一種風(fēng)扇軸部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)扇軸部件，特征是風(fēng)扇軸為空腔結(jié)構(gòu)，中間安裝有擋板，擋板內(nèi)面安裝有固定螺栓，風(fēng)扇軸中間空腔有凸臺結(jié)構(gòu)，凸臺壁面和擋板的內(nèi)端面頂壓著軸承的端面，軸承的另一端面裝有擋圈和防塵蓋，擋圈、防塵蓋安裝在風(fēng)扇皮帶輪及風(fēng)扇軸的內(nèi)外徑上，擋圈外徑安裝風(fēng)扇軸內(nèi)腔前端口，軸承、防塵蓋和隔套的內(nèi)徑安裝入風(fēng)扇皮帶輪的中間圓柱軸，固定螺栓穿過擋板中間通孔安裝入風(fēng)扇皮帶輪的中間通孔螺孔，這中間螺孔為通孔，風(fēng)扇軸外側(cè)有耳臺開有螺紋孔安裝調(diào)節(jié)螺栓，風(fēng)扇軸通過調(diào)節(jié)螺栓中間的通孔固定在吊耳上，風(fēng)扇皮帶輪、附加皮帶輪、連接軸集成一體設(shè)計。
【專利說明】一種風(fēng)扇軸部件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別是一種風(fēng)扇軸部件。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇軸部件給予風(fēng)扇提供固定、支撐及輸出動力作用，通過皮帶作用力帶動風(fēng)扇皮帶輪轉(zhuǎn)動從而給風(fēng)扇提供動力保障，提供空氣滿足發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)功能需求。風(fēng)扇軸部件:一、由于粉塵、泥水等雜物進(jìn)入常出現(xiàn)軸承散架、軸承失效等故障；二、由于風(fēng)扇軸部件安裝面大部分是懸空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致風(fēng)扇軸部件受力不均勻容易出現(xiàn)前端輪系不共面、風(fēng)扇軸斷裂等故障；風(fēng)扇軸部件的壽命、可靠性影響到風(fēng)扇總成同時進(jìn)一步影響到整機(jī)冷卻系統(tǒng)及輪系。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)扇軸增加一個調(diào)節(jié)螺栓設(shè)計，減少風(fēng)扇軸部件安裝面不共面度對風(fēng)扇軸強(qiáng)度的影響，減少重量、增加使用壽命，可靠性高的一種風(fēng)扇軸部件。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種風(fēng)扇軸部件，包括碗形塞片、調(diào)節(jié)螺栓、風(fēng)扇軸、固定螺栓、擋板、軸承、擋圈、防塵蓋、隔套、風(fēng)扇皮帶輪、通風(fēng)裝置、附加皮帶輪、連接軸、U型槽、吊耳、機(jī)體、螺紋孔，其特征在于風(fēng)扇軸(3)內(nèi)空腔中間有擋板(5)，擋板(5)內(nèi)面安裝有固定螺栓(4)，風(fēng)扇軸(3)內(nèi)腔端口有階梯孔安裝碗形塞片(1)，風(fēng)扇軸(3)中間內(nèi)腔有凸臺，凸臺壁面和擋板(5)的內(nèi)端面頂壓著軸承(6)的端面，軸承(6)的另一端面裝有擋圈(7)、防塵蓋(8)，擋圈(7)、防塵蓋(8)安裝在風(fēng)扇皮帶輪(10)及風(fēng)扇軸(3)內(nèi)外徑上，擋圈(7)、防塵蓋(8)外徑安裝風(fēng)扇軸(3內(nèi)腔前端口，軸承(6)和隔套(9)的內(nèi)徑安裝入風(fēng)扇皮帶輪(10)的中間圓柱軸，固定螺栓(4)穿過擋板(5)中間通孔安裝入風(fēng)扇皮帶輪
(10)的中間通孔螺孔，這中間螺孔為通孔，風(fēng)扇皮帶輪(10)、附加皮帶輪(12)、連接軸(13)集成一體設(shè)計，風(fēng)扇軸(3)外側(cè)有耳臺開有螺紋孔(17)安裝調(diào)節(jié)螺栓(2)，吊耳(15)通過調(diào)節(jié)螺栓(2)的中間通孔固定在風(fēng)扇軸(3)上，調(diào)節(jié)螺栓(2)通過螺紋調(diào)節(jié)吊耳(15)與機(jī)體
(16)的共面度。
[0005]附加皮帶輪(12)內(nèi)壁開有通風(fēng)裝置(11)。
