一種軸向力平衡的lng管道潛液四級(jí)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，屬于LNG【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，包括電機(jī)、一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體；所述一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體分別設(shè)于電機(jī)的兩端，并連接于電機(jī)內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子上；所述一二級(jí)泵體、三四級(jí)泵體均與電機(jī)內(nèi)部連通，在所述一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)轉(zhuǎn)子受到同一軸向上的力，而使電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承受力不均勻，導(dǎo)致軸承壽命大大縮短，影響了泵的工作性能和壽命的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LNG【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是軸向力平衡LNG管道的潛液四級(jí)泵。

【背景技術(shù)】
[0002]由于LNG的特點(diǎn)是容易隨溫度變化而容易閃蒸的一種液化氣體，因此LNG的輸送設(shè)備對(duì)閃蒸氣體(BOG)的控制要求較高，以往同類設(shè)備中的LNG輸送都是電機(jī)外部管道輸送，電機(jī)是浸泡在LNG液源中的,泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生熱量將氣化很大一部分LNG液源,形成閃蒸氣體(B0G)，加大了 LNG液源的浪費(fèi)，內(nèi)輸送式LNG管道潛液泵的原理是電機(jī)內(nèi)輸送LNG液源，泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量將連同輸送LNG —同帶走，不會(huì)對(duì)浸泡電機(jī)的LNG液源產(chǎn)生影響，即不會(huì)氣化LNG液源，杜絕了 LNG液源的浪費(fèi)。同時(shí)，泵工作時(shí)產(chǎn)生的閃蒸氣體(BOG)將通過(guò)與泵連接的管道帶走，不影響泵池LNG液源自身的壓力，保證泵池工作壓力統(tǒng)一穩(wěn)定。
[0003]以往同類設(shè)備中的介質(zhì)輸送方向是同一方向，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力相同，使得電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承受力不均勻，其中受力比較大的軸承壽命大大縮短，影響了泵的工作性能和壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)轉(zhuǎn)子受到同一軸向上的力，而使電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承受力不均勻，導(dǎo)致軸承壽命大大縮短，影響了泵的工作性能和壽命的技術(shù)問(wèn)題；其采用泵體設(shè)置在上下兩端，電機(jī)設(shè)置在中間的結(jié)構(gòu)，使泵的結(jié)構(gòu)均勻布置；同時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良，轉(zhuǎn)子軸兩端大小長(zhǎng)度相同，有利于校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，電機(jī)兩端相反的泵室設(shè)計(jì)改變了介質(zhì)流動(dòng)方向，平衡了軸承的軸向負(fù)荷，使整體泵的兩端上的軸向力相互抵消，從而大大提高了整體使用壽命；可以降低泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，包括電機(jī)、一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體；所述一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體分別設(shè)于電機(jī)的兩端，并連接于電機(jī)內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子上；所述一二級(jí)泵體、三四級(jí)泵體均與電機(jī)內(nèi)部連通，在所述一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向相反。
