內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，包括芯體，所述芯體的兩端分別安裝有左封頭和右封頭，位于封頭內(nèi)安裝有水分離裝置，所述水分離裝置的結(jié)構(gòu)為：包括封頭體，所述封頭體的上下端分別安裝封板，兩塊封板之間安裝有多組水分離板束，所述水分離板束一側(cè)設(shè)置有擋板；單組水分離板束包括第一水分離板和第二水分離板，所述第一水分離板上均勻設(shè)置有多個第一通孔，所述第一水分離板的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第一排水槽；所述第二水分離板上均勻設(shè)置有多個第二通孔，所述第二水分離板的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第二排水槽；所述第一水分離板與第二水分離板間隔平行安裝，所述第一通孔與第二通孔交錯設(shè)置。體積小，工作效率高。
【專利說明】內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器。

【背景技術(shù)】
[0002]無油空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。工作時，將空氣干燥，通常需要進行二級壓縮，壓縮后再進行冷卻，冷卻過程中需要將水分離。現(xiàn)有技術(shù)中的水分離器，其結(jié)構(gòu)復雜，體積大，占用空間大，水分離器的安裝方式只能采用外接方式，安裝麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，從而可以方便快捷的將水分離，體積小，占用空間小，工作可靠性好。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，包括芯體，所述芯體的兩端分別安裝有左封頭和右封頭，位于封頭內(nèi)安裝有水分離裝置，所述水分離裝置的結(jié)構(gòu)為:包括封頭體，所述封頭體的上下端分別安裝封板，兩塊封板之間安裝有多組水分離板束，所述水分離板束一側(cè)設(shè)置有擋板；單組水分離板束包括第一水分離板和第二水分離板，所述第一水分離板上均勻設(shè)置有多個第一通孔，所述第一水分離板的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第一排水槽；所述第二水分離板上均勻設(shè)置有多個第二通孔，所述第二水分離板的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第二排水槽；所述第一水分離板與第二水分離板間隔平行安裝，所述第一通孔與第二通孔交錯設(shè)置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述水分離裝置安裝于左封頭內(nèi)部；
[0008]所述擋板與水分離板束之間的夾角為20° ;
[0009]所述左封頭外端安裝有法蘭組；
[0010]所述左封頭與右封頭的外端中部分別安裝有起吊板，所述起吊板成“L”形結(jié)構(gòu)；
[0011]所述左封頭外端還安裝有支板。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，制作簡便，其占用空間小，只需將其安裝于封頭內(nèi)部，即可方便的完成水分離，分離效果好，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型左封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型第一水分離板束的主視圖。
[0017]圖4為本實用新型第二水分離板束的主視圖。
[0018]圖5為本實用新型第一水分離板束和第二水分離板束安裝后的主視圖。
[0019]其中:1、法蘭組；2、支板；3、左封頭；4、水分離裝置；5、起吊板；6、芯體；7、右封頭；8、封板；9、封頭體；10、水分離板束；11、擋板；12、第一水分離板；13、第一通孔；14、第一排水槽；15、第二水分離板；16、第二通孔；17、第二排水槽。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施例的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，包括芯體6，芯體6的兩端分別安裝有左封頭3和右封頭7，位于封頭內(nèi)安裝有水分離裝置4，水分離裝置4的結(jié)構(gòu)為:包括封頭體9，封頭體9的上下端分別安裝封板8，兩塊封板8之間安裝有多組水分離板束10,水分離板束10 —側(cè)設(shè)置有擋板11 ;單組水分離板束10包括第一水分離板12和第二水分離板15，第一水分離板12上均勻設(shè)置有多個第一通孔13，第一水分離板12的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第一排水槽14 ;第二水分離板15上均勻設(shè)置有多個第二通孔16，第二水分離板15的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第二排水槽17 ;第一水分離板12與第二水分離板15間隔平行安裝，第一通孔13與第二通孔16交錯設(shè)置。
[0022]水分離裝置4安裝于左封頭3內(nèi)部。
[0023]擋板11與水分離板束10之間的夾角為20°。
[0024]左封頭3外端安裝有法蘭組I。
[0025]左封頭3與右封頭7的外端中部分別安裝有起吊板5，起吊板5成“L”形結(jié)構(gòu)。
[0026]左封頭3外端還安裝有支板2。
[0027]實際使用過程中，第一水分離板12分離出來的空氣從第一通孔13排出，所排出的空氣直接沖擊到第二水分離板15的板面上，在沖擊力的作用下，空氣中的水沿著板面往下流，流至排水槽中排出。以此類推，在多組水分離板束10的作用下，直至將空氣中的水分離徹底。
[0028]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，其特征在于:包括芯體(6)，所述芯體(6)的兩端分別安裝有左封頭(3)和右封頭(7)，位于封頭內(nèi)安裝有水分離裝置(4)，所述水分離裝置(4)的結(jié)構(gòu)為:包括封頭體(9)，所述封頭體(9)的上下端分別安裝封板(8)，兩塊封板(8)之間安裝有多組水分離板束(10)，所述水分離板束(10) —側(cè)設(shè)置有擋板(11);單組水分離板束(10)包括第一水分離板(12)和第二水分離板(15)，所述第一水分離板(12)上均勻設(shè)置有多個第一通孔(13)，所述第一水分離板(12)的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第一排水槽(14);所述第二水分離板(15)上均勻設(shè)置有多個第二通孔(16)，所述第二水分離板(15)的一側(cè)間隔設(shè)置有多個第二排水槽(17);所述第一水分離板(12)與第二水分離板(15)間隔平行安裝，所述第一通孔(13 )與第二通孔(16 )交錯設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，其特征在于:所述水分離裝置(4)安裝于左封頭(3)內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，其特征在于:所述擋板(11)與水分離板束(10)之間的夾角為20°。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，其特征在于:所述左封頭(3)外端安裝有法蘭組(I)。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，其特征在于:所述左封頭(3)與右封頭(7)的外端中部分別安裝有起吊板(5)，所述起吊板(5)成“L”形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置水分離無油空壓機中間冷卻器，其特征在于:所述左封頭(3)外端還安裝有支板(2)。
【文檔編號】F04B39/06GK204003362SQ201420359403
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】徐榮飛 申請人:無錫宏盛換熱器制造股份有限公司