專利名稱：渦旋式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用在車輛用空調(diào)機(jī)上的渦旋式壓縮機(jī)。
圖3示出目前沿用的渦旋式壓縮機(jī)的一例。
在圖3中，密閉機(jī)殼1由杯狀本體2、用螺栓3連結(jié)在其上的蓋4、及圖上沒有畫出用螺栓連結(jié)在杯狀本體2上的筒狀部件6組成。
貫通筒狀部件6的轉(zhuǎn)軸7可自由旋轉(zhuǎn)地由軸承8和9支承在密閉機(jī)殼1內(nèi)。
在密閉機(jī)殼1內(nèi)配設(shè)著固定渦旋件10和旋轉(zhuǎn)渦旋件14。
該固定渦旋件10設(shè)有端板11及在其內(nèi)面上豎起設(shè)立的渦卷狀卷板12，該端板11用螺栓13連結(jié)在杯狀本體2上。
另外，在端板11的中央穿透設(shè)有排出口29，該排出口29由排出閥30來開閉。
旋轉(zhuǎn)渦旋件14設(shè)有端板15及在其內(nèi)面上豎起設(shè)立的渦卷狀卷板16，該渦卷狀卷板16具有與固定渦旋件10的渦卷卷板12實質(zhì)上為同一的形狀。
旋轉(zhuǎn)渦旋件14與固定渦旋件10之間只是有一偏心距離作為相互間公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)半徑，并且偏離處只要轉(zhuǎn)動180°角就可如圖示那樣嚙合。因此可在渦卷狀卷板12的前端面上埋設(shè)端封17使與端板15的內(nèi)面密接，在渦卷狀卷板16的前端面上埋設(shè)端封18使與端板15的內(nèi)面密接，這樣渦卷狀卷板12和16的側(cè)面便在多處進(jìn)行線接觸從而形成多個對渦卷中心大致成為點對稱的壓縮室19a、19b。
在端板15的外面中央突出設(shè)立的圓筒狀軸轂20的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)軸承23嵌裝著可自由旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸套21，在該驅(qū)動軸套21上穿透設(shè)置的滑動溝24內(nèi)可滑動地嵌合著在轉(zhuǎn)軸7的內(nèi)端偏心地突出設(shè)立的偏心驅(qū)動銷25。于是在該驅(qū)動軸套21上須裝上平衡重以便平衡由于旋轉(zhuǎn)渦旋件的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動而造成的動態(tài)不平衡。
由于端板11的外周面與杯狀本體2的內(nèi)周面緊密接合，密閉機(jī)殼1的內(nèi)部就被分隔，在端板11的外側(cè)形成高壓室，而在端板11的內(nèi)側(cè)則限定著低壓室28。
在另一方面，在蓋4的內(nèi)部形成吸入室32和排出室33，排出室33由圖上未示出的通路與高壓室31連通，而吸入室32則直接與低壓室28連通。
另外，36為在端板15的外面周邊與筒狀部件6的內(nèi)端面之間裝入的推力軸承，26為容許旋轉(zhuǎn)渦旋件的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動但阻止其自轉(zhuǎn)的、由歐氏十字頭聯(lián)軸節(jié)構(gòu)成的自轉(zhuǎn)阻止機(jī)構(gòu)，35為固定在轉(zhuǎn)軸7上的平衡重。
于是在接合電磁離合器37時，由圖上未畫出的行走發(fā)動機(jī)來的動力便可經(jīng)過皮帶38、電磁離合器37傳送到轉(zhuǎn)軸7上。
轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)時，由于偏心驅(qū)動銷25、驅(qū)動軸套21和軸轂20的介入，因此旋轉(zhuǎn)渦旋件14亦被驅(qū)動。其時旋轉(zhuǎn)渦旋件14在其自轉(zhuǎn)被自轉(zhuǎn)阻止機(jī)構(gòu)阻止的情況下在以公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)半徑，即轉(zhuǎn)軸7與偏心驅(qū)動銷25之間的偏心量作為半徑的圓軌道上進(jìn)行公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動。