[0006]附加皮帶輪(12)的通風(fēng)裝置(11)為徑向上均布的通風(fēng)孔。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:風(fēng)扇軸通過增加一個調(diào)節(jié)螺栓設(shè)計，減少風(fēng)扇軸部件安裝面大部分是懸空結(jié)構(gòu)帶來的受力不均勻?qū)︼L(fēng)扇軸強(qiáng)度的影響，同時也減少兩個安裝面由于裝配公差帶來的不共面所產(chǎn)生的安裝應(yīng)力對風(fēng)扇軸部件強(qiáng)度的影響；風(fēng)扇皮帶輪開通風(fēng)裝置，提供空氣流動降低風(fēng)扇軸工作溫度及優(yōu)化軸承工作環(huán)境，同時也具有減重作用；風(fēng)扇皮帶輪同時集成附加皮帶輪及連接軸，減少零件制造及安裝工序，同時減少曲軸扭振。綜合以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及結(jié)合現(xiàn)代汽車發(fā)動機(jī)布置緊湊的特點(diǎn)以及零部件減重設(shè)計要求，設(shè)計壽命長、可靠性好的風(fēng)扇軸部件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種風(fēng)扇軸部件的示意圖。
[0009]圖2為本實用新型一種風(fēng)扇軸部件的裝配剖視示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的風(fēng)扇皮帶輪立體示意圖。
[0011]圖4為本實用新型風(fēng)扇軸與調(diào)節(jié)螺栓裝配示意圖。
[0012]圖5為本實用新型風(fēng)扇皮帶輪和防塵蓋裝配剖視示意圖。
[0013]圖6為本實用新型一種風(fēng)扇軸部件的裝配示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:碗形塞片(I)、調(diào)節(jié)螺栓(2)、風(fēng)扇軸(3)、固定螺栓(4)、擋板(5)、軸承(6)、擋圈(7)、防塵蓋(8)、隔套(9)、風(fēng)扇皮帶輪(10)、通風(fēng)裝置(11)、附加皮帶輪(12)、連接軸(13)、U型槽(14)、吊耳(15)、機(jī)體(16)、螺紋孔(17)。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步措述。
[0016]實施例1，如圖2、圖4、圖5、圖6所示，風(fēng)扇軸(3)上設(shè)有安裝防塵蓋(8)的U型槽(14)、安裝碗形塞片(I)的階梯孔，有效防止粉塵、泥水等雜物從風(fēng)扇皮帶輪(10)后端及風(fēng)扇軸前端進(jìn)入，從而避免軸承(6)的密封圈磨損、破壞減少軸承壽命進(jìn)一步影響風(fēng)扇軸部件可靠性。風(fēng)扇軸(3)上設(shè)有裝配調(diào)節(jié)螺栓(2)的螺紋孔(17)，調(diào)節(jié)螺栓(2)通過螺紋孔
[17]控制調(diào)節(jié)螺栓旋合的軸向位置，保證調(diào)節(jié)螺栓(2)在固定螺栓上緊力矩之前與發(fā)動機(jī)吊耳(15)安裝面自然貼合，減少機(jī)體(16)與吊耳(15)兩個安裝面由于裝配公差帶來的安裝不共面所產(chǎn)生的安裝應(yīng)力對風(fēng)扇軸部件強(qiáng)度的影響，同時增加吊耳(15)支撐，減少風(fēng)扇軸安裝面大部分是懸空結(jié)構(gòu)帶來的受力不均勻?qū)︼L(fēng)扇軸強(qiáng)度的影響。
[0017]如圖3，風(fēng)扇皮帶輪(10)把附加皮帶輪(12)及連接軸(13)集成一體設(shè)計，減少零件制造及安裝工序，同時減少曲軸扭振及裝配帶來的零件可靠性不穩(wěn)定的因素。風(fēng)扇皮帶輪(10)開通風(fēng)裝置(11)，提供空氣流動加快軸承散熱，降低風(fēng)扇軸工作溫度，同時空氣流動可以清理風(fēng)扇皮帶輪(10)與風(fēng)扇軸(3)之間的粉塵、泥水等雜物，優(yōu)化軸承的工作環(huán)境，也具有減重作用。
[0018]通過合理布置使軸承采用內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,有利于延長軸承的使用壽命。
[0019]實施例2，風(fēng)扇(3)上設(shè)有安裝防塵蓋(8)的U型槽(14)、安裝碗形塞片(I)的階梯孔，有效防止粉塵、泥水等雜物從風(fēng)扇皮帶輪(10)后端及風(fēng)扇軸前端進(jìn)入，從而避免軸承
(6)的密封圈磨損、破壞減少軸承壽命進(jìn)一步影響風(fēng)扇軸部件可靠性。
[0020]風(fēng)扇軸(3)上設(shè)有裝配調(diào)節(jié)螺栓(2)的螺紋孔(17)，調(diào)節(jié)螺栓(2)通過螺紋孔(17)控制調(diào)節(jié)螺栓旋合的軸向位置，保證調(diào)節(jié)螺栓(2)在固定螺栓上緊力矩之前與發(fā)動機(jī)吊
(15)安裝面自然貼合，減少機(jī)體(16)與吊耳(15)兩個安裝面由于裝配公差帶來的安裝不共面所產(chǎn)生的安裝應(yīng)力對風(fēng)扇軸部件強(qiáng)度的影響，同時增加吊耳(15)支撐，減少風(fēng)扇軸安裝面大部分是懸空結(jié)構(gòu)帶來的受力不均勻?qū)︼L(fēng)扇軸強(qiáng)度的影響。