[0007]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本專利中的葉輪軸向平衡，具體表現(xiàn)為:電機(jī)轉(zhuǎn)子通過(guò)兩軸承分別固定于電機(jī)殼內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子同時(shí)帶動(dòng)一二級(jí)泵體、三四級(jí)泵體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)LNG介質(zhì)按照如圖2中虛線部分的流向輸送，當(dāng)輸送介質(zhì)經(jīng)過(guò)一二級(jí)泵體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一軸向力F1，最終軸向力Fl通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子作用在軸承之上；同樣，當(dāng)輸送介質(zhì)經(jīng)過(guò)三四級(jí)泵體時(shí)，由于其進(jìn)口在遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)，而出口在靠近電機(jī)一側(cè)，因此三四級(jí)泵體會(huì)產(chǎn)生一軸向力F2，最終F2通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子作用在軸承之上，軸向力Fl和軸向力F2力的方向相反，分別作用于兩軸承上的力相互抵消，達(dá)到軸向力平衡。介質(zhì)在一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體內(nèi)均由遠(yuǎn)向近流動(dòng)，使得在電機(jī)兩端的泵體內(nèi)產(chǎn)生的力的方向剛好相反，且可以相互抵消，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)轉(zhuǎn)子受到同一軸向上的力，而使電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承受力不均勻，導(dǎo)致軸承壽命大大縮短，影響了泵的工作性能和壽命的技術(shù)問(wèn)題。本專利設(shè)置為上下兩端泵體，電機(jī)在中間的結(jié)構(gòu)，使泵的結(jié)構(gòu)均勻布置；同時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良，轉(zhuǎn)子軸兩端大小長(zhǎng)度相同，有利于校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，電機(jī)兩邊相反的泵室設(shè)計(jì)改變了介質(zhì)流動(dòng)方向，平衡了軸承的軸向負(fù)荷，大大提高了整體使用壽命。
[0008]本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，所述一二級(jí)泵體上遠(yuǎn)離電機(jī)側(cè)設(shè)有介質(zhì)吸入口，所述一二級(jí)泵體上靠近電機(jī)側(cè)的出口與電機(jī)內(nèi)部連通；所述三四級(jí)泵體上遠(yuǎn)離電機(jī)側(cè)的進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)流管與電機(jī)內(nèi)部連通，所述三四級(jí)泵體上靠近電機(jī)側(cè)的出口通過(guò)輸出管連接至介質(zhì)輸出口 ；使介質(zhì)在一二級(jí)泵體與三四級(jí)泵體內(nèi)均由遠(yuǎn)向近流動(dòng)。
[0009]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在一二級(jí)泵體的一側(cè)，介質(zhì)從遠(yuǎn)及近經(jīng)過(guò)一二級(jí)泵體再進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，再進(jìn)入到三四級(jí)泵體內(nèi)，其是通過(guò)導(dǎo)流管從遠(yuǎn)離電機(jī)側(cè)的進(jìn)口進(jìn)入到三四級(jí)泵體內(nèi)，而從靠近電機(jī)側(cè)的出口流出，再?gòu)妮敵龉芙?jīng)介質(zhì)輸出口輸出。從而能夠確保電機(jī)的兩端上帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的軸向力剛好相對(duì)，相互指向電機(jī)，且可相互抵消，從而確保整個(gè)泵上的軸向力達(dá)到平衡。
[0010]本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，所述一二級(jí)泵體包括相互連通的一級(jí)泵室與二級(jí)泵室，所述于一級(jí)泵室上設(shè)有介質(zhì)吸入口，所述介質(zhì)吸入口內(nèi)設(shè)有誘導(dǎo)輪，所述一級(jí)泵室內(nèi)設(shè)有一級(jí)葉輪，所述二級(jí)泵室上的出口與電機(jī)內(nèi)部連通，所述二級(jí)泵室內(nèi)設(shè)有二級(jí)葉輪，所述誘導(dǎo)輪、一級(jí)葉輪和二級(jí)葉輪均設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子上。
