專利名稱：一種夾具用薄型缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具用缸，尤其涉及一種夾具用薄型缸。
背景技術(shù)：
隨著加工中心行業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶動(dòng)了國內(nèi)專業(yè)夾治具行業(yè)的興起，國內(nèi)汽車、 航空航天等行業(yè)的快速發(fā)展，要求批量零配件的復(fù)雜程度和精度也越來越高。行業(yè)零 件加工的難度和速度要求國內(nèi)夾具業(yè)必須快速發(fā)展。
現(xiàn)有夾具用缸存在如下弊端
1、 現(xiàn)有直行缸均是在缸體的側(cè)部進(jìn)油，而缸體一般是螺紋連接固定在基板上，因 此作為夾具用的直行缸會在基板上部形成太多的進(jìn)、出氣或油管，在加工工件過程中 產(chǎn)生的鐵屑會聚集在各種管道之間，鐵屑不易清理，如果有碎屑沒清理干凈，會導(dǎo)致 重復(fù)夾持精度失去而導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。還有，高溫的鐵屑會燙破氣管。
2、 現(xiàn)在越來越多的加工中心加工中要求夾具也能夠進(jìn)行有效的行程的控制，以確 保加工精度，但現(xiàn)有夾具用缸中均沒有行程控制功能。
3、 現(xiàn)有夾具用缸活塞桿的最大行程是確定的，有時(shí)不可避免會出現(xiàn)夾具用缸在最 大行程時(shí)，與活塞桿相連的壓板還不能夾緊工件，此時(shí)只能更換夾緊用缸才能解決該 問題。
綜上所述，現(xiàn)有夾具用缸還可作進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種在安裝狀態(tài)下， 可確保安裝該薄型缸的基板上不會有太多進(jìn)、出氣或油管的夾具用薄型缸。
本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種可對活塞桿的有效行程進(jìn)行控制的 解決用薄型缸。
本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題提供一種可對活塞桿的最大行程進(jìn)行微調(diào)的解 決用薄型缸。
本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種夾具用薄型缸，包括 有缸體，安裝在缸體內(nèi)的活塞桿，活塞桿與缸體內(nèi)壁液密封配合，活塞桿的桿部伸出 缸體，活塞桿的活塞部將缸體內(nèi)部空間分隔成上、下兩個(gè)密封腔，缸體上開有與上密封腔相通的第一通道，及與下密封腔相通的第二通道，其特征在于所述的第一通道 沿缸體側(cè)壁軸向設(shè)置，第一通道軸向貫穿缸體的端面而與外界相通，所述的第二通道 同樣沿缸體側(cè)壁軸向設(shè)置，第二通道軸向貫穿缸體的端面而與外界相通。
為解決第二個(gè)技術(shù)問題，上述的活塞桿的活塞部外周面具有第一環(huán)形槽，該第一 環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有磁環(huán)，缸體的側(cè)壁上具有沿軸向設(shè)置的嵌槽，該嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有可感應(yīng) 所述的磁環(huán)的感應(yīng)元件。這樣，通過調(diào)節(jié)磁環(huán)和感應(yīng)元件的相對位置關(guān)系，當(dāng)活塞往 復(fù)移動(dòng)到確定位置時(shí)，如松開工件或夾緊工件狀態(tài)下，將活塞的動(dòng)作信號轉(zhuǎn)換成電信 號通過與感應(yīng)元件相連的導(dǎo)線傳遞出去，通過信號接收裝置，控制缸動(dòng)作與否，最終 實(shí)現(xiàn)對活塞桿的有效行程的控制。
為解決第三個(gè)技術(shù)問題，可以在活塞桿伸出缸體的桿部外周面上制有有外螺紋， 或在活塞桿伸出缸體的桿部外端面上設(shè)有螺紋孔。這樣可以在使用時(shí)在活塞桿的外端 加裝一螺栓等做短距離調(diào)整。
上述的缸體側(cè)壁設(shè)有四個(gè)軸向貫穿的安裝孔。由于安裝孔直接設(shè)置在缸體的側(cè)壁 上，無需在缸體側(cè)壁形成外凸的開有安裝孔的連接部，節(jié)省了缸的體積。
