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六面頂人造金剛石液壓機(jī)用新型工作缸的制作方法

文檔序號(hào):5518888閱讀:617來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:六面頂人造金剛石液壓機(jī)用新型工作缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)工作缸,特別是一種六面頂人造金剛石液壓機(jī)用的工作缸。
背景技術(shù)
當(dāng)今使用的六面頂人造金剛石液壓機(jī),其單缸壓力已經(jīng)從最初的600噸發(fā)展到現(xiàn)今的2800噸,各類機(jī)型從法蘭支撐結(jié)構(gòu)形式改為兜底缸結(jié)構(gòu)形式,使得液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)更緊湊、操作更方便、安全性更高,并實(shí)現(xiàn)了六面頂人造金剛石液壓機(jī)的大型化發(fā)展。但是,由于鍛造工藝的限制,這種液壓機(jī)的工作缸缸筒與缸底相連的拐彎處致密度欠佳,又由于缸底和缸筒壁厚度相差大,熱處理時(shí)冷卻速度不一致,造成熱處理也無(wú)法彌補(bǔ)鍛件這一本身的缺陷,而該拐彎處應(yīng)力集中,受力最大,況且在一種超高壓狀態(tài)下工作,容易產(chǎn)生裂紋甚至斷裂,我們通常稱之為裂缸。為了解決裂缸問(wèn)題,目前所采用的技術(shù)方案一般是增加缸壁厚度、增加缸底厚度、改變缸筒與缸底拐角處轉(zhuǎn)角曲線、改變熱處理工藝、提高機(jī)械性能、更換更優(yōu)質(zhì)的鋼材等等,但都沒(méi)收到良好的效果。設(shè)備往往在使用一年以后,時(shí)有裂缸現(xiàn)象發(fā)生,有的工作缸使用壽命更短,不到六個(gè)月。而作為六面頂人造金剛石液壓機(jī)的關(guān)鍵件之一的工作缸又是高成本投入件,從根本上解決裂缸問(wèn)題,延長(zhǎng)工作缸的使用壽命一直是本行業(yè)中存在的難題。因此,解決裂缸問(wèn)題仍是六面頂人造金剛石液壓機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決六面頂人造金剛石液壓機(jī)工作缸的裂缸問(wèn)題,向公眾提供一種制造工藝更簡(jiǎn)化易行,質(zhì)量更可靠的新型工作缸(簡(jiǎn)稱活底缸)。傳統(tǒng)的六面頂人造金剛石液壓機(jī)工作缸均為整體結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所述的工作缸是由缸筒和缸底相互獨(dú)立的兩個(gè)構(gòu)件組成。缸底內(nèi)端軸臺(tái)配裝在缸筒底端口上,缸筒底端口是與缸筒內(nèi)腔中心線同軸的直通腔口,缸底內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中依次配裝著至少三層密封環(huán)墊,壓環(huán)封壓著密封件容置腔固裝在缸底的內(nèi)端面上。密封環(huán)墊填裝在缸底內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中,其順序以缸底為始端依次是銅襯環(huán)、保護(hù)環(huán)、密封圈、保護(hù)環(huán)、壓環(huán);缸底內(nèi)端軸臺(tái)的密封斜軸臺(tái)面與缸底中心軸線呈30~60°的夾角,銅襯環(huán)配裝在缸底內(nèi)端軸臺(tái)的密封斜軸臺(tái)面上。
本新型工作缸將工作缸分成缸筒和缸底,鍛坯的幾何形狀有利于鍛造工藝的實(shí)現(xiàn),鍛件質(zhì)量得到保證,分體后,缸筒和缸底熱處理分別進(jìn)行,零件的幾何形狀簡(jiǎn)化,厚薄均勻,熱處理質(zhì)量可靠,將整體結(jié)構(gòu)的工作缸,改革成分體式活底缸,組合式密封解決了活底缸的密封問(wèn)題,從而保持整體工作缸的性能,變剛性結(jié)構(gòu)為柔性結(jié)構(gòu),有效的從源頭根治了裂缸問(wèn)題,這樣既減少了生產(chǎn)廠家的裂缸賠償損失,也減少了客戶的停產(chǎn)損失,而且使用更安全可靠。