專利名稱:一種帶凈化渣漿水裝置的潛水渣漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種潛水渣漿泵,屬水泵技術(shù)領(lǐng)域。
潛水泵由于需整體潛入水中,為便于密封,通常采用潛水電機(jī)與泵體整體連接的結(jié)構(gòu)形式,電機(jī)與泵體之間設(shè)有油箱,電機(jī)軸端和葉輪軸端分別設(shè)有機(jī)械密封,電機(jī)軸端密封位于油箱中,直接使用油箱中的油液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑;葉輪軸端密封位于油箱與泵殼之間的腔室中,需提供冷卻潤(rùn)滑用水。當(dāng)泵的功率較大時(shí),泵的潛水電機(jī)一般都自帶水冷腔,此時(shí),也需向水冷腔提供冷卻水。當(dāng)潛水泵為清水潛水泵或污水潛水泵時(shí),由于清水或污水中只含少量固體顆粒,通??刹捎米陨砉┧绞教峁├鋮s潤(rùn)滑用水,供水方式有兩種,或是在泵的出口設(shè)引流水管,將泵出口的清或污水引至需冷卻潤(rùn)滑的部位;或是利用葉輪背面的泄流水直接潤(rùn)滑葉輪軸端密封,但當(dāng)潛水泵為渣漿泵時(shí),由于渣漿介質(zhì)為高濃度的強(qiáng)磨蝕性顆粒介質(zhì),其作為冷卻潤(rùn)滑用水時(shí),會(huì)使密封面迅速磨損失效,也會(huì)使密封裝置中的彈簧因固體顆粒的卡入而動(dòng)作失靈,結(jié)果導(dǎo)致泵因密封失效而無法正常工作,故無法采用自身供水方式;若采用體外供清水的方式,一是需配制供水設(shè)施,二是泵的使用地需存有可使用的水源,這不僅使泵的使用變得麻煩,而且還將增加使用成本。目前,在水電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)施工壩內(nèi)含有較高濃度固體顆粒的磨蝕性漿體的排放中,在電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)深坑渣漿積水的排放中,以及城市污廢水處理等中,都廣泛需要使用潛水渣漿泵,長(zhǎng)期以來,由于潛水渣漿泵冷卻潤(rùn)滑用水問題一直沒有得到較好的解決,在一定程度上也影響和制約了潛水渣漿泵的發(fā)展,也給上述行業(yè)此類泵的使用造成了困難。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自身可凈化渣漿水的潛水渣漿泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種潛水渣漿泵,它包括葉輪、蝸殼、潛水電機(jī)、油箱、電機(jī)軸端密封、葉輪軸端密封及泵的進(jìn)水管、出水管,其改進(jìn)在于,所述泵的出水管上加裝旋液分離器,旋液分離器的進(jìn)水孔與泵的出水管相通、出水孔與泵的冷卻潤(rùn)滑部位相通。
上述潛水渣漿泵,所述旋液分離器,有上方為直筒狀,下方為錐筒狀的旋流腔室,所述旋液分離器的進(jìn)水孔位于直筒狀腔室上方,所述旋液分離器的出水孔位于直筒狀腔室一側(cè)、并沿筒的切線圓設(shè)置。
上述潛水渣漿泵,所述泵的出水管管壁上設(shè)有環(huán)狀臺(tái)及多個(gè)過流孔,所述旋液分離器側(cè)面設(shè)有法蘭,法蘭固定于環(huán)狀臺(tái)上,所述旋液分離器的進(jìn)水孔設(shè)于法蘭上、并與過流孔相通。
上述潛水渣漿泵,所述過流孔的孔徑為2-4毫米,各過流孔的總過流面積與旋液分離器進(jìn)水孔的過流面積之比為5-7∶1。
上述潛水渣漿泵,所述旋液分離器側(cè)面的法蘭與旋液分離器分體連接。
上述潛水渣漿泵,所述旋液分離器的旋流腔室中加裝耐磨襯套。
上述潛水渣漿泵,所述潛水電機(jī)自帶水冷腔,所述旋液分離器的數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)旋液分離器的出水孔與潛水電機(jī)水冷腔相通,另一個(gè)旋液分離器的出水孔與所述葉輪軸端密封相通。
上述潛水渣漿泵,所述水冷腔和葉輪軸端密封處分別設(shè)有回水管,兩回水管分別與泵的進(jìn)水管相通。
本實(shí)用新型在泵的出水管設(shè)置旋液分離器,通過它分離渣漿、制出清水,從而解決了潛水渣漿泵自身渣漿介質(zhì)水無法作為冷卻潤(rùn)滑水使用的問題;所制出的清水只含微量顆粒,完全滿足泵機(jī)械密封及電機(jī)水冷腔冷卻潤(rùn)滑用水的使用要求,可從根本上改善密封件的工作環(huán)境,延長(zhǎng)密封件的使用壽命,從而使泵具有可靠的使用性能;此外,本實(shí)用新型還具有安裝制作容易,使用方便等特點(diǎn)??蓮V泛用于水電、冶金、煤炭、建材等行業(yè)渣漿水的排放及城市污水、廢水的處理等場(chǎng)所。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的A-A剖視圖;圖3是整體式旋液分離器與法蘭分體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
參閱
