一種新型軸流風(fēng)輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型軸流風(fēng)輪，包括依次連接的上蓋，風(fēng)葉，以及底座，所述上蓋和底座葉片采用超聲波焊接，所述底座之間的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)葉依次圍繞風(fēng)輪內(nèi)壁連接，風(fēng)輪中的風(fēng)葉一次成型，一次成型比以往分體式成型制造成本大大降低，采用領(lǐng)先注塑氣體輔助工藝成型，中間是空心、中空的，中空設(shè)計(jì)比以往產(chǎn)品減輕克重40％，整體成型比以往產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固，壽命長(zhǎng)，噪音小，無(wú)縫隙，節(jié)約材料以及人工費(fèi)，不會(huì)變形，邊緣采用皺褶設(shè)計(jì)可以減小葉片轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。
【專利說(shuō)明】一種新型軸流風(fēng)輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種風(fēng)輪的設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是一種新型軸流風(fēng)輪。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場(chǎng)上的風(fēng)葉是實(shí)心的，用料成本高，由2片合并而成，還需要人工合并，中 間合并處有縫隙，使用中噪音大，也容易變形。軸流風(fēng)輪由于風(fēng)量大、噪音低、壓力低，廣 泛運(yùn)用于空調(diào)器以及各種通風(fēng)散熱環(huán)境，軸流風(fēng)輪的設(shè)計(jì)好壞對(duì)風(fēng)機(jī)的效率和噪音影響很 大，隨著國(guó)家對(duì)空調(diào)能效的提高，對(duì)散熱用的風(fēng)機(jī)效率要求也更高，要求風(fēng)輪的噪音低，效 率高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型軸流風(fēng)輪，以解決噪音大等問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種新型軸流風(fēng)輪，包括依次連接的上蓋，風(fēng)葉，以及底座。
[0006] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上蓋與底座之間由轉(zhuǎn)軸以及螺母進(jìn)行連接 成形。
[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)葉固定安裝在上蓋和底座之間的側(cè)壁上， 且風(fēng)葉面采用傾斜安裝，從而達(dá)到使用效果最優(yōu)化。
[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上蓋和底座之間的葉片是采用中空設(shè)計(jì)， 風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)能夠達(dá)到氣流流通性最強(qiáng)化而且大大減輕的風(fēng)輪本身的重量。
[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述在風(fēng)輪的側(cè)壁上依次連接七個(gè)帶有流線型的 風(fēng)葉，風(fēng)葉邊緣設(shè)有若干鋸齒。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：風(fēng)葉一次成型，一次成型比以往分體 式成型制造成本大大降低，采用領(lǐng)先注塑氣體輔助工藝成型，中間是空心、中空的，中空設(shè) 計(jì)比以往產(chǎn)品減輕克重40%，整體成型比以往產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固，壽命長(zhǎng)，噪音小，無(wú)縫隙，節(jié)約 材料以及人工費(fèi)，不會(huì)變形，邊緣采用皺褶設(shè)計(jì)可以減小葉片轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0013] 圖中:I-上蓋，2_風(fēng)葉，3_底庵。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型軸流風(fēng)輪，包括依次連接的上 蓋1，風(fēng)葉2,底座3,所述上蓋1和風(fēng)葉底座3采用超聲波焊接，所述底座3的中間位置安裝 有轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)葉2依次圍繞風(fēng)輪內(nèi)壁連接。
[0017] 實(shí)施例2
[0018] 請(qǐng)參閱圖2,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，所述上蓋與葉片底座三件由超聲波 焊接成型，風(fēng)葉固定安裝在上蓋和底座之間的側(cè)壁上，且風(fēng)葉面采用傾斜安裝，從而達(dá)到使 用效果最優(yōu)化，上蓋和底座之間的葉片是采用中空設(shè)計(jì)，風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)能夠達(dá)到氣流流通性 最強(qiáng)化而且大大減輕的風(fēng)輪本身的重量，且在風(fēng)輪的側(cè)壁上依次連接七個(gè)帶有流線型的風(fēng) 葉。
[0019] 本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型中風(fēng)葉一次成型，主要保護(hù)的是風(fēng)葉，一次 成型比以往分體式成型制造成本大大降低，采用領(lǐng)先注塑氣體輔助工藝成型，中間是空心、 中空的，整體成型比以往產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固，壽命長(zhǎng)，噪音小，無(wú)縫隙，節(jié)約材料以及人工費(fèi)，不 會(huì)變形，邊緣采用皺褶設(shè)計(jì)可以減小葉片轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。
[0020] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0021] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型軸流風(fēng)輪，包括依次連接的上蓋，風(fēng)葉，以及底座，所述上蓋⑴和葉片底 座（3)采用超聲波焊接，所述底座（3)的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)葉（2)依次圍繞風(fēng)輪 內(nèi)壁連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸流風(fēng)輪，其特征在于，所述風(fēng)葉（2)固定安裝在上蓋 (2)和底座（3)之間的側(cè)壁上，風(fēng)葉（2)面采用傾斜安裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸流風(fēng)輪，其特征在于，所述在風(fēng)輪的側(cè)壁上依次連接 七個(gè)帶有流線型的風(fēng)葉（2)，風(fēng)葉（2)邊緣設(shè)有若干鋸齒。
【文檔編號(hào)】F04D29/38GK203867969SQ201420128063
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】呂朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:呂朝陽(yáng)