水泵及具有該水泵的車(chē)輛的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水泵及具有該水泵的車(chē)輛。該水泵包括：泵體；以及葉片，葉片的一部分設(shè)在泵體內(nèi)，葉片被驅(qū)動(dòng)成相對(duì)泵體可移動(dòng)以使得葉片的位于泵體外的一端與泵體中心的距離可調(diào)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵，通過(guò)調(diào)節(jié)葉片外端距離泵體中心的距離，從而改變了水泵提供的離心力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流量的調(diào)節(jié)。例如在將該水泵用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況，調(diào)整葉片伸出泵體外的長(zhǎng)度，從而獲得適宜的冷卻液流量，充分冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，避免出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱現(xiàn)象，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】水泵及具有該水泵的車(chē)輛
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種水泵及具有該水泵的車(chē)輛。
【背景技術(shù)】
[0002]目前發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中所使用的水泵為定流量水泵，該類(lèi)水泵在特定轉(zhuǎn)速下工作時(shí)，如果外邊界流阻特性沒(méi)有發(fā)生變化，水泵的流量是保持不變的。而發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況下所需要的冷卻液流量是不同的?，F(xiàn)有水泵只能滿(mǎn)足特定工況下實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的較佳冷卻效率。發(fā)動(dòng)機(jī)在不同負(fù)荷下工作時(shí)，水泵提供的冷卻液流量是不變的，這將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)冷或過(guò)熱現(xiàn)象，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種水泵，該水泵可以實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)功能，以更好地滿(mǎn)足諸如發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻要求。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種車(chē)輛，該車(chē)輛包括上述水泵。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵，包括:泵體；以及葉片，所述葉片的一部分設(shè)在所述泵體內(nèi)，所述葉片被驅(qū)動(dòng)成相對(duì)所述泵體可移動(dòng)以使得所述葉片的位于所述泵體外的一端與所述泵體中心的距離可調(diào)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵，通過(guò)調(diào)節(jié)葉片外端距離泵體中心的距離，從而改變了水泵提供的離心力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流量的調(diào)節(jié)。例如在將該水泵用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況，調(diào)整葉片伸出泵體外的長(zhǎng)度，從而獲得適宜的冷卻液流量，充分冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，避免出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱現(xiàn)象，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵，還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述葉片被驅(qū)動(dòng)成適于沿所述泵體的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述葉片為多個(gè)且沿所述泵體的周向均布。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述多個(gè)葉片相對(duì)所述泵體同步伸入或伸出。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述泵體內(nèi)形成有多個(gè)油腔，所述油腔的數(shù)量與所述葉片的數(shù)量相同；以及
[0013]每個(gè)所述葉片的位于所述泵體內(nèi)的一端上設(shè)置有活塞，所述活塞對(duì)應(yīng)地設(shè)在其中一個(gè)所述油腔內(nèi)且將所述油腔隔離成進(jìn)油腔和回油腔，所述活塞在所述油腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗霰皿w的徑向方向。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述水泵還包括:液壓控制閥，所述液壓控制閥與每個(gè)所述進(jìn)油腔之間均連接有進(jìn)油道，所述液壓控制閥與每個(gè)所述回油腔之間均連接有回油道。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述泵體包括泵體本體和密封端蓋，所述油腔形成在所述泵體本體內(nèi)且一側(cè)敞開(kāi)，所述密封端蓋可拆卸地設(shè)在所述泵體本體上且封閉所述油腔的敞開(kāi)側(cè)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述泵體內(nèi)形成有多個(gè)空腔，所述空腔的數(shù)量與所述葉片的數(shù)量相同；每個(gè)所述葉片的位于所述泵體內(nèi)的一端上設(shè)置有活塞，所述活塞對(duì)應(yīng)地設(shè)在其中一個(gè)所述空腔內(nèi)且將所述空腔隔離成彈簧腔和油液腔，所述活塞在所述空腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗霰皿w的徑向方向；以及所述水泵還包括:彈簧，所述彈簧設(shè)在所述彈簧腔內(nèi)且彈性地抵壓所述活塞。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述彈簧對(duì)應(yīng)地套設(shè)在每個(gè)所述葉片上。
