Pcb壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，壓力腳罩杯底部設(shè)有光纖槽、感應(yīng)光纖、氣管槽和吹氣管，光纖槽是自壓力腳罩杯外壁延伸至內(nèi)孔壁的折彎型槽道，并且光纖槽是由沿壓力腳罩杯徑向的頭端部和與頭端部構(gòu)成第一夾角的本體部構(gòu)成，氣管槽是自壓力腳罩杯外壁延伸至感應(yīng)光纖頭部的直型槽道，氣管槽與光纖槽的頭端部構(gòu)成第二夾角，吹氣管沿氣管槽到達(dá)感應(yīng)光纖頭部，該光纖槽和氣管槽的結(jié)構(gòu)及關(guān)系設(shè)置不僅便于部件的設(shè)置，更能夠使吹氣管可以更直接的將氣體作用力作用于感應(yīng)光纖頭部的粉塵，更直接的將感應(yīng)光纖頭部粉塵吹脫，有效辟免因粉塵附著在光纖上導(dǎo)致的斷針偵測(cè)功能失效，而且可增加壓力腳罩杯內(nèi)氣流，提升罩杯內(nèi)粉塵排出能力。
【專利說(shuō)明】PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷電路板制造用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，PCB鉆孔機(jī)壓力腳罩杯內(nèi)用兩支光纖對(duì)射的方式進(jìn)行偵測(cè)有無(wú)斷針。但是，這樣的斷針偵測(cè)機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:因鉆孔時(shí)有大量的粉塵排出，粉塵會(huì)附著在光纖上，導(dǎo)致斷針偵測(cè)功能失效。為了避免這樣的狀況發(fā)生，也有在壓力腳罩杯處增加吹氣結(jié)構(gòu)的，但是這種吹氣結(jié)構(gòu)是設(shè)置在壓力腳罩杯外壁上的，用于整體排除壓力腳處的粉塵，此種做法對(duì)粉塵雖有改善，但是對(duì)壓力腳罩杯內(nèi)的光纖頭處粉塵的作用還是極小，效果甚微，依然會(huì)出現(xiàn)上述情況的斷針偵測(cè)功能失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，該P(yáng)CB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)能夠有效辟免因粉塵附著在光纖上導(dǎo)致的斷針偵測(cè)功能失效，還可增加壓力腳罩杯內(nèi)氣流，提升罩杯內(nèi)粉塵排出能力。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，壓力腳罩杯底部設(shè)有光纖槽和感應(yīng)光纖，所述光纖槽設(shè)有一對(duì)且分別為第一光纖槽和第二光纖槽，所述感應(yīng)光纖設(shè)有一對(duì)且分別為第一感應(yīng)光纖和第二感應(yīng)光纖，所述第一感應(yīng)光纖位于所述第一光纖槽內(nèi)，所述第二感應(yīng)光纖位于所述第二光纖槽內(nèi)，所述感應(yīng)光纖沿所述光纖槽到達(dá)壓力腳罩杯的內(nèi)孔壁，所述光纖槽是自所述壓力腳罩杯外壁延伸至內(nèi)孔壁的折彎型槽道，并且所述光纖槽是由沿壓力腳罩杯徑向的頭端部和與所述頭端部構(gòu)成第一夾角的本體部構(gòu)成，所述本體部的長(zhǎng)度大于所述頭端部的長(zhǎng)度，第一感應(yīng)光纖和第二感應(yīng)光纖的頭部連線與壓力腳罩杯徑向一致，所述壓力腳罩杯底部還設(shè)有氣管槽和吹氣管，所述氣管槽開(kāi)設(shè)有兩個(gè)且分別為第一氣管槽和第二氣管槽，所述吹氣管設(shè)有兩個(gè)且分別為第一吹氣管和第二吹氣管，所述第一吹氣管位于所述第一氣管槽內(nèi)，所述第二吹氣管位于所述第二氣管槽內(nèi)，所述氣管槽是自所述壓力腳罩杯外壁延伸至感應(yīng)光纖頭部的直型槽道，所述氣管槽與所述光纖槽的頭端部構(gòu)成第二夾角，所述吹氣管沿所述氣管槽到達(dá)感應(yīng)光纖頭部，所述吹氣管外接氣源。
[0006]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]較佳的，所述第一夾角為鈍角。