為確?；钊麠U與缸體之間的液密封效果，上述的活塞桿的活塞部與缸體內(nèi)壁之間 設(shè)有第一密封圈密封，第一密封圈安裝在活塞部外周面的第二環(huán)形槽上，活塞桿的桿 部與缸體內(nèi)壁之間也設(shè)有第二密封圈密封，第二密封圈安裝在缸體軸向通孔的內(nèi)周面 環(huán)形槽上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所述的第一通道和第二通道均沿缸體側(cè)壁 軸向設(shè)置，組裝時(shí)將該該薄型缸上端或下端固定在基板上，并在基板內(nèi)部開有與第一 通道相通的第一進(jìn)出通道，及與第二通道相通的第二進(jìn)出通道，工作時(shí)，介質(zhì)一直是 在基板即缸體內(nèi)部流通，無需在基板上部布置多余的與第一通道及第二通道相通的管 道，避免在加工工件過程中產(chǎn)生的鐵屑會聚集在裸露在基板上部各種管道之間，保證 重復(fù)夾持精度，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。同時(shí)還避免高溫的鐵屑會燙破氣管的可能。


圖l為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的仰視圖； 圖3為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的正視圖； 圖4為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例采用前油路板安裝示意圖5為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例釆用后油路板安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖l、 2、 4、 5所示，為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。
一種夾具用薄型缸，包括有缸體l，缸體1后端通過一端蓋7密封，以在缸體l內(nèi)形 成內(nèi)部空間，端蓋7通過緊定螺釘8與缸體固定，缸體l側(cè)壁設(shè)有四個(gè)軸向貫穿的安裝孔 16，安裝時(shí)用螺栓穿過安裝孔16與安裝基板9固定。
一安裝在缸體1內(nèi)的活塞桿2，活塞桿2與缸體1內(nèi)壁液密封配合，即活塞桿2的活塞 部22與缸體1內(nèi)壁之間設(shè)有第一密封圈5密封，第一密封圈5安裝在活塞部22外周面的第 二環(huán)形槽222上，活塞桿2的桿部21與缸體1內(nèi)壁之間也設(shè)有第二密封圈6密封，第二密 封圈6安裝在缸體1軸向通孔的內(nèi)周面環(huán)形槽17上。
活塞桿2的桿部21伸出缸體1，活塞桿2的活塞部22將缸體1內(nèi)部空間分隔成上、下 兩個(gè)密封腔ll、 12，缸體1上開有與上密封腔11相通的第一通道13，及與下密封腔12相 通的第二通道14，所述的第一通道13沿缸體1側(cè)壁軸向設(shè)置，第一通道13軸向貫穿缸體 l的上端面而與外界相通，所述的第二通道14同樣沿缸體1側(cè)壁軸向設(shè)置，第二通道14 軸向貫穿缸體l的上端面而與外界相通。由于第一通道13和第二通道14貫穿缸體1的上 端面與外界相通，即活塞桿2的伸出端與第一通道13和第二通道14的進(jìn)、出油孔在同一 側(cè)，因此該缸體適合采用前油路板式安裝。如果第一通道13和第二通道14貫穿缸體1的 下端面與外界相通，即活塞桿2的伸出端與第一通道13和第二通道14的進(jìn)、出油孔在相 反側(cè)，那么該缸體l適合后油路板方式安裝，其可根據(jù)需要設(shè)定。
所述的活塞桿2的活塞部22外周面具有第一環(huán)形槽221，其內(nèi)嵌設(shè)有磁環(huán)3，缸體l 的側(cè)壁上具有沿軸向設(shè)置的嵌槽15，該嵌槽15內(nèi)嵌設(shè)有可感應(yīng)所述的磁環(huán)3的感應(yīng)元件 4，感應(yīng)元件4一般還與一指示燈10相連，該指示燈10也嵌設(shè)在缸體1側(cè)壁的嵌槽15內(nèi)， 并夕卜露。
所述的活塞桿2伸出缸體l的桿部21外周面上制有有外螺紋211 。
如圖3所示，為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，其和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的
活塞桿2伸出缸體1的桿部21外端面上設(shè)有螺紋孔212。這樣可以在使用時(shí)于活塞桿2的
外螺紋211或螺紋孔212上加裝一螺栓以做短距離調(diào)整。
該二個(gè)實(shí)施例的工作原理及過程相同，具體如下-
