一種氣動清淤排污泵的制作方法
【專利摘要】一種氣動清淤排污泵，包括泵體，泵體的兩端分別設置有進料管和排料管，在上述進料管和排料管之間設有氣動雙向刀形閘閥，上述泵體的外側還設有與其相連通的抽真空組件，所述泵體內(nèi)設有環(huán)形空腔，該空腔內(nèi)壁上設有防黏涂層，空腔的上端對應進料管處開設一螺孔，螺孔上套設有噴水管，空腔的底端設有攪拌齒，該攪拌齒通過轉軸與泵外的電機相連，上述空腔的底端還設有泄料管，該泄料管與所述排料管相向設置于空腔的兩側，泵體的下端設有支撐該泵體的支座，支座上設有便于固定連接的螺栓孔；該氣動清淤排污泵以壓縮空氣為動力，成本低、高效穩(wěn)定、且便于清洗的，適用于煤礦井下水倉煤泥水混合物的高效快捷處理，徹底解除了人工清挖水倉的繁重勞動。
【專利說明】 一種氣動清淤排污泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種排污泵，具體地說是一種適用于處理煤礦井下水倉煤泥水混合物的氣動清淤排污泵。

【背景技術】
[0002]目前，清淤排污及輸送含有塊狀、顆粒狀的煤泥水混合物時，通常使用排污泵，傳統(tǒng)的排污泵一般采用電動或內(nèi)燃機驅動，由于設備的運動部件與清理的介質直接接觸，使用壽命短，成本高；另外大多數(shù)泵體均采用臥式，在清淤物料濃度較大時，泵體內(nèi)的物料排不凈，由于長時間使用，排污泵排料后產(chǎn)生的煤泥水混合物會在泵體內(nèi)的底部和側壁積累形成一層垢，這些污垢越積越多，且不容易去除，積留在泵體底端的煤泥水混合物干結后，或側壁積累的煤泥掉下來時，容易堵塞排料口 ；此外，工作過程中，由于塊狀煤泥水混合物的沖擊力會加劇泵體的震動，操作過程不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種清洗方便，成本低、高效穩(wěn)定的氣動清淤排污泵。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種氣動清淤排污泵，包括泵體，泵體的兩端分別設置有進料管和排料管，在上述進料管和排料管之間設有氣動雙向刀形閘閥，上述泵體的外側還設有與其相連通的抽真空組件，所述泵體內(nèi)設有環(huán)形空腔，該空腔內(nèi)壁呈凹凸性波浪狀，并設有防黏涂層，空腔的上端對應進料管處開設一螺孔，螺孔上套設有噴水管，空腔的底端設有攪拌齒，該攪拌齒通過轉軸與泵體外的電機相連，上述空腔的底端還設有泄料管，該泄料管與所述排料管相向設置于空腔的兩側，泵體的下端設有支撐該泵體的支座，支座上設有便于固定連接的螺栓孔。
[0005]所述的防黏涂層為氟樹脂材料薄膜。
[0006]所述噴水管的噴頭上還設有防塵罩。
[0007]所述的抽真空組件上設置有進氣管、排氣管以及與泵體相連通的進氣彎管，進氣管和排氣管上均設置有控制閥門，所述排氣管上還設有消音器。
[0008]本實用新型的有益效果是:該氣動清淤排污泵以壓縮空氣為動力，適用于處理煤礦井下水倉煤泥水混合物；泵體內(nèi)側壁上不僅設有防黏涂層，還設有便于沖刷泵體的噴水管，可以到達自動沖洗排污的功能，避免堵塞排料管；另外，設置在空腔底端的攪拌齒還可以將干結的煤泥或沖刷下來的污垢與水攪拌混合，便于污垢隨排料管排出泵外，或隨泄料管排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中:
[0010]1.排料管，2.消音器，3.氣動雙向刀形閘閥，4.進料管，5.進水管，6.噴水管，7.防塵罩，8.排污閥，9.泄料管，10.電機，11.攪拌齒，12.支座，13.螺栓孔，14.泵體，
15.進氣彎管，16.排氣管，17.進氣管，18.防黏涂層。

【具體實施方式】
[0011]參照說明書附圖對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]如圖1所示，一種氣動清淤排污泵，包括泵體14，泵體14的兩端分別設置有進料管4和排料管1，在上述進料管4和排料管I之間的泵體14上設有氣動雙向刀形閘閥3和氣動控制組件，泵體14的外側還設有與其相連通的抽真空組件，所述的抽真空組件上設置有進氣管17、排氣管16以及與泵體14相連通的進氣彎管15，進氣管17和排氣管16上均設置有控制閥門，所述排氣管16上還設有消音器2。