[0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)輸送介質(zhì)經(jīng)過(guò)一級(jí)葉輪，二級(jí)葉輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一軸向力Fl，最終軸向力Fl通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子作用在軸承之上，且該Fl的方向由電機(jī)外指向電機(jī)內(nèi)，該Fl可與三四級(jí)泵體上產(chǎn)生的力F2相抵消。其中LNG流體可被誘導(dǎo)輪經(jīng)過(guò)進(jìn)液法蘭吸入，然后進(jìn)入一級(jí)泵室，經(jīng)一級(jí)葉輪增壓過(guò)后進(jìn)入到二級(jí)泵室，在二級(jí)泵室內(nèi)經(jīng)二級(jí)葉輪增壓過(guò)后，可進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部并對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行冷卻，再進(jìn)入三四級(jí)泵體，從而便于對(duì)LNG介質(zhì)的輸送。
[0012]本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，所述三四級(jí)泵體包括相互連通的三級(jí)泵室和四級(jí)泵室，所述三級(jí)泵室上遠(yuǎn)離電機(jī)側(cè)的進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)流管與電機(jī)內(nèi)部連通，所述三級(jí)泵室內(nèi)設(shè)有三級(jí)葉輪；所述四級(jí)泵室上靠近電機(jī)側(cè)的出口通過(guò)輸出管匯聚于介質(zhì)輸出口，所述四級(jí)泵室內(nèi)設(shè)有四級(jí)葉輪，所述三級(jí)葉輪與四級(jí)葉輪均設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子上。
[0013]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，將三四級(jí)泵體的進(jìn)口設(shè)于遠(yuǎn)離電機(jī)側(cè)，而起出口設(shè)置于靠近電機(jī)一側(cè)，使得介質(zhì)到達(dá)電機(jī)上蓋后，通過(guò)導(dǎo)流管將輸送介質(zhì)送至三級(jí)葉輪，四級(jí)葉輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一軸向力F2，F(xiàn)2通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子作用在軸承之上，且該F2的方向是由遠(yuǎn)指向電機(jī)的內(nèi)部，軸向力Fl和軸向力F2力的方向相反,分別作用于兩軸承上的力相互抵消，達(dá)到軸向力平衡的效果。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)轉(zhuǎn)子受到同一軸向上的力，而使電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承受力不均勻，導(dǎo)致軸承壽命大大縮短，影響了泵的工作性能和壽命的技術(shù)問(wèn)題。
[0016]2、本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，采用泵體設(shè)置在上下兩端，電機(jī)設(shè)置在中間的結(jié)構(gòu)，使泵的結(jié)構(gòu)均勻布置；同時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良，轉(zhuǎn)子軸兩端大小長(zhǎng)度相同，有利于校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，電機(jī)兩端相反的泵室設(shè)計(jì)改變了介質(zhì)流動(dòng)方向，平衡了軸承的軸向負(fù)荷，使整體泵的兩端上的軸向力相互抵消，從而大大提高了整體使用壽命；可以降低泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型中軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是實(shí)用新型中軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵的半剖圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1-進(jìn)液法蘭、2-—二級(jí)泵體、3-電機(jī)、4-三四級(jí)泵體、5-出液法蘭、
