改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，解決了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)密封性不佳的問題。該風(fēng)機(jī)包括風(fēng)罩和動葉輪，所述風(fēng)罩具有內(nèi)翻口部，所述動葉輪具有翻口部；在所述風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與所述風(fēng)罩緊密連接的翻口環(huán)，所述翻口環(huán)具有第一內(nèi)凸部和第二內(nèi)凸部，所述第一內(nèi)凸部外壁與風(fēng)罩的內(nèi)翻口部緊密連接，所述第二內(nèi)凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向所述動葉輪方向延伸；在所述第一內(nèi)凸部與第二內(nèi)凸部間的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)，且所述動葉輪翻口部切入所述密封環(huán)內(nèi)。該風(fēng)機(jī)成本低，安裝便捷，具有很好的密封性，可以有效的降低風(fēng)機(jī)損耗，提高馬達(dá)的效率。
【專利說明】改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)上的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，具體涉及一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)力技術(shù)的提高，人們在追求生活品質(zhì)的同時，也在追求環(huán)保節(jié)能。家用電器的高效率低能耗即將成為主流，電機(jī)上面的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)就是需要考慮的問題之一。目前風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括風(fēng)罩和動葉輪，由于風(fēng)罩和動葉輪在安裝時，之間難免會產(chǎn)生一定量的縫隙。在風(fēng)機(jī)工作時，動葉輪轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的風(fēng)會從縫隙流走，從而受到損失，產(chǎn)生風(fēng)損耗。久而久之，便會使得風(fēng)機(jī)耗能大，降低馬達(dá)的輸出效率，產(chǎn)生能源的浪費(fèi)。
[0003]傳統(tǒng)的解決方法，是采用在固定墊圈和密封圈通過融入膠水來實(shí)現(xiàn)密封。然而，在風(fēng)機(jī)工作時，由于膠水容易脫落，不牢固，導(dǎo)致整個墊圈的移位，甚至變形。從而，影響了整個風(fēng)機(jī)的密封性，使馬達(dá)效率降低。
[0004]因此，一種結(jié)構(gòu)簡單，可以有效解決風(fēng)機(jī)密封性問題的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)亟待提出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)成本低，安裝便捷，具有很好的密封性，可以有效的降低風(fēng)機(jī)損耗，提高馬達(dá)的效率。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0007]一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)罩和動葉輪，所述風(fēng)罩具有內(nèi)翻口部，所述動葉輪具有翻口部；在所述風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與所述風(fēng)罩緊密連接的翻口環(huán)，所述翻口環(huán)具有第一內(nèi)凸部和第二內(nèi)凸部，所述第一內(nèi)凸部外壁與風(fēng)罩的內(nèi)翻口部緊密連接，所述第二內(nèi)凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向所述動葉輪方向延伸；在所述第一內(nèi)凸部與第二內(nèi)凸部間的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)，且所述動葉輪翻口部切入所述密封環(huán)內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述翻口環(huán)還具有用于中心定位的外凸部，所述外凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向外延伸，即所述外凸部與所述第二內(nèi)凸部凸出方向相反。
[0009]優(yōu)選的，所述翻口環(huán)外邊緣到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離大于所述風(fēng)罩內(nèi)翻口部到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離。
[0010]優(yōu)選的，所述翻口環(huán)第一內(nèi)凸部凸出的長度大于所述風(fēng)罩內(nèi)翻口部長度的1/2。
[0011]優(yōu)選的，所述翻口環(huán)第一內(nèi)凸部凸出的長度大于所述密封環(huán)的長度。
[0012]優(yōu)選的，所述翻口環(huán)第二內(nèi)凸部凸出的長度不小于所述密封環(huán)的長度。
[0013]本實(shí)用新型具有積極的效果是:
