包括風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)的風(fēng)扇罩和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包括風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)的風(fēng)扇罩和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。安裝有風(fēng)扇馬達(dá)(11)的風(fēng)扇罩(10)包括:形成有開口部(12)的風(fēng)扇罩平坦部;突出部(13),其在開口部周圍自風(fēng)扇罩平坦部延伸;和支承部(14),其設(shè)于該突出部,用于支承風(fēng)扇馬達(dá),風(fēng)扇罩平坦部與突出部的支承部之間的距離小于風(fēng)扇馬達(dá)的厚度。該風(fēng)扇罩能夠不使用隔振橡膠就能夠抑制風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng),因此能夠防止產(chǎn)生噪音,還能夠抑制制造費(fèi)用。
【專利說明】包括風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng)抑制機(jī)構(gòu)的風(fēng)扇罩和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包括用于冷卻電子器件的風(fēng)扇馬達(dá)的風(fēng)扇罩以及包括這樣的風(fēng)扇罩的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置包括風(fēng)扇馬達(dá),以用來對(duì)配置在內(nèi)部的電子器件進(jìn)行冷卻。圖8A是以往技術(shù)的風(fēng)扇罩的正面?zhèn)攘Ⅲw圖,圖8B是以往技術(shù)的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。如圖8A所示,在風(fēng)扇罩100形成有使來自風(fēng)扇馬達(dá)(在圖8A中未圖示)的空氣通過的開口部120。而且,如圖8B所示,在開口部120周圍設(shè)有兩個(gè)用于支承風(fēng)扇馬達(dá)的突出部130。
[0003]圖8C是以往技術(shù)的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。如圖8C所示,風(fēng)扇馬達(dá)110以與開口部120相對(duì)的方式支承于兩個(gè)突出部130。具體而言,如作為圖8C的局部放大圖的圖8D所示,風(fēng)扇馬達(dá)110卡定于位于突出部130頂端的支承部140。
[0004]在驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)110時(shí),風(fēng)扇馬達(dá)110發(fā)生振動(dòng)。該振動(dòng)傳遞到風(fēng)扇馬達(dá)110與風(fēng)扇罩100之間。進(jìn)而,該振動(dòng)傳遞到風(fēng)扇罩100與用于把持風(fēng)扇罩100的主體殼(未圖示)之間。結(jié)果,可能產(chǎn)生噪音或馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的各器件的可靠性降低。
[0005]因此,在日本特開平5-168188號(hào)公報(bào)中,將隔振橡膠配置在風(fēng)扇馬達(dá)與主體殼之間,來抑制風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng)。
[0006]然而,在日本特開平5-168188號(hào)公報(bào)中,需要另外準(zhǔn)備隔振橡膠。因此,器件數(shù)量增加,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的制造費(fèi)用增加。另外,由于隔振橡膠經(jīng)年劣化,因此還存在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)作業(yè)繁雜這樣的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型是鑒于這樣的情況而做成的,其目的在于提供一種不使用隔振橡膠就能夠抑制風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng)的風(fēng)扇罩以及包括這樣的風(fēng)扇罩的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]為了達(dá)到上述目的,根據(jù)第1技術(shù)方案,提供一種風(fēng)扇罩,該風(fēng)扇罩為安裝有風(fēng)扇馬達(dá)的風(fēng)扇罩,其特征在于,該風(fēng)扇罩包括:形成有開口部的風(fēng)扇罩平坦部;突出部,其在上述開口部周圍自上述風(fēng)扇罩平坦部延伸;和支承部,其設(shè)于該突出部,用于支承上述風(fēng)扇馬達(dá),上述風(fēng)扇罩平坦部與上述突出部的上述支承部之間的距離小于上述風(fēng)扇馬達(dá)的厚度。
