專利名稱:調(diào)壓控制氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)控制液壓系統(tǒng)中所用的控制氣闔,特別是指一種調(diào) 壓控制氣閬。
背景技術(shù):
專利號(hào)為200420016136. 3的實(shí)用新型專利中公開了 一種控制氣閥。其結(jié) 構(gòu)是由閥體、閥芯、控制手柄組成。工作原理是在控制手柄的不同位置的作 用下,以控制閥芯的動(dòng)作,達(dá)到氣流在閥內(nèi)的通斷換向,來控制換向閥氣缸 內(nèi)氣流的通斷換向。目前的控制氣閥的功能只能實(shí)現(xiàn)氣流的通斷換向,并不 能實(shí)現(xiàn)輸出氣壓腔的壓力可調(diào),隨著換向闊功能的改進(jìn),要求控制換向閥的 控制氣閥的功能也隨之提升,現(xiàn)有的控制氣閥已不能滿足上述需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)輸出氣壓腔的壓力可調(diào)的調(diào)壓 控制氣閥。
本實(shí)用新型的整體技術(shù)解決方案是
調(diào)壓控制氣閥,包括閥體21、設(shè)置于闔體21內(nèi)且底部與氣源腔室22及 輸出氣壓腔5鄰接處的密封機(jī)構(gòu)頂壓配合的兩個(gè)閥芯17,閥芯17內(nèi)部為放氣 腔室,設(shè)置于閥體21外部、且下端與閥芯17頂端配接的搡縱機(jī)構(gòu);閥體21 內(nèi)還設(shè)有一壓力閥,該壓力閥包括由操縱機(jī)構(gòu)通過壓輪6驅(qū)動(dòng)的調(diào)壓蓋U, 設(shè)置于調(diào)壓蓋12下側(cè)且內(nèi)部中空的調(diào)壓芯14,調(diào)壓芯14的下端口與氣源腔 室22及輸出氣壓腔5鄰接處的密封機(jī)構(gòu)彈性頂壓配合。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)構(gòu)造還有
為實(shí)現(xiàn)壓力閥的壓力可調(diào),壓力閥包括但不局限于采用如下結(jié)構(gòu),調(diào)壓 芯14與調(diào)壓蓋12下部釆用固定裝配,調(diào)壓芯14內(nèi)腔與調(diào)壓蓋12之間設(shè)置 有調(diào)壓彈簧13。
調(diào)壓芯14下部外側(cè)與氣源腔室22入口處外端之間設(shè)置有調(diào)壓芯彈簧16。密封機(jī)構(gòu)但不局限于釆用多種方式,其中較為優(yōu)選的是包括設(shè)置于閥
體21底部的氣源腔室22與輸出氣壓腔5鄰接處、且由密封彈簧19控制的密 封板機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)密封板結(jié)構(gòu)易于裝配和維修,優(yōu)選的密封板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)釆用如下 方式包括堵芯20、密封板18;堵芯20與閥體21底部密封連接,密封板18 的控制端通過密封彈簧19設(shè)置于堵芯20內(nèi)側(cè),密封板18的工作面與氣源腔 室22與輸出氣壓腔5的鄰接口頂壓配合。
為便于操縱機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力閥和閥芯17的控制,優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)方式采用如 下形式,閥芯17頂端連接有撥把9,壓輪6、撥把9通過銷軸11穿接,銷軸 11兩端與閥體21內(nèi)壁配接。
撥把9上部通過撥把彈簧8連接有撥把套7。
操縱機(jī)構(gòu)優(yōu)選采用通過手把4進(jìn)行控制,其中更為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是在手把4 的頂部通過手把彈簧3固定配合有手把蓋2。 本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于
本實(shí)用新型在現(xiàn)有的氣控閥的基礎(chǔ)上增加了能控制壓力的壓力閥,在壓 力閥的作用下,可有效控制輸出氣壓腔室的壓力大小。通過實(shí)現(xiàn)上述控制進(jìn) 而達(dá)到使被控的氣缸行程可控,由于氣缸是控制閩體內(nèi)閥芯的行程,閥芯的 行程可控也就是能控制油的流量大小,使操作者使用起來更加靈活方便,有 效的實(shí)現(xiàn)下降可控。
本實(shí)用新型的附圖有
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型A-A向視圖。
圖3是圖1的B部局部放大圖。
圖4是圖2的C部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示,其中包括閥體21、設(shè)置于閥體21內(nèi)且底部
與氣源腔室22及輸出氣壓腔5鄰接處的密封機(jī)構(gòu)頂壓配合的兩個(gè)閥芯17,閥 芯17內(nèi)部為放氣腔室,設(shè)置于閬體21外部、且下端與閥芯17頂端配接的操 縱機(jī)構(gòu);閩體21內(nèi)還設(shè)有一壓力閥,該壓力閩包括由搡縱機(jī)構(gòu)通過壓輪6驅(qū) 動(dòng)的調(diào)壓蓋12,設(shè)置于調(diào)壓蓋12下側(cè)且內(nèi)部中空的調(diào)壓芯14,調(diào)壓芯14的 下端口與氣源腔室22及輸出氣壓腔5鄰接處的密封機(jī)構(gòu)彈性頂壓配合。
調(diào)壓芯14與調(diào)壓蓋12下部采用固定裝配,調(diào)壓芯14內(nèi)腔與調(diào)壓蓋12 之間設(shè)置有調(diào)壓彈簧13。
調(diào)壓芯14下部外側(cè)與氣源腔室22入口處外端之間設(shè)置有調(diào)壓芯彈簧16。
