一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、缸體、多個柱塞、斜盤組件、配流閥組件、前置泵組件、軸承和止推盤，其中，缸體兩端設(shè)有臺階軸，臺階軸端部安裝有出水端，臺階軸內(nèi)部設(shè)計的出水通孔與出水端開設(shè)的出水口連通，兩臺階軸嵌套于對稱分布的軸承中，一端的臺階軸安裝有止推盤，止推盤內(nèi)嵌于軸承座和出水端，在缸體一端內(nèi)的進(jìn)水流道內(nèi)集成安裝有前置泵組件，前置泵通過配流閥連通柱塞腔，工作介質(zhì)在柱塞腔內(nèi)增加壓力后，再由兩個出水端排出。本實用新型中的內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，散熱性能優(yōu)異，高速旋轉(zhuǎn)無氣穴，振動和噪音較小，工作介質(zhì)可為水或者油。
【專利說明】一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電機(jī)泵，尤其涉及一種內(nèi)部集成前置泵的軸向柱塞式液壓電機(jī) 泵，解決電機(jī)泵吸入性能、散熱性能不足和工作介質(zhì)單一的問題。

【背景技術(shù)】
[0002] 柱塞式液壓電機(jī)泵是一種新型結(jié)構(gòu)的液壓動力元件，其將驅(qū)動電機(jī)，軸向柱塞泵 兩個獨(dú)立原件從結(jié)構(gòu)上集成一體，與傳統(tǒng)的動力元件相比，其具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、功率 密度大以及沒有外泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 解決電機(jī)泵內(nèi)部散熱、電機(jī)泵轉(zhuǎn)速高時的氣穴和振動，工作介質(zhì)單一等問題是柱 塞式液壓電機(jī)泵領(lǐng)域技術(shù)人員的研究發(fā)向。申請?zhí)枮?00710305961. 3的中國專利公開了 一種液壓電機(jī)柱塞泵，將驅(qū)動電動機(jī)、葉片泵及離心泵集成于一體，其中離心泵為電機(jī)葉片 泵的前置泵，一方面，其提高了液壓葉片泵的入口壓力，改善了因吸油不足所引起的噪聲、 振動和氣穴等問題；另一方面，前置離心泵也增強(qiáng)了電機(jī)泵內(nèi)部油液循環(huán)，在一定程度上有 助于散熱，但是，該泵的工作介質(zhì)單一，只適用油，且在電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時候其散熱能力無法 滿足使用要求。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型公開一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其散熱性能優(yōu)異，工 作介質(zhì)是油、水或者其他液壓系統(tǒng)所采用的工作介質(zhì)。
[0005] 實現(xiàn)本實用新型目的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，包括，
[0006] 固定于外殼內(nèi)的定子，同軸套設(shè)于所述定子內(nèi)并可相對其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子內(nèi) 同軸套設(shè)有可隨其同步轉(zhuǎn)動的缸體，缸體兩端對稱分布有兩個臺階軸，兩臺階軸內(nèi)開有通 孔，多個柱塞滑靴組件，其中每個柱塞滑靴組件包括容置在位于所述缸體兩端面上的柱塞 腔內(nèi)并可相對往復(fù)移動的柱塞、相對于端面傾斜布置的回程盤以及設(shè)置在所述缸體上并分 別與每個柱塞組件對應(yīng)的吸入閥組件和壓出閥組件，吸入閥通過進(jìn)水流通與外界相通，壓 出閥通過兩臺階軸內(nèi)通孔與外界相通，以分別用于工作介質(zhì)吸入缸體和流出缸體，所述缸 體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動中可驅(qū)動各個柱塞滑靴組件中的所述柱塞在回程盤的作用下在柱塞腔內(nèi) 往復(fù)移動，從而交替改變柱塞腔內(nèi)壓力，使得對應(yīng)的吸入閥和吸出閥交替啟閉，從而實現(xiàn)將 工作介質(zhì)吸入缸體和從缸體中流出，其特征在于：
