一種大型屏蔽泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型屏蔽泵，包括泵體，所述的泵體包括泵殼，泵殼內(nèi)設(shè)有流道，其中流道包括入口導流管部、中部流管部和流道尾部，其中入口導流管部旋轉(zhuǎn)一周形成呈蝸牛殼狀的中部流管部，中部流管部的尾部沿遠離入口導流管部的方向延伸形成流道尾部，入口導流管部的軸線的延長線與流道尾部的軸線重疊，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，介質(zhì)從泵體的入口導流管部進入，進入設(shè)有呈蝸牛殼狀的中部流管部，介質(zhì)在流道中流動時得到了緩沖，保證介質(zhì)流動具有了可調(diào)性高和可靠性佳的特點，這種結(jié)構(gòu)保證泵體受力合理，克服了現(xiàn)有技術(shù)運行時泵軸和泵體受力不合理，造成軸封和軸座工況差，使用壽命短的缺陷。
【專利說明】
一種大型屏蔽泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種大型屏蔽栗。
【背景技術(shù)】
[0002]大型屏蔽栗大多用來輸送易揮發(fā)或者易燃易爆等具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性;這種栗要求密封性高，流道耐介質(zhì)的侵蝕，同時，盡量減少維修和部件的更換，介質(zhì)在流道中流動時要有緩沖，在不改變栗體體積的前提下，盡可能的增加流道的長度，現(xiàn)有技術(shù)有使用外循環(huán)管增加流道長度的方式，但是這種方式對使用場所有要求，占用很大的面積，才能避免外循環(huán)管受擠壓，但是這種方式投入和安裝的難度都很大，使用過程中還可能導致連接處斷開導致滲漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保證使用過程安全，避免滲漏的大型屏蔽栗O
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種大型屏蔽栗，包括栗體，所述的栗體包括栗殼，栗殼內(nèi)設(shè)有流道，其中流道包括入口導流管部、中部流管部和流道尾部，其中入口導流管部旋轉(zhuǎn)一周形成呈蝸牛殼狀的中部流管部，中部流管部的尾部沿遠離入口導流管部的方向延伸形成流道尾部，入口導流管部的軸線的延長線與流道尾部的軸線重疊。
[0005]本發(fā)明公開的一種大型屏蔽栗，中部流管部內(nèi)腔分為多個相互聯(lián)通的腔室，其中沿中部流管部軸線設(shè)有管狀的第一腔室，遠離入口導流管部和流道尾部軸線的一側(cè)的第二腔室和第三腔室呈“人”字形分布，“人”字的頂部與第一腔室聯(lián)通，第二腔室和第三腔室的交匯處設(shè)有具有與電機殼體相通通孔的蓋板。
[0006]本發(fā)明公開的一種大型屏蔽栗，入口導流管部和流道尾部的端部分別為栗體的入口端和出口端。
[0007]本發(fā)明公開的一種大型屏蔽栗，入口端和出口端的口部分別設(shè)有與法蘭連接的連接端O
[0008]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，介質(zhì)從栗體的入口導流管部進入，進入設(shè)有呈蝸牛殼狀的中部流管部，介質(zhì)在流道中流動時得到了緩沖，保證介質(zhì)流動具有了可調(diào)性高和可靠性佳的特點，中部流管部的尾部沿遠離入口導流管部的方向延伸形成流道尾部，入口導流管部的軸線的延長線與流道尾部的軸線重疊，這種結(jié)構(gòu)保證栗體受力合理，尤其是易燃易爆等具有劇毒等石油化工液體介質(zhì)在流道中流動，保證使用過程安全，克服了現(xiàn)有技術(shù)使用外循環(huán)管增加流道長度導致連接處出現(xiàn)滲漏的缺陷，同時運行時栗軸和栗體受力合理，保證了設(shè)備的壽命。
[0009]中部流管部內(nèi)腔分為多個相互聯(lián)通的腔室，其中沿中部流管部軸線設(shè)有管狀的第一腔室，遠離入口導流管部和流道尾部軸線的一側(cè)的第二腔室和第三腔室呈“人”字形分布，“人”字的頂部與第一腔室聯(lián)通，第二腔室和第三腔室的交匯處設(shè)有具有與電機殼體相通通孔的蓋板，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證介質(zhì)流動的可調(diào)性高，延長了栗體的使用壽命，運行時保證栗軸和栗體受力合理;入口導流管部和流道尾管部的端部分別設(shè)有與法蘭連接的連接端，方便設(shè)備的安裝和部件的維修更換，適用范圍更廣。
