一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，涉及渦旋壓縮機(jī)領(lǐng)域,包括安裝在壓縮機(jī)殼體內(nèi)的高低壓隔離板、密封圈Ⅰ、密封環(huán)、密封圈Ⅱ、密封圈Ⅲ、定渦旋、動(dòng)渦旋、十字環(huán)、上支撐、曲軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子，密封環(huán)置于定渦旋和高低壓隔離板之間，密封環(huán)依靠密封圈Ⅱ和密封圈Ⅲ在定渦旋背部形成一密閉腔室，該密閉腔室與渦旋某一壓縮腔連通。本發(fā)明通過(guò)壓力腔用密封件進(jìn)行密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，密封件選擇余地大；壓縮機(jī)起動(dòng)過(guò)程中，可降低起動(dòng)負(fù)載；壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可提高定渦旋與動(dòng)渦旋間的密封性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于渦旋壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的渦旋式壓縮機(jī)包括設(shè)有螺旋形渦旋齒的定渦旋、與定渦旋相配合的設(shè)有螺旋形渦旋齒的動(dòng)渦旋和在動(dòng)渦旋與上支撐之間運(yùn)動(dòng)的十字環(huán)，十字環(huán)并分別與動(dòng)、定渦旋配合并限制它們只能相對(duì)平動(dòng)，動(dòng)渦旋與定渦旋的渦卷相互嚙合形成了多對(duì)壓縮腔，由電機(jī)帶動(dòng)曲軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋沿其公轉(zhuǎn)軌道公轉(zhuǎn)，所述壓縮腔沿渦卷自外向內(nèi)移動(dòng)，體積逐漸減小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的壓縮，從而完成氣體的吸入、壓縮和排出。為了提高效率，必須使兩渦旋件的渦旋齒頂與另一渦旋件的齒底緊密的貼合以減少相鄰壓縮腔之間的齒頂泄漏。
[0003]為使兩渦旋件的渦旋齒頂與另一渦旋件的齒底緊密的貼合以減少相鄰壓縮腔之間的齒頂泄漏，專(zhuān)利US5102316公開(kāi)了一種低壓式渦旋壓縮機(jī)的軸向密封技術(shù)，定渦旋的背部設(shè)置有背壓腔，該背壓腔與渦旋的壓縮腔連通，設(shè)置有浮動(dòng)密封板，通過(guò)安裝于浮動(dòng)密封板的內(nèi)外密封圈降背壓腔分別與吸氣側(cè)合排氣側(cè)的高壓隔離，形成相對(duì)封閉的背壓腔，該腔室壓力與吸氣壓力以及連通的壓縮腔有關(guān)，定渦旋可軸向沿著導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，壓縮機(jī)工作時(shí)，背壓腔的壓力和排氣壓力共同作用，將定渦旋沿軸向壓緊動(dòng)渦旋，實(shí)現(xiàn)動(dòng)渦旋和定渦旋間的軸向柔性密封。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足是:
[0005]1、安裝于浮動(dòng)密封板內(nèi)側(cè)的密封圈與高溫高壓的排氣側(cè)相連，增加了密封難度、降低了密封可靠性，易產(chǎn)生泄露造使得排氣側(cè)氣體經(jīng)由背壓腔進(jìn)入壓縮腔，降低了壓縮機(jī)能效;
[0006]2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部品加工以及組裝成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了改善現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明中提出一種改進(jìn)的軸向柔性密封結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中，通過(guò)壓力腔用密封件進(jìn)行密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，密封件選擇余地大；壓縮機(jī)起動(dòng)過(guò)程中，可降低起動(dòng)負(fù)載；壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可提高定渦旋與動(dòng)渦旋間的密封性，解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部品加工以及組裝成本較高、密封難度大、密封性不可靠、容易造成產(chǎn)生泄露造使得排氣側(cè)氣體經(jīng)由背壓腔進(jìn)入壓縮腔，降低了壓縮機(jī)能效的問(wèn)題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，包括殼體內(nèi)的高低壓隔離板、密封圈1、密封環(huán)、密封圈I1、密封圈II1、定渦旋、動(dòng)渦旋、十字環(huán)、上支撐、曲軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子、導(dǎo)向銷(xiāo)、螺栓；