[0007] 所述工作介質(zhì)是經(jīng)出水端從缸體流出，該出水端對稱分布在兩臺階軸端部，分別 是第一出水端和第二出水端，兩出水端均與缸體端部的柱塞腔連通，兩出水端內(nèi)分別設(shè)有 第一出水口和第二出水口，兩出水口與開有通孔的缸體臺階軸通過機(jī)械密封連接，柱塞腔 內(nèi)工作介質(zhì)通過壓出閥流經(jīng)缸體臺階軸的通孔后從兩出水口流出；
[0008] 所述缸體在與進(jìn)水流道相通的端部內(nèi)設(shè)置有與缸體同步轉(zhuǎn)動的前置泵組件，該前 置泵組件通過進(jìn)水流道連通吸入閥和柱塞腔，其中，該前置泵組件具有前置泵，該前置泵包 括導(dǎo)輪和離心葉輪，所述導(dǎo)輪由多個軸流葉片及多個導(dǎo)葉沿圓筒外周周向固定而構(gòu)成，且 軸流葉片及導(dǎo)葉在圓筒的軸向位置上是相鄰的，所述離心葉輪嵌套于所述圓筒一端外周上 并與其相固定，其具有數(shù)個徑向葉片，進(jìn)水流道中的流體流經(jīng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪的軸流葉片和導(dǎo) 葉以及離心葉輪的徑向葉片后壓力和流量增加，快速進(jìn)入吸入閥，即提升缸體吸入性能，同 時有利于柱塞回程。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的第一出水口和第二出水口中心線與缸體臺階軸通孔的中心線重 合。
[0010] 進(jìn)一步的，所述的前置泵組件還包括第一葉輪蓋板和第二葉輪蓋板，呈圓筒狀的 第一葉輪蓋板固定在缸體內(nèi)側(cè)，且套裝于導(dǎo)輪的軸流葉片和導(dǎo)葉上，第二葉輪蓋板與第一 葉輪蓋板相密封連接，第二葉輪蓋板包裹住離心葉輪的葉片并與葉片相固定，所述導(dǎo)輪的 圓筒的一個端面與第二葉輪蓋板的對應(yīng)端面通過端面齒輪連接，所述導(dǎo)輪的圓筒的另一個 端面通過機(jī)械件連接在固定于缸體端部臺階軸的球鉸上。
[0011] 進(jìn)一步的，所述的缸體兩端的兩個臺階軸分別嵌套于對稱分布的第一軸承和第二 軸承內(nèi)，兩軸承通過對稱分布的第一軸承座和第二軸承座被分別支撐于第一端蓋和第二端 蓋。
[0012] 進(jìn)一步的，所述的兩個軸承均為滑動軸承或滾動軸承，所述滑動軸承材質(zhì)為高分 子，優(yōu)選為樹脂材料，兩軸承與臺階軸間均為間隙配合，采用樹脂材料的滑動軸承可更好的 改善缸體的振動。
[0013] 進(jìn)一步的，所述的第二臺階軸或第二臺階軸端部固定有止推盤，用于防止缸體軸 向移動。
[0014] 進(jìn)一步的，所述止推盤包括數(shù)個摩擦盤和推力盤，其中兩片摩擦盤對稱分布在一 片推力盤兩端面，組成一個工作組，數(shù)個工作組以臺階軸中心為圓點(diǎn)均勻?qū)ΨQ等距分布在 同一圓周上，推力盤一端面的摩擦盤內(nèi)嵌于第二軸承座的均布孔內(nèi)，另一端面的摩擦盤內(nèi) 嵌于第二出水端的均布孔內(nèi)。
[0015] 進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)子外側(cè)安裝有屏蔽套，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子密封罩，以用 于將工作介質(zhì)與轉(zhuǎn)子隔離開，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的絕緣，當(dāng)轉(zhuǎn)子絕緣時，工作介質(zhì)可為油、水及其他 液壓工作介質(zhì)。
[0016] 與【背景技術(shù)】的柱塞式電機(jī)泵相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 1.本實用新型所述的一種內(nèi)置前置泵柱塞式液壓電機(jī)泵采用缸體兩端面出油方 式，有效帶走電機(jī)所產(chǎn)生的熱量，獲得優(yōu)異的散熱性能。
[0018] 2.本實用新型所述的一種內(nèi)置前置泵柱塞式液壓電機(jī)泵，在吸入流道中加入前置 泵，可增加吸入閥的進(jìn)口壓力，提高電機(jī)泵的吸入性能，且能提高柱塞在吸入過程中的吸入 腔壓力，有利于柱塞回程。
[0019] 3.本實用新型所述的一種內(nèi)置前置泵柱塞式液壓電機(jī)泵，采用軸承支撐缸體，使 缸體的旋轉(zhuǎn)過程中振動較小。
[0020] 4.本實用新型所述的一種內(nèi)置前置泵柱塞式液壓電機(jī)泵，利用止推盤來阻止電機(jī) 泵在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)軸向移動，使旋轉(zhuǎn)過程中振動和噪音較小。
