水泵缸套組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泵缸套組件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種水泵缸套組件，包括柱塞、缸套、導(dǎo)向套、墊片和柱塞密封圈，所述導(dǎo)向套中部沿導(dǎo)向套徑向設(shè)有通孔，所述的滴油孔內(nèi)設(shè)置有若干用于阻擋油液回流的隔流板，所述缸套在與通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有用于向柱塞與缸套之間添加潤(rùn)滑油的滴油孔，旨在提供一種方便對(duì)柱塞與缸套之間進(jìn)行潤(rùn)滑，提高水泵使用壽命的水泵缸套組件。
【專利說(shuō)明】水泵缸套組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泵組件，更具體地說(shuō)，它涉及一種水泵缸套組件。

【背景技術(shù)】
[0002]水泵通常通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而使與曲軸連接的柱塞做活塞式運(yùn)動(dòng)，柱塞對(duì)液體做功最終使電機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為液壓能。其中與柱塞相套接的部分稱為缸套組件，現(xiàn)有缸套組件通常包括柱塞、缸套、導(dǎo)向套、墊片和柱塞密封圈，柱塞穿設(shè)于缸套內(nèi)部柱塞和缸套之間通過(guò)多層的柱塞密封圈和墊片對(duì)柱塞和缸套之間進(jìn)行緊固密封使柱塞兩端的之間形成良好的密封隔離保證水泵的正常工作。但在使用一段時(shí)間之后由于柱塞和缸套之間相對(duì)較好的密封性，使得柱塞一端的潤(rùn)滑油難以對(duì)柱塞與缸套之間的接觸面進(jìn)行良好的潤(rùn)滑，柱塞與缸套在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)由于缺少潤(rùn)滑就會(huì)大量發(fā)熱，輕則阻礙曲軸高速旋轉(zhuǎn)影響工作效率，重則可能導(dǎo)致柱塞兩端之間無(wú)法密封使水泵失效報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便對(duì)柱塞與缸套之間進(jìn)行潤(rùn)滑，提高水泵使用壽命的水泵缸套組件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種水泵缸套組件，包括柱塞、缸套、導(dǎo)向套、墊片和柱塞密封圈，所述導(dǎo)向套中部沿導(dǎo)向套徑向設(shè)有通孔，所述缸套在與通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有用于向柱塞與缸套之間添加潤(rùn)滑油的滴油孔，所述滴油孔與通孔相導(dǎo)通，所述的滴油孔內(nèi)設(shè)置有若干用于阻擋油液回流的隔流板。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)向滴油孔內(nèi)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)滴油孔和通孔之后到達(dá)柱塞表面，在柱塞進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油得以對(duì)柱塞與缸套之間接觸面之間起到潤(rùn)滑效果，防止柱塞與缸套之間過(guò)度磨損提高了水泵的使用壽命，而且隔流板可以有效的防止注入的潤(rùn)滑油隨著柱塞的激烈運(yùn)動(dòng)而從滴油孔重新流出，減少了潤(rùn)滑油的流失，保證了加一次潤(rùn)滑油以后可以長(zhǎng)時(shí)間使用。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滴油孔和通孔之間設(shè)置有導(dǎo)流管，所述隔流板位于導(dǎo)流管內(nèi)，所述隔流板從滴油孔至通孔呈斜向設(shè)置，所述隔流板沿所述導(dǎo)流管的設(shè)置方向排列，所述相鄰的隔流板相向設(shè)置且兩個(gè)隔流板相對(duì)于與導(dǎo)流管內(nèi)壁連接的另一端的沿導(dǎo)流管的軸心線方向的投影相互重疊。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證了潤(rùn)滑油可以順著隔流板從滴油孔至通孔進(jìn)行潤(rùn)滑，由于相鄰兩塊隔流板完全擋住了導(dǎo)流管，所以柱塞運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，潤(rùn)滑油并不會(huì)從導(dǎo)流管內(nèi)流出，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便生產(chǎn)，而且可以很好的防止?jié)櫥偷膹牡斡涂琢魇А?br> [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滴油孔在缸套外側(cè)一端開(kāi)口的水平高度大于滴油孔在缸套內(nèi)側(cè)一端開(kāi)口的水平高度。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使?jié)櫥涂梢怨嘧⒂谕變?nèi)對(duì)柱塞產(chǎn)生油封的效果，在對(duì)柱塞的日常潤(rùn)滑維護(hù)中只需確定通孔內(nèi)存有潤(rùn)滑油即可保證柱塞和缸套之間的潤(rùn)滑，簡(jiǎn)化對(duì)柱塞和缸套的潤(rùn)滑維護(hù)過(guò)程。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔在靠近柱塞的一側(cè)端面直徑大于通孔中部的直徑。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增大了潤(rùn)滑油和柱塞的接觸面積，提高了潤(rùn)滑效果。
