高效直聯(lián)旋片式真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供高效直聯(lián)旋片式真空泵，包括泵體、電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)上的電源接線盒、用于連接泵體和電機(jī)的中間支架，所述泵體上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、加油口和氣鎮(zhèn)口，所述排氣口上設(shè)有油霧過濾器，所述泵體側(cè)邊設(shè)有放油口，所述放油口上部設(shè)有油位窗，所述油位窗兩側(cè)的泵體上分別設(shè)有若干油位指示線。設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，噪聲低，振動小，重量輕，方便維修，節(jié)省泵油，經(jīng)濟(jì)效益高。
【專利說明】高效直聯(lián)旋片式真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種真空泵設(shè)備，具體涉及高效直聯(lián)旋片式真空泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備， 由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個科學(xué)領(lǐng)域，可供冶金、化工、輕工、石 油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、紡織等，目前，大都真空泵采用傳統(tǒng)的舊式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制作 容易，但在其結(jié)構(gòu)有很多不足，密封性效果不好，致使真空泵的極限真空度保證不了，經(jīng)常 有泵體被劃傷，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，同時經(jīng)常有泵油被排出現(xiàn)象發(fā)生，造成噴油和污染環(huán)境，要 排除這些故障必須拆開主機(jī)，從而影響泵的精度，浪費油料，如遇突然停電，正常停機(jī)，泵會 產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，迅速返油，造成被抽氣系統(tǒng)事故，且噪音大、起動負(fù)荷大，維修費用高，能耗大。有 鑒于上述棘輪機(jī)構(gòu)存在的缺陷，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其 從事該項產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗，進(jìn)而研發(fā)出高效直聯(lián)旋片式真空泵，利用簡單的設(shè)計，可使 本發(fā)明達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，，操作簡單，方便維修，安全可靠，工作效率高的功效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供高效直聯(lián)旋片式真空泵，設(shè)計合理，結(jié) 構(gòu)緊湊，噪聲低，振動小，重量輕，方便維修，節(jié)省泵油，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0004] 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：高效直聯(lián)旋片式真空泵， 包括泵體、電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)上的電源接線盒、用于連接泵體和電機(jī)的中間支架，所述泵體 上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、加油口和氣鎮(zhèn)口，所述排氣口上設(shè)有油霧過濾器，所述泵體側(cè)邊設(shè) 有放油口，所述放油口上部設(shè)有油位窗，所述油位窗兩側(cè)的泵體上分別設(shè)有若干油位指示 線。
[0005] 作為優(yōu)選，所述油位窗和泵體之間通過0型密封槽密封設(shè)置。通過采用這種設(shè)置， 聯(lián)接緊密，密閉效果好。
[0006] 作為優(yōu)選，所述加油口、氣鎮(zhèn)口、放油口上分別設(shè)有螺塞閥帽。通過采用這種設(shè)置， 方便操作，使用安全，工作效果明顯。
[0007] 作為優(yōu)選，所述泵體上設(shè)有操作手環(huán)。通過采用這種設(shè)置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操 作方便。
[0008] 作為優(yōu)選，所述電機(jī)上設(shè)有可拆卸的風(fēng)葉罩殼。通過采用這種設(shè)置，方便拆卸，方 便維護(hù)電機(jī)。
[0009] 有益效果：
[0010] 本實用新型采用上述技術(shù)方案提供高效直聯(lián)旋片式真空泵，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的 不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，噪聲低，振動小，重量輕，方便維修，節(jié)省泵油， 經(jīng)濟(jì)效益高。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，高效直聯(lián)旋片式真空泵，包括泵體1、電機(jī)2、設(shè)置在電機(jī)2上的電源 接線盒3、用于連接泵體1和電機(jī)2的中間支架4,所述泵體1上設(shè)有進(jìn)氣口 5、排氣口 6、加 油口 7和氣鎮(zhèn)口 8,所述排氣口 6上設(shè)有油霧過濾器9,所述泵體1側(cè)邊設(shè)有放油口 10,所 述放油口 10上部設(shè)有油位窗11，所述油位窗11兩側(cè)的泵體1上分別設(shè)有若干油位指示線 12。所述油位窗11和泵體1之間通過0型密封槽13密封設(shè)置。所述加油口 7、氣鎮(zhèn)口 8、 放油口 10上分別設(shè)有螺塞閥帽14。所述泵體1上設(shè)有操作手環(huán)15。所述電機(jī)2上設(shè)有可 拆卸的風(fēng)葉罩殼16。
[0013] 實際工作時，從加油口 7加油，取下螺塞閥帽14，加真空油至油位窗11上下油位指 示線12之間，進(jìn)氣口 5進(jìn)氣，在確認(rèn)油量，轉(zhuǎn)向，連接等無問題后，關(guān)閉進(jìn)氣口 5,氣體通過油 霧過濾器9去除油煙，從排氣口 7排出，氣鎮(zhèn)口 8具有氣鎮(zhèn)功能，在對含有水份、有機(jī)溶劑等 可凝性氣體進(jìn)行排氣時，可以充分發(fā)揮作用；采用無旋片彈簧，消除了因彈簧斷裂而產(chǎn)生的 故障；采用強(qiáng)制供油方式：可以在從極限壓力到大氣壓的范圍內(nèi)得到穩(wěn)定的排氣特性；內(nèi) 部藏油逆流防止機(jī)構(gòu)，能夠防止真空泵停止時真空泵油流入缸體以及真空系統(tǒng)內(nèi)。彌補(bǔ)了 現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，噪聲低，振動小，重量輕，方便維 修，節(jié)省泵油，經(jīng)濟(jì)效益高。
[0014] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 高效直聯(lián)旋片式真空泵，包括泵體（1)、電機(jī)（2)、設(shè)置在電機(jī)（2)上的電源接線盒 (3)、用于連接泵體（1)和電機(jī)（2)的中間支架（4)，其特征在于：所述泵體（1)上設(shè)有進(jìn)氣 口（5)、排氣口（6)、加油口（7)和氣鎮(zhèn)口（8)，所述排氣口（6)上設(shè)有油霧過濾器（9)，所述 泵體（1)側(cè)邊設(shè)有放油口（10)，所述放油口（10)上部設(shè)有油位窗（11)，所述油位窗（11) 兩側(cè)的泵體（1)上分別設(shè)有若干油位指示線（12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于：所述油位窗（11)和泵 體（1)之間通過0型密封槽（13)密封設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于：所述加油口（7)、氣鎮(zhèn) 口（8)、放油口（10)上分別設(shè)有螺塞閥帽（14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于：所述泵體（1)上設(shè)有 操作手環(huán)（15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效直聯(lián)旋片式真空泵，其特征在于：所述電機(jī)（2)上設(shè)有 可拆卸的風(fēng)葉罩殼（16)。
【文檔編號】F04C25/02GK203867901SQ201420272904
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】沈官軍 申請人:寧波益盛隆真空設(shè)備有限公司