一種壓葉輪夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓葉輪夾具，包括主氣缸、架體、上夾具和下夾具，所述主氣缸安裝在架體上部，所述上夾具包括連接盤、定位盤一、壓緊螺母、螺塞、彈簧一、壓頭、芯頭、彈簧二、鋼球一、上限位柱和鋼球二，所述下夾具包括壓板，限位柱一、立柱、螺釘、定位套、夾具體、頂芯、芯軸、優(yōu)力膠、擋灰板一、斜鐵側(cè)板、墊板、定位盤二、底板、斜鐵、連接桿二、支架、副氣缸、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、擋灰板二、限位柱二和墊柱。本發(fā)明具有裝夾方式可靠、穩(wěn)定性好和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪的快速裝配，操作極為便捷，節(jié)省了人力，提高了裝配的效率，能夠避免沖擊力對水泵軸承的破壞，防止水泵軸承的錯位、脫落，從而保證葉輪裝配加工的順利進(jìn)行。
【專利說明】一種壓葉輪夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車夾具領(lǐng)域，具體的說是一種壓葉輪夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱。葉輪在加工完成后要將其通過特定的夾具或方法壓入到水泵的特定位置。
[0003]中國專利申請公開說明書CN101408202A公開了一種水泵葉輪壓裝裝置及其壓裝方法，水泵葉輪壓裝裝置具有支撐板，其特征在于:所述支撐板上設(shè)有四個導(dǎo)向柱，每個導(dǎo)向柱的外部套裝有支撐彈簧，導(dǎo)向柱上套裝有定位板，支撐彈簧位于支撐板與定位板之間，所述支撐板的中心位置固定有定位塊，定位塊的中心設(shè)有彈性葉輪定位芯軸，定位板中心位置設(shè)有葉輪可穿過的貫通孔，定位板上設(shè)有兩個定位銷，水泵組件上設(shè)有與定位銷配合的定位孔，定位銷與定位孔的配合以及水泵組件的端面與定位板的上面配合形成一面兩銷定位，使水泵組件的中心與彈性葉輪定位芯軸機(jī)構(gòu)同心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，使葉輪與轉(zhuǎn)軸準(zhǔn)確裝配，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了夾具制作費(fèi)用。軸準(zhǔn)確裝配，生產(chǎn)效率高，節(jié)省了夾具制作費(fèi)用。
[0004]在上述技術(shù)中，它是用固定葉輪，然后將水泵組件通過壓力機(jī)向下運(yùn)動，使得水泵組件的轉(zhuǎn)軸逐漸壓入葉輪孔中，這種技術(shù)的存在的缺陷也十分明顯，一是水泵的特性是震動容易損壞，用它來做主動壓入的方式明顯具有很大的隱患；二是這種方式雖然工作生產(chǎn)效率高，但是無法保證能夠準(zhǔn)確調(diào)整將葉輪壓入到水泵內(nèi)部的準(zhǔn)確位置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種夾緊方式可靠，穩(wěn)定性好，在此基礎(chǔ)上能夠穩(wěn)定地對泵體進(jìn)行壓葉輪工作的夾具，即一種壓葉輪夾具。
[0006]一種壓葉輪夾具，包括主氣缸、架體、上夾具和下夾具，所述主氣缸安裝在架體上部。
[0007]所述上夾具包括連接盤、定位盤一、壓緊螺母、螺塞、彈簧一、壓頭、芯頭、彈簧二、鋼球一、上限位柱和鋼球二，所述連接盤與主氣缸相連，所述定位盤一嵌套在連接盤上端中心，所述壓頭通過壓緊螺母安裝在連接盤下端，所述螺塞安裝在壓頭內(nèi)腔上端，所述芯頭安裝在壓頭內(nèi)腔下端，所述螺塞與芯頭之間通過彈簧一相連，所述彈簧二上端固定在芯頭內(nèi)腔頂壁上，彈簧二下端與鋼球一固連，所述鋼球二鑲嵌于芯頭內(nèi)腔側(cè)壁上，所述上限位柱固定在連接盤的右下部。上夾具用于固定葉輪，能夠利用鋼球一、鋼球二的相互配合從而完成對葉輪的定位、壓緊，一次按壓即可定位，操作方便、快捷，節(jié)省了人力，替代了傳統(tǒng)的手工裝夾。