[0018]根據(jù)本發(fā)明另一方面實(shí)施例的車(chē)輛，包括上述實(shí)施例中的水泵。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵的立體圖；
[0020]圖2是圖1中所示的水泵的剖視圖；
[0021]圖3是泵體和轉(zhuǎn)子的立體圖；
[0022]圖4是圖3中所示泵體和轉(zhuǎn)子的主視圖；
[0023]圖5-圖7是圖1中所示水泵調(diào)節(jié)過(guò)程的示意圖；
[0024]圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的水泵的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0027]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0028]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表
示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面參考圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵100，該水泵100可用于車(chē)輛的動(dòng)力總成中，用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。該水泵100可以設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子200的一側(cè)上，但不限于此。
[0031]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵100可以包括泵體I (包括泵體本體11)和葉片2，其中葉片2的一部分設(shè)在泵體I內(nèi)，葉片2被驅(qū)動(dòng)成相對(duì)泵體I可移動(dòng)以使得葉片2的位于泵體I外的一端與泵體I中心的距離可調(diào)，從而改變?nèi)~片2伸出泵體I外的長(zhǎng)度。換言之，葉片2可被驅(qū)動(dòng)相對(duì)泵體I移動(dòng)，從而改變?nèi)~片2伸出泵體I外的長(zhǎng)度，進(jìn)而改變?nèi)~片2自由端即伸出泵體I外的外端與泵體I中心的距離，這樣在泵體I與葉片2由轉(zhuǎn)子200驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以改變水泵100提供的離心力大小，由此實(shí)現(xiàn)流量的改變。
[0032]因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的水泵100，通過(guò)調(diào)節(jié)葉片2外端距離泵體I中心的距離，從而改變了水泵100提供的離心力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流量的調(diào)節(jié)。例如在將該水泵100用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況，調(diào)整葉片2伸出泵體I外的長(zhǎng)度，從而獲得適宜的冷卻液流量，充分冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)，避免出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱現(xiàn)象，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例，葉片2被驅(qū)動(dòng)成適于沿泵體I的徑向運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，葉片2動(dòng)作的方向平行于泵體I的徑向。例如葉片2沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，則葉片2外端距離泵體I中心距離增加，冷卻液流量將增加，又如葉片2沿徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，則葉片2外端距離泵體I中心距離減小，冷卻液流量隨之減少。
[0034]參照?qǐng)D1、圖5-圖8所示，葉片2為多個(gè)且沿泵體I的周向均布。例如在圖1以及圖5-圖8的示例中，葉片2為四個(gè)，該四個(gè)葉片2均勻分布，即每相鄰兩個(gè)葉片2之間的夾角均為90°。應(yīng)當(dāng)理解的是，葉片2的數(shù)量并不限于此，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)實(shí)際需要而適應(yīng)性設(shè)計(jì)葉片2的數(shù)量，并不限于上述的四片。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，多個(gè)葉片2相對(duì)泵體I同步伸入或伸出。換言之，多個(gè)葉片2同步動(dòng)作，即多個(gè)葉片2被驅(qū)動(dòng)成同步向泵體I內(nèi)伸入或同步向泵體I外伸出。由此，多個(gè)葉片2同步動(dòng)作，保證了葉片2動(dòng)作的一致性，使得水泵100的運(yùn)行狀態(tài)可以保持穩(wěn)定。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例，如圖3和圖4所示，泵體I內(nèi)形成有多個(gè)油腔3，油腔3的數(shù)量與葉片2的數(shù)量相同，也就是說(shuō)，油腔3與葉片2是一一對(duì)應(yīng)的。每個(gè)葉片2的位于泵體I內(nèi)的一端上設(shè)置有活塞21，活塞21對(duì)應(yīng)地設(shè)在其中一個(gè)油腔3內(nèi)且將該油腔3隔離成進(jìn)油腔31和回油腔32，其中活塞21在油腔3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向沿泵體I的徑向方向，如圖5-圖8所示。