[0021] 5.本實用新型所述的一種內(nèi)置前置泵柱塞式液壓電機(jī)泵，轉(zhuǎn)子外側(cè)安裝有屏蔽 套，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子密封罩，將電機(jī)和工作介質(zhì)隔離開，工作介質(zhì)可以是絕緣的或者非 絕緣的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1本實用新型實施例的內(nèi)部集成有前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵主視圖；
[0023] 圖2本實用新型實施例的內(nèi)部集成有前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵左視圖；
[0024] 圖3本實用新型實施例的前置泵的三維視圖；
[0025] 圖4本實用新型實施例的前置泵導(dǎo)輪主視圖；
[0026] 圖5本實用新型實施例的前置泵離心葉輪葉片分布視圖；
[0027] 圖6本實用新型實施例的內(nèi)部集成有前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵內(nèi)部液路圖；
[0028] 圖7本實用新型實施例的推力盤分布視圖。
[0029] 在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記代表同樣的技術(shù)特征，其中，
[0030] 1第一端蓋 2定位銷 3第一軸承座
[0031] 4滑動軸承 5機(jī)械密封 6第一出水端
[0032] 7第一斜盤 8屏蔽套 9第一回程盤
[0033] 10柱塞滑靴組件 11轉(zhuǎn)子密封罩 12第一葉輪蓋板
[0034] 13吸入閥 14壓出閥 15電機(jī)轉(zhuǎn)子
[0035] 16電機(jī)定子 17引出線裝置 18外殼
[0036] 19第二端蓋 20屏蔽套壓板 21第二斜盤
[0037] 22第二軸承座 23摩擦盤 24推力盤
[0038] 25第二出水端 26球鉸 27第二回程盤
[0039] 28缸體 29第二葉輪蓋板 30離心葉輪
[0040] 31導(dǎo)葉 32軸流葉片 ^離心葉輪進(jìn)口角
[0041] β 2離心葉輪出口角。

【具體實施方式】
[0042] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型實施方式中所涉及 到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0043] 圖1、2分別為本實用新型實施例的一種內(nèi)部集成有前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵 的主視圖和左視圖。電機(jī)定子16安裝在外殼18內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子15安裝在電機(jī)定子16內(nèi)，采 用鍵將缸體28聯(lián)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子15內(nèi)，缸體28兩端具有內(nèi)部開有通孔的臺階軸，兩臺階軸 嵌套于兩滑動軸承內(nèi)，被滑動軸承支撐，滑動軸承分別內(nèi)嵌于第一軸承座3和第二軸承座 22內(nèi)，使用螺釘分別將第一軸承座3和第二軸承座22固定于第一端蓋1及第二端蓋19上， 用螺釘將第一端蓋1和第二端蓋19固定在外殼18上。缸體兩端對稱分布多個柱塞滑靴組 件10, 一個柱塞滑靴組件10上安裝一個柱塞，每兩個對稱的柱塞構(gòu)成一對柱塞對，其中，柱 塞可以為22個，即11對柱塞對，但本實用新型對柱塞個數(shù)不進(jìn)行限制。缸體28內(nèi)部設(shè)置有 對個對稱且相互連通的柱塞腔，連通孔道橫截面形狀類似眼睛形狀，柱塞腔內(nèi)嵌有柱塞套， 電機(jī)轉(zhuǎn)子15帶動缸體28轉(zhuǎn)動，使柱塞在第一回程盤9和第二回程盤27作用下在柱塞腔內(nèi) 做往復(fù)直線運(yùn)動，柱塞與柱塞腔為間隙配合。柱塞滑靴組件10通過第一回程盤9、第二回程 盤27和分布在缸體兩端的球鉸與第一斜盤7和第二斜盤21貼合，球鉸在回程彈簧件的作 用下頂住第一回程盤9和第二回程盤27,第一斜盤7和第二斜盤21由定位銷進(jìn)行軸向固 定，防止斜盤軸向移動。缸體28內(nèi)部設(shè)置有與柱塞腔相通的吸入閥13和柱塞腔相通的壓 出閥14,每一對對稱的柱塞滑靴組件10對應(yīng)一個吸入閥13和一個壓出閥14,用于工作介 質(zhì)進(jìn)入缸體28和排出缸體28。
