渦旋式壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請披露了一種渦旋式壓縮機。
【背景技術】
[0002]渦旋式壓縮機是利用固定渦盤和繞動渦盤的一種壓縮機，固定渦盤具有固定渦卷，繞動渦盤相對于該固定渦盤旋轉并具有繞動渦卷。亦即，渦旋式壓縮機是這樣一種壓縮機，其中固定渦盤和繞動渦盤彼此接合而旋轉，從而隨著繞動渦盤的繞動運動而使形成在固定渦盤與繞動渦盤之間的壓縮室的容積減小，因此，使得流體的壓力增大，并通過形成在固定渦盤的中央部處或該中央部內的排出孔將流體排出。這種渦旋式壓縮機的一個特征在于，在繞動渦盤旋轉時，流體的吸入、壓縮和排出相繼執(zhí)行。由此，理論上可以不需要排出閥和吸入閥。
[0003]由于與其它類型的壓縮機相比，形成渦旋式壓縮機的部件數量較少，因此渦旋式壓縮機在結構上可以被簡化，且可以高速旋轉。而且，由于與其它類型的壓縮機相比，壓縮所需要的轉矩的變化較小，且相繼地進行吸入和壓縮，因此產生的噪聲和振動的量相對小。
[0004]渦旋式壓縮機的性能特征可由固定渦卷和繞動渦卷的形狀來決定。固定渦卷和繞動渦卷均可具有預定的形狀。此外，固定渦卷和繞動渦卷均可呈具有均一厚度的漸開線形式。此漸開線可以是如下曲線:當纏繞在具有預定半徑的基圓上的線被解繞時，由該線的一端所繪出的軌線所對應的曲線。本申請的申請人已提交了一項關于具有漸開線(involut1n curve，對合曲線)型禍卷的禍旋式壓縮機的專利申請(以下稱之為“相關技術”)，亦即于2000年12月7日在韓國遞交的題為“scroll compressor (渦旋式壓縮機)”的韓國專利申請10-2000-0074285，該申請據此通過援引加入本文。
[0005]如果像相關技術中那樣使用具有漸開線形狀的渦卷，由于固定渦卷和繞動渦卷均具有均一的厚度，因此固定渦卷和繞動渦卷可均具有均一的容量變化。這樣一來，可能難以獲得高的壓縮率。
[0006]盡管可以增大固定渦卷或繞動渦卷的繞數來獲得高壓縮率，但如果固定渦卷或繞動渦卷的繞數增大，則渦旋式壓縮機的尺寸也可能增大。而且，如果固定渦卷或繞動渦卷的高度增大，則渦卷的高度與厚度的比值可能增大，使得渦卷的強度下降，進而降低可靠性。

【發(fā)明內容】

[0007]根據本申請的實施例，提供了一種渦旋式壓縮機，包括:機殼，包括一轉軸；第一渦盤，借助該轉軸的旋轉而被轉動，且該第一渦盤包括第一頂板和從該第一頂板沿第一方向延伸的第一渦卷；以及第二渦盤，其與該第一渦盤共同限定多個壓縮室，且該第二渦盤包括第二頂板和從該第二頂板沿第二方向延伸的第二渦卷，其中，該第一渦卷和該第二渦卷均從外端部朝向起始內端部螺旋形延伸，且該第一渦卷的至少一部分的厚度大于該第二渦卷的厚度。
【附圖說明】
[0008]以下將詳細參照附圖來描述本發(fā)明的多個實施例，其中相似的附圖標記指代相似的元件，且在附圖中:
[0009]圖1是根據一實施例的渦旋式壓縮機的剖視圖；
[0010]圖2是根據一實施例的渦旋式壓縮機的局部分解剖視圖；
[0011]圖3是闡示根據一實施例的繞動渦盤的第一渦卷和固定渦盤的第二渦卷的視圖；
[0012]圖4A和圖4B是闡示根據一實施例，當繞動渦盤的第一渦卷的厚度大于固定渦盤的第二渦卷的厚度時，該第一渦卷的長度增大的狀態(tài)的視圖；
[0013]圖5是闡示與相關技術相比，根據一實施例的繞動渦盤的第一渦卷的包角(wrapangle，渦卷角)增大的狀態(tài)的視圖；
[0014]圖6是闡示與相關技術相比，根據一實施例當包角增大時行程排量(strokevolume，行程容積)的遞增梯度減小的狀態(tài)的圖；
