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一種屏蔽泵的制作方法

文檔序號:15674閱讀:282來源:國知局
專利名稱:一種屏蔽泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種屏蔽泵,其技術方案要點是所述泵體內設有流體通道,所述泵體底部設有通過螺栓鏈接的底座,所述泵體與底座固定端內部隆起形成為截面為倒V字形的凸起,所述流體通道一端設有進水口,所述進水口至底座最大高度與突起至底座最大高度比值為2.4-2.5,所述流體通道內包括引流部和緩沖部,所述引流部呈弧線形,所述引流部置于進水口和突起之間,所述緩沖部置于凸起一側,所述緩沖部呈半圓環(huán)狀,本實用新型旨在提供一種引流快,密封性高,承壓能力強的屏蔽泵。
【專利說明】_種屏蔽泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液體輸送泵類【技術領域】,更具體地說,它涉及一種屏蔽泵。

【背景技術】
[0002]屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉子和泵的葉輪固定在一起,然后用屏蔽套將這一組轉子屏蔽住,而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金屬制成的,因此動力可以通過磁力場傳遞給轉子,而整個轉子都在被泵送液體中運轉,而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現(xiàn)靜密封,屏蔽套實際上是一個壓力容器。隨著社會的進步,以及所需要的傳送介質越來越多種多樣,人們對屏蔽泵的要求也越來越高,以及屏蔽泵介質傳送的效率快慢,也越來越是人們所考慮的重點,并且屏蔽泵自身的密封性和壓力承受力也備受著考驗。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種引流快,密封性高,承壓能力強的屏蔽泵。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種屏蔽泵,包括泵體、與泵體固定鏈接的機座、內置于機座內的轉子,所述泵體內設有流體通道,所述泵體底部設有通過螺栓鏈接的底座,所述泵體與底座固定端內部隆起形成為截面為倒V字形的凸起,所述流體通道一端設有進水口,所述進水口至底座最大高度與突起至底座最大高度比值為2.4-2.5,所述流體通道內包括引流部和緩沖部,所述引流部呈弧線形,所述引流部置于進水口和突起之間,所述緩沖部置于凸起一側,所述緩沖部呈半圓環(huán)狀。
[0005]本實用新型進一步設置為:還包括置于泵體內的葉輪,所述葉輪上設有置于機座內的軸承,軸承一端套有第一石墨軸承套,軸承另一端套有第二石墨軸承套,所述第一石墨軸承套上設有軸承座,所述軸承座與機座通過螺釘固定連接,所述葉輪與軸承連接端外套有倒“凹”形狀的密封套,軸承外設有轉子,轉子外設有定子,所述定子與機座密封配合。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述葉輪上一體設有第一定位環(huán),所述第一定位環(huán)置于密封套內,第一定位環(huán)與密封套內壁抵觸連接,所述密封套置于軸承座和葉輪之間,所述密封套與軸承座通過螺釘固定連接,所述軸承座上一體設有第二定位環(huán),所述第二定位環(huán)與密封套外壁相抵觸。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述流體通道設有進水口端的另一端設有出水口,出水口內壁呈圓弧狀。
[0008]通過采用上述技術方案,利用泵體與底座固定端內部隆起形成為截面為倒V字形的凸起,并且利用進水口至底座最大高度與突起至底座最大高度比值為2.4-2.5,可以保證了進水口高度高于突起的高度,并且在流體通道內設有引流部和緩沖部,因為進水口的高度與高于凸起高度差距,且引流部為弧形狀,配合進水口和凸起的高度差,能夠快速的將其引進來,提高了效率,且加上緩沖部置于凸起一側,所述緩沖部呈半圓環(huán)狀,當進水口的介質順著引流部下來,一部分直接沿著凸起想葉輪上運動,但有一部分會進入緩沖部,通過圓弧狀得到一個緩沖,然后進入葉輪,通過葉輪的旋轉,達到液體的流動,這樣不僅給引流部帶來的介質沖擊得到一個很大的緩沖,也提高了屏蔽泵的抗壓能力。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型實施例一種屏蔽泵的結構示意圖。