6-電機(jī)轉(zhuǎn)子、21-誘導(dǎo)輪、22- —級(jí)葉輪、23- —級(jí)泵室、24- 二級(jí)泵室、25- 二級(jí)葉輪、26-電機(jī)下蓋、27-軸承、31-電機(jī)殼、32-電機(jī)定子、41-軸承、42-電機(jī)上蓋、43-輸出管、44-四級(jí)葉輪、45-四級(jí)泵室、46-三級(jí)泵室、47-三級(jí)葉輪、48-軸端蓋、49-導(dǎo)流管。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，包括電機(jī)3，所述電機(jī)3包括電機(jī)殼31、設(shè)于電機(jī)殼31內(nèi)壁的電機(jī)定子32、以及設(shè)于電機(jī)定子32內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子6,電機(jī)定子32固定與電機(jī)殼31內(nèi)，電機(jī)上蓋42固定電機(jī)殼31上部，電機(jī)下蓋26固定于電機(jī)殼31下部，電機(jī)轉(zhuǎn)子6通過(guò)軸承41，軸承27安裝在電機(jī)定子32內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子6下部固定有一級(jí)葉輪22、二級(jí)葉輪25和誘導(dǎo)輪21，電機(jī)轉(zhuǎn)子6上部固定有三級(jí)葉輪47，四級(jí)葉輪44和軸端蓋48 ;在電機(jī)定子32的同一圓周上均布有若干連通其兩端面的通孔，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子6的兩端上分別連接有一二級(jí)泵體2和三四級(jí)泵體4，所述一二級(jí)泵體2上遠(yuǎn)離電機(jī)3側(cè)的介質(zhì)吸入口處設(shè)有進(jìn)液法蘭I，所述一二級(jí)泵體2上靠近電機(jī)3偵_出口連通與電機(jī)3內(nèi)部連通；所述三四級(jí)泵體4上遠(yuǎn)離電機(jī)3側(cè)的進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)流管49與電機(jī)3內(nèi)部連通，所述三四級(jí)泵體4上靠近電機(jī)3側(cè)的出口通過(guò)輸出管43連接至介質(zhì)輸出口。其中所述一二級(jí)泵體2包括相互連通的一級(jí)泵室23與二級(jí)泵室24，一級(jí)泵室23上的介質(zhì)吸入口處設(shè)有進(jìn)液法蘭I，所述二級(jí)泵室24上的出口連通電機(jī)3內(nèi)部，所述一級(jí)泵室23內(nèi)設(shè)有一級(jí)葉輪22和誘導(dǎo)輪21，所述二級(jí)泵室24內(nèi)設(shè)有二級(jí)葉輪25，所述誘導(dǎo)輪21、一級(jí)葉輪22和二級(jí)葉輪25均設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子6上。其中所述三四級(jí)泵體4包括相互連通的三級(jí)泵室46和四級(jí)泵室45，三級(jí)泵室46上遠(yuǎn)離電機(jī)3側(cè)的進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)流管連通電機(jī)3內(nèi)部，所述四級(jí)泵室45上靠近電機(jī)3側(cè)的出口通過(guò)輸出管43匯聚于介質(zhì)輸出口，所述介質(zhì)輸出口處設(shè)有出液法蘭5 ;所述三級(jí)泵室46內(nèi)設(shè)有三級(jí)葉輪47，所述四級(jí)泵室45內(nèi)設(shè)有四級(jí)葉輪44，所述三級(jí)葉輪47與四級(jí)葉輪44均設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子6上。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)三級(jí)泵室和四級(jí)泵室對(duì)介質(zhì)流向的改變實(shí)現(xiàn)軸向力Fl和軸向力F2相互抵消，保護(hù)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的軸承和軸承受力均勻，延長(zhǎng)泵的使用壽命，具體工作原理為:電機(jī)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一級(jí)葉輪，二級(jí)葉輪，三級(jí)葉輪，四級(jí)葉輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，LNG介質(zhì)在葉輪葉片的驅(qū)動(dòng)下按照?qǐng)D2中虛線所示流向輸送，當(dāng)輸送介質(zhì)經(jīng)過(guò)一級(jí)葉輪，二級(jí)葉輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一軸向力F1，最終軸向力Fl通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子作用在軸承之上；介質(zhì)到達(dá)電機(jī)上蓋后，通過(guò)導(dǎo)流管(15)將輸送介質(zhì)送至三級(jí)葉輪，四級(jí)葉輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一軸向力F2，最終F2通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子作用在軸承之上，軸向力Fl和軸向力F2力的方向相反，分別作用于軸承，軸承上的力相互抵消，達(dá)到軸向力平衡的效果。
[0024]本實(shí)用新型的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，根據(jù)需要可在其兩端有進(jìn)液法蘭和出液法蘭，安裝時(shí)只需將兩端法蘭與工藝管道上的法蘭進(jìn)行連接即可完成安裝，泵啟動(dòng)后，介質(zhì)通過(guò)一二級(jí)泵體輸送至三四級(jí)泵體，再通過(guò)出液法蘭輸出至外置設(shè)備或其他工藝管道，達(dá)到管道泵的使用效果；當(dāng)作為潛液泵使用時(shí)，出液法蘭與LNG泵池上的連接法蘭進(jìn)行連接，將泵浸入LNG泵池內(nèi)即可使用。
