一種直聯(lián)旋片式真空泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直聯(lián)旋片式真空泵，由放油螺塞、油位視鏡、加油螺塞、摻氣閥、排氣蓋、擋油網(wǎng)、濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、手柄、聯(lián)軸器、連接架、電機(jī)、底盤(pán)、低真空排氣閥、低轉(zhuǎn)子、低真空室、過(guò)氣管、高轉(zhuǎn)子、高真空室、高真空排氣閥、轉(zhuǎn)片、泵體組成，其特征在于所述的排氣蓋的右側(cè)設(shè)置摻氣閥，所述的排氣蓋下方設(shè)置擋油網(wǎng)，所述的進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣管的左側(cè)設(shè)置排氣蓋。本實(shí)用新型解決了直聯(lián)旋片式真空泵漏氣及排氣速度的問(wèn)題，并減少排氣閥片等產(chǎn)生的系統(tǒng)噪音，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種直聯(lián)旋片式真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直聯(lián)旋片式真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空泵時(shí)利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的設(shè)備，在機(jī)械、電子、化工、食品、醫(yī)藥及環(huán)保等領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，并且大都采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，由泵體、電機(jī)及葉輪組成，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作，但結(jié)構(gòu)存在很多不足，其潤(rùn)滑系統(tǒng)功能不佳，使真空泵油不能正常進(jìn)入泵內(nèi)；而且密封效果也不好，致使真空泵極限真空保證不了，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，同時(shí)還有泵油被排出現(xiàn)象，造成噴油和污染環(huán)境。
[0003]技術(shù)內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種直聯(lián)旋片式真空泵，以解決上述【背景技術(shù)】中原有直聯(lián)旋片式真空泵的漏氣及排氣速度的問(wèn)題，并減少排氣閥片等產(chǎn)生的系統(tǒng)噪音，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于:由放油螺塞、油位視鏡、加油螺塞、摻氣閥、排氣蓋、擋油網(wǎng)、濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、手柄、聯(lián)軸器、連接架、電機(jī)、底盤(pán)、低真空排氣閥、低轉(zhuǎn)子、低真空室、過(guò)氣管、高轉(zhuǎn)子、高真空室、高真空排氣閥、轉(zhuǎn)片、泵體組成，所述放油螺塞、油位視鏡位于泵體的左側(cè)，其中放油螺塞位于泵體下方1/4處、油位視鏡位于泵體上方1/4處，所述加油螺塞、摻氣閥、排氣蓋、進(jìn)氣管位于泵體的上方，并從左到右依次排列，所述擋油網(wǎng)位于排氣蓋上方，所述濾網(wǎng)位于進(jìn)氣管內(nèi)側(cè)，所述泵體與電機(jī)通過(guò)帶有聯(lián)軸器的連接架連接，所述手柄位于連接架上方，所述底盤(pán)位于連接架下方，所述泵體由低真空室和高真空室組成，其中低真空室和高真空室通過(guò)過(guò)氣管連接。
[0006]所述高真空室位于進(jìn)氣管下方，所述高轉(zhuǎn)子位于高真空室內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)片鑲嵌在高轉(zhuǎn)子上隨高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，所述高真空排氣閥位于高真空室左側(cè)，所述低真空室位于過(guò)氣管左側(cè)，所述低轉(zhuǎn)子位于低真空室內(nèi)側(cè)，所述低真空排氣閥位于低真空室左側(cè)并與摻氣閥連接。
[0007]所述真空泵外物結(jié)構(gòu)的材料為真空泵領(lǐng)域通用的黑色金屬與鋁合金。
[0008]所述擋油網(wǎng)材料為真空泵領(lǐng)域常用的玻璃棉。
[0009]所述濾網(wǎng)有2層。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]1、本真空泵設(shè)有摻氣閥，防止泵內(nèi)壓力過(guò)大，蒸汽被壓縮成液體無(wú)法排出；而摻入空氣，則可使其分壓力低于泵溫時(shí)的飽和壓力，將蒸汽在變成液體前排出泵外去。
[0012]2、本真空泵體內(nèi)壓入一個(gè)中隔板，將泵體分成高低真空室，且各室都有排氣門(mén)，其抽速是傳統(tǒng)真空泵抽速的1-1.3倍。
[0013]3、本真空泵的排氣口處有擋油網(wǎng)，使得排氣閥片四周始終保持有油，減少排氣閥片等產(chǎn)生的系統(tǒng)噪音。
[0014]4、本真空泵采用雙層濾網(wǎng)過(guò)濾，外層濾網(wǎng)孔徑較大，先過(guò)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，內(nèi)層濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾，減少單層濾網(wǎng)的負(fù)擔(dān)避免濾網(wǎng)快速被堵塞，減少更換濾網(wǎng)的次數(shù)，節(jié)省人力。
