向閥,另一端與執(zhí)行元件連接,和進(jìn)油部件間設(shè)有排油管路,和右開放室間通過回油管連接;進(jìn)油部件,和氣動(dòng)油壓泵間設(shè)有排油管和一路供氣管道。本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)油壓泵浦,能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,噪音低,反應(yīng)速度快,供油平穩(wěn),工作效率高。
文檔編號(hào)F15B15/18GK201507501SQ20092021669
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者趙學(xué)勇 申請(qǐng)人:恒拓高自動(dòng)化科技(深圳)有限公司
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