[0044] 本實用新型實施例中的第一軸承座3上開有進(jìn)水孔，其連通第一斜盤7上開有的 過流通道孔，該過流通道孔連通第一回程盤9上開有的過流孔，第一軸承座3上開有的進(jìn)水 孔、第一斜盤7上開有的過流通道孔和第一回程盤9上開有的過流孔共同組成進(jìn)水流道。
[0045] 本實施例中缸體28在與進(jìn)水流道相通的端部內(nèi)設(shè)置有與缸體同步轉(zhuǎn)動的前置泵 組件，該前置泵組件通過進(jìn)水流道連通吸入閥13和柱塞腔，前置泵組件具有前置泵，本實 用新型實施例中前置泵的三維視圖如圖3所示，包括導(dǎo)輪和離心葉輪30,導(dǎo)輪由11個軸流 葉片32及11個導(dǎo)葉31沿圓筒外周周向焊接而構(gòu)成，且軸流葉片32及導(dǎo)葉31在圓筒的軸 向位置上是相鄰的，本實用新型實施例中導(dǎo)輪主視圖如圖4所示，但本實用新型中對軸流 葉片32和導(dǎo)葉32的個數(shù)、形狀、大小及在圓筒外周的具體位置不進(jìn)行限定，離心葉輪30嵌 套于圓筒一端外周上并與其相固定，具有11個徑向葉片，本實施例中離心葉輪葉片分布視 圖如圖5所示，但本實用新型中對離心葉輪的葉片個數(shù)、形狀結(jié)構(gòu)、大小及位置布置不進(jìn)行 限定，進(jìn)水流道中的流體流經(jīng)隨缸體一起旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪的軸流葉片32和導(dǎo)葉31以及離心葉 輪30的徑向葉片后壓力和流量增加，快速進(jìn)入吸入閥13,增加了泵的吸入能力，同時提高 柱塞在吸入過程中的吸入腔壓力，有利于柱塞回程。
[0046] 本實施例中前置泵組件還包括第一葉輪蓋板12和第二葉輪蓋板29,呈圓筒狀的 第一葉輪蓋板12通過螺釘固定在缸體28內(nèi)側(cè)，同時套裝于導(dǎo)輪的軸流葉片32和導(dǎo)葉31 上，并與軸流葉片32和導(dǎo)葉31間存在微小間隙，第二葉輪蓋板29與第一葉輪蓋板12相固 定連接，第二葉輪蓋板29焊接在離心葉輪30的葉片上并將其包裹住，同時與缸體28通過 螺釘連接，導(dǎo)輪的圓筒的右端面與第二葉輪蓋板29的對應(yīng)端面通過端面齒輪連接，導(dǎo)輪的 圓筒的左端面通過彈簧頂住固定于缸體28端部臺階軸的球鉸上。
[0047] 本實施例中，工作介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水流道進(jìn)入柱塞腔后，在柱塞的作用下壓力得到提高， 接著通過壓出閥組件14進(jìn)入到第一出水端6及第二出水端25而排出。本實用新型實施例 中工作介質(zhì)的液路圖如圖6所示。
[0048] 本實施例的第一出水端6和第二出水端25內(nèi)開有第一、第二出水口，水口形狀均 為柱狀孔，柱狀孔中心線與缸體臺階軸通孔中心線重合，用螺釘將第一出水端6及第二出 水端25分別安裝第一軸承座3和第二軸承座22上，用機(jī)械密封將第一出水端6和第二出 水端25分別聯(lián)接在缸體的兩臺階軸端部，使兩出水口和臺階軸通孔密封對接，工作介質(zhì)從 柱塞腔內(nèi)流入臺階軸通孔中從兩個出水口排出。
[0049] 本實施例中的滑動軸承對稱嵌套于缸體兩端臺階軸上，本實用新型實施例中圖1 只標(biāo)示出了缸體一端的滑動軸承4,缸體另一端的滑動軸承沒有用數(shù)字標(biāo)示出?；瑒虞S承可 為內(nèi)圈開槽或不開槽型，材質(zhì)為PEEK，即聚醚醚酮樹脂，該材質(zhì)具有承載力大、高耐磨性及 壽命長等優(yōu)點(diǎn)，滑動軸承與缸體28臺階軸為間隙配合，該配合可以產(chǎn)生動壓潤滑，能夠降 低電機(jī)泵整體的振動與噪聲。
[0050] 本實施例中的止推盤，用鍵與缸體臺階軸相連，并通過卡帽固定在缸體臺階軸上， 止推盤由8個推力盤24和16個摩擦盤23組成，但本實用新型并不對推力盤和摩擦盤個數(shù) 進(jìn)行限定。推力盤分布如圖7所示，即8個推力盤24以缸體臺階軸中心為圓點(diǎn)，均勻?qū)ΨQ 且等距的分布在同一圓周上。一個推力盤24和一對摩擦盤23組成一個工作組，兩片摩擦 盤23與推力盤24兩端面貼合，推力盤24 -端面的摩擦盤23內(nèi)嵌于第二軸承座22的均布 孔內(nèi)，另一端面的摩擦盤內(nèi)嵌于第二出水端25上的均布孔內(nèi)。摩擦盤材質(zhì)為PEEK，止推盤 可阻止缸體28在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)的軸向移動，減小了出口處機(jī)械密封的磨損，同時較小了缸體 的振動而降低了噪音。