[0012]所述通孔在靠近缸套的一側(cè)端面直徑大于通孔中部的直徑。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，降低了缸套制作時(shí)對(duì)于開(kāi)設(shè)滴油孔的精度要求，便于在缸套上對(duì)滴油孔進(jìn)行加工，使滴油孔與通孔相接更加方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型水泵缸套組件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型水泵缸套組件實(shí)施例A處的局部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、柱塞；2、缸套；3、導(dǎo)向套；4、墊片；5、柱塞密封圈；6、通孔；7、滴油孔；8、隔流板；9、導(dǎo)流管。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型水泵缸套組件實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種水泵缸套組件，包括柱塞1、缸套2、導(dǎo)向套3、墊片4和柱塞密封圈5，所述導(dǎo)向套3中部沿導(dǎo)向套3徑向設(shè)有通孔6，所述缸套2在與通孔6相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有用于向柱塞I與缸套2之間添加潤(rùn)滑油的滴油孔7，所述滴油孔7與通孔6相導(dǎo)通。在使用時(shí)向滴油孔7內(nèi)添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)滴油孔7和通孔6之后到達(dá)柱塞I表面，在柱塞I進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油得以對(duì)柱塞I與缸套2之間接觸面之間起到潤(rùn)滑效果，防止柱塞I與缸套2之間過(guò)度磨損提高了水泵的使用壽命。
[0019]所述滴油孔7和通孔6之間設(shè)置有導(dǎo)流管9，所述隔流板8位于導(dǎo)流管9內(nèi)，所述隔流板8從滴油孔7至通孔6呈斜向設(shè)置，所述隔流板8沿所述導(dǎo)流管9的設(shè)置方向排列，所述相鄰的隔流板8相向設(shè)置且兩個(gè)隔流板8相對(duì)于與導(dǎo)流管9內(nèi)壁連接的另一端的沿導(dǎo)流管9的軸心線方向的投影相互重疊。
[0020]保證了潤(rùn)滑油可以順著隔流板8從滴油孔7至通孔6進(jìn)行潤(rùn)滑，由于相鄰兩塊隔流板8完全擋住了導(dǎo)流管9，所以柱塞運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，潤(rùn)滑油并不會(huì)從導(dǎo)流管9內(nèi)流出，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便生產(chǎn)，而且可以很好的防止?jié)櫥偷膹牡斡涂?流失。
[0021]所述滴油孔7在缸套2外側(cè)一端開(kāi)口的水平高度大于滴油孔7在缸套2內(nèi)側(cè)一端開(kāi)口的水平高度。使?jié)櫥涂梢怨嘧⒂谕?內(nèi)對(duì)柱塞I產(chǎn)生油封的效果，在對(duì)柱塞I的日常潤(rùn)滑維護(hù)中只需確定通孔6內(nèi)存有潤(rùn)滑油即可保證柱塞I和缸套2之間的潤(rùn)滑，簡(jiǎn)化對(duì)柱塞I和缸套2的潤(rùn)滑維護(hù)過(guò)程。
[0022]所述通孔6在靠近柱塞I的一側(cè)端面直徑大于通孔6中部的直徑。增大了潤(rùn)滑油和柱塞I的接觸面積，提高了潤(rùn)滑效果。
[0023]所述通孔6在靠近缸套2的一側(cè)端面直徑大于通孔6中部的直徑。降低了缸套2制作時(shí)對(duì)于開(kāi)設(shè)滴油孔7的精度要求，便于在缸套2上對(duì)滴油孔7進(jìn)行加工，使滴油孔7與通孔6相接更加方便。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵缸套組件，包括柱塞、缸套、導(dǎo)向套、墊片和柱塞密封圈，其特征是:所述導(dǎo)向套中部沿導(dǎo)向套徑向設(shè)有通孔，所述缸套在與通孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有用于向柱塞與缸套之間添加潤(rùn)滑油的滴油孔，所述滴油孔與通孔相導(dǎo)通，所述的滴油孔內(nèi)設(shè)置有若干用于阻擋油液回流的隔流板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵缸套組件，其特征是:所述滴油孔和通孔之間設(shè)置有導(dǎo)流管，所述隔流板位于導(dǎo)流管內(nèi)，所述隔流板從滴油孔至通孔呈斜向設(shè)置，所述隔流板沿所述導(dǎo)流管的設(shè)置方向排列，所述相鄰的隔流板相向設(shè)置且兩個(gè)隔流板相對(duì)于與導(dǎo)流管內(nèi)壁連接的另一端的沿導(dǎo)流管的軸心線方向的投影相互重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵缸套組件，其特征是:所述滴油孔在缸套外側(cè)一端開(kāi)口的水平高度大于滴油孔在缸套內(nèi)側(cè)一端開(kāi)口的水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水泵缸套組件，其特征是:所述通孔在靠近柱塞的一側(cè)端面直徑大于通孔中部的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水泵缸套組件，其特征是:所述通孔在靠近缸套的一側(cè)端面直徑大于通孔中部的直徑。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK204041438SQ201420550717
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】葉元勇 申請(qǐng)人:浙江眾博礦業(yè)機(jī)械有限公司