專利名稱：渦旋式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及渦旋式壓縮機。
圖2顯示了傳統(tǒng)的渦旋式氣體壓縮機的一個實例。
在圖2中，外殼1包括主體2，由螺釘(未示出)固定安裝到主體2上的前套4和由螺釘5固定安裝到前套4上的前蓋6。前套4上的環(huán)狀突出部4a與主體2的開口端配合。轉(zhuǎn)軸7穿過前蓋6并通過位于前蓋6和轉(zhuǎn)軸7之間的軸承8以及位于前套4和轉(zhuǎn)軸7的凸臺7a之間的軸承9受到殼體1的轉(zhuǎn)動支承。
在殼體1內(nèi)裝有固定渦板10和轉(zhuǎn)動渦板14。
固定渦板10包括端板11和設在端板內(nèi)表面上的螺旋圈12。端板11的外周邊表面制成與主體2的內(nèi)周邊表面緊密接觸并通過螺釘13氣密地固定安裝在主體2上。這樣，在端板11的外面限定了一排氣腔31，而在其內(nèi)部則限定了一吸氣室32。
轉(zhuǎn)動渦板14包括端板15和設在端板15內(nèi)表面上的螺旋圈16。螺旋圈16具有與上述螺旋圈12大致相同的形狀。
轉(zhuǎn)動渦板14和固定渦板10是相互偏心的，其偏心距為其轉(zhuǎn)動半徑。該兩渦板相互配合，同時如圖所示錯開180°角。設在螺旋圈12端面上的凹口密封17與端板15的內(nèi)表面緊密接觸，而設在螺旋圈16端面上的凹口密封18與端板11的內(nèi)表面緊密接觸。螺旋圈12和16的側(cè)表面在幾個位置相互呈線性接觸，這樣，在與螺旋中心大致對稱的位置限定了多個密閉的小室19a和19b。
軸套21通過轉(zhuǎn)動軸承23可轉(zhuǎn)動地安裝在圓柱狀凸臺20之內(nèi)，而凸臺20從端板15的外表面中央突出。從轉(zhuǎn)軸7內(nèi)端突出的偏心銷25與軸套21上的偏心孔24轉(zhuǎn)動接合。平衡錘27固定到軸套21上。
能同時作為推力接受件的轉(zhuǎn)動約束機構26位于端板15外表面的外周緣和前套4的環(huán)狀突出部4a的端表面之間。
一輔助平衡錘32固定安裝到轉(zhuǎn)軸7的凸臺7a上。
在主體2上形成有吸氣室35和排氣室34，其中，吸氣室35通過在與螺旋圈12和16外周邊相對的位置開出的吸氣孔37和吸氣室32連通，而排氣室34通過通孔36與排氣腔31連通。
當轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動渦板14通過由偏心銷25、軸套21、轉(zhuǎn)動軸承23和凸臺20等組成的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構而被驅(qū)動。
另外，轉(zhuǎn)動渦板14一方面進行行星式公轉(zhuǎn)，同時由轉(zhuǎn)動約束機構26約束繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。
隨著轉(zhuǎn)動渦板14進行行星式公轉(zhuǎn)，螺旋圈12和16之間的線性接觸部分逐漸朝螺旋中心運動。結果，密閉的小室19a和19b潮螺旋中心運動，同時其體積隨之減小。
這樣，氣體通過吸氣室35和吸氣孔37被吸入吸氣室32并從螺旋圈12和16的外端開口部進入密閉的小室19a和19b，最后到達中央室22，同時受到壓縮。該氣體通過固定渦板10的端板11上的排氣孔29并推開排氣閥30而排入排氣腔31，接著通過通孔36和排氣腔34流出。
在上述的傳統(tǒng)的渦旋式壓縮機中，各個運動部件通過吸入的氣體中包含的潤滑油進行潤滑和冷卻。然而，吸入的氣體是通過設在與螺旋圈12和16的外周邊相對處的吸氣孔37進入吸氣室32并通過螺旋圈16的外端開口進入密閉小室19a和19b，很容易造成構成轉(zhuǎn)動渦板14的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構的轉(zhuǎn)動約束機構26、軸套21、轉(zhuǎn)動軸承23、偏心孔24和偏心銷25等裝置的潤滑和冷卻不充分。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種克服上述缺陷的渦旋式壓縮機。