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是傳統(tǒng)工作缸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本新型工作缸中的缸筒1和缸底4的制造都可采用現(xiàn)有的工藝和方法,所不同的是缸筒1和缸底4的制造分別進(jìn)行,缸底4內(nèi)端軸臺(tái)配裝在缸筒1底端口上,缸筒1底端口是與缸筒1內(nèi)腔中心線同軸的直通腔口,缸底4內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒1底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中,以缸底4為始端依次配裝著銅襯環(huán)5、保護(hù)環(huán)3、密封圈6、保護(hù)環(huán)3、壓環(huán)2;壓環(huán)2封壓著密封件容置腔固裝在缸底4的內(nèi)端面上。缸底4內(nèi)端頭軸臺(tái)的密封斜軸臺(tái)面與缸底4中心軸線呈30~60°的夾角,銅襯環(huán)5是用金屬制作的軟密封件,配裝在缸底4內(nèi)端軸臺(tái)的密封斜軸臺(tái)面上。缸底4內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒1底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中至少配裝著三層密封環(huán)墊。
本新型工作缸將缸筒1和缸底4分開(kāi),鍛坯的幾何形狀簡(jiǎn)化,厚薄均勻,有利于鍛造工藝的實(shí)現(xiàn),鍛件質(zhì)量得以保證。由銅襯環(huán)5、保護(hù)環(huán)3、密封圈6、保護(hù)環(huán)3和壓環(huán)2組成的密封裝置解決了活底工作缸的密封問(wèn)題,以活底缸替代整體工作缸,使工作缸的裂缸問(wèn)題得以解決,從而延長(zhǎng)了工作缸的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種六面頂人造金剛石液壓機(jī)用新型工作缸,它由缸筒1和缸底4組成,其特征在于缸底4內(nèi)端軸臺(tái)配裝在缸筒1底端口上,缸筒1底端口是與缸筒1內(nèi)腔中心線同軸的直通腔口,缸底4內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒1底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中依次配裝著至少三層密封環(huán)墊,壓環(huán)2封壓著密封件容置腔固裝在缸底4的內(nèi)端面上。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的六面頂人造金剛石液壓機(jī)用新型工作缸,其特征是缸底4內(nèi)端軸臺(tái)的密封斜軸臺(tái)面與缸底4中心軸線呈30~60°的夾角,銅襯環(huán)5配裝在缸底4內(nèi)端軸臺(tái)的密封斜軸臺(tái)面上。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的六面頂人造金剛石液壓機(jī)用新型工作缸,其特征是填裝在缸底4內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒1底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中密封件的順序是以缸底4為始端,依次是銅襯環(huán)5、保護(hù)環(huán)3、密封圈6、保護(hù)環(huán)3、壓環(huán)2。
專利摘要本六面頂人造金剛石液壓機(jī)用新型工作缸是由缸筒1和缸底4組成。缸筒1和缸底4是相互獨(dú)立的構(gòu)件,缸底4配裝在缸筒1的底端口上,缸底4內(nèi)端軸臺(tái)與缸筒1底端口配裝,缸底4內(nèi)端頭軸臺(tái)與缸筒1底端口內(nèi)壁形成的密封件容置腔中依次配裝著至少三層密封環(huán)墊,壓環(huán)2封壓著密封件容置腔固裝在缸底4的內(nèi)端面上。將整體結(jié)構(gòu)的工作缸改革成分體式工作缸(稱之為活底缸),組合密封解決了活底缸的密封問(wèn)題,從而保證整體工作缸的性能,變剛性結(jié)構(gòu)為柔性結(jié)構(gòu),有效地從源頭上解決了六面頂人造金剛石液壓機(jī)工作缸的裂缸問(wèn)題,同時(shí)使工作缸的制造工藝更簡(jiǎn)化易行,質(zhì)量更可靠。
文檔編號(hào)F15B15/14GK2632371SQ0324985
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者羅志雄, 溫效康, 郭滇生, 劉智慧 申請(qǐng)人:桂林冶金機(jī)械總廠
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