[0025]本實(shí)用新型中電機(jī)自身的發(fā)熱量能隨輸送LNG帶走，不會(huì)對(duì)浸泡電機(jī)的LNG液源產(chǎn)生影響，即不會(huì)氣化LNG液源，杜絕了 LNG液源的浪費(fèi)。同時(shí)，泵工作時(shí)產(chǎn)生的閃蒸氣體(BOG)將通過(guò)與泵連接的管道帶走，不影響泵池LNG液源自身的壓力，保證泵池工作壓力統(tǒng)一穩(wěn)定。且流道設(shè)計(jì)新穎，滿足不同工況下對(duì)泵的要求，既可作為管道泵使用，也可以將泵放入泵池內(nèi)作為潛液泵使用，而且安裝方便。本實(shí)用新型均勻的結(jié)構(gòu)布置，分為上下兩端泵體，電機(jī)在中間的結(jié)構(gòu)，同時(shí)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良，轉(zhuǎn)子軸兩端大小長(zhǎng)度相同，有利于校正轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，電機(jī)兩邊相反的泵室設(shè)計(jì)改變了介質(zhì)流動(dòng)方向，平衡了軸承的軸向負(fù)荷，大大提高了整體使用壽命。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，其特征在于:包括電機(jī)(3)、一二級(jí)泵體(2)與三四級(jí)泵體(4);所述一二級(jí)泵體(2)與三四級(jí)泵體(4)分別設(shè)于電機(jī)(3)的兩端，并連接于電機(jī)(3)內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子(6)上；所述一二級(jí)泵體(2)、三四級(jí)泵體(4)均與電機(jī)(3)內(nèi)部連通，在所述一二級(jí)泵體(2)與三四級(jí)泵體(4)內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，其特征在于:所述一二級(jí)泵體(2)上遠(yuǎn)離電機(jī)(3)側(cè)設(shè)有介質(zhì)吸入口，所述一二級(jí)泵體(2)上靠近電機(jī)(3)側(cè)的出口與電機(jī)(3)內(nèi)部連通；所述三四級(jí)泵體(4)上遠(yuǎn)離電機(jī)(3)側(cè)的進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)流管(49)與電機(jī)(3)內(nèi)部連通，所述三四級(jí)泵體(4)上靠近電機(jī)(3)側(cè)的出口通過(guò)輸出管(43)連接至介質(zhì)輸出口 ；使介質(zhì)在一二級(jí)泵體(2)與三四級(jí)泵體(4)內(nèi)均由遠(yuǎn)向近流動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，其特征在于:所述一二級(jí)泵體(2 )包括相互連通的一級(jí)泵室(23 )與二級(jí)泵室(24 )，所述一級(jí)泵室(23 )上設(shè)有介質(zhì)吸入口，所述介質(zhì)吸入口內(nèi)設(shè)有誘導(dǎo)輪(21)，所述一級(jí)泵室(23)內(nèi)設(shè)有一級(jí)葉輪(22)，所述二級(jí)泵室(24)上的出口與電機(jī)(3)內(nèi)部連通，所述二級(jí)泵室(24)內(nèi)設(shè)有二級(jí)葉輪(25)，所述誘導(dǎo)輪(21)、一級(jí)葉輪(22)和二級(jí)葉輪(25)均設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子(6)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的軸向力平衡的LNG管道潛液四級(jí)泵，其特征在于:所述三四級(jí)泵體(4)包括相互連通的三級(jí)泵室(46)和四級(jí)泵室(45)，所述三級(jí)泵室(46)上遠(yuǎn)離電機(jī)(3 )側(cè)的進(jìn)口通過(guò)導(dǎo)流管與電機(jī)(3 )內(nèi)部連通，所述三級(jí)泵室(46 )內(nèi)設(shè)有三級(jí)葉輪(47 );所述四級(jí)泵室(45)上靠近電機(jī)(3)側(cè)的出口通過(guò)輸出管(43)匯聚于介質(zhì)輸出口，所述四級(jí)泵室(45 )內(nèi)設(shè)有四級(jí)葉輪(44)，所述三級(jí)葉輪(47 )與四級(jí)葉輪(44 )均設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子(6 )上。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK204003499SQ201420422171
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】江濤, 楊國(guó)柱, 甘鵬, 羅軍, 魏瑛, 武佳慧, 江群, 盧榮 申請(qǐng)人:成都華氣厚普機(jī)電設(shè)備股份有限公司