于是，渦卷狀卷板12和16的側(cè)面的線接觸部漸次向渦卷的中心方向移動，結(jié)果使壓縮室19a、19b在其容積減少的同時也向渦卷的中心方向移動。
與此伴隨發(fā)生的是，從圖上沒有畫出的吸入口經(jīng)過吸入室32向低壓室28流入的氣體從渦卷狀卷板12和16的外終端開口部進(jìn)入到各壓縮室19a、19b內(nèi)被壓縮然后進(jìn)入中央室22，再從這里通過排出口29將排出閥30推開向高壓室31排出，然后經(jīng)過排出室33從那里經(jīng)過圖上沒有畫出的排出口流出。
旋轉(zhuǎn)渦旋件14作公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動時，在旋轉(zhuǎn)渦旋件偏心方向上的離心力與各壓縮室19a、19b內(nèi)壓縮氣體的作用力所合成的力將旋轉(zhuǎn)渦旋件14推向增加其旋轉(zhuǎn)半徑的方向，因此其渦卷狀卷板16的側(cè)面與固定渦旋件10的渦卷狀卷板12的側(cè)面能密切接合，從而可阻止壓縮室19a、19b內(nèi)氣體的泄漏。
其時由于渦卷狀卷板12的側(cè)面與渦卷狀卷板16的側(cè)面密接接合時還伴隨著滑動，因此旋轉(zhuǎn)渦旋件14的旋轉(zhuǎn)半徑能自動變化，與此同時，偏心驅(qū)動銷25在滑動溝24內(nèi)沿其縱向滑動。
在排出室33內(nèi)配設(shè)著溫度傳感器50，該溫度傳感器50可檢知排出氣體的溫度，當(dāng)排出氣體溫度上升到所定溫度以上時，電磁離合器便會斷開，從而使壓縮機(jī)停止。
該溫度傳感器50通過安裝在蓋4上的密封端子51的介入連接到外部配線52上。
該密封端子51裝在蓋4上的穿透設(shè)置的安裝孔53內(nèi)，從其內(nèi)側(cè)開口插入，使密封端子51的前面與在安裝孔53的內(nèi)周面上形成的肩部59對接，而把位在密封端子51后面的擋止圈54嵌入到安裝孔53內(nèi)周面上開有的溝55內(nèi)，這樣來將密封端子51安裝在蓋4上。另外，56為防止排出室33內(nèi)的高壓氣體通過安裝孔53與密封端子51之間的間隙向外泄漏而設(shè)的O形密封環(huán)。
在上述目前沿用的渦旋式壓縮機(jī)中，為了要將密封端子固定在安裝孔53內(nèi)采用了擋止圈54，而將該擋止圈54嵌進(jìn)去的溝55卻是非常小的(例如，當(dāng)安裝孔53的內(nèi)徑為18mm時，溝55的寬僅為1.1mm，深僅為0.5mm)，溝55在加工時不得不用手工作業(yè)來去除毛刺，因此工作量很大。
另外，用手工作業(yè)去除毛刺時仍會有毛刺殘留，其時如在安裝孔53內(nèi)插入密封端子51，那么殘留的毛刺會損傷O形密封環(huán)56致使排出室33內(nèi)的高壓氣體向外泄漏。
本發(fā)明就是為了解決上述課題而進(jìn)行的，其主要宗旨是要提供一種渦旋式壓縮機(jī)，在其密閉的機(jī)殼內(nèi)部配設(shè)著互相嚙合的固定渦旋件和旋轉(zhuǎn)渦旋件，并使該旋轉(zhuǎn)渦旋件進(jìn)行公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動，該壓縮機(jī)的特征為為了在外部取出配設(shè)在密閉機(jī)殼內(nèi)的溫度傳感器所發(fā)出的信號，因而設(shè)有密封端子，將該密封端子插入到上述密閉機(jī)殼外壁上貫穿設(shè)置的安裝孔內(nèi)，然后將外周部上設(shè)有稍許傾斜的并且外徑比安裝孔的內(nèi)徑大出稍許的多個卡爪的推入螺母壓入到上述安裝孔內(nèi)，便可使上述密封端子固定在上述安裝孔內(nèi)。
另外尚有下列特征上述多個卡爪在外周部上系按相等的間隔設(shè)置的。
上述推入螺母的中心設(shè)有足夠大的孔可供在外部取出上述密封端子信號的信號線的套管穿過。