[0010]所述定渦旋可沿導(dǎo)向銷(xiāo)軸向一定范圍內(nèi)移動(dòng)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)依靠螺栓固定在上支撐上，所述動(dòng)渦旋、十字環(huán)設(shè)置在定渦旋和上支撐之間，所述動(dòng)渦旋由曲軸驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在曲軸上，所述動(dòng)渦旋與定渦旋相互配合形成多個(gè)壓縮腔，在定渦旋和高低壓隔離板之間設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，放置于定渦旋背部預(yù)先設(shè)有的環(huán)形凹槽內(nèi)，形成一封閉腔室，所述密封環(huán)與定渦旋之間通過(guò)密封圈I1、密封圈III密封，其特征在于:
[0011]所述封閉腔室設(shè)有與動(dòng)渦旋和定渦旋相互配合所形成的壓縮腔的連接通道；
[0012]優(yōu)選的，放置所述密封圈密封圈I1、密封圈III密封槽有兩種結(jié)構(gòu):
[0013](I)密封槽為矩形，放置于密封環(huán)的內(nèi)壁或外壁上或者內(nèi)、外壁上；
[0014](2)密封槽為矩形，放置于定渦旋背部凹槽與密封環(huán)接觸的表面上；
[0015]優(yōu)選的，所述定渦旋可沿導(dǎo)向銷(xiāo)軸向在高低壓隔離板和定渦旋之間O-1Omm內(nèi)移動(dòng)；
[0016]優(yōu)選的，依靠螺栓固定于上支撐上，布置數(shù)量大于2個(gè)；
[0017]優(yōu)選的，高低壓隔離板與定渦旋之間依靠密封圈I進(jìn)行密封使得壓縮機(jī)內(nèi)分隔成兩個(gè)腔室，高低壓隔離板以上為高壓側(cè)，以下為低壓側(cè)。
[0018]本發(fā)明的工作原理如下:當(dāng)壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，隨著動(dòng)渦旋的轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮腔中的壓力升高。將推動(dòng)動(dòng)渦旋與定渦旋分開(kāi)一段距離，壓縮腔中的一部分壓縮流體可以從動(dòng)渦旋和定渦旋的齒頂向外泄漏，從而減小起動(dòng)負(fù)載。同時(shí)，隨著壓縮腔中的壓力升高，壓縮流體會(huì)通過(guò)定渦旋上的引壓通道進(jìn)入由密封環(huán)和定渦旋以及密封圈形成的環(huán)形壓力腔，使環(huán)形壓力腔中的壓力升高。環(huán)形壓力腔中的壓力作用于定渦旋，方向?yàn)檩S向向下，使其壓緊動(dòng)渦旋，實(shí)現(xiàn)軸向柔性密封。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]1、密封環(huán)位于高低壓隔離板以下，處于低壓氣體中，其主要密封對(duì)象為低溫低壓的氣體，采用O形橡膠密封圈即可達(dá)到良好密封的效果，密封安全可靠；
[0021]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，O形橡膠密封圈可采用標(biāo)準(zhǔn)件成本低廉，部品組裝簡(jiǎn)單，無(wú)需高成本的組裝設(shè)備即可完成，可大幅度降低壓縮機(jī)組裝成本和材料成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]本發(fā)明共有5幅附圖。其中:
[0023]圖1是本發(fā)明的軸向柔性密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的密封環(huán)內(nèi)側(cè)密封方式一結(jié)構(gòu)視圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的密封環(huán)內(nèi)側(cè)密封方式二結(jié)構(gòu)視圖；
[0026]圖4是本發(fā)明的密封環(huán)外側(cè)密封方式一結(jié)構(gòu)視圖；
[0027]圖5是本發(fā)明的密封環(huán)外側(cè)密封方式一結(jié)構(gòu)視圖；
[0028]圖示中:1-高低壓隔離板、2-密封圈1、3_密封環(huán)、4-密封圈I1、5_密封圈II1、6-定渦旋、7-動(dòng)渦旋、8-十字環(huán)、9-上支撐、10-曲軸、11-電機(jī)轉(zhuǎn)子、12-電機(jī)定子、13-導(dǎo)向銷(xiāo)、14-螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。
[0030]如圖1所示，一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，包括殼體內(nèi)的高低壓隔離板
1、密封圈I 2、密封環(huán)3、密封圈II 4、密封圈III 5、定渦旋6、動(dòng)渦旋7、十字環(huán)8、上支撐9、曲軸10、電機(jī)轉(zhuǎn)子11、電機(jī)定子12、導(dǎo)向銷(xiāo)13、螺栓14 ；
