專利名稱：阻擋定位氣缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣缸產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指活塞桿端部的緩沖定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)流水線中，待加工半成品的準(zhǔn)確定位與否將直接影響到生產(chǎn)效 率和加工裝配質(zhì)量。目前較為常見的定位裝置是選用行程開關(guān)，它通過被工件觸發(fā)后 啟動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，實(shí)施對(duì)待加工半成品的阻擋定位，由于中間環(huán)節(jié)眾多以及行程開關(guān)滯 后量大的緣故，此類裝置在使用一段時(shí)間以后需要停機(jī)并重新校正定位，以保證流水 線的正常作業(yè)操作。故存在定位誤差大、響應(yīng)速度慢的缺陷和不足。為此，人們期盼 發(fā)明一種定位準(zhǔn)確、響應(yīng)迅速的阻擋定位氣缸產(chǎn)品問世，以保障流水線作業(yè)的順暢和 高效，提高生產(chǎn)線功效，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品存在的定位誤差大、響應(yīng)速度 慢的缺陷和不足，向社會(huì)提供一種定位準(zhǔn)確、響應(yīng)迅速的阻擋定位氣缸產(chǎn)品，以保障 流水線作業(yè)的順暢和高效，提高生產(chǎn)線功效，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是阻擋定位氣缸包括缸體和缸 蓋，所述缸體底部設(shè)有端蓋，內(nèi)腔設(shè)有活塞環(huán)和活塞桿，所述活塞環(huán)與所述端蓋之間 設(shè)有彈簧；所述活塞桿上端具空心的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔圓周壁旋接有緩沖器，所述緩沖 器內(nèi)腔設(shè)有具活塞的緩沖桿；所述活塞桿伸出于所述缸蓋的上端設(shè)有支架，所述支架 頂部設(shè)銷軸活動(dòng)鉸接有緩沖臂；所述緩沖臂下端抵壓于所述緩沖桿；所述缸蓋側(cè)壁設(shè) 接口連通所述活塞環(huán)上端的氣缸內(nèi)腔。
所述緩沖桿與所述緩沖器內(nèi)腔底部之間設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖桿活塞下方的所 述緩沖器內(nèi)腔充滿液壓油。
所述支架一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套與固定于所述缸蓋的導(dǎo)柱相連接；所述緩沖臂位于所述 銷軸的側(cè)部支撐有扭簧，所述扭簧一端由螺釘固定于所述支架，另一端抵于所述緩沖 臂側(cè)壁。
所述緩沖臂頭部設(shè)有緩沖滑輪。本實(shí)用新型阻擋定位氣缸，緩沖臂頭部的緩沖滑輪在碰觸待加工半成品后會(huì)向緩 沖桿上端施壓，由緩沖桿下方的緩沖彈簧和液壓油提供阻尼作用形成緩沖力，達(dá)到平 衡后緩沖桿又重新向上彈起，緩沖滑輪恢復(fù)原狀，待加工半成品被阻擋定位，流水線
開始作業(yè)加工；當(dāng)此工序完成后，流水線上的傳感器向電磁閥傳遞一個(gè)工作信號(hào)，電 磁閥打開經(jīng)缸蓋側(cè)壁接口向活塞環(huán)上端的氣缸內(nèi)腔供氣，活塞環(huán)在克服彈簧阻力后帶 動(dòng)活塞桿和緩沖臂一并下移；在下移過程中，導(dǎo)柱對(duì)于支架起到了導(dǎo)向作用，確保其 平衡移動(dòng)。當(dāng)活塞桿和緩沖臂整體下移后，已完成此道加工工序的待加工半成品得以 順利通過進(jìn)入下一道工序。較現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比較，本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、 響應(yīng)迅速的優(yōu)點(diǎn)，可保障流水線作業(yè)的順暢和高效，有效提高生產(chǎn)線功效，降低產(chǎn)品 生產(chǎn)成本，廣泛適用于中小企業(yè)生產(chǎn)流水線自動(dòng)化加工應(yīng)用所需。

圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型阻擋定位氣缸，包括缸體1和缸蓋6，所述缸體l底部 設(shè)有端蓋2，內(nèi)腔設(shè)有活塞環(huán)5和活塞桿9，所述活塞環(huán)5由螺母21固定于所述活塞 桿9端部，所述活塞環(huán)5與所述端蓋2之間設(shè)有彈簧4;所述缸體l側(cè)壁設(shè)有安裝通 孔3，所述缸蓋6凸緣設(shè)有固定孔7;所述活塞桿9上端具空心的內(nèi)腔23,所述內(nèi)腔 23圓周壁旋接有緩沖器18,所述緩沖器18內(nèi)腔設(shè)有具活塞22的緩沖桿17，所述緩 沖桿17與所述緩沖器18內(nèi)腔底部之間設(shè)有緩沖彈簧19,所述緩沖桿17活塞22下 方的所述緩沖器18內(nèi)腔充滿液壓油20;所述活塞桿9伸出于所述缸蓋6的上端設(shè)有 連接支架10,所述支架10 —側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套11與固定于所述缸蓋6的導(dǎo)柱8相連接， 頂部設(shè)銷軸14活動(dòng)鉸接有緩沖臂12,所述緩沖臂12頭部設(shè)有緩沖滑輪13,其下端 抵壓于所述緩沖桿17上端；所述緩沖臂12位于所述銷軸14的側(cè)部支撐有扭簧15, 所述扭簧15—端由螺釘16固定于所述支架10,另一端抵于所述緩沖臂12側(cè)壁；所 述缸蓋6側(cè)壁設(shè)接口 24連通所述活塞環(huán)5上端的氣缸1內(nèi)腔。