專利名稱:一種對旋風機電機安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對旋風機電機安裝裝置，包括筒體，筒體設置在對旋風機的風筒內，筒體套在電機前側，電機輸出軸與對旋風機葉輪組固連，筒體外壁上設有一端與其固連的支撐體，支撐體另一端與風筒內壁固連，支撐體的延長線與風筒的水平中心線相交且交點為點M，點M與風筒的豎直中心線的圓心之間留有距離，筒體前端固定有安裝法蘭，安裝法蘭與電機前端的法蘭固連，電機后側頂部連接有電機出線管，電機出線管端部穿出風筒后穿過接線盒固定座與電機接線盒連接，接線盒固定座和電機接線盒均位于風筒外。本實用新型電機安裝時能直接對中，不需要采用墊片調整電機的中心高度來進行對中，安裝簡單，產(chǎn)生的風阻小，利于風機性能的提高。
【專利說明】_種對旋風機電機安裝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機安裝裝置，尤其是涉及一種對旋風機電機安裝裝置。

【背景技術】
[0002]對旋風機的電機都是在整個風機風筒的內部?，F(xiàn)有對旋風機的電機的安裝方式一種是在風機風筒內部焊接底部安裝座，然后采用帶底座安裝的電機，電機底座與風筒內部焊接的安裝座螺栓聯(lián)接，該種安裝方式的最大缺點是:電機安裝時不能直接對中，要采用墊片調整電機的中心高度來進行對中，安裝比較麻煩；而且焊接的安裝座產(chǎn)生的風阻較大，不利于風機性能的提高。對旋風機的電機另一種安裝方式是設計電機安裝裝置，先把電機安裝裝置焊接在風筒內部，然后采用帶法蘭安裝的電機與安裝裝置的法蘭進行螺栓聯(lián)接，由于電機安裝裝置與筒體先焊接好后，再一起加工風機內筒裝葉輪部位和電機安裝裝置與電機聯(lián)接的法蘭部位，有利于保證同心度，而且產(chǎn)生的風阻也較小。但由于電機安裝裝置結構設計的差異，對風機的性能影響也各不相同。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種對旋風機電機安裝裝置，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，電機安裝時能直接對中，不需要采用墊片調整電機的中心高度來進行對中，安裝簡單，產(chǎn)生的風阻小，利于風機性能的提高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:包括筒體，所述筒體沿中軸線設置在對旋風機的風筒內，所述筒體套在電機的前側，所述電機位于風筒內，所述電機的輸出軸與對旋風機的葉輪組固定連接，所述筒體的外壁上設置有一端與其固定連接的支撐體，所述支撐體的另一端與風筒的內壁固定連接，所述支撐體的延長線與風筒的水平中心線相交且交點為點M，所述點M與風筒的豎直中心線的圓心之間留有距離，所述筒體的前端固定有安裝法蘭，所述安裝法蘭與電機前端的法蘭固定連接，所述電機的后側頂部連接有電機出線管，所述電機出線管的端部穿出風筒后穿過接線盒固定座與電機接線盒連接，所述接線盒固定座和電機接線盒均位于風筒外，所述接線盒固定座的下端固定在風筒上，所述接線盒固定座的上端與電機接線盒固定連接。
[0005]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述支撐體的兩側均為錐形結構，所述支撐體中部的上下表面均為平面。
[0006]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體的后端固定有增厚筒體，所述增厚筒體的一周均勻布設有四個沉孔，所述增厚筒體上設置有穿過沉孔且端部頂緊于電機外壁的內六角螺栓。
[0007]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體的前端開有安裝手孔，所述安裝手孔的數(shù)量為多個，多個安裝手孔沿筒體的一周均勻布設。
[0008]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述支撐體的數(shù)量為四根，四根支撐體均位于同一平面，四根支撐體均勻布設在筒體的一周。
[0009]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體的橫截面形狀為圓形。
[0010]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體的內壁沿長度方向安裝有筋板，所述筋板的數(shù)量為多根，多根筋板均勻布設。
[0011]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述風筒包括外筒體和內筒體，所述外筒體與內筒體之間固定有環(huán)筋，所述外筒體、內筒體和環(huán)筋形成腔體，所述腔體內填充有消聲棉，所述風筒的前端固定有第一筋板，所述風筒的后端固定有第二筋板，所述風筒的底部固定有風機支撐座，所述支撐體的另一端與內筒體固定連接，所述接線盒固定座的下端固定在外筒體上。
[0012]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述電機的輸出軸伸入葉輪組的軸套內且通過鍵與軸套連接，所述電機的輸出軸端部設置有壓蓋，所述壓蓋通過第一螺栓與電機的輸出軸固定連接。