[0037]由此，若液壓油進(jìn)入到進(jìn)油腔31內(nèi)，回油腔32內(nèi)的至少部分液壓油流出，從而活塞21將向壓縮回油腔32的方向運(yùn)動(dòng)。反之，若液壓油進(jìn)入到回油腔32，進(jìn)油腔31內(nèi)的至少部分液壓油流出，從而活塞21將向壓縮進(jìn)油腔31的方向運(yùn)動(dòng)。由此，通過(guò)液壓控制，可以方便地實(shí)現(xiàn)活塞21的徑向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)葉片2的徑向運(yùn)動(dòng)。
[0038]作為一種可選的實(shí)施方式，每個(gè)葉片2與其對(duì)應(yīng)的活塞21可以一體加工成型，例如將葉片2的內(nèi)端直接制作成活塞形狀已構(gòu)成活塞21，但本發(fā)明并不限于此。
[0039]進(jìn)一步，如圖1和圖2所示，水泵100還包括液壓控制閥4，液壓控制閥4與每個(gè)進(jìn)油腔31之間連接有進(jìn)油道41，液壓控制閥4與每個(gè)回油腔32之間連接有回油道42，液壓控制閥4可將液壓油通過(guò)每個(gè)進(jìn)油道41供給每個(gè)進(jìn)油腔31，或者液壓控制閥4可將液壓油通過(guò)每個(gè)回油道42供給每個(gè)回油腔32。液壓控制閥4可以是OCV閥，但不限于此。
[0040]參照?qǐng)D3所示，泵體I包括泵體本體11和密封端蓋(圖未示出)，油腔3形成在泵體本體11內(nèi)且一側(cè)敞開(kāi)，密封端蓋可拆卸地設(shè)在泵體本體11上且封閉油腔3的敞開(kāi)側(cè)。這樣，泵體I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便。密封端蓋與泵體本體11可通過(guò)多個(gè)螺釘緊固，例如在圖1以及圖5-圖8的示例中，螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)。
[0041]參照?qǐng)D3所示，泵體I的側(cè)周壁上構(gòu)造有貫通部111，葉片2的一部分配合在貫通部111內(nèi)，葉片2與貫通部111之間可采用密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，密封結(jié)構(gòu)可以是油封，或者還可采用其它現(xiàn)有方式例如密封圈等進(jìn)行密封，這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，都是容易理解且易于實(shí)現(xiàn)的。
[0042]在一些實(shí)施例中，活塞21的外周面上可以設(shè)置密封圈，密封圈優(yōu)選為多道，從而形成多道密封，防止進(jìn)油腔31和回油腔32內(nèi)的油液通過(guò)活塞21與油腔3的壁之間的間隙而互相流通，從而改善控制精度。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，參照?qǐng)D8且結(jié)合圖1-圖7所示，泵體I內(nèi)形成有多個(gè)空腔(相當(dāng)于圖1-圖7所示實(shí)施例的油腔3)，空腔的數(shù)量與葉片2的數(shù)量相同，也就是說(shuō)，空腔與葉片2是一一對(duì)應(yīng)的。每個(gè)葉片2的位于泵體I內(nèi)的一端上設(shè)置有活塞21，活塞21對(duì)應(yīng)地設(shè)在其中一個(gè)空腔內(nèi)且將該空腔隔離成彈簧腔(相當(dāng)于圖1-圖7所示實(shí)施例的回油腔32)和油液腔(相當(dāng)于圖1-圖7所示實(shí)施例的進(jìn)油腔31)，活塞21在空腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向沿泵體I的徑向方向。進(jìn)一步，水泵100還包括彈簧5，彈簧5設(shè)在彈簧腔內(nèi)且彈性地抵壓活塞21，從而使得活塞21具有向壓縮油液腔的方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。
[0044]由此，通過(guò)控制油液進(jìn)入到油液腔內(nèi)，活塞21會(huì)向進(jìn)一步壓縮彈簧5的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活塞21沿徑向動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)葉片2徑向移動(dòng)的目的。而在油液腔內(nèi)的至少部分液壓油流出后，彈簧5將推動(dòng)活塞21向壓縮油液腔的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈簧5逐漸伸縮，實(shí)現(xiàn)了葉片2的反向運(yùn)動(dòng)。
[0045]簡(jiǎn)言之，在該實(shí)施例中，通過(guò)控制油液進(jìn)入或流出油液腔，即實(shí)現(xiàn)了葉片2的徑向移動(dòng)，控制方便。
[0046]在該一些實(shí)施例中，如圖8所示，彈簧5對(duì)應(yīng)地套設(shè)在每個(gè)葉片2上。彈簧5的兩端分別彈性地抵壓活塞21的一個(gè)側(cè)面以及彈簧腔的一個(gè)壁面，該側(cè)面與該壁面是彼此相對(duì)的面。
[0047]在該一些實(shí)施例，泵體I的側(cè)周壁上也設(shè)置有貫通部111，彈簧腔可與貫通部111連通，由于彈簧腔內(nèi)沒(méi)有油液流入，因此葉片2在貫通部111處可以不采用密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。
[0048]在該一些實(shí)施例中，水泵100也可以包括一個(gè)液壓控制閥，該液壓控制閥可以用于控制油液流入或流出油液腔。
[0049]在該一些實(shí)施例中，活塞21的外周面上可以設(shè)置密封圈，密封圈優(yōu)選為多道，從而形成多道密封，防止油液腔內(nèi)的液壓油通過(guò)活塞21與空腔的壁之間的間隙而泄漏到彈簧腔內(nèi)。
[0050]下面參照?qǐng)D5-圖7詳細(xì)簡(jiǎn)單描述根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的水泵100的工作原理，以該水泵100應(yīng)用于車(chē)輛動(dòng)力系統(tǒng)冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)為例。
[0051]首先，參照?qǐng)D5-圖7所示，每個(gè)葉片2末端作成活塞形狀(即，活塞21)，活塞21放置于充滿(mǎn)液壓油的油腔3中，油腔3分為進(jìn)油腔31和回油腔32，進(jìn)油腔31通過(guò)進(jìn)油道41與液壓控制閥4相連，回油腔32通過(guò)回油道42與液壓控制閥4相連。通過(guò)控制液壓控制閥4可以改變進(jìn)油道41和回油道42中的壓力。