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖，簡述本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作原理。根據(jù)流水線支架的位置情 況選擇在本實(shí)用新型產(chǎn)品的缸蓋6固定孔7或者缸體1側(cè)壁安裝通孔3安裝固定本產(chǎn) 品。工作時(shí)，當(dāng)前方有待加工半成品過來時(shí)，首先觸碰本產(chǎn)品的緩沖臂12頭部的緩 沖滑輪13,緩沖臂12繞銷軸14擺動(dòng)，其另一端向緩沖桿17上端施壓，緩沖桿17 在緩沖彈簧19和液壓油20阻尼作用下向下移動(dòng)，使緩沖滑輪13對(duì)待加工半成品形成一個(gè)緩沖力，達(dá)到平衡后緩沖桿17又重新向上彈起，緩沖滑輪13恢復(fù)原狀。此時(shí) 待加工半成品被本產(chǎn)品阻擋定位，流水線開始作業(yè)加工；當(dāng)此工序完成后，流水線上 的傳感器向電磁閥傳遞一個(gè)工作信號(hào)，電磁閥打開經(jīng)缸蓋6側(cè)壁接口 24向活塞環(huán)5 上端的氣缸1內(nèi)腔供氣，活塞環(huán)5在克服彈簧4阻力后帶動(dòng)活塞桿9和緩沖臂12 — 并下移；在下移過程中，導(dǎo)柱8對(duì)于支架IO起到了導(dǎo)向作用，確保其平衡移動(dòng)。當(dāng) 活塞桿9和緩沖臂12整體下移后，已完成此道加工工序的待加工半成品得以順利通 過進(jìn)入下一道工序。待加工半成品通過后，傳感器向電磁閥傳遞一個(gè)停止工作信號(hào)， 電磁間斷開工作氣壓，活塞環(huán)5在彈簧4作用下帶動(dòng)活塞桿9和緩沖臂12—并上移， 回復(fù)至阻擋定位的原始狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種阻擋定位氣缸，包括缸體(1)和缸蓋(6)，所述缸體(1)底部設(shè)有端蓋(2)，內(nèi)腔設(shè)有活塞環(huán)(5)和活塞桿(9)，所述活塞環(huán)(5)與所述端蓋(2)之間設(shè)有彈簧(4)；其特征在于所述活塞桿(9)上端具空心的內(nèi)腔(23)，所述內(nèi)腔(23)圓周壁旋接有緩沖器(18)，所述緩沖器(18)內(nèi)腔設(shè)有具活塞(22)的緩沖桿(17)；所述活塞桿(9)伸出于所述缸蓋(6)的上端設(shè)有支架(10)，所述支架(10)頂部設(shè)銷軸(14)活動(dòng)鉸接有緩沖臂(12)；所述緩沖臂(12)下端抵壓于所述緩沖桿(17)；所述缸蓋(6)側(cè)壁設(shè)接口(24)連通所述活塞環(huán)(5)上端的氣缸(1)內(nèi)腔。
2、 如權(quán)利要求1所述阻擋定位氣缸，其特征在于所述緩沖桿(17)與所述緩 沖器(18)內(nèi)腔底部之間設(shè)有緩沖彈簧(19),所述緩沖桿(17)活塞(22)下方的 所述緩沖器(18)內(nèi)腔充滿液壓油(20)。
3、 如權(quán)利要求2所述阻擋定位氣缸，其特征在于所述支架(10) —側(cè)設(shè)有導(dǎo) 向套(11)與固定于所述缸蓋(6)的導(dǎo)柱(8)相連接；所述緩沖臂(12)位于所述 銷軸(14)的側(cè)部支撐有扭簧(15),所述扭簧(15) —端由螺釘(16)固定于所述 支架(IO)，另一端抵于所述緩沖臂(12)側(cè)壁。
4、 如權(quán)利要求3所述阻擋定位氣缸，其特征在于所述緩沖臂(12)頭部設(shè)有 緩沖滑輪U3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位氣缸產(chǎn)品制造技術(shù)，克服了現(xiàn)有技術(shù)定位誤差大、響應(yīng)速度慢的缺陷。它包括缸體和缸蓋，所述缸體底部設(shè)有端蓋，內(nèi)腔設(shè)有活塞環(huán)和活塞桿，所述活塞環(huán)與所述端蓋之間設(shè)有彈簧；所述活塞桿上端具空心的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔圓周壁旋接有緩沖器，所述緩沖器內(nèi)腔設(shè)有具活塞的緩沖桿；所述活塞桿伸出于所述缸蓋的上端設(shè)有支架，所述支架頂部設(shè)銷軸活動(dòng)鉸接有緩沖臂；所述緩沖臂下端抵壓于所述緩沖桿；所述缸蓋側(cè)壁設(shè)接口連通所述活塞環(huán)上端的氣缸內(nèi)腔。所述緩沖桿與所述緩沖器內(nèi)腔底部之間設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖桿活塞下方的緩沖器內(nèi)腔充滿液壓油；所述緩沖臂側(cè)部支撐有扭簧。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、響應(yīng)迅速的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F15B15/14GK201401388SQ20092015521
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者竺開明, 董紹永 申請(qǐng)人:竺開明