[0013]上述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述安裝法蘭與電機前端的法蘭通過第二螺栓固定連接，所述接線盒固定座的上端與電機接線盒通過第三螺栓固定連接。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便。
[0016]2、本實用新型支撐體的延長線與風筒的水平中心線相交且交點為點M,點M與風筒的豎直中心線的圓心之間留有距離，即支撐體的延長線不通過整個裝置的回轉中心，這種設計不但使得結構受力合理，滿足支撐電機的強度需要，且有效避免了在傳遞扭矩過程中產(chǎn)生的扭振，有利于風機運行的平穩(wěn)性。
[0017]3、本實用新型電機出線管連接在電機的后側頂部，即設計成后出線方式，出線位置遠離葉輪組，減少了葉輪與電機出線管之間的相互干擾，有利于提高風機的性能。
[0018]4、本實用新型支撐體的兩側均為錐形結構，支撐體中部的上下表面均為平面，這種結構設計，減小了對風機氣流的阻力，有利于氣流的順暢通過，大大提高了風機的性能。
[0019]5、本實用新型電機安裝時能直接對中，不需要采用墊片調整電機的中心高度來進行對中，安裝簡單，產(chǎn)生的風阻小，利于風機性能的提高。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

【附圖說明】

[0021]圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0022]圖2為本實用新型風筒、筒體、電機和支撐體的安裝關系示意圖。
[0023]圖3為本實用新型增厚筒體和電機的安裝關系示意圖。
[0024]圖4為本實用新型筒體的結構示意圖。
[0025]圖5為圖4的左視圖。
[0026]圖6為圖4的A-A剖視圖。
[0027]圖7為本實用新型支撐體的結構示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1-1—內筒體； 1-2—第一筋板； 1-3—消聲棉；
[0030]1-4 一外筒體； 1-5—環(huán)筋；H 一第二筋板；
[0031]2一葉輪組；3—電機；4一壓蓋；
[0032]5—第一螺栓；6—電機出線管；7—鍵；
[0033]8一第二螺栓；9一筋板；10—電機接線盒；
[0034]11-1 一筒體；n-2—安裝手孔；n-3 一安裝法蘭；
[0035]11-4 一支撐體；11-5—增厚筒體；12—第三螺栓；
[0036]13一內六角螺檢；14一接線盒固定座；15—風機支撐座。

【具體實施方式】
[0037]如圖1至圖6所示，本實用新型包括筒體11-1，所述筒體11-1沿中軸線設置在對旋風機的風筒內，所述筒體11-1套在電機3的前側，所述電機3位于風筒內，所述電機3的輸出軸與對旋風機的葉輪組2固定連接，所述筒體11-1的外壁上設置有一端與其固定連接的支撐體11-4，所述支撐體11-4的另一端與風筒的內壁固定連接，所述支撐體11-4的延長線與風筒的水平中心線相交且交點為點M，所述點M與風筒的豎直中心線的圓心之間留有距離，所述筒體11-1的前端固定有安裝法蘭11-3，所述安裝法蘭11-3與電機3前端的法蘭固定連接，所述電機3的后側頂部連接有電機出線管6，所述電機出線管6的端部穿出風筒后穿過接線盒固定座14與電機接線盒10連接，所述接線盒固定座14和電機接線盒10均位于風筒外，所述接線盒固定座14的下端固定在風筒上，所述接線盒固定座14的上端與電機接線盒10固定連接。
[0038]如圖7所示，所述支撐體11-4的兩側均為錐形結構，所述支撐體11-4中部的上下表面均為平面。這種結構設計，減小了對風機氣流的阻力，有利于氣流的順暢通過，大大提尚了風機的性能。
[0039]如圖3所示，所述筒體11-1的后端固定有增厚筒體11-5，所述增厚筒體11_5的一周均勻布設有四個沉孔，所述增厚筒體11-5上設置有穿過沉孔且端部頂緊于電機3外壁的內六角螺栓13，使得電機3安裝受力合理，減小振動。
[0040]如圖4和圖6所示，所述筒體11-1的前端開有安裝手孔11-2，便于電機3與電機安裝裝置螺栓連接；所述安裝手孔11-2的數(shù)量為多個，多個安裝手孔11-2沿筒體11-1的一周均勾布設。
[0041]如圖2和圖5所示，所述支撐體11-4的數(shù)量為四根，四根支撐體11-4均位于同一平面，四根支撐體11-4均勻布設在筒體11-1的一周，能夠確保電機3穩(wěn)定固定。
[0042]如圖2所示，所述筒體11-1的橫截面形狀為圓形。
[0043]如圖4和圖6所示，所述筒體11-1的內壁沿長度方向安裝有筋板9，所述筋板9的數(shù)量為多根，多根筋板9均勻布設。
[0044]如圖1所示，所述風筒包括外筒體1-4和內筒體1-1，所述外筒體1-4與內筒體1-1之間固定有環(huán)筋1-5，所述外筒體1-4、內筒體1-1和環(huán)筋1-5形成腔體，所述腔體內填充有消聲棉1-3，所述風筒的前端固定有第一筋板1-2，所述風筒的后端固定有第二筋板1-6，所述風筒的底部固定有風機支撐座15，所述支撐體11-4的另一端與內筒體1-1固定連接，所述接線盒固定座14的下端固定在外筒體1-4上。消聲棉1-3填充在外筒體1-4、內筒體1-1和環(huán)筋1-5形成的腔體內起到很好的消聲作用，風機支撐座15起著支撐整個風機的作用。