[0015]圖7是闡示根據一實施例的繞動渦盤的第一渦卷的厚度與固定渦盤的第二渦卷的厚度的比率以及第一渦卷的高度與第一渦卷的厚度的比率之間的關系的圖；以及
[0016]圖8是闡不根據一實施例的壓縮效率根據包角而變化的圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1是根據一實施例的渦旋式壓縮機的剖視圖。圖2是根據一實施例的渦旋式壓縮機的局部分解的剖視圖。
[0018]參照圖1和圖2，根據一實施例的渦旋式壓縮機100可包括機殼110，其限定吸入空間S和排出空間D。排出蓋105可設置在機殼110的內上部。機殼110的內部空間可被排出蓋105分隔為吸入空間S和排出空間D。排出蓋105的上側可對應排出空間D，而排出蓋105的下側可對應于吸入空間S。在排出蓋105的中央部附近可限定一排出孔105a，被壓縮到高壓的制冷劑可通過該排出孔105a排出。
[0019]渦旋式壓縮機100還可包括與吸入空間S連通的吸入口 101和與排出空間D連通的排出口 103。吸入口 101和排出口 103均可固定到機殼101，以允許將制冷劑吸入到機殼110內或排出到機殼110之外。
[0020]在吸入空間S下部處或下部上可設置一電機。該電機可包括:定子112，聯接到機殼I1的內壁；轉子114，可旋轉地設置在定子112內；以及轉軸116，穿過定子114的中央部。
[0021]轉軸116的下部被設在機殼110下部的輔助軸承117可旋轉地支撐。輔助軸承117可聯接到下框架118以穩(wěn)固地支撐轉軸116。
[0022]下框架118可固定到機殼110的內壁，而機殼110的底面可被用作儲油空間。儲存在儲油空間中的油可通過限定在轉軸116中的供油通道116a向上傳輸，而后可被均勻地供給到機殼110。供油通道116a可偏向任何一側設置，使得引入供油通道116a內的油可借助轉軸116旋轉所產生的離心力而向上流動。
[0023]轉軸116的上部可被主框架120可旋轉地支撐。與下框架118類似，主框架120可被固定到機殼110的內壁。主軸承122(其呈向下伸出狀)可設置在主框架120的底面上或底面處。轉軸116可插入主軸承122內。主軸承122的內壁可起到軸承面的作用，從而使轉軸116可以順暢地旋轉。
[0024]繞動渦盤130可設置在主框架120的頂面。繞動渦盤130可包括:第一頂板133，其大致呈盤形并且放置在主框架120上；以及繞動渦卷134，其具有螺旋形狀并從第一頂板133延伸。第一頂板133可限定繞動渦盤130的下部，并充當繞動渦盤130的主體，且繞動渦卷134可從第一頂板133向上延伸以限定繞動渦盤130的上部。繞動渦卷134與固定渦盤140的固定渦卷144(其將在下文描述)可共同限定一壓縮室。繞動渦盤130可被稱作“第一渦盤”，而固定渦盤140可被稱作“第二渦盤”。
[0025]繞動渦盤130的第一頂板133可在該第一頂板133被支撐在主框架120的頂面上的情況下旋轉。在第一頂板133與主框架120之間可設置十字滑環(huán)136來防止繞動渦盤130旋轉。在繞動渦盤130的第一頂板133的底面上可設置凸臺138，轉軸116的上部可插入該凸臺，以便容易地將轉軸116的旋轉力傳遞到繞動渦盤130。
[0026]在繞動渦盤130上可設置有與該繞動渦盤130接合的固定渦盤140。固定渦盤140可包括從固定渦盤140的外周面突出的多個銷支撐部141，這些銷支撐部可具有:引導孔141a ;引導銷142，插入引導孔141a并設置在主框架120的