圖1、2,圖中所示實(shí)施例,流量Q為380立方米/小時(shí)、揚(yáng)程H為40米、介質(zhì)最大顆?!?0毫米、介質(zhì)重量濃度≤50%、功率W為75千瓦,由于泵的功率較大,潛水電機(jī)自帶有水冷腔。圖中1、2、3、4、5、6、7、8依次為葉輪、蝸殼、潛水電機(jī)、油箱、電機(jī)軸端密封、葉輪軸端密封、泵的進(jìn)水管、泵的出水管,旋液分離器9、10對(duì)稱安裝在泵出水管兩側(cè)的管壁上,兩側(cè)管壁上的環(huán)狀臺(tái)11、12為凸起的圓形環(huán)狀臺(tái),環(huán)臺(tái)的底面為管壁,過流孔13、14分設(shè)于兩圓臺(tái)底面的管壁上,兩處過流孔的數(shù)目各為6個(gè),旋液分離器9出水孔上的接管24與潛水電機(jī)水冷腔的進(jìn)水孔相連接,旋液分離器10出水孔上的接管25插入油箱與泵殼之間的腔室,并緊靠在葉輪軸端密封6處,兩旋液分離器的進(jìn)水孔18、19分別位于法蘭15、16上,并沿直筒狀腔室的切線圓設(shè)置;為增強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑用水的循環(huán),水冷腔和葉輪軸端密封所在腔室還分別設(shè)有回水管26、27,兩回水管分別通向泵的進(jìn)水管,可利用泵的抽吸增強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑水的循環(huán),從而提高冷卻潤(rùn)滑效果;泵的進(jìn)水管上還裝有過濾網(wǎng)籠17;旋液分離器旋流腔室的直徑、容積,錐度、進(jìn)、出水孔直徑、過流孔的過流面積等,均可根據(jù)用水量及泵的出口壓力等設(shè)計(jì)確定,在此不在贅述。
參閱圖2、3,本實(shí)用新型中旋液分離器與其側(cè)面的法蘭,可采用圖2所示的整體連接式,也可采用圖3所示的分體連接式,分體連接時(shí),可通過旋液分離器側(cè)面的接管28與法蘭連接,其連接可是管螺紋連接,也可直接焊接。
仍參閱圖2、3,本實(shí)用新型中的旋液分離器可采用圖3所示不加耐磨襯套的整體式,也可采用圖2所示旋流腔室中加裝耐磨襯套的鑲芯式,整體式的旋流腔室體材質(zhì)為耐磨鑄鐵,鑲芯式的耐磨襯套20、21材質(zhì)為陶瓷襯套。
本實(shí)用新型可用于水利、電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中施工壩內(nèi)含有較高濃度固體顆粒的磨蝕性漿體的排放,也可用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)中含有固體顆粒深坑渣漿積水的排放,此外,還可用于水庫(kù)、河道淤積泥沙的清理疏通、城市污水廢水的處理等,具有廣闊的用途及市場(chǎng)需求。
權(quán)利要求1.一種帶凈化渣漿水裝置的潛水渣漿泵,它包括葉輪、蝸殼、潛水電機(jī)、油箱、電機(jī)軸端密封、葉輪軸端密封及泵的進(jìn)水管、出水管,其特征在于,所述泵的出水管上加裝旋液分離器,旋液分離器的進(jìn)水孔與泵的出水管相通、出水孔與泵的冷卻潤(rùn)滑部位相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述旋液分離器,有上方為直筒狀,下方為錐筒狀的旋流腔室,所述旋液分離器的進(jìn)水孔位于直筒狀腔室上方,所述旋液分離器的出水孔位于直筒狀腔室一側(cè)、并沿筒的切線圓設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述泵的出水管管壁上設(shè)有環(huán)狀臺(tái)及多個(gè)過流孔,所述旋液分離器側(cè)面設(shè)有法蘭,法蘭固定于環(huán)狀臺(tái)上,所述旋液分離器的進(jìn)水孔設(shè)于法蘭上、并與過流孔相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述過流孔的孔徑為2-4毫米,各過流孔的總過流面積與旋液分離器進(jìn)水孔的過流面積之比為5-7∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述旋液分離器側(cè)面的法蘭與旋液分離器分體連接。
6.根據(jù)權(quán)力要求4、5所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述旋液分離器的旋流腔室中加裝耐磨襯套。
7.根據(jù)權(quán)力要求6所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述潛水電機(jī)自帶水冷腔,所述旋液分離器的數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)旋液分離器的出水孔與潛水電機(jī)水冷腔相通,另一個(gè)旋液分離器的出水孔與所述葉輪軸端密封相通。
9.根據(jù)權(quán)力要求8所述的潛水渣漿泵,其特征在于,所述水冷腔和葉輪軸端密封處分別設(shè)有回水管,兩回水管分別與泵的進(jìn)水管相通。
專利摘要一種帶凈化渣漿水裝置的潛水渣漿泵,包括葉輪、蝸殼、潛水電機(jī)、油箱、電機(jī)軸端密封、葉輪軸端密封等,其改進(jìn)為,在泵的出水管上加裝旋液分離器,通過分離器分離渣漿制備清水,所制備的清水只含微量顆粒,完全滿足泵機(jī)械密封等冷卻潤(rùn)滑用水的使用要求,可廣泛用于水電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中顆粒性磨蝕漿體的排放及冶金、煤炭、建材等行業(yè)渣漿水的排放。
文檔編號(hào)F04D13/06GK2367804SQ99209130
公開日2000年3月8日 申請(qǐng)日期1999年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月23日
發(fā)明者劉洪楷, 劉彥春, 張雨虹, 石富江, 高紀(jì)平, 郝進(jìn)才 申請(qǐng)人:石家莊工業(yè)泵廠