[0009]在第1技術(shù)方案中,風(fēng)扇罩平坦部與突出部的支承部之間的距離小于風(fēng)扇馬達(dá)的厚度,因此突出部能夠?qū)L(fēng)扇馬達(dá)牢固地支承于風(fēng)扇罩。因此,在風(fēng)扇馬達(dá)與風(fēng)扇罩之間不會(huì)出現(xiàn)間隙,因此能夠抑制在驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。因此,還能夠抑制傳遞到風(fēng)扇馬達(dá)與風(fēng)扇罩之間的振動(dòng)。即,能夠不使用隔振橡膠就能夠抑制風(fēng)扇馬達(dá)的振動(dòng),因此能夠防止產(chǎn)生噪音,還能夠抑制制造費(fèi)用。
[0010]在第1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)第2技術(shù)方案,上述風(fēng)扇罩平坦部或上述突出部中的至少一者形成為具有彈性的形狀。
[0011]在第2技術(shù)方案中,即使在風(fēng)扇罩與突出部之間的距離小于風(fēng)扇馬達(dá)的厚度的情況下,也能夠適當(dāng)?shù)刂С酗L(fēng)扇馬達(dá)。
[0012]在第1技術(shù)方案和第2技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)第3技術(shù)方案,在上述風(fēng)扇罩平坦部的與上述風(fēng)扇馬達(dá)抵接的一部分配置有凸部。
[0013]在第3技術(shù)方案中,通過在現(xiàn)有的風(fēng)扇罩局部地安裝凸部,由此即使對(duì)于現(xiàn)有的風(fēng)扇罩也能夠牢固地安裝風(fēng)扇馬達(dá)。
[0014]在第1技術(shù)方案和第3技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)第4技術(shù)方案,用于與在上述風(fēng)扇馬達(dá)的四個(gè)角部形成的孔中的至少一個(gè)孔卡合的凸部配置在上述風(fēng)扇罩平坦部。
[0015]在第4技術(shù)方案中,能夠利用用于與形成于風(fēng)扇馬達(dá)的四個(gè)角部的固定孔卡合的凸部在前后方向、左右方向上進(jìn)行定位。
[0016]在第1技術(shù)方案和第4技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)第5技術(shù)方案,在上述支承部的上表面形成有凹部。
[0017]在第5技術(shù)方案中,能夠避免在風(fēng)扇馬達(dá)被施加有推壓力而風(fēng)扇罩發(fā)生變形時(shí)風(fēng)扇馬達(dá)脫離突出部的支承部。
[0018]根據(jù)第6技術(shù)方案,提供一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置,其中,將第1技術(shù)方案?第5技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案的風(fēng)扇罩安裝于主體殼。
[0019]通過本實(shí)用新型能夠抑制傳遞到風(fēng)扇罩與主體殼之間的振動(dòng),并且能夠避免馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的各器件的可靠性降低。
[0020]根據(jù)附圖所示的本實(shí)用新型的典型的實(shí)施方式的詳細(xì)的說明,本實(shí)用新型的上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)以及其他的目的、特征及優(yōu)點(diǎn)更加明確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1A是安裝有本實(shí)用新型的風(fēng)扇罩的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。
[0022]圖1B是風(fēng)扇馬達(dá)的立體圖。
[0023]圖2A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的正面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0024]圖2B是圖2A所示的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0025]圖2C是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。
[0026]圖2D是圖2C的局部放大圖。
[0027]圖3A是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的后視圖。