[0014]一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)罩和動葉輪，所述風(fēng)罩具有內(nèi)翻口部，所述動葉輪具有翻口部；在所述風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與所述風(fēng)罩緊密連接的翻口環(huán)，所述翻口環(huán)具有第一內(nèi)凸部和第二內(nèi)凸部，所述第一內(nèi)凸部外壁與風(fēng)罩的內(nèi)翻口部緊密連接，所述第二內(nèi)凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向所述動葉輪方向延伸；在所述第一內(nèi)凸部與第二內(nèi)凸部間的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)，且所述動葉輪翻口部切入所述密封環(huán)內(nèi)。
[0015]在風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口處壓入翻口環(huán)，翻口環(huán)與風(fēng)罩緊密結(jié)合。翻口環(huán)具有第一內(nèi)凸部和第二內(nèi)凸部，第一內(nèi)凸部外壁與風(fēng)罩的內(nèi)翻口部緊密連接，不產(chǎn)生間隙，將風(fēng)損耗降到最低。其次，第二內(nèi)凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向所述動葉輪方向延伸，在第一內(nèi)凸部與第二內(nèi)凸部間的凹槽內(nèi)用不干膠固定有密封環(huán)，密封環(huán)與動葉輪相配合，不僅大大提高了密封性，又更好的提高了馬達(dá)的效率。
[0016]進(jìn)一步，優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果是，所述翻口環(huán)還具有用于中心定位的外凸部，所述外凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向外延伸，即所述外凸部與所述第二內(nèi)凸部凸出方向相反。翻口環(huán)的外凸部解決了風(fēng)機(jī)中心定位的問題，安裝便捷。
[0017]進(jìn)一步，優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果是，所述翻口環(huán)外邊緣到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離大于所述風(fēng)罩內(nèi)翻口部到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離。加強(qiáng)密封效果，防止有風(fēng)從第一內(nèi)凸部外壁與風(fēng)罩的內(nèi)翻口部間流走，造成損失，產(chǎn)生風(fēng)損耗。
[0018]進(jìn)一步，優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果是，所述翻口環(huán)第一內(nèi)凸部凸出的長度大于所述風(fēng)罩內(nèi)翻口部長度的1/2。保證翻口環(huán)與風(fēng)罩連接緊密，加強(qiáng)密封性。
[0019]進(jìn)一步，優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果是，所述翻口環(huán)第一內(nèi)凸部凸出的長度大于所述密封環(huán)的長度。保證密封環(huán)外壁與第一內(nèi)凸部內(nèi)壁用不干膠全面固定，緊密連接，防止密封環(huán)固定不牢靠。
[0020]進(jìn)一步，優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果是，所述翻口環(huán)第二內(nèi)凸部凸出的長度不小于所述密封環(huán)的長度。保證密封環(huán)內(nèi)壁與第二內(nèi)凸部外壁用不干膠全面固定，緊密連接，防止密封環(huán)固定不牢靠。
[0021]本實(shí)用新型一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)成本低，安裝便捷，具有很好的密封性，可以有效的降低風(fēng)機(jī)損耗，提高馬達(dá)的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的剖視圖。
[0024]圖2為圖1中4部的局部放大圖。
[0025]其中:1、風(fēng)罩，11、風(fēng)罩內(nèi)翻口部，2、動葉輪，21、動葉輪翻口部，3、翻口環(huán)，31、第一內(nèi)凸部，32、第二內(nèi)凸部，33、外凸部，4、密封環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0027]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)罩1和動葉輪2，所述風(fēng)罩1具有內(nèi)翻口部11，所述動葉輪2具有翻口部21 ；在所述風(fēng)罩1進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與所述風(fēng)罩1緊密連接的翻口環(huán)3，所述翻口環(huán)3具有第一內(nèi)凸部31和第二內(nèi)凸部32，所述第一內(nèi)凸部31外壁與風(fēng)罩1的內(nèi)翻口部11緊密連接，所述第二內(nèi)凸部32沿著所述翻口環(huán)3內(nèi)壁向所述動葉輪2方向延伸；在所述第一內(nèi)凸部31與第二內(nèi)凸部32間的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)4，且所述動葉輪翻口部21切入所述密封環(huán)4內(nèi)。
