吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，由給水管、吸入口護(hù)套、內(nèi)圈前護(hù)板、唇口密封圈、外圈前護(hù)板、泵蓋、前護(hù)套、葉輪、后護(hù)套、泵體、后護(hù)板、軸承體、托架、軸、O型圈等組成。吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，為臥式離心雙殼體渣漿泵，在泵的吸入口處帶有水封結(jié)構(gòu)，通過給一定壓力的水封水，可破壞吸入口處存在的漿體環(huán)流，從本質(zhì)上解決礦用重型渣漿泵前護(hù)板使用壽命低，同時(shí)提高渣漿泵的效率，可不進(jìn)行葉輪與前護(hù)板之間的間隙調(diào)節(jié)。
【專利說明】吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體機(jī)械，具體來說涉及一種吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用重型渣漿泵為一種臥式離心雙殼體泵，外殼體為金屬鑄件，內(nèi)殼體為可更換的過流件，內(nèi)殼體過流件一般由前后護(hù)板及護(hù)套組成。重型渣漿泵在礦山上主要用于選礦工藝中的磨機(jī)出料礦漿輸送、旋流器給礦等工段，輸送介質(zhì)為含有固體顆粒的漿體，礦漿具有顆粒大、濃度高等特點(diǎn)，導(dǎo)致渣漿泵的過流件使用壽命短，特別是前護(hù)板的使用壽命要明顯低于護(hù)套與后護(hù)板。
[0003]目前，礦用重型渣漿泵的吸入口附近采用的結(jié)構(gòu)如附圖3所示，葉輪與前護(hù)板之間存在一定的間隙，這將導(dǎo)致葉輪出口的高壓礦漿通過間隙回流至低壓處的葉輪進(jìn)口，形成環(huán)流。環(huán)流將固體顆粒帶入間隙中，與高速旋轉(zhuǎn)的葉輪形成研磨作用，使得前護(hù)板的使用壽命短，前護(hù)板的磨損速度快，需經(jīng)常調(diào)節(jié)前護(hù)板與葉輪之間的間隙，來避免間隙過大導(dǎo)致泵的效率過低；同時(shí)由于環(huán)流的存在，使葉輪一部分的流量沒有完全輸送到泵的出口，這部分流量從葉輪中獲得能量消耗在整個(gè)環(huán)流過程中，即從高壓液體變成低壓液體，這將降低泵的效率。因此，解決渣漿泵吸入口處的環(huán)流問題，提高前護(hù)板的使用壽命而減少停機(jī)更換次數(shù)、提高泵的效率意義重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決前護(hù)板的使用壽命低，提高礦用重型渣漿泵的效率，本使用新型提供一種吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，該渣漿泵可破壞吸入口處存在的漿體環(huán)流，從本質(zhì)上解決礦用重型渣漿泵前護(hù)板使用壽命低，同時(shí)提高渣漿泵的效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]吸入口帶水封的礦用重型洛衆(zhòng)泵，由給水管、吸入口護(hù)套、內(nèi)圈前護(hù)板、唇口密封圈、外圈前護(hù)板、泵蓋、前護(hù)套、葉輪、后護(hù)套、泵體、后護(hù)板、軸承體、托架、軸、O型圈等組成，其特征在于所述吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，泵的吸入口處帶有水封結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的礦用重型渣漿泵，前護(hù)板分成外圈前護(hù)板、內(nèi)圈前護(hù)板及吸入口護(hù)套，外圈前護(hù)板與內(nèi)圈前護(hù)板之間采用唇口密封圈。
[0008]所述的水封結(jié)構(gòu)，由沉頭環(huán)、分水環(huán)、過水間隙、內(nèi)六角螺釘M12、螺旋口環(huán)、彈簧圈、L型密封圈、內(nèi)六角螺釘MlO等組成，其特征在于一定壓力水封水通過進(jìn)水管進(jìn)入內(nèi)腔，通過水壓與彈簧圈使L型密封圈壓緊于螺旋口環(huán)表面形成密封，避免壓力水進(jìn)入吸入口低壓區(qū)O
[0009]所述的水封結(jié)構(gòu)，分水環(huán)與L型密封圈通過內(nèi)六角螺釘MlO固定于泵體上，內(nèi)六角螺釘MlO上設(shè)有沉頭環(huán)，可保護(hù)螺釘。
[0010]所述的水封結(jié)構(gòu)，螺旋口環(huán)與葉輪之間通過止口密封，用內(nèi)六角螺釘M12固定于葉輪上，運(yùn)行時(shí)與葉輪同速旋轉(zhuǎn)。[0011]所述的螺旋口環(huán)，在與L型密封圈接觸面，開有三角形截面螺旋槽，與葉輪的旋向相反，進(jìn)一步提高與L型密封圈的密封效果。