[0021]風(fēng)扇皮帶輪(10)把附加皮帶輪(12)及連接軸(13)集成一體設(shè)計，減少零件制造及安裝工序，同時減少曲軸扭振及裝配帶來的零件可靠性不穩(wěn)定的因素。
[0022]風(fēng)扇皮帶輪(10)開通風(fēng)裝置(11)，提供空氣流動加快軸承散熱，降低風(fēng)扇軸工作溫度，同時空氣流動可以清理風(fēng)扇皮帶輪(10)與風(fēng)扇軸(3)之間的粉塵、泥水等雜物，優(yōu)化軸承的工作環(huán)境，也具有減重作用。
[0023]軸承(6)采用內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，有利于延長軸承(6)的使用壽命。
[0024]實施例3，風(fēng)扇(3)上設(shè)有安裝防塵蓋(8)的U型槽(14)、安裝碗形塞片(I)的階梯孔，有效防止粉塵、泥水等雜物從風(fēng)扇皮帶輪(10)后端及風(fēng)扇軸前端進(jìn)入，從而避免軸承
(6)的密封圈磨損、破壞減少軸承壽命進(jìn)一步影響風(fēng)扇軸部件可靠性。
[0025]風(fēng)扇軸(3 )底部安裝面開通風(fēng)裝置，提供空氣流動降低風(fēng)扇軸溫度，同時具有減重作用。風(fēng)扇軸(3)上設(shè)有裝配調(diào)節(jié)螺栓(2)的螺紋孔(17)，調(diào)節(jié)螺栓(2)通過螺紋孔(17)控制調(diào)節(jié)螺栓旋合的軸向位置，保證調(diào)節(jié)螺栓(2)在固定螺栓上緊力矩之前與發(fā)動機(jī)吊耳
(15)安裝面自然貼合，減少機(jī)體(16)與吊耳(15)兩個安裝面由于裝配公差帶來的安裝不共面所產(chǎn)生的安裝應(yīng)力對風(fēng)扇軸部件強(qiáng)度的影響，同時增加吊耳(15)支撐，減少風(fēng)扇軸安裝面大部分是懸空結(jié)構(gòu)帶來的受力不均勻?qū)︼L(fēng)扇軸強(qiáng)度的影響。
[0026]風(fēng)扇皮帶輪(10)把附加皮帶輪(12)及連接軸(13)集成一體設(shè)計,減少零件制造及安裝工序，同時減少曲軸扭振及裝配帶來的零件可靠性不穩(wěn)定的因素。
[0027]風(fēng)扇皮帶輪(10)開通風(fēng)裝置(11)，提供空氣流動加快軸承散熱，降低風(fēng)扇軸工作溫度，同時空氣流動可以清理風(fēng)扇皮帶輪(10)與風(fēng)扇軸(3)之間的粉塵、泥水等雜物，優(yōu)化軸承的工作環(huán)境，也具有減重作用。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇軸部件，包括碗形塞片、調(diào)節(jié)螺栓、風(fēng)扇軸、固定螺栓、擋板、軸承、擋圈、防塵蓋、隔套、風(fēng)扇皮帶輪、通風(fēng)裝置、附加皮帶輪、連接軸、U型槽、吊耳、機(jī)體、螺紋孔，其特征在于風(fēng)扇軸(3)內(nèi)空腔中間有擋板(5)，擋板(5)內(nèi)面安裝有固定螺栓(4)，風(fēng)扇軸(3)內(nèi)腔端口有階梯孔安裝碗形塞片(1)，風(fēng)扇軸(3)中間內(nèi)腔有凸臺，凸臺壁面和擋板(5)的內(nèi)端面頂壓著軸承(6)的端面，軸承(6)的另一端面裝有擋圈(7)、防塵蓋(8)，擋圈(7)、防塵蓋(8)內(nèi)孔安裝在風(fēng)扇皮帶輪(10)及風(fēng)扇軸(3)內(nèi)外徑上,擋圈(7)、防塵蓋(8)安裝風(fēng)扇軸(3)內(nèi)腔前端口，軸承(6)、防塵蓋(8)和隔套(9)的內(nèi)徑安裝入風(fēng)扇皮帶輪(10)的中間圓柱軸，固定螺栓(4)穿過擋板(5)中間通孔安裝入風(fēng)扇皮帶輪(10)的中間通孔螺孔，這中間螺孔為通孔，風(fēng)扇皮帶輪(10)、附加皮帶輪(12)、連接軸(13)集成一體設(shè)計，風(fēng)扇軸(3)外側(cè)有耳臺開有螺紋孔(17)安裝調(diào)節(jié)螺栓(2)，吊耳(15)通過調(diào)節(jié)螺栓(2)的中間通孔固定在風(fēng)扇軸(3)上，調(diào)節(jié)螺栓(2)通過螺紋調(diào)節(jié)吊耳(15)與機(jī)體(16)的共面度。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇軸部件，其特征在于附加皮帶輪(12)內(nèi)壁開有通風(fēng)裝置(11)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇軸部件，其特征在于附加皮帶輪(12)的通風(fēng)裝置(11)為徑向上均布的通風(fēng)孔。
【文檔編號】F04D29/053GK204041518SQ201420446718
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】盧猛, 陶正勇, 何化 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司