[0028]在風(fēng)罩1的進(jìn)風(fēng)口處壓入翻口環(huán)3，翻口環(huán)3與風(fēng)罩1緊密結(jié)合。翻口環(huán)3具有第一內(nèi)凸部31和第二內(nèi)凸部32，第一內(nèi)凸部31外壁與風(fēng)罩1的內(nèi)翻口部11緊密連接，不產(chǎn)生間隙，將風(fēng)損耗降到最低。其次，第二內(nèi)凸部32沿著所述翻口環(huán)3內(nèi)壁向所述動葉輪2方向延伸，在第一內(nèi)凸部31與第二內(nèi)凸部32間的凹槽內(nèi)用不干膠固定有密封環(huán)4，密封環(huán)4與動葉輪2相配合，不僅大大提高了密封性，又更好的提高了馬達(dá)的效率。
[0029]為了便于安裝，所述翻口環(huán)3還具有用于中心定位的外凸部33，所述外凸部33沿著所述翻口環(huán)3內(nèi)壁向外延伸，即所述外凸部33與所述第二內(nèi)凸部32凸出方向相反。翻口環(huán)3的外凸部33解決了風(fēng)機(jī)中心定位的問題，安裝便捷。
[0030]為了加強(qiáng)密封效果，所述翻口環(huán)3外邊緣到所述動葉輪2旋轉(zhuǎn)中心的距離大于所述風(fēng)罩1內(nèi)翻口部11到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離。加強(qiáng)密封效果，防止有風(fēng)從第一內(nèi)凸部31外壁與風(fēng)罩1的內(nèi)翻口 11部間流走，造成損失，產(chǎn)生風(fēng)損耗。
[0031]為了加強(qiáng)密封效果，所述翻口環(huán)3第一內(nèi)凸部31凸出的長度大于所述風(fēng)罩1內(nèi)翻口部11長度的1/2。保證翻口環(huán)3與風(fēng)罩1連接緊密，加強(qiáng)密封性。
[0032]為了更好的固定密封環(huán)4，所述翻口環(huán)3第一內(nèi)凸部31凸出的長度大于所述密封環(huán)4的長度。保證密封環(huán)4外壁與第一內(nèi)凸部31內(nèi)壁用不干膠全面固定，緊密連接，防止密封環(huán)4固定不牢靠。
[0033]為了更好的固定密封環(huán)4，所述翻口環(huán)3第二內(nèi)凸部32凸出的長度不小于所述密封環(huán)4的長度。保證密封環(huán)4內(nèi)壁與第二內(nèi)凸部32外壁用不干膠全面固定，緊密連接，防止密封環(huán)4固定不牢靠。
[0034]本實(shí)用新型一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)成本低，安裝便捷，具有很好的密封性，可以有效的降低風(fēng)機(jī)損耗，提高馬達(dá)的效率，翻口環(huán)3與密封環(huán)4在材料上無局限性。。
[0035]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)罩和動葉輪，其特征在于，所述風(fēng)罩具有內(nèi)翻口部，所述動葉輪具有翻口部； 在所述風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有與所述風(fēng)罩緊密連接的翻口環(huán)，所述翻口環(huán)具有第一內(nèi)凸部和第二內(nèi)凸部，所述第一內(nèi)凸部外壁與風(fēng)罩的內(nèi)翻口部緊密連接，所述第二內(nèi)凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向所述動葉輪方向延伸； 在所述第一內(nèi)凸部與第二內(nèi)凸部間的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)，且所述動葉輪翻口部切入所述密封環(huán)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述翻口環(huán)還具有用于中心定位的外凸部，所述外凸部沿著所述翻口環(huán)內(nèi)壁向外延伸，即所述外凸部與所述第二內(nèi)凸部凸出方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述翻口環(huán)外邊緣到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離大于所述風(fēng)罩內(nèi)翻口部到所述動葉輪旋轉(zhuǎn)中心的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述翻口環(huán)第一內(nèi)凸部凸出的長度大于所述風(fēng)罩內(nèi)翻口部長度的1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述翻口環(huán)第一內(nèi)凸部凸出的長度大于所述密封環(huán)的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述翻口環(huán)第二內(nèi)凸部凸出的長度不小于所述密封環(huán)的長度。
【文檔編號】F04D29/08GK204113708SQ201420465809
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】朱云舫 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)星德勝電機(jī)有限公司