上述密封端子和上述推入螺母可預(yù)先結(jié)合成為一體，然后插入到上述安裝孔內(nèi)，以便固定在該安裝孔內(nèi)。
將上述推入螺母疊合在上述密封端子的后面上，然后用點焊等使它們結(jié)合成為一體。
上述密封端子可分割為前后兩部分，然后將上述推入螺母夾在兩個分割開的密封端子之間使它們結(jié)合成為一體。
依靠上述特征可以起到下列作用在本發(fā)明中，將密封端子插入在安裝孔內(nèi)，再將推入螺母壓入到安裝孔內(nèi)，由于推入螺母外周部上的卡爪咬住在安裝孔的內(nèi)周面上，因而能將密封端子固定在安裝孔內(nèi)。
另外，在外部取出密閉端子信號的信號線所要穿行的管，由于在推入螺母上設(shè)有足夠大的中心孔可供該管通過因而容易設(shè)置。
另外，在本發(fā)明的密封端子與推入螺母預(yù)先結(jié)合成為一體的情況下，這些部件能夠一起插入到安裝孔內(nèi)因而能夠容易地固定在安裝孔內(nèi)。
現(xiàn)將附圖簡單說明如下

圖1示出本發(fā)明的一個實施例，(A)為要部斷面圖，(B)為(A)中沿箭頭B看去的頂視圖。
圖2示出推入螺母，(A)為正面圖，(B)為(A)中沿B-B線的斷面圖。
圖3為目前沿用的渦旋式壓縮機(jī)的縱斷面圖。
圖4為示出本發(fā)明第二實施例的要部斷面圖。
圖5為示出本發(fā)明第三實施例的要部斷面圖。
圖1和圖2示出本發(fā)明的一個實施例。
在圖1中，密封端子51從蓋4上貫通的安裝孔53的內(nèi)側(cè)開口插入使密封端子51的前面與安裝孔53的肩部59對接，然后將推入螺母57壓入安裝孔53內(nèi)使推入螺母的前面與密封端子51的后面壓接，這樣來將密封端子51安裝在密閉機(jī)殼1上。
另外，60為使與溫度傳感器50連接的信號線通過用的套管，該套管密封地通過密封端子51上穿透設(shè)置的貫通孔61。圖2所示那樣的推入螺母57是用熱處理過的彈簧鋼薄板(如為0.4mm厚)在沖床上成形的，在圓環(huán)狀本體57b的中心沖出圓形的孔57c，在本體57b的外周部上以相等和間隔隔開形成多個(在圖上為6個)斜向后方的步爪57a。其時卡爪57a的外徑D應(yīng)比安裝孔53的內(nèi)徑d大出一些(例如為0.2mm)。
其他的構(gòu)成和作用與圖3中示出的目前所沿用的一樣，對應(yīng)的部件用相同的標(biāo)號標(biāo)出。
這樣，在將密封端子51插入安裝孔53內(nèi)并將推入螺母57壓入時，卡爪57a可咬住在安裝孔53的內(nèi)周面上，因此密封端子51能夠容易而又迅速地固定在安裝孔53內(nèi)。
而當(dāng)密封端子51固定后，即使有與插入方向反對方向的力(如連接外部配線52時作用在密封端子51上的力)施加在其上，由于該力能使卡爪57a的外徑D擴(kuò)大致使卡爪57a的前端更加咬住在安裝孔53的內(nèi)周面上，因此可使密封端子51不能從安裝孔53內(nèi)拔出。
圖4示出本發(fā)明的第二實施例。
在該第二實施例中，使推入螺母57以其卡爪57a向外地迭合在密封端子51的外面上，然后在推入螺母57本體57b的圓周方向上的相互間隔開的多個場所上用點焊63將密封端子51與推入螺母57預(yù)先結(jié)合成為一體。
另外，在套管60與貫通孔61的間隙內(nèi)用熔化的玻璃64填充使該間隙密封，并且，將套管60固定在密封端子57上。
然后，將預(yù)先成為一體的密封端子51和推入螺母57一起插入安裝孔53內(nèi)使密封端子51的前面與肩部59對接，由于推入螺母57的卡爪57a咬住在安裝孔53的內(nèi)周面上，密封端子51和推入螺母57一下子便可固定在安裝孔53內(nèi)。
其他的構(gòu)成和作用與圖1和圖2所示的第一實施例一樣，對應(yīng)的部件用相同的標(biāo)號標(biāo)出。
圖5示出本發(fā)明的第三實施例。
在該第三實施例中，密封端子51被分割成為前后兩部而將卡爪57a向外的推入螺母57的本體57b夾在兩個分割開的部件51A和51B之間。其時套管60與貫通孔61之間的間隙用熔化的玻璃填充，部件51A和51B和推入螺母57用焊接預(yù)先結(jié)合成為一體。