[0028]圖3B是圖3A所示的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0029]圖3C是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。
[0030]圖4A是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的背面立體圖。
[0031]圖4B是圖4A所示的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。
[0032]圖5A是本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的主視圖。
[0033]圖5B是圖5A所示的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。
[0034]圖6A是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的后視圖。
[0035]圖6B是圖6A所示的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0036]圖6C是圖6A所示的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。
[0037]圖7是圖6C的局部放大圖。
[0038]圖8A是以往技術(shù)的風(fēng)扇罩的正面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0039]圖8B是以往技術(shù)的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0040]圖8C是以往技術(shù)的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。
[0041]圖8D是圖8C的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下,參照【專利附圖】
【附圖說明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。在以下的附圖中,對(duì)同樣的構(gòu)件標(biāo)注同樣的附圖標(biāo)記。為了容易理解,這些附圖適當(dāng)?shù)刈兏吮壤摺?br>
[0043]圖1A是安裝有本實(shí)用新型的風(fēng)扇罩的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖。圖1A所示的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置1主要包括:主體殼2,其用于收容未圖示的電子器件;風(fēng)扇罩10,其用于封閉主體殼2的一端。在風(fēng)扇罩10的背面安裝有圖1B所示的風(fēng)扇馬達(dá)11。具體而言,風(fēng)扇馬達(dá)11的上端在后述的開口部12的位置與風(fēng)扇罩10的背面抵接。
[0044]圖2A是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的正面?zhèn)攘Ⅲw圖,圖2B是圖2A所示的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。如圖2A所示,在風(fēng)扇罩10的平坦部形成有開口部12,該開口部12供來自風(fēng)扇馬達(dá)(在圖2A中未圖示)的空氣通過。在圖2A中,開口部12由沿周向延伸的四個(gè)孔構(gòu)成,該四個(gè)孔形成大致環(huán)狀的開口部12。另外,如圖2B所示,在開口部12周圍設(shè)有用于支承風(fēng)扇馬達(dá)的兩個(gè)突出部13,該兩個(gè)突出部13彼此相對(duì)。
[0045]圖2C是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。如圖2C所示,兩個(gè)突出部13自風(fēng)扇罩10的背面以彼此相對(duì)并與風(fēng)扇罩10大致垂直的方式延伸。而且,如圖2C的局部放大圖的圖2D所示,在突出部13設(shè)有向內(nèi)側(cè)彎曲而支承風(fēng)扇馬達(dá)11的支承部14。支承部14的上表面14a與風(fēng)扇罩10的平坦部大致平行。另外,突出部13的支承部14與風(fēng)扇馬達(dá)11的緣部局部重疊。
[0046]在此,在第一實(shí)施方式中,風(fēng)扇罩10的背面與突出部13的支承部14的上表面之間的距離小于風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度(軸向高度)。另外,突出部13和風(fēng)扇罩10中的至少一者由彈性材料、例如樹脂材料形成。因此,在安裝風(fēng)扇馬達(dá)11時(shí),能夠使風(fēng)扇罩10的背面與突出部13的支承部14之間的距離暫時(shí)擴(kuò)大。因此,風(fēng)扇馬達(dá)11的下端分別卡定于兩個(gè)突出部13各自的支承部14,將風(fēng)扇馬達(dá)11推壓于風(fēng)扇罩10的背面。