[0008]較佳的，所述第二夾角為銳角。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有的壓力腳斷針檢測(cè)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，主要是將光纖槽結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，并且增加了吹氣機(jī)構(gòu)，將光纖槽由原先的直型改為折彎型，即感應(yīng)光纖的走向變成折彎走向，并且使氣管槽與光纖槽構(gòu)成夾角且相交，即吹氣管的走向是非壓力腳罩杯徑向的，而是斜著走向感應(yīng)光纖頭部，這樣的光纖槽和氣管槽的結(jié)構(gòu)及關(guān)系設(shè)置不僅便于部件的設(shè)置，更能夠使吹氣管可以更直接的將氣體作用力作用于感應(yīng)光纖頭部的粉塵，更直接的將感應(yīng)光纖頭部粉塵吹脫，有效辟免因粉塵附著在光纖上導(dǎo)致的斷針偵測(cè)功能失效，而且可增加壓力腳罩杯內(nèi)氣流，提升罩杯內(nèi)粉塵排出能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0012]實(shí)施例:一種PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，壓力腳罩杯I底部設(shè)有光纖槽2和感應(yīng)光纖3，所述光纖槽設(shè)有一對(duì)且分別為第一光纖槽和第二光纖槽，所述感應(yīng)光纖設(shè)有一對(duì)且分別為第一感應(yīng)光纖和第二感應(yīng)光纖，所述第一感應(yīng)光纖位于所述第一光纖槽內(nèi)，所述第二感應(yīng)光纖位于所述第二光纖槽內(nèi)，所述感應(yīng)光纖沿所述光纖槽到達(dá)壓力腳罩杯的內(nèi)孔壁，所述光纖槽是自所述壓力腳罩杯外壁延伸至內(nèi)孔壁的折彎型槽道，并且所述光纖槽是由沿壓力腳罩杯徑向的頭端部21和與所述頭端部構(gòu)成第一夾角α的本體部22構(gòu)成，所述本體部的長(zhǎng)度大于所述頭端部的長(zhǎng)度，第一感應(yīng)光纖和第二感應(yīng)光纖的頭部連線與壓力腳罩杯徑向一致，所述壓力腳罩杯底部還設(shè)有氣管槽4和吹氣管5，所述氣管槽開(kāi)設(shè)有兩個(gè)且分別為第一氣管槽和第二氣管槽，所述吹氣管設(shè)有兩個(gè)且分別為第一吹氣管和第二吹氣管，所述第一吹氣管位于所述第一氣管槽內(nèi)，所述第二吹氣管位于所述第二氣管槽內(nèi)，所述氣管槽是自所述壓力腳罩杯外壁延伸至感應(yīng)光纖頭部的直型槽道，所述氣管槽與所述光纖槽的頭端部構(gòu)成第二夾角β，所述吹氣管沿所述氣管槽到達(dá)感應(yīng)光纖頭部，所述吹氣管外接氣源，所述第一夾角α為鈍角，所述第二夾角β為銳角。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，壓力腳罩杯(1)底部設(shè)有光纖槽(2)和感應(yīng)光纖(3)，所述光纖槽設(shè)有一對(duì)且分別為第一光纖槽和第二光纖槽，所述感應(yīng)光纖設(shè)有一對(duì)且分別為第一感應(yīng)光纖和第二感應(yīng)光纖，所述第一感應(yīng)光纖位于所述第一光纖槽內(nèi)，所述第二感應(yīng)光纖位于所述第二光纖槽內(nèi)，所述感應(yīng)光纖沿所述光纖槽到達(dá)壓力腳罩杯的內(nèi)孔壁，其特征在于:所述光纖槽是自所述壓力腳罩杯外壁延伸至內(nèi)孔壁的折彎型槽道，并且所述光纖槽是由沿壓力腳罩杯徑向的頭端部(21)和與所述頭端部構(gòu)成第一夾角(α )的本體部(22)構(gòu)成，所述本體部的長(zhǎng)度大于所述頭端部的長(zhǎng)度，第一感應(yīng)光纖和第二感應(yīng)光纖的頭部連線與壓力腳罩杯徑向一致，所述壓力腳罩杯底部還設(shè)有氣管槽(4)和吹氣管(5)，所述氣管槽開(kāi)設(shè)有兩個(gè)且分別為第一氣管槽和第二氣管槽，所述吹氣管設(shè)有兩個(gè)且分別為第一吹氣管和第二吹氣管，所述第一吹氣管位于所述第一氣管槽內(nèi)，所述第二吹氣管位于所述第二氣管槽內(nèi)，所述氣管槽是自所述壓力腳罩杯外壁延伸至感應(yīng)光纖頭部的直型槽道，所述氣管槽與所述光纖槽的頭端部構(gòu)成第二夾角(β )，所述吹氣管沿所述氣管槽到達(dá)感應(yīng)光纖頭部，所述吹氣管外接氣源。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一夾角(α )為鈍角。
3.如權(quán)利要求1所述的PCB壓力腳斷針檢測(cè)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二夾角(β )為銳角。
【文檔編號(hào)】B23B47/34GK204182986SQ201420610800
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李澤清 申請(qǐng)人:競(jìng)陸電子(昆山)有限公司