組裝時(shí)將該薄型缸上端固定在基板9上，其為前油路板安裝放松，如圖3所示，并 在基板9內(nèi)部開有與第一通道13相通的第一進(jìn)出通道91，及與第二通道14相通的第二進(jìn) 出通道92，并在第一通道13和第一進(jìn)出通道91的交界處設(shè)有密封圈密封，在第二通道 14和第二進(jìn)出通道92的交界處也設(shè)有密封圈密封，工作時(shí)，介質(zhì)一直是在基板9及^I體 l內(nèi)部流通，無需在基板9上部布置多余的與第一通道13及第二通道14相通的管道，避 免在加工工件過程中產(chǎn)生的鐵屑會聚集在裸露在基板上部各種管道之間，保證重復(fù)夾 持精度，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。同時(shí)還避免高溫的鐵屑會燙破氣管的可能。具體工作過程有二個(gè)，首先是夾緊過程，可參見圖4，介質(zhì)經(jīng)過第二通道14進(jìn)入到 下密封腔12內(nèi)，推動(dòng)活塞桿2向上滑動(dòng)，活塞2的桿部21上行，直至活塞桿2的桿部21夾 緊工件；
松開過程，介質(zhì)經(jīng)過第一通道13進(jìn)入上密封腔11內(nèi)，推動(dòng)活塞桿2的桿部21向下滑 動(dòng)，活塞2的桿部21下行，直至活塞桿2的桿部21放松工件；
同時(shí)，活塞部22上的磁環(huán)3將活塞桿2的動(dòng)作信號通過感應(yīng)元件4，轉(zhuǎn)換成電信號通 過導(dǎo)線18傳遞出去，指示燈10亮起提示動(dòng)作完成。
權(quán)利要求
1、一種夾具用薄型缸，包括有缸體(1)，安裝在缸體(1)內(nèi)的活塞桿(2)，活塞桿(2)與缸體(1)內(nèi)壁液密封配合，活塞桿(2)的桿部(21)伸出缸體(1)，活塞桿(2)的活塞部(22)將缸體(1)內(nèi)部空間分隔成上、下兩個(gè)密封腔(11、12)，缸體(1)上開有與上密封腔(11)相通的第一通道(13)，及與下密封腔(12)相通的第二通道(14)，其特征在于所述的第一通道(13)沿缸體(1)側(cè)壁軸向設(shè)置，第一通道(13)軸向貫穿缸體(1)的端面而與外界相通，所述的第二通道(14)同樣沿缸體(1)側(cè)壁軸向設(shè)置，第二通道(14)軸向貫穿缸體(1)的端面而與外界相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾具用薄型缸，其特征在于所述的活塞桿(2)的活塞部 (22)外周面具有第一環(huán)形槽(221)，該第一環(huán)形槽(221)內(nèi)嵌設(shè)有磁環(huán)(3)，缸體(l)的側(cè)壁 上具有沿軸向設(shè)置的嵌槽(15)，該嵌槽(15)內(nèi)嵌設(shè)有可感應(yīng)所述的磁環(huán)(3)的感應(yīng)元件( 4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾具用薄型缸，其特征在于所述的活塞桿(2)伸出缸體 的桿部(21)外周面上制有有外螺紋(211)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的夾具用薄型缸，其特征在于所述的活塞桿(2)伸出缸體 的桿部(21)外端面上設(shè)有螺紋孔(212)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一權(quán)利要求書所述的夾具用薄型缸，其特征在于所述 的缸體(1)側(cè)壁設(shè)有四個(gè)軸向貫穿的安裝孔(16)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾具用薄型缸，其特征在于所述的活塞桿(2)的活塞部 (22)與缸體(1)內(nèi)壁之間設(shè)有第一密封圈(5)密封，第一密封圈(5)安裝在活塞部(22)外周 面的第二環(huán)形槽(222)上，活塞桿(2)的桿部(21)與缸體(1)內(nèi)壁之間也設(shè)有第二密封圈(6) 密封，第二密封圈(6)安裝在缸體(1)軸向通孔的內(nèi)周面環(huán)形槽上(17)。
全文摘要
一種夾具用薄型缸，包括有缸體(1)，安裝在缸體(1)內(nèi)的活塞桿(2)，活塞桿(2)與缸體(1)內(nèi)壁液密封配合，活塞桿(2)的桿部(21)伸出缸體(1)，活塞桿(2)的活塞部(22)將缸體(1)內(nèi)部空間分隔成上、下兩個(gè)密封腔(11、12)，缸體(1)上開有與上密封腔(11)相通的第一通道(13)，及與下密封腔(12)相通的第二通道(14)，第一通道(13)沿缸體(1)側(cè)壁軸向設(shè)置，第一通道(13)軸向貫穿缸體(1)的端面而與外界相通，所述的第二通道(14)同樣沿缸體(1)側(cè)壁軸向設(shè)置，第二通道(14)軸向貫穿缸體(1)的端面而與外界相通。
文檔編號F15B15/00GK101303036SQ20081006229
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者孫秀云, 蘇利艷 申請人:寧波豐州機(jī)械有限公司