[0047]兩個(gè)支承部14對(duì)風(fēng)扇馬達(dá)11施加推壓力,因此使風(fēng)扇馬達(dá)11抵接于風(fēng)扇罩10的背面。由此,能夠?qū)L(fēng)扇馬達(dá)11牢固地支承于風(fēng)扇罩10。因此,即使在驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)11時(shí),也能夠抑制風(fēng)扇馬達(dá)11的振動(dòng)。因此,還能夠抑制傳遞到風(fēng)扇馬達(dá)11與風(fēng)扇罩10之間以及風(fēng)扇罩10與主體殼2之間的振動(dòng)。因此,在本實(shí)用新型中,能夠防止產(chǎn)生噪音,并且能夠避免馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置1的各器件的可靠性降低。
[0048]圖3A是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的后視圖,圖3B是圖3A所示的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。如這些附圖所示,本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的兩個(gè)突出部13A自風(fēng)扇罩10的平坦部以彼此相對(duì)并呈圓弧狀彎曲的方式延伸。由圖3C可知,突出部13A的頂端與風(fēng)扇馬達(dá)11的緣部局部重疊。
[0049]由圖3A和圖3B可知,在突出部13A形成有沿突出部13A的長(zhǎng)度方向局部延伸的多個(gè)狹縫15。因此,在突出部13A由硬質(zhì)材料形成的情況下,突出部13A也具有彈性。因此,在第二實(shí)施方式中,能夠使突出部13A彎曲。其中,突出部13A也可以為具有彈性的其他形狀?;蛘?,也可以為突出部13A和風(fēng)扇罩10中的至少一者由柔軟材料形成,在該情況下,能夠省略狹縫15。
[0050]另外,第二實(shí)施方式的突出部13A彎曲,因此該突出部13A的頂端與風(fēng)扇罩10的平坦部大致平行。因此,在第二實(shí)施方式中,突出部13A的頂端發(fā)揮支承部14的作用?;蛘?,在第二實(shí)施方式中,也可以消除支承部14。
[0051]圖3C是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。如圖3C所示,在安裝風(fēng)扇馬達(dá)11時(shí),使兩個(gè)突出部13A向彼此遠(yuǎn)離的方向打開。由此,兩個(gè)突出部13A的頂端之間的距離擴(kuò)大。之后,將風(fēng)扇馬達(dá)11插入兩個(gè)突出部13A之間的間隙,之后,使突出部13A返回到原位置。
[0052]由此,如圖3C所示,突出部13A的頂端支承風(fēng)扇馬達(dá)11的下端。因此,風(fēng)扇馬達(dá)11被施加推壓力,使風(fēng)扇馬達(dá)11抵接于風(fēng)扇罩10的背面。因此,在第二實(shí)施方式中,即使在風(fēng)扇罩10與突出部13A的頂端之間的距離小于風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度的情況下,也能夠適當(dāng)?shù)刂С酗L(fēng)扇馬達(dá)11。因此可知,能夠得到與上述的效果相同的效果。
[0053]然而,在一部分風(fēng)扇罩10中,存在這樣的情況:風(fēng)扇罩10的背面與突出部13的支承部14的上表面14a之間的距離大于風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度。在這樣的情況下,無法利用突出部13的支承部14使風(fēng)扇馬達(dá)11抵接于風(fēng)扇罩10,結(jié)果,產(chǎn)生噪音等。在這樣的情況下,優(yōu)選根據(jù)第三實(shí)施方式和第四實(shí)施方式使風(fēng)扇罩10的背面與突出部13的支承部14的上表面14a之間的距離縮小。
[0054]圖4A是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的背面立體圖,圖4B是圖4A所示的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。在這些附圖中,示出了與圖2B和圖2C所示的風(fēng)扇罩大致相同的風(fēng)扇罩。在第三實(shí)施方式中,在位于開口部12內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)區(qū)域17設(shè)有凸部16A。凸部16A優(yōu)選由彈性材料、例如樹脂材料形成。開口部12的內(nèi)側(cè)區(qū)域17配置在與風(fēng)扇馬達(dá)11的中心相對(duì)應(yīng)的位置。
[0055]另外,凸部16A的高度根據(jù)風(fēng)扇罩10的背面與突出部13的支承部14的上表面14a之間的距離以及風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度而決定。換言之,以凸部16A的頂端與突出部13的支承部14的上表面14a之間的距離小于風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度的方式?jīng)Q定凸部16A的高度。