[0052]參照?qǐng)D7所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)需要較大流量的冷卻液時(shí)，通過(guò)控制液壓控制閥4，可以使進(jìn)油道41的油壓大于回油道42的油壓，從而使活塞21在油壓作用下向外側(cè)移動(dòng)，使葉片2外端距離泵體I中心距離增大，增大水泵100提供的離心力，從而增加流量。
[0053]參照?qǐng)D5所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)需要較小流量冷卻液時(shí)，通過(guò)控制液壓控制閥4，可以使回油道42的油壓大于進(jìn)油道41的油壓，從而使活塞21在油壓作用下向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，使葉片2外端距離泵體I中心距離較小，減小水泵100提供的離心力，從而減少流量。
[0054]如圖5所示，當(dāng)葉片2外端距離泵體I中心最近時(shí)，水泵100能夠提供最小流量冷卻液。如圖7所示，當(dāng)葉片2距離泵體I中心最大時(shí)，水泵100能夠提供最大流量冷卻液。如圖6所示，當(dāng)葉片2處于兩個(gè)極限位置之間時(shí)，水泵100能夠提供介于最大流量與最小流量之間流量的冷卻液。通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況需求冷卻液的標(biāo)定，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)最佳熱效率及最佳燃燒狀況，從而提高經(jīng)濟(jì)性及排放性能。
[0055]此外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步提供了包括如上所述水泵100的車(chē)輛。應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的車(chē)輛的其它構(gòu)成例如行駛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力傳統(tǒng)系統(tǒng)等均已為現(xiàn)有技術(shù)且為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知，因此對(duì)習(xí)知結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說(shuō)明此處進(jìn)行省略。
[0056]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0057]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵，其特征在于，包括: 泵體；以及 葉片，所述葉片的一部分設(shè)在所述泵體內(nèi)，所述葉片被驅(qū)動(dòng)成相對(duì)所述泵體可移動(dòng)以使得所述葉片的位于所述泵體外的一端與所述泵體中心的距離可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵，其特征在于，所述葉片被驅(qū)動(dòng)成適于沿所述泵體的徑向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泵，其特征在于，所述葉片為多個(gè)且沿所述泵體的周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵，其特征在于，所述多個(gè)葉片相對(duì)所述泵體同步伸入或伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵，其特征在于，所述泵體內(nèi)形成有多個(gè)油腔，所述油腔的數(shù)量與所述葉片的數(shù)量相同；以及 每個(gè)所述葉片的位于所述泵體內(nèi)的一端上設(shè)置有活塞，所述活塞對(duì)應(yīng)地設(shè)在其中一個(gè)所述油腔內(nèi)且將所述油腔隔離成進(jìn)油腔和回油腔，所述活塞在所述油腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向沿所述泵體的徑向方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵，其特征在于，還包括: 液壓控制閥，所述液壓控制閥與每個(gè)所述進(jìn)油腔之間均連接有進(jìn)油道，所述液壓控制閥與每個(gè)所述回油腔之間均連接有回油道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泵，其特征在于，所述泵體包括泵體本體和密封端蓋，所述油腔形成在所述泵體本體內(nèi)且一側(cè)敞開(kāi)，所述密封端蓋可拆卸地設(shè)在所述泵體本體上且封閉所述油腔的敞開(kāi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵，其特征在于，所述泵體內(nèi)形成有多個(gè)空腔，所述空腔的數(shù)量與所述葉片的數(shù)量相同； 每個(gè)所述葉片的位于所述泵體內(nèi)的一端上設(shè)置有活塞，所述活塞對(duì)應(yīng)地設(shè)在其中一個(gè)所述空腔內(nèi)且將所述空腔隔離成彈簧腔和油液腔，所述活塞在所述空腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向沿所述泵體的徑向方向；以及 所述水泵還包括:彈簧，所述彈簧對(duì)應(yīng)地設(shè)在每個(gè)所述彈簧腔內(nèi)且彈性地抵壓所述活塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泵，其特征在于，所述彈簧對(duì)應(yīng)地套設(shè)在每個(gè)所述葉片上。
10.一種車(chē)輛，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的水泵。
【文檔編號(hào)】F04D29/24GK103835991SQ201410069706
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】耿路, 劉歡, 辛成林, 李文彬, 姜興洪, 宋東先, 孫小偉, 張秀珍, 馬興興, 孫俐萍, 郭峰 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司