[0010]圖中附圖標記:101、泵體;102、流體通道;103、引流部;104、緩沖部;105、進水口 ;106、出水口 ;201、葉輪;202、第一定位環(huán);301、密封套;401、軸承座;402、第二定位環(huán);501、石墨軸承套;601、機座;701、軸承;801、轉子;802、定子;901、底座。

【具體實施方式】
[0011]參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。
[0012]一種屏蔽泵,包括泵體101、與泵體101固定鏈接的機座601、內置于機座601內的轉子801,所述泵體101內設有流體通道102,所述泵體101底部設有通過螺栓鏈接的底座901,所述泵體101與底座901固定端內部隆起形成為截面為倒V字形的凸起,所述流體通道102 —端設有進水口 105,所述進水口 105至底座901最大高度與突起至底座901最大高度比值為2.4-2.5,所述流體通道102內包括引流部103和緩沖部104,所述引流部103呈弧線形,所述引流部103置于進水口 105和突起之間,所述緩沖部104置于凸起一側,所述緩沖部104呈半圓環(huán)狀。
[0013]通過采用上述技術方案,利用泵體101與底座901固定端內部隆起形成為截面為倒V字形的凸起,并且利用進水口 105至底座901最大高度與突起至底座901最大高度比值為2.4-2.5,可以保證了進水口 105高度高于突起的高度,并且在流體通道102內設有引流部103和緩沖部104,因為進水口 105的高度與高于凸起高度差距,且引流部103為弧形狀,配合進水口 105和凸起的高度差,能夠快速的將其引進來,提高了效率,且加上緩沖部104置于凸起一側,所述緩沖部104呈半圓環(huán)狀,當進水口 105的介質順著引流部103下來,一部分直接沿著凸起想葉輪201上運動,但有一部分會進入緩沖部104,通過圓弧狀得到一個緩沖,然后進入葉輪201,通過葉輪201的旋轉,達到液體的流動,這樣不僅給引流部103帶來的介質沖擊得到一個很大的緩沖,也提高了屏蔽泵的抗壓能力。
[0014]本實用新型進一步設置為:還包括置于泵體101內的葉輪201,所述葉輪201上設有置于機座601內的軸承701,所軸承701—端套有第一石墨軸承套501,軸承701另一端套有第二石墨軸承套501,所述第一石墨軸承套501上設有軸承座401,所述軸承座401與機座601通過螺釘固定連接,所述葉輪201與軸承701連接端外套有倒“凹”形狀的密封套301,軸承701外設有轉子801,轉子801外設有定子802,所述定子802與機座601密封配入口 ο
[0015]通過采用上述技術方案,通過葉輪201上設有的軸承701,在軸承701 —端設有第一石墨軸承套501,軸承701另一端設有第二石墨軸承套501,采用石墨材質的軸承套具有摩擦系數(shù)小,潤滑性能好,高度耐磨等性能,能夠減少噪音的污染,減少機器運動產(chǎn)品的噪音,使安裝有屏蔽泵的泵房的操作人員相互之間完全可以正常對話,解決了操作人員長期在泵房中的噪音污染,以及在第一石墨軸承套501上設有軸承座401,利用軸承座401與機座601通螺釘固定連接,能夠保證了軸承座401與機座601之間的密封性,避免出現(xiàn)液體泄漏,污染環(huán)境以及影響工作安全,并且在葉輪201與軸承701連接端外套有倒“凹”形狀的密封套301,能夠進一步的達到了密封效果,減少出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),在承外設有轉子801,轉子801外設有定子802,將定子802與機座601密封配合,能夠保證在機座601內的密封性,且定子與轉子之間分別設置有定子屏蔽套及轉子屏蔽套,該轉子、定子、定子屏蔽套及轉子屏蔽套構成的電機為屏蔽電機,屏蔽泵電機則采用了絕緣等級較高的H級絕緣,電機溫升溫度可達220°C左右,隱藏,非常適用于供暖,鍋爐系統(tǒng)中150°C以下熱介質的輸送,不會造成溫度過高燒毀電機,采用石墨材質的軸承軸承具有摩擦系數(shù)小,潤滑性能好,高度耐磨等性能,不需要對電機軸承每年定期加油保養(yǎng),更換軸承。