[0056]由圖4A和圖4B可知,凸部16A設(shè)于風(fēng)扇罩10的設(shè)有突出部13的背面。也可以將該凸部16A后加在現(xiàn)有的風(fēng)扇罩10上。
[0057]在像這樣配置凸部16A的情況下,在安裝風(fēng)扇馬達(dá)11時(shí)風(fēng)扇馬達(dá)11的上端與凸部16A抵接,因此風(fēng)扇罩10以凸部16A為中心稍微發(fā)生變形。因而,突出部13的支承部14對(duì)風(fēng)扇馬達(dá)11施加推壓力,并將風(fēng)扇馬達(dá)11固定于風(fēng)扇罩10的背面。因此,能夠得到與上述的效果相同的效果。像這樣,在第三實(shí)施方式中,通過在現(xiàn)有的風(fēng)扇罩10安裝凸部16A,能夠?qū)L(fēng)扇馬達(dá)11牢固地安裝于現(xiàn)有的風(fēng)扇罩。
[0058]然而,一部分風(fēng)扇馬達(dá)11在其中央附近的內(nèi)部具有印刷電路基板(未圖示)。因此,在將風(fēng)扇馬達(dá)11安裝于風(fēng)扇罩10時(shí),存在有在風(fēng)扇馬達(dá)11的印刷電路基板上作用有負(fù)荷而風(fēng)扇馬達(dá)11的印刷電路基板破損的情況。相對(duì)于此,在風(fēng)扇馬達(dá)11的上端緣部附近作用有負(fù)荷的情況下,印刷電路基板不會(huì)破損。因而,在使用一部分風(fēng)扇馬達(dá)11的情況下,優(yōu)選根據(jù)第四實(shí)施方式將凸部配置在不同的位置。
[0059]圖5A是本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的主視圖,圖5B是圖5A所示的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。在第四實(shí)施方式中,沿開口部12的外周局部延伸的凸部16B設(shè)于風(fēng)扇罩10的平坦部。凸部16B優(yōu)選由彈性材料、例如樹脂材料形成。
[0060]如圖5A和圖5B所示,兩個(gè)凸部16B以彼此相對(duì)的方式配置在風(fēng)扇罩10的背面。也可以將上述凸部16B后加在現(xiàn)有的風(fēng)扇罩10上。
[0061]而且,也可以配置數(shù)量更多的凸部16B。由圖5A可知,優(yōu)選的是,多個(gè)凸部16B和兩個(gè)突出部13在開口部12的周向上等間隔地配置。其中,以與決定上述的凸部16A的高度的方式同樣的方式?jīng)Q定凸部16B的高度。另外,凸部16B的高度也可以形成為傾斜而非平坦的恒定的高度。
[0062]在像這樣配置多個(gè)凸部16B的情況下,在安裝風(fēng)扇馬達(dá)11時(shí)風(fēng)扇馬達(dá)11的上端與凸部16B抵接,因此風(fēng)扇罩10在多個(gè)凸部16B周圍稍微發(fā)生變形。因而,突出部13的支承部14對(duì)風(fēng)扇馬達(dá)11施加推壓力,并將風(fēng)扇馬達(dá)11固定于風(fēng)扇罩10的背面。因此可知,能夠得到與上述的效果相同的效果。
[0063]另外,在第四實(shí)施方式中,多個(gè)凸部16B沿開口部12的外周配置,因此能夠避免負(fù)荷作用于內(nèi)置在風(fēng)扇馬達(dá)11中央的印刷電路基板。結(jié)果,能夠防止印刷電路基板破損。
[0064]再次參照?qǐng)D1B,四個(gè)固定孔19形成在風(fēng)扇馬達(dá)11的上端的四個(gè)角部。這些固定孔19通常用于以螺紋固定等方式將風(fēng)扇馬達(dá)11固定于未圖示的板。也可以如第五實(shí)施方式所說明的那樣,將這些固定孔19用于采用其他方法固定風(fēng)扇馬達(dá)11。
[0065]圖6A是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的風(fēng)扇罩的后視圖,圖6B是圖6A所示的風(fēng)扇罩的背面?zhèn)攘Ⅲw圖。而且,圖6C是圖6A所示的風(fēng)扇罩的側(cè)視圖。在這些附圖中,凸部16A配置在開口部12的內(nèi)側(cè)區(qū)域17的中心。而且,在第五實(shí)施方式中,在開口部12的周圍配置有四個(gè)凸部16C。
[0066]上述凸部16C優(yōu)選由與凸部16A的材料相同的材料形成,上述凸部16C具有與風(fēng)扇馬達(dá)11的固定孔19相對(duì)應(yīng)的尺寸且位于與風(fēng)扇馬達(dá)11的固定孔19相對(duì)應(yīng)的位置。其中,在圖6A和圖6B中示出了四個(gè)凸部16C,但只要設(shè)有至少一個(gè)與風(fēng)扇馬達(dá)11的固定孔19相對(duì)應(yīng)的凸部16C即可。另外,在第五實(shí)施方式中,也可以省略凸部16A。
