一種制冷壓縮機(jī)連桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種制冷壓縮機(jī)連桿，包括連桿本體，連桿本體兩端分別制有大連接頭和小連接頭，大連接頭中心制有大連接頭中心孔,小連接頭中心制有小連接頭中心孔，其中，大連接頭的上表面制有上凸臺(tái),該上凸臺(tái)的內(nèi)周制有與水平面呈45°夾角的第一內(nèi)錐面,該上凸臺(tái)的外周制有與水平面呈30°夾角的第一外錐面；大連接頭的下表面制有下凸臺(tái)，該下凸臺(tái)的內(nèi)周制有與水平面呈30°夾角的第二內(nèi)錐面，該下凸臺(tái)的外周制有與水平面呈30°夾角的第二外錐面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，大連接頭的上、下表面采用非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠克服因軸向力造成的單邊磨損嚴(yán)重的缺陷，提高制冷壓縮機(jī)連桿的使用壽命。
【專利說明】一種制冷壓縮機(jī)連桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制冷壓縮機(jī)的零配件，尤其指一種制冷壓縮機(jī)連桿。
【背景技術(shù)】
[0002]連桿，是機(jī)構(gòu)中兩端分別與主動(dòng)和從動(dòng)構(gòu)件鉸接以傳遞運(yùn)動(dòng)和力的桿件。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強(qiáng)度和抗疲勞性能；又要求具有足夠的鋼性和韌性。
[0003]在制冷壓縮機(jī)中，連桿的兩端分別連接曲軸和活塞；曲軸圓周運(yùn)動(dòng)通過連桿帶動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使活塞在氣缸內(nèi)做功達(dá)到制冷的目的。在制冷過程中，連桿作周期運(yùn)動(dòng)，其會(huì)收到交變應(yīng)力作用產(chǎn)生磨損，有些制冷壓縮機(jī)在工作過程中，還會(huì)有軸向力作用在連桿上，從而導(dǎo)致連桿出現(xiàn)單面磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象，進(jìn)而影響連桿的使用壽命，因此，現(xiàn)有連桿的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，能夠解決單面磨損較嚴(yán)重問題的一種制冷壓縮機(jī)連桿。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種制冷壓縮機(jī)連桿，包括連桿本體，連桿本體兩端分別制有大連接頭和小連接頭，大連接頭中心制有大連接頭中心孔，小連接頭中心制有小連接頭中心孔，其中，大連接頭的上表面制有上凸臺(tái)，該上凸臺(tái)的內(nèi)周制有與水平面呈45°夾角的第一內(nèi)錐面，該上凸臺(tái)的外周制有與水平面呈30°夾角的第一外錐面；大連接頭的下表面制有下凸臺(tái)，該下凸臺(tái)的內(nèi)周制有與水平面呈30°夾角的第二內(nèi)錐面，該下凸臺(tái)的外周制有與水平面呈30°夾角的第二外錐面。
[0007]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括:
[0008]上述的第一內(nèi)錐面與所述大連接頭中心孔之間制有第一平面，第一外錐面與所述大連接頭的外周面之間制有第二平面；第一平面和第二平面的寬度均為0.2mm。
[0009]上述的第二內(nèi)錐面與所述大連接頭中心孔之間制有第三平面，第二外錐面與大連接頭外周面之間制有第四平面；第三平面和第四平面的寬度均為0.2_。
[0010]上述的小連接頭的上、下表面分別制有環(huán)形凸體，環(huán)形凸體的內(nèi)周制有與垂直面呈45°夾角的內(nèi)斜面，該環(huán)形凸體的外周制有與垂直面呈30°夾角的外斜面。
[0011]上述的外斜面與所述環(huán)形凸體的頂面圓弧過渡，過渡半徑為0.8_。
[0012]上述的外斜面與小連接頭外周面之間制有寬度小于0.3mm的平臺(tái)。
[0013]上述的內(nèi)斜面與所述小連接頭中心孔之間制有第五平面。
[0014]上述的大連接頭與所述連桿本體圓弧過渡，過渡半徑為10mm。