[0008]所述下夾具包括壓板，限位柱一、立柱、螺釘、定位套、夾具體、頂芯、芯軸、優(yōu)力膠、擋灰板一、斜鐵側(cè)板、墊板、定位盤二、底板、斜鐵、連接桿二、支架、副氣缸、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、擋灰板二、限位柱二和墊柱，所述底板安裝在架體下部，所述導(dǎo)柱安裝在底板左側(cè)后端，所述壓板通過導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端，所述壓板右側(cè)設(shè)有優(yōu)力膠和立柱，所述壓板下端與定位盤二連接固定，所述定位盤二設(shè)于底板后部，所述墊板安裝在底板上表面上，所述墊板左端面、右端面分別連接有擋灰板一、擋灰板二，所述墊板上端面左側(cè)設(shè)有斜鐵側(cè)板，所述斜鐵右側(cè)與連接桿二相連，所述連接桿二安裝在副氣缸上，所述副氣缸安裝在支架上，所述支架下端與底板相連，所述夾具體安裝在斜鐵側(cè)板上端，所述芯軸設(shè)于夾具體內(nèi)腔，所述芯軸下端與斜鐵斜面配合，所述頂芯位于芯軸上端面上，所述定位套通過螺釘連接在夾具體上表面，所述定位盤二的左部、右部分別設(shè)有限位柱二、限位柱一，所述上限位柱上端與架體相連，所述墊柱通過限位螺釘固定在限位柱一的上端，所述墊柱的上端與上限位柱相配合。下夾具用于固定水泵，即操作人員將水泵放置在定位套上，并利用頂芯為水泵的回轉(zhuǎn)軸提供下支撐，以防止在裝配時產(chǎn)生的沖擊力使軸承錯位、脫落，保證了葉輪裝配的順利的進(jìn)行。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明具有裝夾方式可靠、穩(wěn)定性好和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)葉輪的快速裝配，操作極為便捷，節(jié)省了人力，提高了裝配的效率，且在裝配時，能夠避免沖擊力對水泵軸承的破壞，防止水泵軸承的錯位、脫落，從而保證葉輪裝配加工的順利進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的工作時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的上夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1至圖5所示，一種壓葉輪夾具，包括主氣缸33、架體32、上夾具和下夾具，所述主氣缸33安裝在架體32上部。
[0019]所述上夾具包括連接盤1、定位盤一 2、壓緊螺母3、螺塞4、彈簧一 5、壓頭6、芯頭
7、彈簧二 8、鋼球一 9、上限位柱34和鋼球二 10，所述連接盤I與主氣缸33相連，所述定位盤一 2嵌套在連接盤I上端中心，所述壓頭6通過壓緊螺母3安裝在連接盤I下端，所述螺塞4安裝在壓頭6內(nèi)腔上端，所述芯頭7安裝在壓頭6內(nèi)腔下端，所述螺塞4與芯頭7之間通過彈簧一 5相連，所述彈簧二 8上端固定在芯頭7內(nèi)腔頂壁上，彈簧二 8下端與鋼球一 9固連，所述鋼球二 10鑲嵌于芯頭7內(nèi)腔側(cè)壁上，所述上限位柱34固定在連接盤I的右下部。上夾具用于固定葉輪，能夠利用鋼球一 9、鋼球二 10的相互配合從而完成對葉輪的定位、壓緊，一次按壓即可定位，操作方便、快捷，節(jié)省了人力，替代了傳統(tǒng)的手工裝夾；彈簧一 5、彈簧二 8用以在裝配過程中，使葉輪充分的壓進(jìn)水泵內(nèi)。
[0020]所述下夾具包括壓板11，限位柱一 12、立柱13、螺釘14、定位套15、夾具體16、頂芯17、芯軸18、優(yōu)力膠19、擋灰板一 20、斜鐵側(cè)板21、墊板22、定位盤二 23、底板24、斜鐵25、連接桿二 26、支架27、副氣缸28、導(dǎo)柱29、導(dǎo)套30、擋灰板二 31、限位柱二 35和墊柱36，所述底板24安裝在架體34下部，所述導(dǎo)柱29安裝在底板24左側(cè)后端，所述壓板11通過導(dǎo)套30安裝在導(dǎo)柱29上端，所述壓板11右側(cè)設(shè)有優(yōu)力膠19和立柱13，所述壓板11下端與定位盤二 23連接固定，所述定位盤二 23設(shè)于底板22后部，所述墊板22安裝在底板24上表面上，所述墊板22左端面、右端面分別連接有擋灰板一 20、擋灰板二 31，所述墊板22上端面左側(cè)設(shè)有斜鐵側(cè)板21，所述斜鐵25右側(cè)與連接桿二 26相連，所述連接桿二 26安裝在副氣缸28上，所述副氣缸28安裝在支架27上，所述支架27下端與底板24相連，所述夾具體16安裝在斜鐵側(cè)板21上端，所述芯軸18設(shè)于夾具體16內(nèi)腔，所述芯軸18下端與斜鐵25斜面配合，所述頂芯17位于芯軸18上端面上，所述定位套15通過螺釘14連接在夾具體16上表面，所述定位盤二 23的左部、右部分別設(shè)有限位柱二 35、限位柱一 12，所述上限位柱34上端與架體32相連，所述墊柱36通過限位螺釘固定在限位柱一 12的上端，所述墊柱36的上端與上限位柱34相配合。