[0067]在像這樣配置多個(gè)凸部16C的情況下,在安裝風(fēng)扇馬達(dá)11時(shí)風(fēng)扇馬達(dá)11的上端的固定孔19分別與多個(gè)凸部16C卡合。因而,能夠在風(fēng)扇罩10的長(zhǎng)度方向以及橫向上準(zhǔn)確地對(duì)風(fēng)扇馬達(dá)11進(jìn)行定位。
[0068]—般而言,在突出部13的支承部14對(duì)風(fēng)扇馬達(dá)11施加推壓力時(shí),風(fēng)扇馬達(dá)11容易發(fā)生錯(cuò)位。但是,在第五實(shí)施方式中,凸部16C與風(fēng)扇馬達(dá)11的固定孔19卡合,因此,即使在風(fēng)扇馬達(dá)11被施加有推壓力的情況下,風(fēng)扇馬達(dá)11也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位,因而,能夠?qū)L(fēng)扇馬達(dá)11固定于風(fēng)扇罩10的背面的準(zhǔn)確的位置。
[0069]然而,在風(fēng)扇馬達(dá)11被施加有推壓力時(shí),存在這樣的情況:風(fēng)扇罩10發(fā)生變形,風(fēng)扇馬達(dá)11脫離突出部13的支承部14。因而,如作為圖6C的放大圖的圖7所示,在支承部14的上表面14a形成有凹部18。如圖7所示,凹部18優(yōu)選形成于支承部14的上表面14a的靠近突出部13的一部分。在這樣的情況下,在風(fēng)扇罩10因推壓力而發(fā)生變形時(shí),風(fēng)扇馬達(dá)11的下端卡卡掛于支承部14的凹部18。因此,即使在風(fēng)扇馬達(dá)11被施加有推壓力的情況下,風(fēng)扇馬達(dá)11也不會(huì)脫離突出部13的支承部14。
[0070]然而,在凹部18的深度較深的情況下,存在這樣的情況:風(fēng)扇罩10的凸部16A、16B與突出部13的支承部14之間的距離大于風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度。在該情況下,無法對(duì)風(fēng)扇馬達(dá)11施加推壓力。因而,在設(shè)有凹部18的情況下,需要將風(fēng)扇罩10的凸部16A、16B與突出部13的支承部14的凹部18的底部之間的距離維持為小于風(fēng)扇馬達(dá)11的厚度。需要說明的是,適當(dāng)?shù)亟M合上述的實(shí)施方式中的幾個(gè)實(shí)施方式的情況包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0071]利用典型的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)該能夠理解在不脫離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行上述的變更以及各種其他的變更、省略、追加。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇罩,該風(fēng)扇罩是安裝有風(fēng)扇馬達(dá)(11)的風(fēng)扇罩(10),其特征在于, 該風(fēng)扇罩包括:形成有開口部(12)的風(fēng)扇罩平坦部;突出部(13),其在上述開口部周圍自上述風(fēng)扇罩平坦部延伸;和支承部(14),其設(shè)于該突出部,用于支承上述風(fēng)扇馬達(dá), 上述風(fēng)扇罩平坦部與上述突出部的上述支承部之間的距離小于上述風(fēng)扇馬達(dá)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇罩,其特征在于, 上述風(fēng)扇罩平坦部或上述突出部中的至少一者形成為具有彈性的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇罩,其特征在于, 在上述風(fēng)扇罩平坦部的與上述風(fēng)扇馬達(dá)抵接的一部分配置有凸部(16A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇罩,其特征在于, 用于與在上述風(fēng)扇馬達(dá)的四個(gè)角部形成的孔中的至少一個(gè)孔卡合的凸部(16C)配置在上述風(fēng)扇罩平坦部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇罩,其特征在于, 在上述支承部的上表面形成有凹部(18)。
6.一種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于, 在該馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置(I)中,將權(quán)利要求1?5中的任意一項(xiàng)所述的風(fēng)扇罩安裝于主體殼。
【文檔編號(hào)】F04D29/52GK204046998SQ201420361869
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】山本和弘 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社