[0013]所述泵體14內(nèi)設有環(huán)形空腔，該空腔內(nèi)壁呈凹凸性波浪狀，并設有防黏涂層18，所述的防黏涂層18可以用氟樹脂材料制成，這種氟樹脂材料如聚四氟乙烯、聚全氟乙丙稀等為主要材料形成的薄膜，具有防黏、耐腐蝕等性能。
[0014]空腔的上端對應進料管4處開設一螺孔，螺孔上套設有噴水管6，所述噴水管6通過螺孔與泵體14外的進水管5相連，該噴水管6的水流壓力可達到0.2mp以上；另外上述噴水管6的噴頭上還設有防塵罩7，避免抽進泵體14內(nèi)的泥漿堵塞噴頭；空腔的底端設有攪拌齒11，該攪拌齒11通過轉軸與泵體14外的電機10相連，上述空腔的底端還設有泄料管9，泄料管9上安置有排污閥8，所述泄料管9和排料管I相向設置于空腔的兩側；設置在空腔底端的攪拌齒11可以將干結的煤泥或沖刷下來的污垢與液體水攪拌混合，便于隨排料管排出泵外，或隨泄料管排出。
[0015]此外，泵體14的下端固設有支撐該泵體14的支座12，支座12上設有便于固定連接的螺栓孔13，通過螺栓連接將支座12固定連接在地面上，穩(wěn)定性好。
[0016]本實用新型的氣動控制組件主要有行程開關、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機結合，實現(xiàn)對執(zhí)行機構的控制與切換，達到泵體14工作時吸料與排料有序轉換。
[0017]用戶使用時，通過進氣管17上的快速接頭將壓縮氣源連接至設備上，手動開啟進氣管17上的控制閥門，這時抽真空組件及氣動控制組件均開始工作，氣動控制組件控制氣動雙向刀形閘閥3自動切換供氣回路；關閉排料管，打開進料管，設備進入吸料狀態(tài)；抽真空組件產(chǎn)生的負壓作用開始抽吸物料；當達到設定的抽吸時間后，設置在泵體側壁上的噴水管6開始噴水，沖刷其側壁上的污垢，攪拌齒11轉動并將塊狀煤泥打碎，使煤泥水混合物攪拌均勻，同時氣動雙向刀形閘閥3移動換向，進料管4關閉，排料管I打開，壓縮空氣進入泵體14壓迫物料排出；結束后，氣動雙向刀形閘閥3將進料管4打開，排料管I關閉，噴水管6停止噴水；同時排氣回路開啟，即進入吸料狀態(tài)，如此循環(huán)，實現(xiàn)設備的自動運行。
[0018]除說明書所述技術特征外，均為本專業(yè)技術人員已知技術。
【權利要求】
1.一種氣動清淤排污泵，包括泵體，泵體的兩端分別設置有進料管和排料管，在上述進料管和排料管之間設有氣動雙向刀形閘閥，上述泵體的外側還設有與其相連通的抽真空組件，其特征在于:所述泵體(14)內(nèi)設有環(huán)形空腔，該空腔內(nèi)壁呈凹凸性波浪狀，并設有防黏涂層(18)，空腔的上端對應進料管(4)處開設一螺孔，螺孔上套設有噴水管(6)，空腔的底端設有攪拌齒(11)，該攪拌齒(11)通過轉軸與泵體(14)外的電機(10)相連，所述空腔的底端還設有泄料管(9)，該泄料管(9)與所述排料管(I)相向設置于空腔的兩側，泵體(14)的下端還設有支撐該泵體(14)的支座(12)，支座(12)上設有便于固定連接的螺栓孔(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動清淤排污泵，其特征在于:所述的防黏涂層(18)的材質為氟樹脂材料。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動清淤排污泵，其特征在于:上述噴水管(6)的噴頭上還設有防塵罩(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣動清淤排污泵，其特征在于:所述的抽真空組件上設置有進氣管(17)、排氣管(16)以及與泵體(14)相連通的進氣彎管(15)，進氣管(17)和排氣管(16)上均設置有控制閥門，所述排氣管(16)上還設有消音器(2)。
【文檔編號】F04D29/40GK203978855SQ201420446617
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權日:2014年8月9日
【發(fā)明者】孫華, 陳遷 申請人:濟寧東達機電有限責任公司