[0031]所述定渦旋6通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)13軸向一定范圍內(nèi)移動(dòng)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)13通過(guò)螺栓14固定在上支撐9上，所述動(dòng)渦旋7、十字環(huán)8設(shè)置在定渦旋6和上支撐9之間，所述動(dòng)渦旋7通過(guò)曲軸20驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子11安裝在曲軸10上，所述動(dòng)渦旋7與定渦旋6相互配合形成多個(gè)壓縮腔，在定渦旋6和高低壓隔離板I之間設(shè)有密封環(huán)3，所述密封環(huán)3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，放置于定渦旋6背部預(yù)先設(shè)有的環(huán)形凹槽內(nèi)，形成一封閉腔室，所述密封環(huán)3與定渦旋6之間通過(guò)密封圈II 4、密封圈III 5密封，所述高低壓隔離板I和定渦旋6之間通過(guò)密封圈I進(jìn)行密封將壓縮機(jī)內(nèi)部分割為兩部分，上部為高壓，下部為低壓。
[0032]密封環(huán)3與定渦旋6間的密封結(jié)構(gòu)主要有如下幾種實(shí)施方式:
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖2所示，密封環(huán)3內(nèi)側(cè)加工有矩形凹槽，用于放置密封圈II ；
[0035]實(shí)施例2
[0036]如圖3所示，定渦旋6凹槽內(nèi)側(cè)壁加工有矩形凹槽，用于放置密封圈II ；
[0037]實(shí)施例3
[0038]如圖4所示，密封環(huán)3外側(cè)加工有矩形凹槽，用于放置密封圈III ；
[0039]實(shí)施例4
[0040]如圖5所示，定渦旋6凹槽外側(cè)壁加工有矩形凹槽，用于放置密封圈III。
[0041]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，包括殼體內(nèi)的高低壓隔離板(I)、密封圈I (2)、密封環(huán)(3)、密封圈II (4)、密封圈III (5)、定渦旋(6)、動(dòng)渦旋(7)、十字環(huán)(8)、上支撐(9)、曲軸(10)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(11)、電機(jī)定子(12)、導(dǎo)向銷(xiāo)(13)、螺栓(14)； 所述定渦旋(6)通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)(13)軸向一定范圍內(nèi)移動(dòng)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)(13)通過(guò)螺栓(14)固定在上支撐(9)上，動(dòng)渦旋(7)、十字環(huán)(8)設(shè)置在定渦旋(7)和上支撐(9)之間，動(dòng)渦旋⑵通過(guò)曲軸(10)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(11)安裝在曲軸(10)上，所述動(dòng)渦旋(7)與定渦旋(6)相互配合形成多個(gè)壓縮腔，所述定渦旋(6)和高低壓隔離板⑴之間設(shè)有密封環(huán)(3)，所述密封環(huán)(3)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述密封環(huán)(3)放置于定渦旋(6)背部預(yù)先設(shè)有的環(huán)形凹槽內(nèi)，形成一封閉腔室，所述密封環(huán)(3)與定渦旋(6)之間通過(guò)密封圈II (4)、密封圈III (5)密封，其特征在于: 所述封閉腔室設(shè)有與動(dòng)渦旋(7)和定渦旋(6)相互配合所形成的壓縮腔的連接通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于:放置所述密封圈密封圈II (4)、密封圈III (5)密封槽有兩種結(jié)構(gòu)。 (1)密封槽為矩形放置于密封環(huán)(3)的內(nèi)壁或外壁上或者內(nèi)、外壁上； (2)密封槽為矩形放置于定渦旋背部凹槽與密封環(huán)接觸的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于:所述定渦旋(6)通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)(13)軸向在高低壓隔離板(I)和定渦旋(6)之間O-1Omm內(nèi)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述導(dǎo)向銷(xiāo)(13)，其特征在于:通過(guò)螺栓(14)固定于上支撐(9)上，布置數(shù)量大于2個(gè)。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸向柔性密封結(jié)構(gòu)渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于:高低壓隔離板(I)與定渦旋(6)之間通過(guò)密封圈I (2)進(jìn)行密封，使得壓縮機(jī)內(nèi)分隔成兩個(gè)腔室，高低壓隔離板(I)以上為高壓側(cè)，以下為低壓側(cè)。
【文檔編號(hào)】F04C27/00GK104295493SQ201410471667
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】杜希剛 申請(qǐng)人:合肥圣三松冷熱技術(shù)有限公司