[0051] 本實施例的電機(jī)屏蔽套8,通過屏蔽套壓板20固定在第二端蓋19上，電機(jī)屏蔽套 8和轉(zhuǎn)子密封罩11聯(lián)合作用，將工作介質(zhì)與電機(jī)轉(zhuǎn)子15進(jìn)行隔離，使工作介質(zhì)可為油或者 水，或者其他液壓裝置采用的工作介質(zhì)。
[0052] 本實施例的一種內(nèi)部集成有前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其工作過程為：
[0053] 通過引出線裝置17給電機(jī)定子16通電時，電機(jī)轉(zhuǎn)子15帶動與之用鍵連接的缸體 28 -起旋轉(zhuǎn)，缸體28上的柱塞腔帶動柱塞滑靴組件10作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在球鉸和回程盤9和27 的作用下，柱塞在柱塞腔內(nèi)作往復(fù)直線運(yùn)動，當(dāng)柱塞腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時，吸入閥13開啟，壓出 閥14關(guān)閉時，進(jìn)入吸水行程，工作介質(zhì)從第一軸承座3上的進(jìn)水孔經(jīng)第一斜盤7過流通道 孔和第一回程盤9過流孔進(jìn)入前置泵組件，前置泵組件隨缸體28旋轉(zhuǎn)，工作介質(zhì)經(jīng)前置泵 軸流葉片32、導(dǎo)葉31和離心葉輪30,其速度和壓力得到提高，流至吸入閥13,進(jìn)入柱塞腔， 在柱塞滑靴組件10作用下，壓力進(jìn)一步提高，柱塞腔內(nèi)壓力使壓出閥14開啟，吸入閥13關(guān) 閉，工作介質(zhì)通過壓出閥14分別流入缸體臺階軸通孔后從第一出水端6及第二出水端25 的出水口流出，為后續(xù)液壓系統(tǒng)提供動力。
[0054] 本實用新型中，設(shè)計有兩個出水口，可以使被擠壓的高溫高壓工作介質(zhì)的散熱面 積增大，能帶走泵體更多熱量，使之具有優(yōu)異的散熱性能。
[0055] 本實用新型中，采用止推盤和滑動軸承，有效防止缸體臺階軸軸向移動，減小工作 中的振動和噪音，改善了由于振動造成對于機(jī)械密封件的磨損。
[0056] 本實用新型中，采用前置泵提高工作介質(zhì)的流量和壓力，提高的電機(jī)泵的吸入性 能，且能提高柱塞在吸入過程中的吸入腔壓力，有利于柱塞回程。
[0057] 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用 新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，包括： 固定于外殼內(nèi)的定子（16); 同軸套設(shè)于所述定子內(nèi)并可相對其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（15)，該轉(zhuǎn)子內(nèi)同軸套設(shè)有可隨其同步 轉(zhuǎn)動的缸體（28)，缸體兩端對稱分布有兩個臺階軸，兩臺階軸內(nèi)開有通孔； 多個柱塞滑靴組件（10)，其中每個柱塞滑靴組件包括容置在位于所述缸體兩端面上的 柱塞腔內(nèi)并可相對往復(fù)移動的柱塞、相對于端面傾斜布置的回程盤（9,27)以及設(shè)置在所 述缸體上并分別與每個柱塞組件對應(yīng)的吸入閥組件（13)和壓出閥組件（14)，吸入閥通過 進(jìn)水流通與外界相通，壓出閥通過臺階軸內(nèi)通孔與外界相通，以分別用于工作介質(zhì)吸入缸 體和流出缸體，所述缸體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動中可驅(qū)動各個柱塞滑靴組件（10)中的所述柱塞在 回程盤（9,27)的作用下在柱塞腔內(nèi)往復(fù)移動，從而交替改變柱塞腔內(nèi)壓力，使得對應(yīng)的吸 入閥和吸出閥交替啟閉，從而實現(xiàn)將工作介質(zhì)吸入缸體和從缸體中流出；其特征在于： 所述工作介質(zhì)是經(jīng)出水端從缸體流出，該出水端對稱分布在兩臺階軸端部，分別是第 一出水端（6)和第二出水端（25)，兩出水端均與缸體端部的柱塞腔連通，兩出水端內(nèi)分別 設(shè)有第一出水口和第二出水口，兩出水口與開有通孔的缸體臺階軸通過機(jī)械密封連接，柱 