[0010]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發(fā)明一種大型屏蔽栗的主視圖；
圖2為圖1所示的本發(fā)明一種大型屏蔽栗沿前導流管的軸線的剖視圖。
[0012]圖中標記為:1、入口導流管部;2、中部流管部;3、流道尾部;4、第一腔室;5、第二腔室;6、第三腔室;7、蓋板。
【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
[0014]圖1為本發(fā)明一種大型屏蔽栗的主視圖；圖2為圖1所示的本發(fā)明一種大型屏蔽栗沿前導流管的軸線的剖視圖；如圖所示的本發(fā)明一種大型屏蔽栗，包括栗體，栗體包括栗殼，栗殼內(nèi)設(shè)有流道，其中流道包括入口導流管部1、中部流管部2和流道尾部3，其中入口導流管部I旋轉(zhuǎn)一周形成呈蝸牛殼狀的中部流管部2，中部流管部2的尾部沿遠離入口導流管部I的方向延伸形成流道尾部3，入口導流管部I的軸線的延長線與流道尾部3的軸線重疊；中部流管部2內(nèi)腔分為多個相互聯(lián)通的腔室，其中沿中部流管部2軸線設(shè)有管狀的第一腔室4，遠離入口導流管部I和流道尾部3軸線的一側(cè)的第二腔室5和第三腔室6呈“人”字形分布，“人”字的頂部與第一腔室4聯(lián)通，第二腔室5和第三腔室6的交匯處設(shè)有具有與電機殼體相通通孔的蓋板7;入口導流管部I和流道尾部3的端部分別為栗體的入口端和出口端;入口端和出口端的口部分別設(shè)有與法蘭連接的連接端。
[0015]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，介質(zhì)從栗體的入口導流管部I進入，進入設(shè)有呈蝸牛殼狀的中部流管部2，介質(zhì)在流道中流動時得到了緩沖，保證介質(zhì)流動具有了可調(diào)性高和可靠性佳的特點，中部流管部2的尾部沿遠離入口導流管部的方向延伸形成流道尾部3，入口導流管部I的軸線的延長線與流道尾部3的軸線重疊，這種結(jié)構(gòu)保證栗體受力合理，尤其是易燃易爆等具有劇毒等石油化工液體介質(zhì)在流道中流動，保證使用過程安全，克服了現(xiàn)有技術(shù)使用外循環(huán)管增加流道長度導致連接處出現(xiàn)滲漏的缺陷，同時運行時栗軸和栗體受力合理，保證了設(shè)備的壽命。
[0016]中部流管部2內(nèi)腔分為多個相互聯(lián)通的腔室，其中沿中部流管部2軸線設(shè)有管狀的第一腔室4，遠離入口導流管部I和流道尾部3軸線的一側(cè)的第二腔室5和第三腔室6呈“人”字形分布，“人”字的頂部與第一腔室4聯(lián)通，第二腔室5和第三腔室6的交匯處設(shè)有具有與電機殼體相通通孔的蓋板7，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，保證介質(zhì)流動的可調(diào)性高，延長了栗體的使用壽命，運行時保證栗軸和栗體受力合理;入口導流管部I和流道尾管部3的端部分別設(shè)有與法蘭連接的連接端，方便設(shè)備的安裝和部件的維修更換，適用范圍更廣
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型屏蔽栗，包括栗體，其特征在于:所述的栗體包括栗殼，栗殼內(nèi)設(shè)有流道，其中流道包括入口導流管部、中部流管部和流道尾部，其中入口導流管部旋轉(zhuǎn)一周形成呈蝸牛殼狀的中部流管部，中部流管部的尾部沿遠離入口導流管部的方向延伸形成流道尾部，入口導流管部的軸線的延長線與流道尾部的軸線重疊。2.按照權(quán)利要求1所述的一種大型屏蔽栗，其特征在于:所述的中部流管部內(nèi)腔分為多個相互聯(lián)通的腔室，其中沿中部流管部軸線設(shè)有管狀的第一腔室，遠離入口導流管部和流道尾部軸線的一側(cè)的第二腔室和第三腔室呈“人”字形分布，“人”字的頂部與第一腔室聯(lián)通，第二腔室和第三腔室的交匯處設(shè)有具有與電機殼體相通通孔的蓋板。3.按照權(quán)利要求1所述的一種大型屏蔽栗，其特征在于:所述的入口導流管部和流道尾部的端部分別為栗體的入口端和出口端。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種大型屏蔽栗，其特征在于:所述的入口端和出口端的口部分別設(shè)有與法蘭連接的連接端。
【文檔編號】F04D7/02GK105927587SQ201610542958
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】韓元平
【申請人】合肥新滬屏蔽泵有限公司