[0015]上述的小連接頭與所述連桿本體圓弧過渡，過渡半徑為5mm。
[0016]本實(shí)用新型的一種制冷壓縮機(jī)連桿，結(jié)構(gòu)簡單，采用在大連接頭的上表面制有上凸臺(tái)，該上凸臺(tái)的內(nèi)周制有與水平面呈45°夾角的第一內(nèi)錐面，該上凸臺(tái)的外周制有與水平面呈30°夾角的第一外錐面；大連接頭的下表面制有下凸臺(tái)，該下凸臺(tái)的內(nèi)周制有與水平面呈30°夾角的第二內(nèi)錐面，該下凸臺(tái)的外周制有與水平面呈30°夾角的第二外錐面。大連接頭的上、下表面分別制有不同角度內(nèi)錐面的凸臺(tái)，采用非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠克服因軸向力造成的單邊磨損嚴(yán)重的缺陷，從而提高制冷壓縮機(jī)連桿的使用壽命。
[0017]此外，外斜面與環(huán)形凸體的頂面、大連接頭與連桿本體、小連接頭與連桿本體之間均采用圓弧過渡，圓弧過渡能夠有效減少應(yīng)力集中，更有利于使用壽命的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A-A的剖視圖；
[0020]圖3是圖2中X部放大圖；
[0021]圖4是圖2中M部放大圖；
[0022]圖5是圖2中I部放大圖；
[0023]圖6是圖2中Y部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1至圖6所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0026]其中的附圖標(biāo)記為:連桿本體1、大連接頭2、大連接頭中心孔2a、大連接頭外周面2b、小連接頭3、小連接頭中心孔3a、小連接頭外周面3b、上凸臺(tái)4、第一內(nèi)錐面41、第一外錐面42、第一平面43、第二平面44、下凸臺(tái)5、第二內(nèi)錐面51、第二外錐面52、第三平面53、第四平面54、環(huán)形凸體6、內(nèi)斜面61、外斜面62、平臺(tái)63、第五平面64。
[0027]如圖1至圖6所示，
[0028]一種制冷壓縮機(jī)連桿，包括連桿本體1，連桿本體I兩端分別制有大連接頭2和小連接頭3，大連接頭2中心制有大連接頭中心孔2a，小連接頭3中心制有小連接頭中心孔3a，大連接頭2的上表面制有上凸臺(tái)4，該上凸臺(tái)4的內(nèi)周制有與水平面呈45°夾角的第一內(nèi)錐面41，該上凸臺(tái)4的外周制有與水平面呈30°夾角的第一外錐面42;大連接頭2的下表面制有下凸臺(tái)5，該下凸臺(tái)5的內(nèi)周制有與水平面呈30°夾角的第二內(nèi)錐面51，該下凸臺(tái)5的外周制有與水平面呈30°夾角的第二外錐面52。
[0029]本制冷壓縮機(jī)連桿，在大連接頭2的上、下表面制有不同內(nèi)錐面的凸臺(tái)，從而形成非對(duì)稱結(jié)構(gòu)；非對(duì)稱結(jié)構(gòu)能夠克服因軸向力造成的單邊磨損嚴(yán)重的缺陷，從而提高制冷壓縮機(jī)連桿的使用壽命。
[0030]實(shí)施例中，第一內(nèi)錐面41與所述大連接頭中心孔2a之間制有第一平面43，第一外錐面42與所述大連接頭2的外周面2b之間制有第二平面44 ;第一平面43和第二平面44的寬度均為0.2mm。
[0031]實(shí)施例中，第二內(nèi)錐面51與所述大連接頭中心孔2a之間制有第三平面53，第二外錐面52與大連接頭外周面2b之間制有第四平面54 ;第三平面53和第四平面54的寬度均為0.2mm。
[0032]第一內(nèi)錐面41和第二內(nèi)錐面51能夠使制冷壓縮機(jī)連桿的安裝變的方便；第一平面43、第二平面44、第三平面53和第四平面54的設(shè)置能夠增加邊緣部位的強(qiáng)度。
[0033]實(shí)施例中，小連接頭3的上、下表面分別制有環(huán)形凸體6，環(huán)形凸體6的內(nèi)周制有與垂直面呈45°夾角的內(nèi)斜面61，該環(huán)形凸體6的外周制有與垂直面呈30°夾角的外斜面62。
[0034]實(shí)施例中，外斜面62與所述環(huán)形凸體6的頂面圓弧過渡,過渡半徑為0.8mm ;圓弧過渡能夠減少應(yīng)力集中。
[0035]實(shí)施例中，外斜面62與小連接頭外周面3b之間制有寬度小于0.3mm的平臺(tái)63。