塞腔內(nèi)工作介質(zhì)通過壓出閥流經(jīng)缸體臺階軸的通孔后從兩出水口流出； 所述缸體（28)在與進(jìn)水流道相通的端部內(nèi)設(shè)置有與缸體同步轉(zhuǎn)動的前置泵組件，該 前置泵組件通過進(jìn)水流道連通吸入閥和柱塞腔，其中，該前置泵組件具有前置泵，該前置泵 包括導(dǎo)輪和離心葉輪（30)，所述導(dǎo)輪由多個軸流葉片（32)及多個導(dǎo)葉（31)沿圓筒外周周 向固定而構(gòu)成，且軸流葉片（32)及導(dǎo)葉（31)在圓筒的軸向位置上是相鄰的，所述離心葉 輪（30)嵌套于所述圓筒一端外周上并與其相固定，其具有數(shù)個徑向葉片，進(jìn)水流道中的流 體流經(jīng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪的軸流葉片（32)和導(dǎo)葉（31)以及離心葉輪（30)的徑向葉片后壓力和 流量增加，能快速進(jìn)入吸入閥，即提升缸體吸入性能，同時提高柱塞在吸入過程中的吸入腔 壓力，有利于柱塞回程。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征在于，所述 的第一出水口和第二出水口中心線與缸體臺階軸通孔的中心線重合。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征在于，所述 的前置泵組件還包括第一葉輪蓋板（12)和第二葉輪蓋板（29),呈圓筒狀的第一葉輪蓋板 (12)固定在缸體（28)內(nèi)側(cè)，且套裝于導(dǎo)輪的軸流葉片（32)和導(dǎo)葉（31)上，第二葉輪蓋板 (29)與第一葉輪蓋板（12)相密封連接，第二葉輪蓋板（29)包裹住離心葉輪（30)的葉片并 與葉片相固定，所述導(dǎo)輪的圓筒的一個端面與第二葉輪蓋板（29)的對應(yīng)端面通過端面齒 輪連接，所述導(dǎo)輪的圓筒的另一個端面通過機(jī)械件連接在固定于缸體（28)端部臺階軸的 球鉸上。
4. 如權(quán)利要求1中所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，所述的缸體兩端 的兩個臺階軸分別嵌套于對稱分布的第一軸承和第二軸承內(nèi)，所述第一軸承和第二軸承分 別通過對稱分布的第一軸承座（3)和第二軸承座（22)被分別支撐于第一端蓋（1)和第二 端蓋（19)上。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征在于，所述 的第一軸承和第二軸承均為滑動軸承或滾動軸承，兩軸承與兩臺階軸間均為間隙配合。
6. 如權(quán)利要求5所述一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征在于，所述滑 動軸承材質(zhì)為高分子材料。
7. 如權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征在于，所述 第二軸承內(nèi)的臺階軸端部固定有止推盤，用于防止缸體軸向移動。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征在于，所述 止推盤包括數(shù)個摩擦盤（23)和推力盤（24),其中兩片摩擦盤（23)對稱分布在一片推力盤 (24)兩端面，組成一個工作組，數(shù)個工作組以臺階軸中心為圓點(diǎn)均勻?qū)ΨQ等距分布在同一 圓周上，推力盤（24) -端面的摩擦盤（23)內(nèi)嵌于第二軸承座（22)的均布孔內(nèi)，另一端面 的摩擦盤（23)內(nèi)嵌于第二出水端（25)的均布孔內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求1-8中任一項所述的一種內(nèi)部集成前置泵的柱塞式液壓電機(jī)泵，其特征 在于，所述的轉(zhuǎn)子外側(cè)安裝有屏蔽套（8)，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子密封罩（11)，以用于將 工作介質(zhì)與轉(zhuǎn)子隔離開，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的絕緣。
【文檔編號】F04D13/06GK203847402SQ201420227364
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】朱碧海, 趙大彬, 賀小峰 申請人:華中科技大學(xué)