密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于閥體21底部的氣源腔室22與輸出氣壓腔5鄰接處、 且由密封彈簧19控制的密封板機(jī)構(gòu)。密封板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)釆用如下方式包括 堵芯20、密封板18;堵芯20與閥體21底部密封連接,密封板18的控制端 通過密封彈簧19設(shè)置于堵芯20內(nèi)側(cè),密封板18的工作面與氣源腔室22與 輸出氣壓腔5的鄰接口彈性頂壓配合。
為便于操縱機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力閥和閥芯17的控制,優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)方式采用如 下形式,閥芯17頂端連接有撥把9,壓輪6、撥把9通過銷軸11穿接,銷軸 11兩端與閥體21內(nèi)壁配接。
撥把9上部通過撥把彈簧8連接有撥把套7。
操縱機(jī)構(gòu)優(yōu)選釆用通過手把4進(jìn)行控制,其中更為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是在手把4 的頂部通過手把彈簧3固定配合有手把蓋2。
權(quán)利要求1、調(diào)壓控制氣閥,包括閥體(21)、設(shè)置于閥體(21)內(nèi)且底部與氣源腔室(22)及輸出氣壓腔(5)鄰接處的密封機(jī)構(gòu)頂壓配合的兩個(gè)閥芯(17),閥芯(17)內(nèi)部為放氣腔室,設(shè)置于閥體(21)外部、且下端與閥芯(17)頂端配接的操縱機(jī)構(gòu);其特征在于所述的閥體(21)內(nèi)還設(shè)有一壓力閥,該壓力閥包括由操縱機(jī)構(gòu)通過壓輪(6)驅(qū)動(dòng)的調(diào)壓蓋(12),設(shè)置于調(diào)壓蓋(12)下側(cè)且內(nèi)部中空的調(diào)壓芯(14),調(diào)壓芯(14)的下端口與氣源腔室(22)及輸出氣壓腔(5)鄰接處的密封機(jī)構(gòu)彈性頂壓配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)壓控制氣閥,其特征在于所述的調(diào)壓芯(14) 與調(diào)壓蓋(12)下部釆用固定裝配,調(diào)壓芯(14)內(nèi)腔與調(diào)壓蓋(U)之間 設(shè)置有調(diào)壓彈簧(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)壓控制氣閥,其特征在于所述的調(diào)壓芯U4) 下部外側(cè)與氣源腔室(22)入口處外端之間設(shè)置有調(diào)壓芯彈簧(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)壓控制氣閥,其特征在于所述的密封機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置于閥體(21)底部的氣源腔室(22)與輸出氣壓腔(5)鄰接處、且由 密封彈簧(19)控制的密封板機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)壓控制氣閥,其特征在于所述的密封板機(jī)構(gòu) 包括堵芯(20)、密封板(18);堵芯(20)與閥體(21)底部密封連接,密 封板(1S)的控制端通過密封彈簧(19)設(shè)置于堵芯(20)內(nèi)側(cè),密封板(18) 的工作面與氣源腔室(22)與輸出氣壓腔(5)的鄰接口頂壓配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)壓控制氣閥,其特征在于所述的閥芯(17) 頂端連接有撥把(9 ),壓輪(6 )、撥把(9 )通過銷軸(11)穿接,銷軸(11) 兩端與閩體。1)內(nèi)壁配接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)壓控制氣閥,其特征在于所述的撥把(9) 上部通過撥把彈簧(8)連接有撥把套(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于氣動(dòng)控制液壓系統(tǒng)中所用的控制氣閥,特別是指一種調(diào)壓控制氣閥。包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi)且底部與氣源腔室及輸出氣壓腔鄰接處的密封機(jī)構(gòu)頂壓配合的兩個(gè)閥芯,閥芯內(nèi)部為放氣腔室,設(shè)置于閥體外部、且下端與閥芯頂端配接的操縱機(jī)構(gòu);閥體內(nèi)還設(shè)有一壓力閥,該壓力閥包括由操縱機(jī)構(gòu)通過壓輪驅(qū)動(dòng)的調(diào)壓蓋,設(shè)置于調(diào)壓蓋下側(cè)且內(nèi)部中空的調(diào)壓芯,調(diào)壓芯的下端口與氣源腔室及輸出氣壓腔鄰接處的密封機(jī)構(gòu)彈性頂壓配合。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不能實(shí)現(xiàn)輸出氣壓腔的壓力可調(diào)的問題。具有可有效控制輸出氣壓腔室的壓力,進(jìn)而達(dá)到使被控的氣缸行程可控,由使用起來更加靈活方便,有效的實(shí)現(xiàn)下降可控等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F15B21/02GK201382045SQ20092010242
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者黃培華 申請(qǐng)人:黃培華