[0012]所述的吸入口護(hù)套，在泵蓋之間設(shè)有O型圈，防止?jié){體通過吸入口護(hù)套與泵蓋之間間隙泄露。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是提高前護(hù)板的使用壽命，減少停機(jī)更換的次數(shù)；提高渣漿泵的效率，節(jié)能；可不進(jìn)行葉輪與前護(hù)板之間的間隙調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例中吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的水封結(jié)構(gòu)局部放大圖；
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)不帶水封結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖中:1.給水管，2.吸入口護(hù)套，3.內(nèi)圈前護(hù)板，4.唇口密封圈，5.外圈前護(hù)板，
6.泵蓋，7.前護(hù)套，8.葉輪，9.后護(hù)套，10.泵體，11.后護(hù)板，12.軸承體，13.托架，14.軸，
15.0型圈，16.沉頭環(huán)，17.分水環(huán)，18.過水間隙，19.內(nèi)六角螺釘M12，20.螺旋口環(huán)，21.彈簧圈，22.L型密封圈，23.內(nèi)六角螺釘M10，24.前護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]如圖1所示，吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，前護(hù)板(24)分成外圈前護(hù)板(5)、內(nèi)圈前護(hù)板(3)、吸入口護(hù)套(2)，外圈前護(hù)板(5)與內(nèi)圈前護(hù)板(3)之間通過唇口密封圈
(4)密封，一定壓力的水封水通過給水管(I)進(jìn)入內(nèi)腔。
[0020]如圖2所示，一定壓力水進(jìn)入內(nèi)腔后，通過分水環(huán)(17)均布水量，L型密封圈(22)通過水壓與彈簧圈(21)的作用與螺旋口環(huán)(20)表面壓緊，形成密封，防止壓力水進(jìn)入吸入口，壓力水只能通過葉輪(8)、螺旋口環(huán)(20)與內(nèi)圈前護(hù)板(3)形成的過水間隙(18)進(jìn)入葉輪(8)與護(hù)板之間的間隙形成水封。
[0021]如圖2所示，為提高L型密封圈(22)的密封作用，在螺旋口環(huán)(20)表面上開有與葉輪(8)旋轉(zhuǎn)方向相反的三角形截面螺旋槽；螺旋口環(huán)(20)與葉輪(8)之間的密封采用止口密封，通過內(nèi)六角螺釘MlO (23)連接山型密封圈(22)與分水環(huán)(17)同樣用過內(nèi)六角螺釘M12(19)固定于泵蓋(6)上；吸入口護(hù)套(2)與在泵蓋(6)之間設(shè)有O型圈(15)，防止?jié){體通過吸入口護(hù)套與泵蓋之間間隙泄露。
【權(quán)利要求】
1.吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，由給水管(I)、吸入口護(hù)套(2)、內(nèi)圈前護(hù)板(3)、唇口密封圈⑷、外圈前護(hù)板(5)、泵蓋(6)、前護(hù)套(7)、葉輪⑶、后護(hù)套(9)、泵體(10)、后護(hù)板(11)、軸承體(12)、托架(13)、軸(14)、O型圈(15)等組成，其特征在于:吸入口帶水封的礦用重型渣漿泵，為臥式離心雙殼體渣漿泵，在泵的吸入口處帶有水封結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的水封結(jié)構(gòu)，由沉頭環(huán)(16)、分水環(huán)(17)、過水間隙(18)、內(nèi)六角螺釘M12(19)、螺旋口環(huán)(20)、彈簧圈(21)、L型密封圈(22)、內(nèi)六角螺釘MlO (23)等組成，其特征在于:通過水壓與彈簧圈(21)使L型密封圈(22)變形，壓緊于螺旋口環(huán)(20)表面形成密封。
3.按照權(quán)利要求2所述的水封結(jié)構(gòu)，其特征在于:分水環(huán)(17)與L型密封圈(22)通過內(nèi)六角螺釘MlO (23)固定于泵體(10)上，內(nèi)六角螺釘MlO (23)上設(shè)有沉頭環(huán)(16)，可保護(hù)螺釘。
4.按照權(quán)利要求2所述的螺旋口環(huán)，其特征在于:在螺旋口環(huán)(20)上開有與葉輪(8)的旋向相反三角形截面單線或多線螺旋槽。
5.按照權(quán)利要求2所述的水封結(jié)構(gòu)，其特征在于:螺旋口環(huán)(20)與葉輪(8)之間通過止口密封，用內(nèi)六角螺釘M12 (19)固定于葉輪⑶上。
6.按照權(quán)利要求2所述的水封結(jié)構(gòu)，其特征在于:吸入口護(hù)套(2)，在泵蓋(6)之間設(shè)有O型圈密封。
【文檔編號(hào)】F04D7/04GK103511321SQ201210278958
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】胡金生, 鄭昊, 胡自強(qiáng) 申請(qǐng)人:江西耐普礦機(jī)新材料股份有限公司