在本發(fā)明的渦旋式壓縮機中，前套的環(huán)狀突出部安裝到主體的開口端以構成一殼體，相互配合的固定渦板和轉(zhuǎn)動渦板設在殼體內(nèi)，固定渦板固定到殼體上，而推力接受件和轉(zhuǎn)動約束機構設在轉(zhuǎn)動渦板和前套的環(huán)狀突出部的端面之間，轉(zhuǎn)動渦板利用一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構并通過靠軸承支承在前套上的轉(zhuǎn)軸一方面進行行星式公轉(zhuǎn)，同時通過轉(zhuǎn)動約束機構使其繞自身軸線進行受約束轉(zhuǎn)動，特征在于吸氣孔開在主體上與上述環(huán)狀突出部相配合的位置，同時，包括與吸氣孔相對的通入該突出部內(nèi)部的通孔在內(nèi)的至少一個或多個通氣孔設在環(huán)狀突出部上。
具有上述結構的本發(fā)明裝置的工作過程為，使氣體經(jīng)上述吸氣孔進入殼體并通過上述通孔送至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、軸承推力接受件、轉(zhuǎn)動約束機構等，將它們同時冷卻和潤滑。
通過以上對本發(fā)明的描述可清楚地看到，由于吸氣孔開在主體上環(huán)狀突出部的安裝位置，且包括一與上述氣孔相對的通入該突出部內(nèi)部的通也的至少一個或多個通氣孔也設在環(huán)狀突出部上，氣體就通過吸氣孔進入殼體并通過上述通孔送至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構，軸承推力接受件，轉(zhuǎn)動結束機構等。這樣，就能夠改進其冷卻和潤滑并能提高工作可靠性。


圖1是本發(fā)明實施例的縱剖視圖;
圖2是傳統(tǒng)的渦旋式壓縮機的縱剖視圖。
圖1顯示了本發(fā)明的一實施例。
安裝板33通過螺釘(未示出)固定安裝到主體2的外周邊上。主體2和安裝板33共同形成了排氣室34和吸氣室35。吸氣室35沿軸向朝前套4延伸。
吸氣孔37開在主體上與前套4的環(huán)狀突出部4a配合的位置，吸氣室35通過吸氣孔37與殼體1內(nèi)部連通。另外，排氣室34通過通孔36與排氣腔31連通。與吸氣孔37相對并穿入該突出部內(nèi)部的通孔38開在前套4的環(huán)狀突出部4a上。除了通孔38，還有可能在環(huán)狀突出部4a上開另一通氣孔39，通孔38和通氣孔39可在鑄造前套4時作為鑄造通氣孔而形成。
吸入的氣體通過吸氣管(未示出)、安裝在安裝板33上的吸氣裝置、吸氣室35和吸氣孔37進入殼體1。一部分氣體通過通孔38進入機構內(nèi)部并送至軸承9、轉(zhuǎn)動軸承23、偏心孔24和偏心銷25之間的運動表面等，以便將其同時冷卻和潤滑。
權利要求
1.一種渦旋式壓縮機，其中，前套的環(huán)狀突出部安裝到主體的開口端以構成一殼體，相互配合的固定渦板和轉(zhuǎn)動渦板設在殼體內(nèi)，固定渦板固定到殼體上，而推力接受件和轉(zhuǎn)動約束機構設在轉(zhuǎn)動渦板和前套的環(huán)狀突出部的端面之間，轉(zhuǎn)動渦板利用一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構并通過靠軸承支承在前套上的轉(zhuǎn)軸一方面進行行星式公轉(zhuǎn)，同時通過轉(zhuǎn)動約束機構使其繞自身軸線進行受約束轉(zhuǎn)動，特征在于吸氣孔開在主體上與上述環(huán)狀突出部相配合的位置，同時，包括與吸氣孔相對的通入該突出悅內(nèi)部的通孔在內(nèi)的至少一個或多個通氣孔設在環(huán)狀突出部上。
2.按照權利要求1的渦旋式壓縮機，特征在于包括上述通孔的多個通氣孔設在環(huán)狀突出部的外周邊上。
3.按照權利要求1的渦旋式壓縮機，特征在于包括上述通孔的多個通氣孔是作為鑄適前套時的鑄造通氣孔而形成的。
全文摘要
一種渦旋式壓縮機，其中，前套的環(huán)狀突出部安裝到主體的開口端以構成一殼體，相互配合的固定渦板和轉(zhuǎn)動渦板設在殼體，固定渦板固定到殼體上，而轉(zhuǎn)動渦板利用一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構和轉(zhuǎn)軸一方面進行行星式公轉(zhuǎn)，同時靠旋轉(zhuǎn)約束機構繞自身軸線轉(zhuǎn)動。壓縮機的吸氣孔開在主體上與上述環(huán)狀突出部相配合的位置，包括與吸氣孔相對的通入該突出部內(nèi)部的通孔在內(nèi)的至少一個或多個通氣孔設在環(huán)狀突出部上。由此，可以改進轉(zhuǎn)動約束機構和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構的冷卻和潤滑。
文檔編號F04C18/02GK1059190SQ91103028
公開日1992年3月4日 申請日期1991年5月8日 優(yōu)先權日1990年8月21日
發(fā)明者伊藤嘉保, 飯尾孝征 申請人:三菱重工業(yè)株式會社