下夾具用于固定水泵，即操作人員將水泵放置在定位套15上，并利用頂芯17為水泵的回轉(zhuǎn)軸提供下支撐，以防止在裝配時產(chǎn)生的沖擊力使軸承錯位、脫落，保證了葉輪裝配的順利的進(jìn)行。
[0021]工作時，操作人員先將水泵放置在定位套15上，啟動副氣缸28，推動連接桿二 26左移，同步的推動斜鐵25左移，利用斜鐵25與芯軸18的斜面配合的作用，使芯軸18、頂芯17同步的上移，直至頂芯17抵在水泵的回轉(zhuǎn)軸下端面上，副氣缸28制動；操作人員將葉輪裝在上夾具上，利用鋼球一 9、鋼球二 10的相互配合使葉輪壓緊、定位，為裝配做好準(zhǔn)備；啟動主氣缸33，向下推動連接盤I下移，直至葉輪接觸到水泵并快速裝入水泵中即可。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種壓葉輪夾具，包括主氣缸(33)、架體(32)、上夾具和下夾具，其特征在于:所述主氣缸(33)安裝在架體(32)上部； 所述上夾具包括連接盤(I)、定位盤一(2)、壓緊螺母(3)、螺塞(4)、彈簧一(5)、壓頭(6)、芯頭(7)、彈簧二(8)、鋼球一(9)、上限位柱(34)和鋼球二(10)，所述連接盤(I)與主氣缸(33)相連，所述定位盤一(2)嵌套在連接盤(I)上端中心，所述壓頭(6)通過壓緊螺母(3)安裝在連接盤(I)下端，所述螺塞(4)安裝在壓頭(6)內(nèi)腔上端，所述芯頭(7)安裝在壓頭(6)內(nèi)腔下端，所述螺塞⑷與芯頭(7)之間通過彈簧一(5)相連，所述彈簧二(8)上端固定在芯頭(7)內(nèi)腔頂壁上，彈簧二(8)下端與鋼球一(9)固連，所述鋼球二(10)鑲嵌于芯頭(7)內(nèi)腔側(cè)壁上，所述上限位柱(34)固定在連接盤(I)的右下部； 所述下夾具包括壓板(11)，限位柱一(12)、立柱(13)、螺釘(14)、定位套(15)、夾具體(16)、頂芯(17)、芯軸(18)、優(yōu)力膠(19)、擋灰板一(20)、斜鐵側(cè)板(21)、墊板(22)、定位盤二(23)、底板(24)、斜鐵(25)、連接桿二(26)、支架(27)、副氣缸(28)、導(dǎo)柱(29)、導(dǎo)套(30)、擋灰板二(31)、限位柱二 (35)和墊柱(36)，所述底板(24)安裝在架體(34)下部，所述導(dǎo)柱(29)安裝在底板(24)左側(cè)后端，所述壓板(11)通過導(dǎo)套(30)安裝在導(dǎo)柱(29)上端，所述壓板(11)右側(cè)設(shè)有優(yōu)力膠(19)和立柱(13)，所述壓板(11)下端與定位盤二(23)連接固定，所述定位盤二(23)設(shè)于底板(22)后部，所述墊板(22)安裝在底板(24)上表面上，所述墊板(22)左端面、右端面分別連接有擋灰板一(20)、擋灰板二(31)，所述墊板(22)上端面左側(cè)設(shè)有斜鐵側(cè)板(21)，所述斜鐵(25)右側(cè)與連接桿二(26)相連，所述連接桿二(26)安裝在副氣缸(28)上，所述副氣缸(28)安裝在支架(27)上，所述支架(27)下端與底板(24)相連，所述夾具體(16)安裝在斜鐵側(cè)板(21)上端，所述芯軸(18)設(shè)于夾具體(16)內(nèi)腔，所述芯軸(18)下端與斜鐵(25)斜面配合，所述頂芯(17)位于芯軸(18)上端面上，所述定位套(15)通過螺釘(14)連接在夾具體(16)上表面，所述定位盤二(23)的左部、右部分別設(shè)有限位柱二(35)、限位柱一(12)，所述上限位柱(34)上端與架體(32)相連，所述墊柱(36)通過限位螺釘固定在限位柱一(12)的上端，所述墊柱(36)的上端與上限位柱(34)相配合。
【文檔編號】F04D29/60GK104227619SQ201410465063
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】梁建華, 方曉俊, 張建鋒 申請人:河南飛龍(蕪湖)汽車零部件有限公司