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述葉輪201上一體設有第一定位環(huán)202,所述第一定位環(huán)202置于密封套301內,第一定位環(huán)202與密封套301內壁抵觸連接,所述密封套301置于軸承座401和葉輪201之間,所述密封套301與軸承座401通過螺釘固定連接,所述軸承座401上一體設有第二定位環(huán)402,所述第二定位環(huán)402與密封套301外壁相抵觸。
[0017]通過采用上述技術方案,通過在葉輪201上設有第一定位環(huán)202,并且第一定位環(huán)202置于密封套301,第一定位環(huán)202與密封套301內壁抵觸連接,所述密封套301置于軸承座401和葉輪201之間,并且密封套301與軸承座401通過螺釘固定連接,進一步的保證該葉輪201與軸承座401之間的密封性,減少泄漏出現(xiàn),提高了整體的密封性,并且軸承座401上設有第二定位環(huán)402,第二定位環(huán)402與密封套301外壁相抵觸,使密封套301與軸承座401之間進一步的配合和密封,使整體的密封效果增強。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述流體通道102設有進水口 105端的另一端設有出水口 106,出水口 106內壁呈圓弧狀。
[0019]通過采用上述技術方案,將出水口 106內壁設置呈圓弧狀,能夠起到一個抗壓的效果,利用圓弧形的承受面積大的原理,達到較強的抗壓能力,是整體的抗壓能力提高。
[0020]且在泵體的出水口處及機座的上部設置有冷卻管道,該產(chǎn)品采用輸送介質對電機進行內循環(huán)冷卻,即將介質從機座的上部向下流,介質從轉子屏蔽套及定子屏蔽套之間流過,從而對電機進行內循環(huán)冷卻。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種屏蔽泵,包括泵體、與泵體固定鏈接的機座、內置于機座內的轉子,其特征是:所述泵體內設有流體通道,所述泵體底部設有通過螺栓鏈接的底座,所述泵體與底座固定端內部隆起形成為截面為倒V字形的凸起,所述流體通道一端設有進水口,所述進水口至底座最大高度與突起至底座最大高度比值為2.4-2.5,所述流體通道內包括引流部和緩沖部,所述引流部呈弧線形,所述引流部置于進水口和突起之間,所述緩沖部置于凸起一側,所述緩沖部呈半圓環(huán)狀。2.根據(jù)權利要求1所述的一種屏蔽泵,其特征是:還包括置于泵體內的葉輪,所述葉輪上設有置于機座內的軸承,軸承一端套有第一石墨軸承套,軸承另一端套有第二石墨軸承套,所述第一石墨軸承套上設有軸承座,所述軸承座與機座通過螺釘固定連接,所述葉輪與軸承連接端外套有倒“凹”形狀的密封套,軸承外設有轉子,轉子外設有定子,所述定子與機座密封配合。3.根據(jù)權利要求2所述的一種屏蔽泵,其特征是:所述葉輪上一體設有第一定位環(huán),所述第一定位環(huán)置于密封套內,第一定位環(huán)與密封套內壁抵觸連接,所述密封套置于軸承座和葉輪之間,所述密封套與軸承座通過螺釘固定連接,所述軸承座上一體設有第二定位環(huán),所述第二定位環(huán)與密封套外壁相抵觸。4.根據(jù)權利要求1所述的一種屏蔽泵,其特征是:所述流體通道設有進水口端的另一端設有出水口,出水口內壁呈圓弧狀。
【文檔編號】F04D29-44GK204267378SQ201420613585
【發(fā)明者】金連生 [申請人]上海君泉泵業(yè)有限公司
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