[0036]實(shí)施例中，內(nèi)斜面61與所述小連接頭中心孔3a之間制有第五平面64。
[0037]內(nèi)斜面61的設(shè)置也能夠使制冷壓縮機(jī)連桿的安裝更加方便，平臺(tái)63和第五平面64同樣起到增加強(qiáng)度的作用。
[0038]實(shí)施例中，大連接頭2與所述連桿本體I圓弧過渡，過渡半徑為10mm。
[0039]實(shí)施例中，小連接頭3與所述連桿本體I圓弧過渡,過渡半徑為5_。
[0040]大連接頭2與連桿本體I以及小連接頭3與連桿本體I之間均采用圓弧過渡，圓弧過渡能夠有效減少應(yīng)力集中，更有利于使用壽命的提聞。
[0041]產(chǎn)品出廠前進(jìn)過檢驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不小于240N/mm2，斷裂延伸率不小于1%，硬度HB90-120 ;毛胚表面光滑，干凈，沒有裂紋，去凈毛刺；產(chǎn)品無銹蝕，無浸油，不含有石蠟硅油。
[0042]本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷壓縮機(jī)連桿，包括連桿本體(1)，所述的連桿本體(1)兩端分別制有大連接頭(2)和小連接頭(3)，所述的大連接頭(2)中心制有大連接頭中心孔(2a)，所述的小連接頭(3)中心制有小連接頭中心孔(3a)，其特征是:所述的大連接頭(2)的上表面制有上凸臺(tái)(4)，該上凸臺(tái)(4)的內(nèi)周制有與水平面呈45°夾角的第一內(nèi)錐面(41)，該上凸臺(tái)(4)的外周制有與水平面呈30°夾角的第一外錐面(42);所述的大連接頭(2)的下表面制有下凸臺(tái)(5)，該下凸臺(tái)(5)的內(nèi)周制有與水平面呈30°夾角的第二內(nèi)錐面(51)，該下凸臺(tái)(5)的外周制有與水平面呈30°夾角的第二外錐面(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的第一內(nèi)錐面(41)與所述大連接頭中心孔(2a)之間制有第一平面(43)，所述的第一外錐面(42)與所述大連接頭(2)的外周面(2b)之間制有第二平面(44);所述的第一平面(43)和第二平面(44)的寬度均為0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的第二內(nèi)錐面(51)與所述大連接頭中心孔(2a)之間制有第三平面(53)，所述的第二外錐面(52)與大連接頭外周面(2b)之間制有第四平面(54);所述的第三平面(53)和第四平面(54)的寬度均為0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的小連接頭(3)的上、下表面分別制有環(huán)形凸體出)，所述的環(huán)形凸體(6)的內(nèi)周制有與垂直面呈45°夾角的內(nèi)斜面(61)，該環(huán)形凸體(6)的外周制有與垂直面呈30°夾角的外斜面(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的外斜面(62)與所述環(huán)形凸體(6)的頂面圓弧過渡，過渡半徑為0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的外斜面(62)與小連接頭外周面(3b)之間制有寬度小于0.3mm的平臺(tái)(63)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的內(nèi)斜面(61)與所述小連接頭中心孔(3a)之間制有第五平面(64)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的大連接頭(2)與所述連桿本體(1)圓弧過渡，過渡半徑為10_。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制冷壓縮機(jī)連桿，其特征是:所述的小連接頭(3)與所述連桿本體(1)圓弧過渡，過渡半徑為5_。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK203783850SQ201420205943
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳惠蓮 申請(qǐng)人:寧波金鑫粉末冶金有限公司