然后，將該預(yù)先成為一體的密封端子51和推入螺母57一起插入安裝孔53內(nèi)，這些部件一下子便都能固定在安裝孔53內(nèi)。
其他的構(gòu)成和作用與圖1和圖2所示的第一實施例一樣，對應(yīng)的部件用相同的標(biāo)號標(biāo)出。
以下說明本發(fā)明的效果。
本發(fā)明在將密封端子插入安裝孔內(nèi)后，系將推入螺母壓入到安裝孔內(nèi)，這樣便可使密封端子固定在安裝孔內(nèi)。
結(jié)果，一向沿用的為嵌入擋止圈而進(jìn)行的溝的加工、去除毛刺等作業(yè)就不再需要，因而工時數(shù)能夠減少，同時溝內(nèi)殘存毛刺損傷O形密封圈的現(xiàn)象可不再發(fā)生，從而能夠防止密閉機(jī)殼內(nèi)的氣體向外泄漏。
上述密封端子和推入螺母預(yù)先結(jié)合成為一體，從而將密封端子和推入螺母一起插入到安裝孔內(nèi)便成為將這些部件固定在安裝孔內(nèi)唯一需要的作業(yè)，因此本發(fā)明還能減少組裝工時數(shù)。
權(quán)利要求
1.渦旋式壓縮機(jī)，在其密閉的機(jī)殼(1)內(nèi)部配設(shè)著互相嚙合的固定渦旋件(10)和旋轉(zhuǎn)渦旋件(14)，并使上述旋轉(zhuǎn)渦旋件(14)進(jìn)行公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動，該壓縮機(jī)的特征為為了在外部取出配設(shè)在上述密閉機(jī)殼(1)內(nèi)的溫度傳感器(50)所發(fā)出的信號，因而設(shè)有密封端子(51)，將該密封端子(51)插入到上述密閉機(jī)殼(1)外壁上貫穿設(shè)置的安裝孔(53)內(nèi)，然后將外周部上設(shè)有稍許傾斜的并且外徑比上述安裝孔(53)的內(nèi)徑大出稍許的多個卡爪(57a)的推入螺母(57)壓入到上述安裝孔(53)內(nèi)，便可使上述密封端子(51)固定在上述安裝孔(53)內(nèi)。
2.權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征為，上述多個卡爪在外周部上系按相等的間隔設(shè)置的。
3.權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征為，上述推入螺母的中心設(shè)有足夠大的孔可供在外部取出上述密封端子信號的信號線所穿行的管子通過。
4.權(quán)利要求1至3中任一項所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征為，上述密封端子(51)和上述推入螺母(57)可預(yù)先結(jié)合成為一體，然后插入到上述安裝孔(53)內(nèi)，以便固定在該安裝孔(53)內(nèi)。
5.權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征為，將上述推入螺母(57)疊合在上述密封端子(51)的后面上，然后用點焊(63)等使它們結(jié)合成為一體。
6.權(quán)利要求5所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征為，上述密封端子(51)可分割為前后兩部分，然后將上述推入螺母(57)夾在兩個分割開的密封端子之間使它們結(jié)合成為一體。
全文摘要
本發(fā)明目的是要提供一個容易將密封端子51安裝在安裝孔53內(nèi)同時又有防止其拔出的簡單而又廉價的安裝構(gòu)造。安裝時先將密封端子51插入到安裝孔53內(nèi)，再將具有多個卡爪57a的推入螺母57壓入到安裝孔53內(nèi)，便可將密封端子51固定在安裝孔53內(nèi)。
文檔編號F04C18/02GK1131732SQ9511775
公開日1996年9月25日 申請日期1995年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月17日
發(fā)明者飯尾孝征, 石井干彥, 三浦茂樹, 谷垣龍平 申請人:三菱重工業(yè)株式會社