[0015]5、本真空泵的進(jìn)氣口處有濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)、污染物進(jìn)入真空泵，避免傳動(dòng)部件的磨損，保持真空泵傳動(dòng)部位的清潔，延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
[0016]6、本真空泵采用隔爆、燒封、本安復(fù)合技術(shù)處理、安全可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]圖中:1-放油螺塞，2-油位視鏡，3-加油螺塞，4-摻氣閥，5-排氣蓋，6-擋油網(wǎng)， 濾網(wǎng)，8_進(jìn)氣管,9_手柄，10-聯(lián)軸器，11_連接架，12-電機(jī)，13-底盤(pán),14-低真空排氣閥，
15-低轉(zhuǎn)子，16-低真空室，17-過(guò)氣管，18-高轉(zhuǎn)子，19-高真空室，20-高真空排氣閥，21-轉(zhuǎn)片。
[0021]實(shí)施例:
[0022]本實(shí)施例由1、放油螺塞2、油位視鏡3、加油螺塞4、摻氣閥5、排氣蓋6、擋油網(wǎng)7、濾網(wǎng)8、進(jìn)氣管9、手柄10、聯(lián)軸器11、連接架12、電機(jī)13、底盤(pán)14、低真空排氣閥15、低轉(zhuǎn)子16、低真空室17、過(guò)氣管18、高轉(zhuǎn)子19、高真空室20、高真空排氣閥21、轉(zhuǎn)片22、泵體組成。
[0023]參見(jiàn)附圖1，放油螺塞1、油位視鏡2位于泵體22的左側(cè)，其中放油螺塞I位于泵體22下方1/4處、油位視鏡2位于泵體22上方1/4處，加油螺塞3、摻氣閥4、排氣蓋5、進(jìn)氣管8位于泵體22的上方，并從左到右依次排列，擋油網(wǎng)6位于排氣蓋5上方，濾網(wǎng)7位于進(jìn)氣管8內(nèi)側(cè)，泵體22與電機(jī)12通過(guò)帶有聯(lián)軸器10的連接架11連接，手柄9位于連接架11的上方，底盤(pán)13位于連接架11的下方，泵體22由低真空室16和高真空室19組成，其中低真空室16和高真空室19通過(guò)過(guò)氣管17連接。
[0024]參見(jiàn)附圖2，高真空室16位于進(jìn)氣管8下方，高轉(zhuǎn)子18位于高真空室19內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)片21鑲嵌在高轉(zhuǎn)子18上隨高轉(zhuǎn)子18轉(zhuǎn)動(dòng)，高真空排氣閥20位于高真空室19左側(cè)，低真空室16位于過(guò)氣管17左側(cè),低轉(zhuǎn)子15位于低真空室16內(nèi)側(cè),低真空排氣閥14位于低真空室16左側(cè)并與摻氣閥4連接。
[0025]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直聯(lián)旋片式真空泵，由放油螺塞、油位視鏡、加油螺塞、摻氣閥、排氣蓋、擋油網(wǎng)、濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、手柄、聯(lián)軸器、連接架、電機(jī)、底盤(pán)、低真空排氣閥、低轉(zhuǎn)子、低真空室、過(guò)氣管、高轉(zhuǎn)子、高真空室、高真空排氣閥、轉(zhuǎn)片、泵體組成，其特征在于:所述放油螺塞、油位視鏡位于泵體的左側(cè)，其中放油螺塞位于泵體下方1/4處、油位視鏡位于泵體上方1/4處，所述加油螺塞、摻氣閥、排氣蓋、進(jìn)氣管位于泵體的上方，并從左到右依次排列，所述擋油網(wǎng)位于排氣蓋上方，所述濾網(wǎng)位于進(jìn)氣管內(nèi)側(cè)，所述泵體與電機(jī)通過(guò)帶有聯(lián)軸器的連接架連接，所述手柄位于連接架上方，所述底盤(pán)位于連接架下方，所述泵體由低真空室和高真空室組成，其中低真空室和高真空室通過(guò)過(guò)氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于:所述高真空室位于進(jìn)氣管下方，所述高轉(zhuǎn)子位于高真空室內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)片鑲嵌在高轉(zhuǎn)子上隨高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，所述高真空排氣閥位于高真空室左側(cè)，所述低真空室位于過(guò)氣管左側(cè)，所述低轉(zhuǎn)子位于低真空室內(nèi)側(cè)，所述低真空排氣閥位于低真空室左側(cè)并與摻氣閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于:所述真空泵外物結(jié)構(gòu)的材料為真空泵領(lǐng)域通用的黑色金屬與鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于:所述擋油網(wǎng)材料真空泵領(lǐng)域常用的玻璃棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于:所述濾網(wǎng)有2層。
【文檔編號(hào)】F04C2/344GK204140384SQ201420520769
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】田東奎, 何磊 申請(qǐng)人:天津法莫西醫(yī)藥科技有限公司