[0045]如圖1所示，所述電機3的輸出軸伸入葉輪組2的軸套內且通過鍵7與軸套連接，所述電機3的輸出軸端部設置有壓蓋4，所述壓蓋4通過第一螺栓5與電機3的輸出軸固定連接。
[0046]如圖1所示，所述安裝法蘭11-3與電機3前端的法蘭通過第二螺栓8固定連接，所述接線盒固定座14的上端與電機接線盒10通過第三螺栓12固定連接。
[0047]本實施例中，所述支撐體11-4與筒體11-1之間、支撐體11-4與內筒體1_1之間以及接線盒固定座14與外筒體1-4之間的連接方式均為焊接。
[0048]本實用新型的工作原理為:通過電機3來帶動整個葉輪組2旋轉。本實用新型中，支撐體11-4的延長線與風筒的水平中心線相交且交點為點M,點M與風筒的豎直中心線的圓心之間留有距離，即支撐體11-4的延長線不通過整個裝置的回轉中心，這種設計不但使得結構受力合理，滿足支撐電機的強度需要，且有效避免了在傳遞扭矩過程中產(chǎn)生的扭振，有利于風機運行的平穩(wěn)性。電機出線管6連接在電機3的后側頂部，即設計成后出線方式(就是把現(xiàn)有標準電機的出線位置往電機尾端靠近了些，標準電機的出線位置靠近電機的前端或者是在電機的中部)，出線位置遠離葉輪組2，減少了葉輪與電機出線管6之間的相互干擾，有利于提高風機的性能。
[0049]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:包括筒體(11-1)，所述筒體(11-1)沿中軸線設置在對旋風機的風筒內，所述筒體(11-1)套在電機(3)的前側，所述電機(3)位于風筒內，所述電機⑶的輸出軸與對旋風機的葉輪組⑵固定連接，所述筒體(11-1)的外壁上設置有一端與其固定連接的支撐體(11-4)，所述支撐體(11-4)的另一端與風筒的內壁固定連接，所述支撐體(11-4)的延長線與風筒的水平中心線相交且交點為點M，所述點M與風筒的豎直中心線的圓心之間留有距離，所述筒體(11-1)的前端固定有安裝法蘭(11-3)，所述安裝法蘭(11-3)與電機(3)前端的法蘭固定連接，所述電機(3)的后側頂部連接有電機出線管(6)，所述電機出線管(6)的端部穿出風筒后穿過接線盒固定座(14)與電機接線盒(10)連接，所述接線盒固定座(14)和電機接線盒(10)均位于風筒外，所述接線盒固定座(14)的下端固定在風筒上，所述接線盒固定座(14)的上端與電機接線盒(10)固定連接。2.按照權利要求1所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述支撐體(11-4)的兩側均為錐形結構，所述支撐體(11-4)中部的上下表面均為平面。3.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體(11-1)的后端固定有增厚筒體(11-5)，所述增厚筒體(11-5)的一周均勻布設有四個沉孔，所述增厚筒體(11-5)上設置有穿過沉孔且端部頂緊于電機(3)外壁的內六角螺栓(13)。4.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體(11-1)的前端開有安裝手孔(11-2)，所述安裝手孔(11-2)的數(shù)量為多個，多個安裝手孔(11-2)沿筒體(11-1)的一周均勻布設。5.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述支撐體(11-4)的數(shù)量為四根，四根支撐體(11-4)均位于同一平面，四根支撐體(11-4)均勻布設在筒體(11-1)的一周。6.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體(11-1)的橫截面形狀為圓形。7.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述筒體(11-1)的內壁沿長度方向安裝有筋板(9)，所述筋板(9)的數(shù)量為多根，多根筋板(9)均勻布設。8.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述風筒包括外筒體(1-4)和內筒體(1-1)，所述外筒體(1-4)與內筒體(1-1)之間固定有環(huán)筋(1-5)，所述外筒體(1-4)、內筒體(1-1)和環(huán)筋(1-5)形成腔體，所述腔體內填充有消聲棉(1-3)，所述風筒的前端固定有第一筋板(1-2)，所述風筒的后端固定有第二筋板(1-6)，所述風筒的底部固定有風機支撐座(15)，所述支撐體(11-4)的另一端與內筒體(1-1)固定連接，所述接線盒固定座(14)的下端固定在外筒體(1-4)上。9.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述電機(3)的輸出軸伸入葉輪組(2)的軸套內且通過鍵(7)與軸套連接，所述電機(3)的輸出軸端部設置有壓蓋(4)，所述壓蓋(4)通過第一螺栓(5)與電機(3)的輸出軸固定連接。10.按照權利要求1或2所述的一種對旋風機電機安裝裝置，其特征在于:所述安裝法蘭(11-3)與電機(3)前端的法蘭通過第二螺栓(8)固定連接，所述接線盒固定座(14)的上端與電機接線盒(10)通過第三螺栓(12)固定連接。
【文檔編號】F04D29-00GK204283942SQ201420771170
【發(fā)明者】熊德瓊, 李光明, 翟超杰 [申請人]中鐵二十局集團西安工程機械有限公司